CN1301623A - 一种发泡防滑垫材的成型工艺方法 - Google Patents

一种发泡防滑垫材的成型工艺方法 Download PDF

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Abstract

一种发泡防滑垫材的成型工艺方法,以纤维布为基材,通过上浆、整形、发泡成型、冷却过程得产品。产品内有纤维布,外有发泡塑胶包裹,弹性好,强度高,粘附力强,具有较高的防滑性能,生产工艺方法简单,花式变换成型容易,生产成本低,为提供新型防滑垫创造了条件。

Description

一种发泡防滑垫材的成型工艺方法
本发明涉及一种防滑垫材的生产方法，特别是一种布基塑胶发泡防滑垫材的成型工艺方法。
在现有技术中，防滑垫是居家和宾馆常用品，有防滑和装饰作用，主要有塑料和布料两种类型，塑料主要是模压、注塑成型，布料是编织而成，具有一定的防滑效果，但塑料防滑垫的防滑效果差，强度低，易老化；布料防滑垫吸水，易受污染、难清洗，造价也较贵。为了改进防滑垫的性能，人们设计了一些解决方案，但始终离不开以上两种类型，只是作结构上的改进，如专利96231174.x提供的“一种改进的浴缸防滑垫”，在垫的表面增加凹坑和防滑纹路，提高防滑性能，防止滑跌事故发生。本发明人提供的解决方案其专利申请号为99251268.9，是一种布基泡沫塑胶防滑垫，弹性好，抗拉、抗老化，防滑效果非常好，特别适应人们的需求。
本发明的目的是提供一种新的布基发泡塑胶防滑垫的成型工艺方法，以纤维布为基材，包裹塑胶发泡而成，成型容易，工艺简单，生产的产品弹性好，强度高，防滑性能好。
本发明的目的可以通过以下技术措施来实现：本方法是以纤维布为基料，产品的花式由纤维布花式选择而决定，其成型工艺过程如下：
纤维布→上浆→整形→发泡成型→冷却→成品
上浆用的浆料由树脂、发泡剂、颜料和溶剂组成，可采用现有技术的发泡塑胶配方。
纤维布上浆均匀涂布，浆料包裹着基料纤维，送刮浆整形，按产品形状要求，把粘糊在纤维布上多余浆料刮除，控制浆料的厚度，然后把上浆整形后的纤维布送入加热炉，在炉子里加热发泡成型，发泡温度为150～250℃，发泡完成后，发泡塑胶包裹着纤维布，冷却为成品。
本发明的实施例如下：
本防滑垫以纤维布为基料，可按花式编织卷好，防滑垫的花式由纤维布的花式决定。如需网格形防滑垫，纤维布编织的纤维线间距较大，每条线之间有一定空间，生产出来的产品是网格中空的花式；如需要产品无空格的位置，纤维布编织的纤维线较密，上浆发泡后即成片无空格。通过控制纤维布的编织花式来控制产品的花式，无需模具，简单易行。
浆料由树脂、发泡剂、颜料、溶剂、助剂组成，树脂最好采用PVC树脂，发泡剂为通用塑胶发泡剂，颜料是根据产品颜色的要求配入，溶剂用于溶解稀释作用，助剂用于调整粘度、硬度等，是通用产品，按配方组成进行研磨、搅拌成为浆料。
本实施例采用全自动生产线生产，纤维布通过浆槽过浆，由上下滚筒滚压均匀，经刮片刮浆整形后进入加热炉，加热炉有预热段、恒温加热段、降温段，带有浆料的纤维布在炉内升温发泡成型。恒温加热温度最好为180～200℃，纤维布为卷材，通过连续送料的方式连续生产成品。
本发明利用纤维布为基材，既柔软又有强度，在纤维布上浆发泡成型，发泡塑胶弹性好，粘附力强，有效提高防滑性能，本方法工艺简单易行，花式变换生产成型容易，产品抗拉、抗老化性好，生产成本低，产品花式多样，美观大方，适宜家居和宾馆广泛使用。

Claims (2)

1．一种发泡防滑垫材的成型工艺方法，其特征是以纤维布为基材，成型工艺过程如下：
纤维布→上浆→整形→发泡成型→冷却→成品
把浆料均匀涂布纤维布，浆料包裹着基料纤维，送刮浆整形，把粘糊在纤维布上多余的浆料刮除，按要求控制浆料的厚度，再送入加热炉，在炉子里加热发泡成型。
2．根据权利要求1所述的方法，其特征是炉子的发泡温度为150～250℃。
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