CN1594721A - 一种防滑垫材的工艺制造方法 - Google Patents

一种防滑垫材的工艺制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1594721A
CN1594721A CN 200410041387 CN200410041387A CN1594721A CN 1594721 A CN1594721 A CN 1594721A CN 200410041387 CN200410041387 CN 200410041387 CN 200410041387 A CN200410041387 A CN 200410041387A CN 1594721 A CN1594721 A CN 1594721A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slip cushion
technique manufacturing
cushion according
minutes
mat material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200410041387
Other languages
English (en)
Inventor
周雪明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHU WEIYOU COATED FABRIC Co Ltd
Original Assignee
CHANGSHU WEIYOU COATED FABRIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU WEIYOU COATED FABRIC Co Ltd filed Critical CHANGSHU WEIYOU COATED FABRIC Co Ltd
Priority to CN 200410041387 priority Critical patent/CN1594721A/zh
Publication of CN1594721A publication Critical patent/CN1594721A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

一种防滑垫材的工艺制造方法,包括以编织的纤维布为基材,经上浆,加热发泡先制成普通的聚氯乙烯防滑垫材。然后在此基础上,涂覆胶粘剂,静电植绒,并加热固化,最后进行高频热熔压花。这种工艺加工方法,能利用现有的公知设备进行加工;制造成本低廉;制成的防滑垫材产品坚固,不散绒;质感厚实,弹性好;美观大方,使用时给人以极度的舒适感。

Description

一种防滑垫材的工艺制造方法
技术领域
本发明属于一种防滑垫材,特别是聚氯乙烯防滑垫材制造方法的改进。
背景技术
在现有技术中,有关防滑垫材的工艺制造方法已有较多的报道。经检索,例如,特别相关的文献就有:英国专利GB 991715,其专利名称为“织物涂层的改进”,该专利由德国Hansawerke,Lurman,Schutte公司提出,首选在德国申请专利,后又在英国取得专利。这篇专利文献与ZL 99127261.7中国专利相比,其内容有太多的相似之处。它们都是以纺织物为基料,涂覆含有发泡剂成份的聚氯乙烯(PVC)浆料,经整平加热发泡而成,在此基础上进行轧辊压花或印刷制成防滑垫材,这种方法制造的防滑垫材工艺简单,成本低廉,但是制成的产品使用时欠柔软,舒适度较差,并且成品牢度也不理想。ZL 94104760.1公开了一种在橡胶、橡塑植绒地毯的制造方法。这种方法,虽提高了产品使用的舒适度,但也存在着成本高和产品牢固性差等弊病。
发明内容
本发明的目的:是通过上述两种工艺方法的比较,兼收并蓄并进行改进,形成一种制造成本低,获得的产品质量好,使用时柔软舒适的防滑垫材工艺制造方法。
本发明的目的是通过下述技术方案实施的:以编织的纤维布为基材,涂覆含有发泡剂的PVC浆料,整平,加热发泡,并进行冷却。在已经获得PVC的防滑垫材表面,涂复一层胶粘剂,并以公知技术的方法进行静电植绒,通过预热和热固化,冷却后再进行压花。
为了实施技术方案有更好的效果,在静电植绒前涂覆的粘结剂为丙烯酸类粘结剂;静电植绒的绒毛长度为3毫米至10毫米,直径为1D至30D;一般使用粘胶绒和尼龙绒;静电植绒后,为使绒毛牢固依附在PVC防滑基材上,进行100℃-130℃,1分钟至4分钟的预热,预热结束升温至120℃至150℃,进行2分钟至5分钟的加热固化;植绒结束,冷却后用高频热熔设备对已形成的绒毛进行压花,即获得本发明制造而成的以PVC为基材的植绒防滑垫材。
本发明由于采用PVC材料作基材,成本低廉;在PVC防滑垫材基础上进行植绒,植绒纤维又相对较长,因此远比一般的PVC防滑垫材弹性好,令使用者感到舒适;植绒采用了加热固化工艺,产品较坚固,绒层不易脱落;绒层又进行了压花,使产品显示了美观、大方的花色,取得了意想不到的效果。
附图说明
附图1为本发明工艺制造流程示意图。
具体实施方式
本发明通过附图结合实施例对技术方案作进一步说明:本发明可以利用自动生产线进行生产。纤维布卷成筒型,通过压辊进入浆槽进行涂覆,浆料由PVC树脂、发泡剂、溶剂、颜料、增塑剂等助剂按一定配比组成,为保证涂覆质量,浆料涂覆后应根据浆料厚薄需要予以整平,再通过加热炉进行升温、保温和降温,冷却后浆料即发泡成型。在已制成的PVC防滑垫材上,再均匀涂上一层丙烯酸类胶粘剂,在5万伏以上高压静电作用下进行植绒,将长度为3.5毫米,直径为5D的粘胶绒短纤维,呈直立状均匀地粘结在涂覆有胶粘剂的PVC垫材上。然后再进入加热通道,100℃预热2分钟;升温至140℃,干燥固化5分钟;加工卷材出加热炉,自然通风干燥;待彻底冷却后,刷除余绒,再根据需要利用高频热熔设备压制相应的花纹和图案,最后切边,整理成品。

Claims (6)

1.一种防滑垫材的工艺制造方法,以纤维布为基材,经上浆整平,加热发泡及冷却,其特征在于:在上述工艺形成的聚氯乙烯(PVC)防滑垫材上,涂覆一层胶粘剂,进行静电植绒,预热并加热固化,冷却后进行压花。
2.根据权利要求1所述的防滑垫材的工艺制造方法,其特征在于:胶粘剂为丙烯酸类胶粘剂。
3.根据权利要求1所述的防滑垫材的工艺制造方法,其特征在于:静电植绒后预热100℃-130℃,1分钟至4分钟;加热固化120℃至150℃,2分钟至5分钟。
4.根据权利要求1所述的防滑垫材的工艺制造方法,其特征在于:采用高频热熔压花。
5.根据权利要求1所述的防滑垫材的工艺制造方法,其特征在于:静电植绒其绒毛的长度为3毫米至10毫米,直径为1D至30D。
6.根据权利要求1所述的防滑垫材的工艺制造方法,其特征在于:植绒为粘胶绒或尼龙绒。
CN 200410041387 2004-07-12 2004-07-12 一种防滑垫材的工艺制造方法 Pending CN1594721A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410041387 CN1594721A (zh) 2004-07-12 2004-07-12 一种防滑垫材的工艺制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410041387 CN1594721A (zh) 2004-07-12 2004-07-12 一种防滑垫材的工艺制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1594721A true CN1594721A (zh) 2005-03-16

Family

ID=34665027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410041387 Pending CN1594721A (zh) 2004-07-12 2004-07-12 一种防滑垫材的工艺制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1594721A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100429007C (zh) * 2006-05-19 2008-10-29 东莞贰发毛绒有限公司 一种植绒织物的制作工艺
CN101798753B (zh) * 2010-02-03 2011-12-14 东华大学 一种具有闪光效应的静电植绒面料制备方法
CN101368338B (zh) * 2008-09-17 2012-05-23 深圳市尚善五金塑胶制品有限公司 发泡网状防滑垫
CN103654244A (zh) * 2013-11-29 2014-03-26 陈棋伟 植绒门毯
CN104594058A (zh) * 2013-10-31 2015-05-06 嘉兴市尹氏实业有限公司 用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法
CN104802546A (zh) * 2014-01-29 2015-07-29 铜陵方正塑业科技有限公司 一种航空防滑垫的制作方法
CN105880124A (zh) * 2016-06-27 2016-08-24 沧州市达丽美橡塑有限公司 Pvc地垫表面植绒生产工艺
CN108250480A (zh) * 2018-01-19 2018-07-06 佛山市智腾家居用品有限公司 防滑网垫加工方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100429007C (zh) * 2006-05-19 2008-10-29 东莞贰发毛绒有限公司 一种植绒织物的制作工艺
CN101368338B (zh) * 2008-09-17 2012-05-23 深圳市尚善五金塑胶制品有限公司 发泡网状防滑垫
CN101798753B (zh) * 2010-02-03 2011-12-14 东华大学 一种具有闪光效应的静电植绒面料制备方法
CN104594058A (zh) * 2013-10-31 2015-05-06 嘉兴市尹氏实业有限公司 用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法
CN103654244A (zh) * 2013-11-29 2014-03-26 陈棋伟 植绒门毯
CN104802546A (zh) * 2014-01-29 2015-07-29 铜陵方正塑业科技有限公司 一种航空防滑垫的制作方法
CN105880124A (zh) * 2016-06-27 2016-08-24 沧州市达丽美橡塑有限公司 Pvc地垫表面植绒生产工艺
CN108250480A (zh) * 2018-01-19 2018-07-06 佛山市智腾家居用品有限公司 防滑网垫加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8211529B2 (en) Substrate provided with a dressing
US20020009571A1 (en) Flocked transfer and article of manufacture including the application of the transfer by thermoplastic polymer film
CN106192432B (zh) 超纤真空吸纹压纹处理工艺
AU2002249810A1 (en) Flocked transfer and article of manufacture including the application of the transfer by thermoplastic polymer film
CN102234937A (zh) 仿头层皮超纤合成革生产工艺
CN1594721A (zh) 一种防滑垫材的工艺制造方法
CN108103669A (zh) 一种压纹无纺布
TW201037125A (en) Leather-like sheet and manufacturing method thereof
CN103194912B (zh) 一种超细纤维合成革的制造方法
TW201522072A (zh) 仿毛絨合成皮及其製造方法
CN108883568A (zh) 图案形成方法
CN101092061A (zh) 具均匀压纹的人工皮革及其制造方法
CN105774185A (zh) 一种舒棉绒和单面绒复合面料的生产工艺
JP2016196102A (ja) 合成樹脂表皮材及びその製造方法
CN113306249A (zh) 一种水性涂层pvc人造革及其制备方法
CN201044982Y (zh) 聚氯乙烯皮革
CN204626145U (zh) 一种生态型鞋里用pu革
CN113263823B (zh) 一种机织簇绒地毯复合制作工艺
CN1113741C (zh) 一种发泡防滑垫材的成型工艺方法
CN218755815U (zh) 一种仿磨砂皮的沙发皮革复合结构
CN109290143A (zh) 一种可粘贴膜植绒材料及其制备方法
CN215512723U (zh) 一种水性pu表面去污新型皮革
JP6067229B2 (ja) 伸縮性樹脂加工布帛
CN202293546U (zh) 半超纤运动鞋革
CN211363820U (zh) 一种植绒复合立体花型面料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication