CN104594058A - 用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法 - Google Patents
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Abstract
一种用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法，包括以下步骤：（一）将细纤维长丝束上浆，在丝束表面和纤维之间涂上浆料，干燥；（二）将第一步所得细纤维长丝束切成短切丝；（三）在基布上涂胶，将上步所得的短切丝静电植绒于胶上，加热，使胶凝固；（四）除去上步所得半成品中的短切丝外的浆料；（五）将上步所得半成品染色、干燥、收卷。这种方法由于先将细纤维长丝上浆后干燥，可使其变粗变硬，使纤维束中的纤维互相粘合在一起，切成长度较长的短切丝时，能保持直挺，保证较长毛的静电植绒能顺利进行；静电植绒后，把浆料除去，还原成细纤维，可制得长毛、毛质细腻、手感良好的人造毛皮。
Description
技术领域
本发明涉及一种人造毛皮的制作方法，具体是涉及一种用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法。
背景技术
静电植绒工艺是将棒状的短纤维在电场的作用下，按照电力线的方向排列成行，垂直移动到的基布的表面，由胶粘剂粘接并固定，形成一个绒毛状的表面。静电植绒用的短纤维，粗细一般为0.5～5旦，长度一般为0.03～0.5cm。短纤维的细度和长度是互相制约的，细的纤维长度不能过长，太长了，纤维会卷曲，就无法进行静电植绒。例如，曾经有一种仿貂皮静电植绒产品，使用3～5cm的短纤维静电植绒而成，由于纤维太长，只能使用5～6旦的纤维，虽然外观光亮，仿貂皮效果甚好，但终因纤维太粗，手感太硬，被市场所淘汰。
发明内容
本发明的目的是提出一种用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法，能使用细旦的、长度较长的短纤维进行静电植绒，制成长毛、毛质细腻、手感好的人造毛皮。
这种用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法包括以下步骤：
（一）将细纤维长丝束上浆，在丝束表面和纤维之间涂上浆料，再令其干燥；
（二）将第一步所得细纤维长丝束切成短切丝；
（三）在基布上涂胶，将上步所得的短切丝静电植绒于基布上的胶上，加热，使胶凝固；
（四）除去上步所得半成品中的短切丝外的浆料；
（五）将上步所得半成品染色、干燥、收卷。
这种用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法，由于先将细纤维长丝束上浆，在纤维外涂上浆料后干燥，使细纤维长丝变粗变硬，使纤维束中的纤维互相粘合在一起，切成长度较长的短切丝时，能保持直挺，保证长度较长的细纤维的静电植绒能顺利进行；静电植绒后，把浆料除去，还原成细纤维，可制得长毛、毛质细腻、手感良好的人造毛皮。
具体实施方式
这种用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法包括以下步骤：
（一）将细纤维长丝束上浆，在长丝丝束表面和纤维之间涂上浆料，再令其干燥；
（二）将第一步所得细纤维长丝束切成短切丝；
（三）在基布上涂胶，将上步所得的短切丝静电植绒于基布上的胶上，加热，使胶凝固；
（四）除去上步所得半成品中的短切丝外的浆料；
（五）将上步所得半成品染色、干燥、收卷。
这种用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法中，第（一）步中所述的细纤维长丝束可以是0.3～3旦的单根纤维或有2～300根纤维的丝束，上浆用的浆料可以为多元聚酯浆和硅烷浆的混合浆料，浆料的配比以重量计：多元聚酯浆∶硅烷浆=6∶（3～5）；第（二）步中所述的短切丝的长度为0.2～5cm；第（三）步中所述的胶可以为丙烯酸酯胶黏剂或聚氨酯胶黏剂；第（四）步中所述的除去短切丝外的浆料的过程是用强碱液（例如，浓度为1Wt%的NaOH水溶液）洗去多元聚酯浆和硅烷浆的混合浆料。
这种用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法中，细纤维可以为锦纶、腈纶、涤纶、丙纶、黏胶纤维或芳纶中的一种或几种相混合。
这种用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法中，所述的基布可以为涤纶布、黏胶布、腈纶布、锦纶布或棉布。
这种用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法中，所述的上浆用的浆料也可以为织造工艺中常用的浆料，如：动物胶浆料、羧甲基纤维素钠（CMC）、聚乙烯醇、丙烯酸类浆料，上述浆料皆为水溶性浆料，静电植绒后可用水洗的方法去除。
这种用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法中，所述的上浆用的浆料也可以为喷水织造用的聚丙烯酸盐类或水分散型聚丙烯酸酯类防水浆料，上浆时能溶于水，干燥后浆膜不溶于水。静电植绒后用碱液使浆料重新成具有水溶性，再用水洗的方法去除。
这种用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法的具体操作步骤如下：
（1）长丝上浆
在细纤维丝束（单根长丝或多根长丝组合成的丝束，多根长丝丝束上浆前需适当加捻）上涂上浆料，并使其干燥。上浆可用织造工艺中常用的上浆机或其它设备来完成。
（2）切丝及静电处理
将第（1）步所得的长丝束按要求的长度切断成短切丝，然后将其浸入静电处理液中浸泡5～10分钟后取出、干燥；或将静电处理液喷到短切丝上，再干燥处理。静电处理液是静电处理助剂的水溶液，进行静电处理的目的是增加短切丝表面的导电性，以便于进行静电植绒。
（3）基布涂胶
采用刷涂或喷涂的方法在基布表面进行涂胶，先将胶涂在基布表面上，随后利用滚筒将基布表面的胶延均匀展开。涂胶所用的胶可以选用丙烯酸酯胶黏剂或聚氨酯胶黏剂。
（4）静电植绒
将第（2）步所得的短切丝放置在植绒机的进料箱中，接通电源，植绒机箱体内形成了一个高压电场，将第（3）步所得的基布从植绒箱的一端送入箱体内，通过高压电场的作用，短切丝均匀落下，其下端垂直插入胶水中，待基布上植满纤维束后，基布从植绒箱体的另一端移出。
（5）固化、梳理
待植绒完毕后可采用加热固化的方式对胶水进行固化，并对植绒后的纤维束进行梳理，制成半成品。此时纤维束上的浆料尚未除去，纤维束较粗、硬，易于梳理整齐。
（6）去除纤维束的浆料
将上步所得的半成品用水或碱液进行清洗，将纤维束上的浆料去除，再用沸水清洗干净，染色、风干、收卷。
实施例1
（1）长丝上浆
涤纶长丝，单丝纤度0.5旦，每束35根，浆料为多元聚酯浆与硅烷浆的混合浆，其中多元聚酯浆∶硅烷浆=6∶4，用自制的专用包浆机上浆、干燥。自制的包浆机的结构包括输入、输出导辊、上浆线辊（上浆线辊上刻有导线槽，上浆时长丝卡在导线槽内）、压浆辊、浆槽和烘箱。将涤纶长丝经输入导辊送入包浆机，在上浆线辊和压浆辊之间通过，上浆线辊把浆槽中的浆料带出，涂到丝束上，上浆线辊和压浆辊的挤压使浆料充填到各单根纤维之间的空隙中，再经过烘箱烘干、定型。
（2）切丝及静电处理
将上步所得的长丝束切断成1.2cm的短切丝，然后将其浸入静电处理液中浸泡30分钟，取出，用烘干机烘干。静电处理液成分以重量计为：电着剂（桐乡贝斯特化工有限公司生产）2%、单宁酸2%、小苏打3%、静电喷涂导电剂（东莞市易立安化工科技有限公司生产）1%、冰醋酸0.5%、柔软剂（硅油）3%，其余为水。
（3）基布涂胶
基布为涤纶仿棉绒经编布75D，胶黏剂为聚氨酯胶黏剂，含固量40，用刮浆机将胶刷涂在基布表面上。
（4）静电植绒、固化
静电植绒机，规格：65*2.5m
将第（2）步所得的短切丝放置在植绒机的进料箱中，将第（3）步所得的基布从植绒箱的一端送入箱体内，接通电源，自动完成植绒、固化操作，植绒固化的温度165度。
（5）梳理
梳理也在静电植绒机上完成，静电植绒机有一道毛刷梳理操作，对植绒后的纤维束进行梳理，制成半成品。
（6）去除纤维束的浆料
将上步所得的半成品在染缸中用1Wt%的NaOH水溶液清洗30分钟，将纤维束上的浆料去除，再用沸水清洗2遍，染色，再用水清洗2遍；用烘干机烘，用收卷机收卷。
制成的仿貂皮长毛、毛质细腻、手感好、易梳理。
实施例2
（1）长丝上浆
锦纶长丝，单丝纤度0.3旦，每束40根，浆料为：多元聚酯浆∶硅烷浆6∶4，用自制专用包浆机上浆、干燥。
（2）切丝及静电处理
将上步所得的长丝束切断成2cm的短切丝，然后将其浸入静电处理液（成分与实施例1相同）中浸泡40分钟，取出，用烘干机烘干。
（3）基布涂胶
基布为锦纶经编布75D，胶黏剂为聚氨酯胶黏剂，含固量40，用刮浆机将胶刷涂在基布表面上。
（4）静电植绒、固化
静电植绒机，规格：65*2.5m
将第（2）步所得的短切丝放置在植绒机的进料箱中，将第（3）步所得的基布从植绒箱的一端送入箱体内，接通电源，自动完成植绒、固化操作。
（5）梳理
梳理也在静电植绒机上完成，静电植绒机有一道毛刷梳理操作，对植绒后的纤维束进行梳理，制成半成品。
（6）去除纤维束的浆料
将上步所得的半成品在染缸中用1Wt%的NaOH水溶液清洗30分钟，将纤维束上的浆料去除，再用沸水清洗2遍，染色，再用水清洗2遍；用烘干机烘，用收卷机收卷。
制成的仿狐皮长毛、毛质细腻、柔软。
实施例3
（1）长丝上浆
黏胶长丝，单丝纤度1.2旦，每束50根，浆料为：多元聚酯浆∶硅烷浆6∶4，用自制专用包浆机上浆、干燥。
（2）切丝及静电处理
将上步所得的长丝束切断成2.5cm的短切丝，然后将其浸入静电处理液（其成分按重量计：工业盐2%、柔软剂（硅油）2%，其余为水）中浸泡40分钟，取出，用烘干机烘干。
（3）基布涂胶
基布为黏胶仿棉绒经编布75D，胶黏剂为聚氨酯胶黏剂，含固量40，用刮浆机将胶刷涂在基布表面上。
（4）静电植绒、固化
静电植绒机，规格：65*2.5m
将第（2）步所得的短切丝放置在植绒机的进料箱中，将第（3）步所得的基布从植绒箱的一端送入箱体内，接通电源，自动完成植绒、固化操作。
（5）梳理
梳理也在静电植绒机上完成，静电植绒机有一道毛刷梳理操作，对植绒后的纤维束进行梳理，制成半成品。
（6）去除纤维束的浆料
将上步所得的半成品在染缸中用1Wt%的NaOH水溶液清洗30分钟，将纤维束上的浆料去除，再用沸水清洗2遍，染色，再用水清洗2遍；用烘干机烘，用收卷机收卷。
制成的仿羊皮长毛、毛质细腻、柔软，仿羊皮效果好。
Claims (4)
1.一种用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法，其特征在于包括以下步骤：
（一）将细纤维长丝束上浆，在丝束表面和纤维之间涂上浆料，再令其干燥；
（二）将第一步所得细纤维长丝束切成短切丝；
（三）在基布上涂胶，将上步所得的短切丝静电植绒于基布上的胶上，加热，使胶凝固；
（四）除去上步所得半成品中的短切丝上的浆料；
（五）将上步所得半成品染色、干燥、收卷。
2.如权利要求1所述的用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法，其特征在于，第（一）步中所述的细纤维长丝束是0.3～3旦的单根纤维或有2～300根纤维的丝束，上浆用的浆料为多元聚酯浆和硅烷浆的混合浆料，浆料的配比以重量计为：多元聚酯浆∶硅烷浆=6∶（3～5）；第（二）步中所述的短切丝的长度为0.2～5cm；第（三）步中所述的胶为丙烯酸酯胶黏剂或聚氨酯胶黏剂；第（四）步中所述的除去短切丝外的浆料的过程是用强碱液洗去多元聚酯浆和硅烷浆的混合浆料。
3.如权利要求1所述的用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法，其特征在于，所述的细纤维为锦纶、腈纶、涤纶、丙纶、黏胶纤维或芳纶中的一种或几种相混合。
4.如权利要求1所述的用细纤维静电植绒制作人造毛皮的方法，其特征在于，所述的基布为涤纶布、黏胶布、腈纶布、锦纶布或棉布。
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