CN103287003A - 一种多色植绒布及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多色植绒布及其制作方法,该多色植绒布包括:基布层、粘结层及绒毛,其中所述的粘结层为由粘合剂构成的具有规则形状的图案,图案表面上呈筛网状且含有多个网格,所述的绒毛植入到所述网格中,在绒毛上设置有涂料。本发明具有节约成本,层次分明有图案立体感且可成为艺术图用于艺术鉴赏,具有很强粘结性的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种轻纺材料,具体涉及一种多色植绒布及其制作方法。
背景技术
多色植绒布是一种利用电荷同性相斥、异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,吸附到需要植绒的零电位或接地条件下的物体表面上而形成的。传统意义上的植绒布图案单调,各部分结构之间缺乏层次感,绒毛粘合性低,即次品率高。
发明内容
鉴于上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种节约成本,层次分明有图案立体感且可成为艺术图用于艺术鉴赏,具有很粘结性的多色植绒布及其制作方法。
本发明的目的在于提供一种多色植绒布,包括基布层、粘结层及绒毛,由此得出结构简单。
其中粘结层为由粘合剂构成的具有规则形状的图案,图案表面上呈筛网状且含有多个网格,绒毛植入到网格中,在绒毛上设置有涂料。上述的绒毛为白绒毛,绒毛上的涂料采用四色青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)四色信息印刷或专色网点技术印制多种颜色和图案,涂料渗透到白绒毛里面颜色鲜艳,这与现有的多色植绒布工艺技术,节约成本。另外,基布层、粘结层和绒毛依次结合,各部分结构层次分明,图案立体感强,还可以用装饰框把这种用绒毛植入后形成的植绒布装起来,成为一张艺术图应用于艺术鉴赏,具有观赏价值。还有绒毛植入到所述网格中,牢固可靠。
在一些实施方式中,绒毛长度可为0.6mm-0.8mm。
另一目的在于,提供一种多色植绒布的制作方法,具体步骤如下:
(1)准备好剪裁好的布料,即基布层;
(2)将基布层制好版式;
(3)在基布层上设计好底基图案,该图案是通过筛网将粘合剂印刷在布上形成的,即粘结层;
(4)用静电机器将绒毛植入到粘结层2中,之后风筒吹走;
(5)用风筒吹走表面的杂毛,印刷上多种颜色并加热固定成为所需的图案。
在一些实施方式中,上述步骤(5)中印刷具体步骤如下:
①筛网,利用形成图案部分的筛网上的孔渗透浆料;
②刮刀,在筛网一端倒入浆料,再用刮刀在筛网的浆料部位施加一定压力,同时朝筛网另一端移动;
③浆料,浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基布层上;因为浆料的黏性作用使印迹固着在一定范围内,整个过程刮板始终与筛网印版和承印物呈线接触,接触线随刮刀移动而移动,由于筛网与基布层之间保持一定的间隙,使得印刷时的筛网通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。在回弹力的作用下,筛网与基布层移动时呈线接触,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏基布层;
④工作台以及基片,刮板刮过整个印刷区域后抬起,筛网脱离基布层,工作台返回到上料位置,进行下一个印刷过程。
由上述步骤的可得,多色植绒布可以应用于工业上,提高了生产效率和生产成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明粘结层的结构示意图;
图3为本发明绒毛与涂料的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1至3所示,一种多色植绒布,包括基布层1、粘结层2及绒毛3,由此得出结构简单。
其中粘结层2为由粘合剂构成的具有规则形状的图案,图案表面上呈筛网状且含有多个网格21,绒毛3植入到所述网格21中,在绒毛3上设置有涂料4,这各涂料4其实是各种不同颜色的色带。绒毛3长度可为0.6mm-0.8mm。
使用时,将含网格21的筛网状的图案的粘结层2印刷在基布层1上,绒毛3植入到粘结层2的网格21中,之后用C、M、Y、K印刷或专色网点技术印刷涂料4,得到植绒布装框中形成具有观赏价值的艺术图。白色植绒上印四色或专色网点技术原理:青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)四种油墨颜色分别对应四块印刷版,在印刷过程中这四种颜色的油墨分别施加在各自印版上,按照一定的印刷顺序转印到纸张上。常规的印刷顺序是先进行青版印刷,然后进行品红版印刷,接着是黄色版,最后才是黑色版。在对C+M+Y+K的图片彩色的比较,可以发现添加黑色油墨后图片的变化效果,承印物表面质地、油墨的透明性、色彩的混合、光线的漫反射等综合印刷的影响,C、M、Y三种颜色不能完全还原灰、黑层次,所以需要加入黑色版(K)叠加混合。在这基础上,如果需要更加鲜艳的色彩还要在上面加印版,形成四色和专色网点共用的情况。
一种多色植绒布的制作方法,具体步骤如下:(1)准备好剪裁好的布料,即基布层;(2)将基布层制好版式;(3)在基布层上设计好底基图案,该图案是通过筛网将粘合剂印刷在布上形成的,即粘结层;(4)用静电机器将绒毛植入到粘结层2中,之后风筒吹走;(5)用风筒吹走表面的杂毛,印刷上多种颜色并加热固定成为所需的图案。在一些实施方式中,上述步骤(5)中印刷具体步骤如下:①筛网,利用形成图案部分的筛网上的孔渗透浆料;②刮刀,在筛网一端倒入浆料,再用刮刀在筛网的浆料部位施加一定压力,同时朝筛网另一端移动;③浆料,浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基布层上;因为浆料的黏性作用使印迹固着在一定范围内,整个过程刮板始终与筛网印版和承印物呈线接触,接触线随刮刀移动而移动,由于筛网与基布层之间保持一定的间隙,使得印刷时的筛网通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。在回弹力的作用下,筛网与基布层移动时呈线接触,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏基布层。④工作台以及基片,刮板刮过整个印刷区域后抬起,筛网脱离基布层,工作台返回到上料位置,进行下一个印刷过程。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种多色植绒布,包括基布层、粘结层及绒毛,其特征在于:所述的粘结层为由粘合剂构成的具有规则形状的图案,图案表面上呈筛网状且含有多个网格,所述的绒毛植入到所述网格中,在绒毛上设置有涂料。
2.根据权利要求1所述的一种多色植绒布,其特征在于所述的绒毛长度为0.6mm-0.8mm。
3.一种多色植绒布的制作方法,具体步骤如下:
(1)准备好剪裁好的布料,即基布层;
(2)将基布层制好版式;
(3)在基布层上设计好底基图案,该图案是通过筛网将粘合剂印刷在布上形成的,即粘结层;
(4)用静电机器将绒毛植入到粘结层2中,之后风筒吹走;
(5)用风筒吹走表面的杂毛,印刷上多种颜色并加热固定成为所需的图案。
4.根据权利要求3所述的一种多色植绒布的制作方法,其特征在于上述步骤(5)中印刷具体步骤如下:
①筛网,利用形成图案部分的筛网上的孔渗透浆料;
②刮刀,在筛网一端倒入浆料,再用刮刀在筛网的浆料部位施加一定压力,同时朝筛网另一端移动;
③浆料,浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基布层上;因为浆料的黏性作用使印迹固着在一定范围内,整个过程刮板始终与筛网印版和承印物呈线接触,接触线随刮刀移动而移动,由于筛网与基布层之间保持一定的间隙,使得印刷时的筛网通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。在回弹力的作用下,筛网与基布层移动时呈线接触,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏基布层;
④工作台以及基片,刮板刮过整个印刷区域后抬起,筛网脱离基布层,工作台返回到上料位置,进行下一个印刷过程。
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PB01 | Publication | ||
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