CN103287003A - 一种多色植绒布及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多色植绒布及其制作方法，该多色植绒布包括：基布层、粘结层及绒毛，其中所述的粘结层为由粘合剂构成的具有规则形状的图案，图案表面上呈筛网状且含有多个网格，所述的绒毛植入到所述网格中，在绒毛上设置有涂料。本发明具有节约成本，层次分明有图案立体感且可成为艺术图用于艺术鉴赏，具有很强粘结性的效果。

Description

一种多色植绒布及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种轻纺材料，具体涉及一种多色植绒布及其制作方法。

背景技术

多色植绒布是一种利用电荷同性相斥、异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，吸附到需要植绒的零电位或接地条件下的物体表面上而形成的。传统意义上的植绒布图案单调，各部分结构之间缺乏层次感，绒毛粘合性低，即次品率高。

发明内容

鉴于上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种节约成本，层次分明有图案立体感且可成为艺术图用于艺术鉴赏，具有很粘结性的多色植绒布及其制作方法。

本发明的目的在于提供一种多色植绒布，包括基布层、粘结层及绒毛，由此得出结构简单。

其中粘结层为由粘合剂构成的具有规则形状的图案，图案表面上呈筛网状且含有多个网格，绒毛植入到网格中，在绒毛上设置有涂料。上述的绒毛为白绒毛，绒毛上的涂料采用四色青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)四色信息印刷或专色网点技术印制多种颜色和图案，涂料渗透到白绒毛里面颜色鲜艳，这与现有的多色植绒布工艺技术，节约成本。另外，基布层、粘结层和绒毛依次结合，各部分结构层次分明，图案立体感强，还可以用装饰框把这种用绒毛植入后形成的植绒布装起来，成为一张艺术图应用于艺术鉴赏，具有观赏价值。还有绒毛植入到所述网格中，牢固可靠。

在一些实施方式中，绒毛长度可为0.6mm-0.8mm。

另一目的在于，提供一种多色植绒布的制作方法，具体步骤如下：

(1)准备好剪裁好的布料，即基布层；

(2)将基布层制好版式；

(3)在基布层上设计好底基图案，该图案是通过筛网将粘合剂印刷在布上形成的，即粘结层；

(4)用静电机器将绒毛植入到粘结层2中，之后风筒吹走；

(5)用风筒吹走表面的杂毛，印刷上多种颜色并加热固定成为所需的图案。

在一些实施方式中，上述步骤(5)中印刷具体步骤如下：

①筛网，利用形成图案部分的筛网上的孔渗透浆料；

②刮刀，在筛网一端倒入浆料，再用刮刀在筛网的浆料部位施加一定压力，同时朝筛网另一端移动；

③浆料，浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基布层上；因为浆料的黏性作用使印迹固着在一定范围内，整个过程刮板始终与筛网印版和承印物呈线接触，接触线随刮刀移动而移动，由于筛网与基布层之间保持一定的间隙，使得印刷时的筛网通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。在回弹力的作用下，筛网与基布层移动时呈线接触，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏基布层；

④工作台以及基片，刮板刮过整个印刷区域后抬起，筛网脱离基布层，工作台返回到上料位置，进行下一个印刷过程。

由上述步骤的可得，多色植绒布可以应用于工业上，提高了生产效率和生产成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明粘结层的结构示意图；

图3为本发明绒毛与涂料的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1至3所示，一种多色植绒布，包括基布层1、粘结层2及绒毛3，由此得出结构简单。

其中粘结层2为由粘合剂构成的具有规则形状的图案，图案表面上呈筛网状且含有多个网格21，绒毛3植入到所述网格21中，在绒毛3上设置有涂料4，这各涂料4其实是各种不同颜色的色带。绒毛3长度可为0.6mm-0.8mm。

使用时，将含网格21的筛网状的图案的粘结层2印刷在基布层1上，绒毛3植入到粘结层2的网格21中，之后用C、M、Y、K印刷或专色网点技术印刷涂料4，得到植绒布装框中形成具有观赏价值的艺术图。白色植绒上印四色或专色网点技术原理：青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)四种油墨颜色分别对应四块印刷版，在印刷过程中这四种颜色的油墨分别施加在各自印版上，按照一定的印刷顺序转印到纸张上。常规的印刷顺序是先进行青版印刷，然后进行品红版印刷，接着是黄色版，最后才是黑色版。在对C+M+Y+K的图片彩色的比较，可以发现添加黑色油墨后图片的变化效果，承印物表面质地、油墨的透明性、色彩的混合、光线的漫反射等综合印刷的影响，C、M、Y三种颜色不能完全还原灰、黑层次，所以需要加入黑色版(K)叠加混合。在这基础上，如果需要更加鲜艳的色彩还要在上面加印版，形成四色和专色网点共用的情况。

一种多色植绒布的制作方法，具体步骤如下：(1)准备好剪裁好的布料，即基布层；(2)将基布层制好版式；(3)在基布层上设计好底基图案，该图案是通过筛网将粘合剂印刷在布上形成的，即粘结层；(4)用静电机器将绒毛植入到粘结层2中，之后风筒吹走；(5)用风筒吹走表面的杂毛，印刷上多种颜色并加热固定成为所需的图案。在一些实施方式中，上述步骤(5)中印刷具体步骤如下：①筛网，利用形成图案部分的筛网上的孔渗透浆料；②刮刀，在筛网一端倒入浆料，再用刮刀在筛网的浆料部位施加一定压力，同时朝筛网另一端移动；③浆料，浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基布层上；因为浆料的黏性作用使印迹固着在一定范围内，整个过程刮板始终与筛网印版和承印物呈线接触，接触线随刮刀移动而移动，由于筛网与基布层之间保持一定的间隙，使得印刷时的筛网通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。在回弹力的作用下，筛网与基布层移动时呈线接触，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏基布层。④工作台以及基片，刮板刮过整个印刷区域后抬起，筛网脱离基布层，工作台返回到上料位置，进行下一个印刷过程。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种多色植绒布，包括基布层、粘结层及绒毛，其特征在于：所述的粘结层为由粘合剂构成的具有规则形状的图案，图案表面上呈筛网状且含有多个网格，所述的绒毛植入到所述网格中，在绒毛上设置有涂料。

2.根据权利要求1所述的一种多色植绒布，其特征在于所述的绒毛长度为0.6mm-0.8mm。

3.一种多色植绒布的制作方法，具体步骤如下：

(1)准备好剪裁好的布料，即基布层；

(2)将基布层制好版式；

(3)在基布层上设计好底基图案，该图案是通过筛网将粘合剂印刷在布上形成的，即粘结层；

(4)用静电机器将绒毛植入到粘结层2中，之后风筒吹走；

(5)用风筒吹走表面的杂毛，印刷上多种颜色并加热固定成为所需的图案。

4.根据权利要求3所述的一种多色植绒布的制作方法，其特征在于上述步骤(5)中印刷具体步骤如下：

①筛网，利用形成图案部分的筛网上的孔渗透浆料；

②刮刀，在筛网一端倒入浆料，再用刮刀在筛网的浆料部位施加一定压力，同时朝筛网另一端移动；

③浆料，浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基布层上；因为浆料的黏性作用使印迹固着在一定范围内，整个过程刮板始终与筛网印版和承印物呈线接触，接触线随刮刀移动而移动，由于筛网与基布层之间保持一定的间隙，使得印刷时的筛网通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。在回弹力的作用下，筛网与基布层移动时呈线接触，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏基布层；

④工作台以及基片，刮板刮过整个印刷区域后抬起，筛网脱离基布层，工作台返回到上料位置，进行下一个印刷过程。

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