CN201044982Y - 聚氯乙烯皮革 - Google Patents

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Abstract

一种聚氯乙烯皮革,包含一基部及依序设置其上的一聚氯乙烯发泡层与一聚氯乙烯薄膜,由此赋予该聚氯乙烯皮革兼具耐用、美观及成本较低的特性。

Description

聚氯乙烯皮革
技术领域
本实用新型系与聚氯乙烯皮革有关,详细地说是指一种兼具高质量与低成本的聚氯乙烯皮革。
背景技术
按,人造皮革的应用场合广泛,举凡如鞋面制作或是握把带制作皆是,为使人造皮革的产品具柔软、吸震及抗拉等功效,业者使用PU(Polyurethane)树脂制作人造皮革,并且视客户需求而藉由促使PU树脂发泡,以降低产品比重而达到降低成本的目的。
然而,由于PU树脂的价格昂贵,导致其产品的成本降幅有限,也因而造成其发泡成品的成本相对较高;而且,由于PU发泡的反应并非全然顺利,发泡成品的表面常有许多缺陷,对此,业者通常会于发泡成品的表面再增设一PU层,以使得成品表面较为美观,以提高其附加价值,惟如此一来,PU人造皮革的成本势必也将因而升高,实不符经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯皮革,以克服公知技术中存在的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供的聚氯乙烯皮革包含:
一基部,该基部具有一接合面;
一聚氯乙烯(PVC,Polyvinyl chloride)发泡层,设于该基部上方,且具有一上表面与一下表面,该下表面对应于该基部的接合面;以及
一聚氯乙烯(PVC,Polyvinyl chloride)薄膜,设于该聚氯乙烯发泡层上方,且具有一底面与一顶面,该底面对应于该聚氯乙烯发泡层的上表面。
所述的聚氯乙烯皮革,其中包括一纹理层,该纹理层具有一结合面与一纹理面,该结合面与该聚氯乙烯薄膜的顶面贴合,该纹理面具有复数凸部与复数凹部。
所述的聚氯乙烯皮革,其中包括一装饰层,该装饰层的一面与该纹理层的纹理面贴合,另一面为光亮面。
所述的聚氯乙烯皮革,其中该装饰层为固化的着色剂,该着色剂包含有珠光粉。
所述的聚氯乙烯皮革,其中该装饰层为具有金属光泽的金属箔纸(Metallic foil)。
所述的聚氯乙烯皮革,其中包括一第一接着层位于该基部与该聚氯乙烯发泡层之间,以及一第二接着层位于该聚氯乙烯发泡层与该聚氯乙烯薄膜之间。
所述的聚氯乙烯皮革,其中该基部可选自不织布、织布、汗衣布、帆布、ER/C(polyester  rayon  cotton)、T/R(polyeter/rayon)及T/C(polyester/cotton)所构成的群组其中之一。
所述的聚氯乙烯皮革,其中该纹理层为聚氨酯树脂或高固亮面处理剂(High gloss and high solid content)。
所述的聚氯乙烯皮革,其中该聚氯乙烯发泡层的组成成份包含有石灰粉、DOP(Dioctyl Orthophthalates)可塑剂以及发泡剂。
所述的聚氯乙烯皮革,其中该聚氯乙烯发泡层具有多数的微孔。
由本实用新型的实施,可以利用一聚氯乙烯发泡层搭配设置其上的聚氯乙烯薄膜,以赋予皮革兼具耐用、美观及成本较低的特性。
附图说明
图1为本实用新型第一较佳实施例的聚氯乙烯皮革剖视图。
图2为本实用新型第二较佳实施例的聚氯乙烯皮革剖视图。
图3为本实用新型第三较佳实施例的聚氯乙烯皮革剖视图。
图4类同图3,显示装饰层为金属箔纸。
具体实施方式
以下列举本实用新型的较佳实施例,并配合附图详细说明于后,其中:
图1为本实用新型第一较佳实施例的聚氯乙烯皮革10,其结构包括一基部12及依序迭设于该基部12上方的一第一接着层13、一聚氯乙烯发泡层14、一第二接着层15以及一聚氯乙烯薄膜16,其中:
该基部12可选自不织布、织布、汗衣布、帆布、ER/C(polyester rayoncotton)、T/R(polyeter/rayon)及T/C(polyester/cotton)所构成的群组其中之一,本实施例的基部12为不织布,该基部12由不织布既存的特性,使得最终的聚氯乙烯皮革10成品具备良好的抗拉特性;该基部12具有一接合面121;
该第一接着层13于本实施例为树脂黏胶,其设于该基部12与该聚氯乙烯发泡层14之间,以黏结该基部12与该聚氯乙烯发泡层14,使得最终成品更为稳固耐用;本实施例的第一接着层13具有一下接面131与一上接面132,该下接面131与该基部12的接合面121贴合。须说明的是,该基部12与该聚氯乙烯发泡层14亦可直接以热压或其它方式相互结合,上述第一接着层13并非本实用新型的必要组件而可省去;
该聚氯乙烯发泡层14于本实施例是于聚氯乙烯(PVC)中加入石灰粉、DOP(Dioctyl Orthophthalates)可塑剂及发泡剂等成分后,经发泡加工制得;该聚氯乙烯发泡层14具有一上表面141与一下表面142,且具有多数微孔143,该聚氯乙烯发泡层14的下表面142与该第一接着层13的上接面132贴合而位于该基部12上方,并且由该些微孔143使该聚氯乙烯皮革10具有轻便、柔软及吸震等功效,以及降低聚氯乙烯皮革10整体比重,达到降低成本的目的;发泡后的聚氯乙烯(PVC)具有与公知发泡后的聚氨酯(PU)相同的功效,但聚氯乙烯(PVC)的价格却较聚氨酯(PU)低廉,因此,本实施例的聚氯乙烯皮革10的生产成本可大幅降低;
该第二接着层15于本实施例同样为树脂黏胶,其设于该聚氯乙烯发泡层14与该聚氯乙烯薄膜16之间,以黏结该聚氯乙烯发泡层14与该聚氯乙烯薄膜16,使聚氯乙烯皮革10的结构更为稳固且耐用;本实施例的第二接着层15具有一下接面151与一上接面152,该下接面151与该聚氯乙烯发泡层14的上表面141贴合。同样的,该聚氯乙烯发泡层14与该聚氯乙烯薄膜16亦可直接以热压或其它方式相互结合,上述第二接着层15亦并非本实用新型的必要组件而可省去;
该聚氯乙烯薄膜16于本实施例呈透明状,其具有一底面161与一顶面162,该聚氯乙烯薄膜16的底面161与该第二接着层15的上接面152贴合而位于该聚氯乙烯发泡层14上方,由此,如聚氯乙烯发泡层14发泡不佳,致使其上表面141产生缺陷,导致聚氯乙烯皮革10的外观及触感不佳以及后续加工困难等问题时,该聚氯乙烯薄膜16的覆设可使成品表面更为平整,以获得较佳的触感,且该聚氯乙烯发泡层14亦可受到该聚氯乙烯薄膜16的保护而不易受到破坏,而且该聚氯乙烯薄膜16更可以混色的方式制得而呈现出所需的颜色,以获得不同的外观;再者,聚氯乙烯薄膜16的成本亦较聚氨酯(PU)薄膜低廉;由上述结构,本实施例的聚氯乙烯皮革10实兼具耐用、美观及成本较低的特性。
图2为本实用新型第二较佳实施例的聚氯乙烯皮革20,其与前述第一较佳实施例的聚氯乙烯皮革10具有大致相同的结构,即包括有一基部22及依序迭设于该基部22上方的一第一接着层23、一聚氯乙烯发泡层24、一第二接着层25以及一聚氯乙烯薄膜26,所不同处在于本实施例还于聚氯乙烯薄膜26顶面262增设一纹理层28,于本实施例中,该纹理层28利用表面刻有特定压纹的辊轮(图未示)沾附高固亮面处理剂(High glossand high solid content)或聚氨酯树脂等类似材料后,经滚压于该聚氯乙烯薄膜26顶面262并经烘干固化后所制得,由此,该纹理层28具有一与该聚氯乙烯薄膜26的顶面262相贴合的结合面281,以及一纹理面282,该纹理面282则具有对应该辊轮的特定压纹所转印形成的复数凹部283与复数凸部284所构成的纹路,以使得聚氯乙烯皮革20的外观更具多样化,而且,成本低廉的聚氯乙烯发泡层24及聚氯乙烯薄膜26可以提供业者选用更好的材质及加工方法制作纹理层28,使得最终成品可以兼顾成本与质量。
图4为本实用新型第三较佳实施例的聚氯乙烯皮革30,其与前述第二较佳实施例的聚氯乙烯皮革20具有大致相同的结构,即包括有一基部32及依序迭设于该基部32上方的一第一接着层33、一聚氯乙烯发泡层34、一第二接着层35、一聚氯乙烯薄膜36以及一纹理层38,所不同处在于本实施例在该纹理层38的纹理面381上增设一装饰层39,该装饰层39于本实施例为一含有珠光粉的着色剂经涂覆于该纹理层38的纹理面381所固化形成者,故该装饰层39相对于接触该纹理面381的另一面(即聚氯乙烯皮革30显露于外的一面)将形成具有珠光粉的光泽的光亮面391,由此,在成本低廉的聚氯乙烯发泡层34及聚氯乙烯薄膜36的结构之上,业者可搭配成本较高而具有优质视觉及触觉效果的纹理层38及装饰层39,而不会产生成本过高的困扰,据以同时兼顾产品的成本及质量。
另一提的是,图4显示聚氯乙烯皮革30’选用具有光泽的金属箔纸(Metallic foil)替代上述第三较佳实施例聚氯乙烯皮革30的含有珠光粉的着色剂作为装饰层39’,本实施例是以具有金色光泽的金属箔纸(Metallicfoil)为例,以营造出不同的视觉感受及触感,使该聚氯乙烯皮革30’兼具耐用、美观及成本低的特性;当然,上述金属箔纸/珠光粉亦可以具其它金属光泽的箔纸/细粉替代,以提升本实用新型的聚氯乙烯皮革的应用范围及附加价值。
以上所述仅为本实用新型的数个较佳可行实施例而已,举凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化,理应包含在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (9)

1.一种聚氯乙烯皮革,其特征在于,包含:
一基部,该基部具有一接合面;
一聚氯乙烯发泡层,设于该基部上方,且具有一上表面与一下表面,该下表面对应于该基部的接合面;以及
一聚氯乙烯薄膜,设于该聚氯乙烯发泡层上方,且具有一底面与一顶面,该底面对应于该聚氯乙烯发泡层的上表面。
2.如权利要求1所述的聚氯乙烯皮革,其特征在于,包括一纹理层,该纹理层具有一结合面与一纹理面,该结合面与该聚氯乙烯薄膜的顶面贴合,该纹理面具有复数凸部与复数凹部。
3.如权利要求2所述的聚氯乙烯皮革,其特征在于,包括一装饰层,该装饰层的一面与该纹理层的纹理面贴合,另一面为光亮面。
4.如权利要求3所述的聚氯乙烯皮革,其特征在于,其中该装饰层为固化的着色剂,该着色剂包含有珠光粉。
5.如权利要求3所述的聚氯乙烯皮革,其特征在于,其中该装饰层为具有金属光泽的金属箔纸。
6.如权利要求1所述的聚氯乙烯皮革,其特征在于,包括一第一接着层位于该基部与该聚氯乙烯发泡层之间,以及一第二接着层位于该聚氯乙烯发泡层与该聚氯乙烯薄膜之间。
7.如权利要求1所述的聚氯乙烯皮革,其特征在于,其中该基部系可选自不织布、织布、汗衣布、帆布、ER/C、T/R及T/C所构成的群组其中之一。
8.如权利要求2所述的聚氯乙烯皮革,其特征在于,其中该纹理层为聚氨酯树脂或高固亮面处理剂。
9.如权利要求1所述的聚氯乙烯皮革,其特征在于,其中该聚氯乙烯发泡层具有多数的微孔。
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