CN102492540A - 油莎豆的榨油和磨面方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种油莎豆的榨油和磨面方法，包含以下步骤：选料，采用机械或人工方法去除油莎豆中的杂质；干燥，干燥后的油莎豆用破粒机破碎；破碎后的油莎豆颗粒通过压榨机进行冷榨，得到油莎豆油及油莎豆胚，通过压榨机的恒温自控装置将出油温度控制在≤75℃，出饼温度≤75℃，饼中残油≤10％；对于压榨油莎豆油进行过滤，得到半成品油，添加除油莎豆油外的混合油料得到成品调和油；将压榨机冷榨后的油莎豆胚粉碎，得到脱脂油莎豆面粉。本发明提供的油莎豆榨油和磨面方法，出油率高、所得油品质高，榨油后的胚料含油低。既利用了冷榨工艺，保留油中活性成分；又提高了出油率。生产出的面粉含油脂低，是上乘的健康食品。

Description

油莎豆的榨油和磨面方法

技术领域

本发明涉及一种油莎豆的榨油和磨面方法，属于食用油和面粉生产制造领域。

背景技术

油莎豆(Cyperus esculentus)又名油莎草、祖鲁坚果、地扁桃，是莎草科一年生植物，原产于西亚和非洲。油莎豆块茎营养丰富，用途十分广泛，是一种重要的油、粮、草兼用的作物。中国于20世纪60年代引入种植，有“地下核桃”之称。油莎豆块茎营养丰富，含有脂肪20％～30％、淀粉20～30％、可溶性糖类15％～23％、蛋白质8％～12％，粗纤维8％～10％，此外，还含有丰富的维生素和矿物质，具有很高的食用价值。油莎豆的综合利用价值很高，具有十分广阔的发展前景。目前国内用油莎豆开发的食品较少。

专利申请号为01113863.7、名称为《油莎豆酒》的中国专利申请公开了一种以油莎豆为原料酿制而成的油莎豆酒，其制成品为饮用酒。申请号为CN00102955.X、名称为《一种植物蛋白饮料及其制备方法》的中国专利申请公开了一种以油莎豆为原料的植物蛋白饮料，其特征是油莎豆磨浆后经过生物酶降解过程，且在所制得的油莎豆汁中加入脱脂奶粉、蔗糖以及品质改良剂、复合乳化剂、复合乳化稳定剂、抗氧化剂等添加剂进行调配而成产品。另外，曹凯光在《食品工业》期刊(2004年第25卷第4期p39-41)发表题为《银杏叶油莎豆保健乳的研制》的文章，报道一种银杏叶油莎豆保健乳的研制，其特征是在油莎豆汁中添加银杏叶提取物、白砂糖、全脂奶粉，并添加三聚磷酸钠、分子蒸馏单硬脂酸甘油酯、黄原胶、海藻酸钠、聚甘油脂肪酸酯等食品添加剂。

目前的榨油技术包括热榨法和冷轧法，热榨法榨油方法主要是：油料经清理、软化、轧胚、蒸炒、预榨、浸出和精炼得到食用油。该法具有出油率高、饼粕残油低等优点，但也存在一些缺点，包括：工艺复杂；所用设备多；高温使蛋白质不同程度变性和活性物质丧失，甚至会产生一些对人体不利的物质；磷脂、游离脂肪酸等杂质较多，影响色泽与品质等等。普通冷榨方法，冷榨后的胚料中的残油率高，约为热榨胚料的2到3倍。虽然加大冷榨压力或增加压榨次数可降低冷榨饼的残油，但该调整严重影响了冷榨胚料和冷榨油的品质。

油莎豆的脱皮技术一直是影响油莎豆产业化的关键，油莎豆表皮难以清除、油脂含量高，使用带皮的油莎豆制作面粉影响面粉的品质。现有的脱皮机脱皮后油莎豆被严重浪费，例如，一个油莎豆经脱皮后仅剩绿豆大小，其经济效益收到严重影响；普通的脱皮机经常被油莎豆中丰富的油脂封堵而无法使用。

发明内容

本发明的目的在于提供的一种出油率高、所得油品质高，榨油后的胚料含油低的冷榨制油、磨面方法。

为了解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种油莎豆的榨油和磨面方法，其特征在于，包含以下步骤：

(1)选料：采用机械或人工方法去除油莎豆中的杂质；

(2)烘干；

(3)烘干后的油莎豆用破粒机破碎；破碎后的油莎豆颗粒通过压榨机进行冷榨，得到油莎豆油及油莎豆胚，通过压榨机的恒温自控装置将出油温度控制在≤75℃，出饼温度≤75℃，饼中残油≤10％；

(4)对于压榨油莎豆油进行过滤，得到半成品油，添加除油莎豆油外的混合油料得到成品调和油；

(5)将压榨机冷榨后的油莎豆胚粉碎，得到脱脂油莎豆面粉。

优选地，步骤3中出油温度控制在≤60℃，出饼温度≤60℃。

优选地，步骤3中的破碎分成两次破碎过程，冷榨分成两次冷榨过程。

步骤3中的破碎和冷榨步骤为：

第一次破碎：将油莎豆用破粒机破碎成4-6毫米的油莎豆颗粒；

第一次冷榨：利用压榨机进行第一次冷榨，得到初步压榨油莎豆油及油莎豆胚；

第二次粉碎：将第一次冷榨后的油莎豆胚再次粉碎至30-50目；

第二次冷榨：将第二次粉碎后的油莎豆胚用压榨机进行二次冷榨。

优选地，步骤5中的油莎豆胚经过脱皮分离装置，使油莎豆胚分离成脱皮油莎豆胚和油莎豆皮。

优选地，步骤5中的超细粉碎过程为采用石磨精细加工，转速控制在200～900转。

优选地，所述的压榨机为水冷控温、调频变速螺杆式压榨机。

优选地，步骤5粉碎后，油莎豆胚的油脂含量低于3％，蛋白质含量大于40％。

一种油莎豆油，采用上述的方法加工而成，其特征在于，所述成品调和油的成分(重量比)为：10-50％的油莎豆油，10-20％的橄榄油，20-30％的花生油，10-30％的玉米油，10-20％葵花籽油以及0-10％的茶籽油。

一种油莎豆面粉，采用上述的方法加工而成。

本发明提供的油莎豆的榨油和磨面方法，油莎豆的出油率高、所得油品质高，榨油后的胚料含油低。既利用了冷榨工艺，保留油中活性成分；又提高了出油率。生产出的面粉含油脂低，是上乘的健康食品。为解决油莎豆的脱皮问题，本发明采用先榨油降低油莎豆中油脂再磨面的方法，而在磨面过程中通过鼓风机吹去经过分离的油莎豆皮，既满足了油莎豆去皮难的问题，同样提高了油莎豆的利用率，大大提高了油莎豆制粉的经济效益。

具体实施方式

取经过晾晒、磁筛选的油莎豆7公斤(含油量25％--30％)，放入浸泡罐内浸泡2-3小时；将浸泡后的油莎豆放入清洗机中，加入1.5倍的水和5％的次氯酸钠20ml，反复消毒清洗5分钟，再用清水反复清洗数次后将油莎豆取出；再一次进行精选：将霉变的颗粒剔除，再通过磁选剔除金属杂质；然后投入离心机进行表面脱水，将表面脱水的油莎豆去皮后再一次晾晒、然后放入干燥箱中干燥到水分含量在10％左右时，再放入粉碎机中粉碎。粉碎机中具有鼓风机、脱皮电机、喂料绞龙和脱皮室，当油莎豆胚经绞龙装置进入脱皮室内，经摩擦片和砂轮的高速运转下产生摩擦，分离成脱皮油莎豆胚和油莎豆皮，经鼓风机吹出油莎豆皮，脱皮后的油莎豆胚继续加工面粉。机加工后的面粉的质量标准能达到小麦粉GB1355-86的要求；如机器采用石磨经过精细加工，转速控制在200～300转内时，面粉品质能达到专用粉标准，如面包用面粉等。油莎豆面粉的质量指标有：加工精度、灰分、粗细度、面筋质、含杂质量、磁性金属物、水分、脂肪酸值、气味口味等九项。前四项为质量定等级指标，每个等级要求各不一样，如面筋质含量，要求在22％以上；杂质量要求分别小于0.85％，粗细度、加工精度也有不同要求；后五项指标属控制指标，也称安全标准，各等级要求一致，专用粉的质量指标有：水分、灰分、粗细度、湿面筋、粉质曲线稳定时间、降落数值、含杂质量、磁性金属物、气味等九项，对面筋质的要求较严，不仅含量有要求，在质量上也有要求。如面包用粉，要求面筋质含量在33％以上，粉质曲线稳定时间要求在10分钟以上；而糕点用粉则相反，要求面筋质含量在22.0％至24.0％之间。粉质曲线稳定时间要求1.5至2分钟。所以在加工成最终食品对象时，采用不同的质量要求。

榨出的油莎豆半成品油和橄榄油，花生油，葵花籽油以及茶籽油至少一种混合成调和油成品。

实施例1：40千克的虎坚果油，20千克的橄榄油，20千克的花生油，10千克的玉米胚芽油，5千克的葵花籽油，5千克茶籽油调和而成。

实施例2：10千克的虎坚果油，90千克的花生油调和而成。

实施例3：40千克的虎坚果油，20千克的橄榄油，20千克的花生油，10千克的玉米胚芽油，5千克的葵花籽油，5千克茶籽油调和而成。

实施例4：30千克的虎坚果油、30千克的橄榄油、10千克的花生油、10千克的玉米胚芽油、10千克的葵花籽油，10千克的茶籽油调和而成。

以上实施例目的在于说明本发明，而非限制本发明的保护范围，所有由本发明简单变化而来的应用均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种油莎豆的榨油和磨面方法，其特征在于，包含以下步骤：

(1)选料：采用机械或人工方法去除油莎豆中的杂质；

(2)干燥；

(3)干燥后的油莎豆用破粒机破碎；破碎后的油莎豆颗粒通过压榨机进行冷榨，得到油莎豆油及油莎豆胚，通过压榨机的恒温自控装置将出油温度控制在≤75℃，出饼温度≤75℃，饼中残油≤10％；

(4)对于压榨油莎豆油进行过滤，得到半成品油，添加除油莎豆油外的混合油料得到成品调和油；

(5)将压榨机冷榨后的油莎豆胚粉碎，得到脱脂油莎豆面粉。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将步骤3中出油温度控制在≤60℃，出饼温度≤60℃。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤3中的破碎分成两次破碎过程，冷榨分成两次冷榨过程。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤3中的破碎和冷榨步骤为：

第一次破碎：将油莎豆用破粒机破碎成46毫米的油莎豆颗粒；

第一次冷榨：利用压榨机进行第一次冷榨，得到初步压榨油莎豆油及油莎豆胚；

第二次粉碎：将第一次冷榨后的油莎豆胚再次粉碎至30-50目；

第二次冷榨：将第二次粉碎后的油莎豆胚用压榨机进行二次冷榨。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)中的油莎豆胚经过脱皮分离装置，使油莎豆胚分离成脱皮油莎豆胚和油莎豆皮。

6.根绝权利要求4中所述的方法，其特征在于，步骤(5)中的超细粉碎过程为采用石磨精细加工，转速控制在200～900转。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的压榨机为水冷控温、调频变速螺杆式压榨机。

8.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(5)粉碎后，油莎豆胚的油脂含量低于3％。

9.一种油莎豆油，其特征在于，采用权利要求1-8中任一项所述的方法加工而成，其特征在于，所述成品调和油的成分(重量比)为：10-50％的油莎豆油，10-20％的橄榄油，20-30％的花生油，10-30％的玉米油，0-10％葵花籽油以及0-10％的茶籽油。

10.一种油莎豆面粉，其特征在于，采用权利要求1-8中任一项所述的方法加工而成。