CN102480986A - 巧克力食品及其制造方法 - Google Patents

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CN102480986A CN2010800369355A CN201080036935A CN102480986A CN 102480986 A CN102480986 A CN 102480986A CN 2010800369355 A CN2010800369355 A CN 2010800369355A CN 201080036935 A CN201080036935 A CN 201080036935A CN 102480986 A CN102480986 A CN 102480986A
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Abstract

本发明提供一种可以简易地制作风味丰富的巧克力饮料的巧克力食品。巧克力食品10具有巧克力部1及塑料制杆2。巧克力部是外形为球状的巧克力块,形成从外侧起依次为浸挂巧克力13、外壳巧克力11及生巧克力12的3层结构。填充于中央部的生巧克力12含有约20重量%的鲜奶油,易于溶解在加温了的牛奶等中,可以很容易地制作出风味丰富的热巧克力饮料。

Description

巧克力食品及其制造方法
技术领域
本发明涉及巧克力食品及其制造方法,特别涉及用于制作热巧克力饮料的巧克力食品及其制造方法。
背景技术
作为与该发明相关的在先技术,例如,有专利文献1中公开的饮料胶囊及其制造方法、专利文献2中公开的糖果制品的高精度的多次挤出成形方法、以及专利文献3中公开的甘那许(日语:ガナツシユ)(一种巧克力奶糊)类的制造方法。
专利文献1中公开的饮料胶囊具有将作为饮料主要成分的可可、热可可混合物、咖啡等封入以巧克力或脂肪为主要成分的糖衣的塑料封套中的构成,可以溶于加热牛奶或热水中而制作饮料。
专利文献2提出过制造带有棒的糖果制品之类的将半流体填充到中心部而成的糖果制品的方法。
专利文献3提供如下的方法,即,将具有出色的口感和风味的甘那许类利用冷冻点心制造中所用的所谓VITALINE(日语:バイタライン)冷却、固化、成形而制造。
另外,专利文献4中,提出过一种用于溶解于饮料中而饮用的带有搅棒的固体巧克力。
在先技术文献
专利文献
专利文献1日本专利第3206906号公报
专利文献2日本专利第4077724号公报
专利文献3日本专利第4098445号公报
专利文献4日本特开2000-157176号公报
发明内容
发明要解决的课题
专利文献1中公开的饮料胶囊可以溶于加温了的牛奶等中来制作饮料制品,然而在将饮料胶囊溶化之时,需要用勺子等搅拌,因而会有在溶解时需要花费工夫的问题。
另一方面,专利文献4中公开的带有搅棒的固体巧克力只要在溶化巧克力时用搅棒来搅拌即可,不存在像专利文献1那样的问题,然而要将巧克力溶化需要时间(溶解时间长),另外,所做成的巧克力饮料还有味道单调、缺乏风味的问题。
专利文献2、3中公开的食品的制造方法没有提出对用以制作热巧克力饮料的巧克力食品来说最佳的制造方法。
本发明是基于此种背景技术而完成的,其主要目的在于,提供易于浸泡在温热的液体例如加温了的牛奶中、且只要轻轻地搅合就可以简便地制作热巧克力饮料的巧克力食品及其制造方法。
本发明的其他目的在于,提供为了制作浓厚的热巧克力饮料,以能够将体积大的巧克力部在短时间内溶解的方式改良了的用于热巧克力饮料的巧克力食品及其制造方法。
本发明的目的还在于,提供用于制作风味丰富的热巧克力饮料的巧克力食品及其制造方法。
解决课题的手段
技术方案1记载的发明提供一种巧克力食品,是用于制作热巧克力饮料的巧克力食品,其特征在于,包含通过浸泡在加温了的液体中而可以溶解的巧克力部,和一个端部插入所述巧克力部、握持另一端侧以用于处置巧克力部的杆部,所述巧克力部具有:外壳巧克力,其形成外形,在内部形成有空洞,由给定的第一成分构成;生巧克力,其填充于所述外壳巧克力的所述内部的空洞中,由包含鲜奶油的给定的第二成分构成。
技术方案2记载的发明是具有如下特征的技术方案1记载的巧克力食品,即,所述外壳巧克力与生巧克力的构成比率为,外壳巧克力是20~30重量%,生巧克力是70~80重量%。
技术方案3记载的发明是具有如下特征的技术方案1或2记载的巧克力食品,即,还具有覆盖所述外壳巧克力的浸挂巧克力(日语:エンロ一ブチヨコレ一ト)。
技术方案4记载的发明是具有如下特征的技术方案3记载的巧克力食品,即,所述外壳巧克力、生巧克力及浸挂巧克力的构成比率为20±a重量%、50±b重量%及30±c重量%,0≤a、b、c≤5。
技术方案5记载的发明提供一种巧克力食品的制造方法,是用于制造技术方案1~4中任一项所述的巧克力食品的方法,其特征在于,包括:将中空的外壳巧克力成形而固化的工序、向外壳巧克力内填充生巧克力的工序、对填充有生巧克力的外壳巧克力将杆的一端以贯穿外壳巧克力而到达生巧克力的方式插入的工序、在插入了杆的一个端部的状态下将外壳巧克力及生巧克力冷却而使形状稳定的工序。
技术方案6记载的发明提供一种巧克力食品的制造方法,是用于制造技术方案1~4中任一项所述的巧克力食品的方法,其特征在于,包括:使用具有以同心圆状形成的2个喷嘴口的一次沉积(日语:ワンシヨツトデポ)用喷嘴,从中央的喷嘴口中送出生巧克力,同时从包围中央的喷嘴口的环状的喷嘴口中送出外壳巧克力的工序;对在内侧填充有生巧克力并将其外侧用外壳巧克力覆盖的2层的巧克力,将杆的一端以贯穿外壳巧克力而到达生巧克力的方式插入的工序;在插入了杆的一个端部的状态下,将外壳巧克力及生巧克力冷却而使形状稳定的工序。
技术方案7记载的发明是具有如下特征的技术方案5或6记载的巧克力食品的制造方法,即,还包括将外壳巧克力的外侧用浸挂巧克力覆盖、并冷却而使形状稳定的工序。
发明效果
根据本发明,可以制作出能够在加温了的液体、例如加温了的牛奶中在短时间内溶解、浓厚且风味丰富的热巧克力饮料。
在制作热巧克力饮料时,通过握持杆,将巧克力部浸泡在加温了的液体中搅合,巧克力部就很容易地溶解,形成风味丰富的巧克力饮料。另外,巧克力部至少包括外壳巧克力和填充于其内部的生巧克力,利用最先是外壳巧克力溶化、其后是内部的生巧克力熔化的溶解情况的差别,在溶解中巧克力饮料的味道发生变化,从而可以品味到品种及风味丰富的巧克力饮料。
另外,填充于外壳巧克力的内部空洞中的生巧克力是易于溶化的形态,即使是体积庞大的巧克力部,也可以将其内部的生巧克力在短时间内顺畅地溶解,从而可以简便地制作巧克力饮料。
此外,由于杆可以在溶化巧克力部时用于搅拌饮料,因此可以在更短时间内使巧克力部溶解。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施例的巧克力食品10的构成的半剖面前视图。
图2是用手指握持巧克力食品10的握持部3而在牛奶4内搅合巧克力部1的图。
图3是依次表示巧克力食品10的制造工序的制造工序流程图。
图4是用于说明本发明的其他实施例的巧克力食品10B的构成的半剖面前视图。
图5是巧克力食品10B的制造工序流程图。
图6是用于一次沉积的喷嘴及模具的详细的剖面图。
具体实施方式
下面,参照附图,对本发明的具体的实施例进行详细说明。
[实施例]
图1是表示本发明的一个实施例的巧克力食品10的构成的半剖面前视图。
图1中,1是巧克力部(巧克力本体部分),2是杆。杆2在该实施例中例如由苯聚乙烯、ABS等塑料材料形成,是细长的棒形状,其头端被插入巧克力部1内而保持着巧克力部1。
巧克力部1的外形例如为球状的巧克力块(巧克力块的外形并不限于球状,也可以是椭圆球状(橄榄球状)、立方体状(骰子状)、长方体状、圆锥状等任意的形状。),而其结构如剖面中所示,是具有形成外形并在内部形成有空洞的外壳巧克力11、填充于外壳巧克力11的内部空洞内的生巧克力12、和覆盖外壳巧克力11的外侧的浸挂巧克力13的3层结构。
该3层结构的巧克力部1如图2所示,通过用手指握持杆2的上端握持部3,将巧克力部1浸泡在例如加温了的牛奶4中,在牛奶4内搅合巧克力部1,就可以将巧克力部1溶解于牛奶4中,简单并且短时间地制作出热巧克力饮料。
表1表示出巧克力部1的构成材料的成分比例。
表1
  外壳巧克力   生巧克力   浸挂巧克力
  可可液块   20.0   12.5   20.0
  全脂牛奶粉   20.0   12.5   20.0
  可可脂   10.0   8.0   12.0
  植物油脂   5.0   10.0   8.0
  白砂糖   44.4   26.6   39.4
  卵磷脂   0.5   0.3   0.5
  香草香精   0.1   0.1   0.1
  鲜奶油   20.0
  山梨醇   7.0
  洋酒   3.0
  合计   100.0   100.0   100.0
Figure BDA0000136840880000051
参照表1,外壳巧克力11以可可液块20.0重量%、全脂牛奶粉20.0重量%、可可脂10.0重量%、植物油脂5.0重量%、白砂糖44.4重量%、卵磷脂0.5重量%、香草香料0.1重量%的成分比例构成。
生巧克力12是填充在形成于外壳巧克力11中的内部空洞内的物质,作为其特征,含有鲜奶油。通过包含鲜奶油,巧克力就会变得醇和并且顺滑,风味也会提高。
生巧克力12的成分比例为可可液块12.5重量%、全脂牛奶粉12.5重量%、可可脂8.0重量%、植物油脂10.0重量%、白砂糖26.6重量%、卵磷脂0.3重量%、香草香料0.1重量%、鲜奶油20.0重量%、山梨醇7.0重量%、洋酒3.0重量%的成分比例。
而且,生巧克力12包含10重量%以上的鲜奶油,如果鲜奶油的含量增加,则风味提高。
浸挂巧克力13的材料构成比率为可可液块20.0重量%、全脂牛奶粉20.0重量%、可可脂12.0重量%、植物油脂8.0重量%、白砂糖39.4重量%、卵磷脂0.5重量%、香草香料0.1重量%。
此外,巧克力部1在该实施例中,总重量为15.0g,构成各层的外壳巧克力11、生巧克力12及浸挂巧克力13的重量比例是,外壳巧克力11为3.0g(20.0重量%),生巧克力12为7.0g(46.7重量%),浸挂巧克力13为5.0g(33.3重量%)。
图3是依次表示图1所示的巧克力食品10的制造工序的制造工序流程图。
参照图3,对巧克力食品10的制造工序(制造方法)进行说明。
首先,准备成为外壳巧克力11的原料的巧克力(S1),加以调温(日语:テンパリング)(S2),装入给定的模具,成型出外壳巧克力11(S3)。成为原料的巧克力具有表1中说明过的外壳巧克力11的成分比例。在外壳成型(S3)中,加入模具中,成型为外形例如近似球状、在其内部形成有空洞的外壳巧克力11。
成型了的外壳巧克力11被与模具一起冷却而进行冷却器处理,从而被固化(S4)。
与外壳巧克力11的固化之前的处理并行地,准备用于生巧克力12的巧克力原料(S5),将其溶解(S6),同时,准备鲜奶油、香料、洋酒及山梨醇(S7),将其溶解(S8),与溶解了的巧克力原料混合(S9)。这样就制成生巧克力12。此后将制成的生巧克力12填充于固化了的外壳巧克力11的内部空洞中(S10)。即,进行中心沉积。该填充的做法是通过如下操作来进行的,即,例如在外壳巧克力11的一部分形成小孔,向该小孔中插入生巧克力12的填充用喷嘴,向外壳巧克力11的内部空洞内注入生巧克力12。
在如该实施例所示,采用首先用模具成型出在内部形成有空洞的外壳巧克力11、向成型了的外壳巧克力11的内部空洞内填充生巧克力12的制造方法的情况下,可以向外壳巧克力11内可靠地填充给定量的生巧克力12,因而具有可以制造没有偏差的品质稳定的巧克力食品10的优点。
此后,准备杆2(S11),利用形成于外壳巧克力11中的生巧克力12填充用的孔,以穿过该孔地贯穿外壳巧克力11,到达生巧克力12的大致中央部的方式,将杆2的一端插入(扎入)(S12)。
此后,将扎入了杆2的外壳巧克力11及生巧克力12的2层构成的巧克力食品利用冷却器处理冷却(S13),以稳定形状。
然后,准备用于浸挂巧克力13的巧克力原料(S14),对其进行调温(S15),包覆外壳巧克力11地覆盖浸挂巧克力13(S16),制成3层构成的巧克力部1。
此后,将巧克力部1利用冷却器处理冷却(S17),以稳定形状,其后,送到包装机实施包装(S18),作为产品进行装箱等(S19)。
图4是用于说明本发明的其他实施例的巧克力食品10B的构成的半剖面前视图。
该实施例的特征是,巧克力部1并非像先前的实施例那样为3层结构,而是2层结构。
另外,在杆2中,在其上端不具备作为握持部3的膨大的部分。杆2的形状既可以像图4所示的形状那样是细长的棒状形状,也可以与先前的实施例相同,具有握持部3。杆2与先前的实施例相同为塑料制。
图4所示的实施例中,巧克力部1由构成其外侧的外壳巧克力11、和填充在形成于外壳巧克力11中的内部空洞内的生巧克力12构成。
表2中,表示出图4所示的巧克力部1的外壳巧克力11及生巧克力12的成分比例一览表。
表2
  外壳巧克力   生巧克力
  可可液块   20.0   14.0
  全脂牛奶粉   20.0   14.0
  可可脂   13.0   9.0
  植物油脂   5.0   4.0
  白砂糖   42.0   29.0
  鲜奶油   20.0
  山梨醇   7.0
  洋酒   3.0
  乳化剂   0.5   0.4
  香精   0.1   0.1
  合计   100.6   100.5
巧克力部1的外壳巧克力11在该实施例中,是可可液块20.0重量%、全脂牛奶粉20.0重量%、可可脂13.0重量%、植物油脂5.0重量%、白砂糖42.0重量%、乳化剤0.5重量%、香料0.1重量%。虽然整体达到100.6重量%,然而这表示只要是添加微小量的乳化剂及香料的构成即可。
另一方面,生巧克力12是可可液块14.0重量%、全脂牛奶粉14.0重量%、可可脂9.0重量%、植物油脂4.0重量%、白砂糖29.0重量%、鲜奶油20.0重量%、山梨醇7.0重量%、洋酒3.0重量%、乳化剂0.4重量%、香料0.1重量%的重量比率。
此外,该实施例的巧克力部1整体的重量为28.0g,外壳巧克力11的重量是8.0g(28.6重量%),生巧克力12是20.0g(71.4重量%)。
图5中,表示出参照图4及表2说明的巧克力食品10B(具有2层的巧克力部1的巧克力食品10B)的制造工序的流程图。
该巧克力食品10B的制造工序上的特征是以所谓的一次沉积方式制成巧克力部1。
即,首先,准备成为外壳巧克力11的原料的巧克力(P1),加以调温(P2)。另外,准备成为生巧克力12的原料的巧克力(P3),加以调温(P4),并且准备所要混合的鲜奶油、香料、洋酒、山梨醇(P5),将其溶解(P6),将其与调温了的巧克力混合(P7)。
此后,将混合后制成的生巧克力12、和调温了的外壳巧克力11使用具有以同心圆状形成的中央出口、和包围中央出口的周围出口这2个出口的一次沉积用喷嘴,同时地流入模具中(P8)。即,利用所谓的一次沉积,形成巧克力部1(P8)。
图6中,表示出用于一次沉积的喷嘴及模具的详情的剖面图。
一次沉积中,使用专用的喷嘴20。喷嘴20如前所述,具有以同心圆状形成的2个喷嘴口21、22。中央的喷嘴口21是用于送出生巧克力12的喷嘴。以将中央的喷嘴口21包围的方式配置有环状的喷嘴口22。环状的喷嘴口22是用于送出形成外形的外壳巧克力11的喷嘴。通过使用该喷嘴20,同时地从中央喷嘴口21将生巧克力12、从外侧的环状喷嘴口22将外壳巧克力11注入形成于模具23中的成型室24,就可以制造出外壳巧克力11构成外层、在其内侧填充有生巧克力12的2层结构的巧克力部1。
回到图5,在像这样同时地将外壳巧克力11及生巧克力12注入而成型后,准备杆2(P9),扎入该杆2(P10)。此后,将巧克力部1利用冷却器处理冷却(P11),将其固化而制成稳定的形状。
此后,经过取下模具23的脱模工序(P12),进行包装(P13),形成产品(P14)。
另外,也可以将以一次沉积形成的2层的巧克力食品10B再用浸挂巧克力覆盖,制成3层的巧克力食品。
而且,具有2层的巧克力部1的巧克力食品10B也可以不是以所谓的一次沉积形成,而是与先前的实施例相同,利用首先形成外壳巧克力11、并向外壳巧克力11的内部空洞内填充生巧克力12的制造工序来制作。
另外,虽然在上述的各实施例中,对填充于外壳巧克力11的内部空洞中的是生巧克力12进行了说明,然而也可以取代生巧克力12,制成填充生巧克力以外的柔软的材料的巧克力食品。
表3中,表示出针对上述实施例的巧克力食品10B(参照图4说明了构成的2层的巧克力食品)的溶解时间与其他公司产品进行了比较试验的结果。
[表3]
表3
与其他公司产品的溶解状况的比较试验
Figure BDA0000136840880000101
※牛奶的用量、温度或溶解方法依照的是制造销售公司推荐的方法。
根据表3的结果可知,本发明的实施例的巧克力食品10B是相对来说易于在短时间内溶解于少量的牛奶中的产品。
本发明并不限定于以上说明的实施例,可以在技术方案记载的范围内进行各种变更。
符号的说明
1    巧克力部
2    杆
3    握持部
4    牛奶
10、10B    巧克力食品
11    外壳巧克力
12    生巧克力
13    浸挂巧克力
20    一次沉积用喷嘴
21    中央的喷嘴口
22    环状的喷嘴口
23    模具
24    成型室

Claims (7)

1.一种巧克力食品,是用于制作热巧克力饮料的巧克力食品,其特征在于,
包含:
通过浸泡在加温了的液体中而可以溶解的巧克力部,和
一个端部插入所述巧克力部、握持另一端侧以用于处置巧克力部的杆部,
所述巧克力部具有:
外壳巧克力,其形成外形,在内部形成有空洞,由给定的第一成分构成;
生巧克力,其填充于所述外壳巧克力的所述内部的空洞中,由包含鲜奶油的给定的第二成分构成。
2.根据权利要求1所述的巧克力食品,其特征在于,所述外壳巧克力与生巧克力的构成比率为,外壳巧克力是20~30重量%,生巧克力是70~80重量%。
3.根据权利要求1或2所述的巧克力食品,其特征在于,还具有覆盖所述外壳巧克力的浸挂巧克力。
4.根据权利要求3所述的巧克力食品,其特征在于,所述外壳巧克力、生巧克力及浸挂巧克力的构成比率为20±a重量%、50±b重量%及30±c重量%,0≤a、b、c≤5。
5.一种巧克力食品的制造方法,是用于制造权利要求1~4中任一项所述的巧克力食品的方法,其特征在于,包括:
将中空的外壳巧克力成形而固化的工序、
向外壳巧克力内填充生巧克力的工序、
对填充有生巧克力的外壳巧克力将杆的一端以贯穿外壳巧克力而到达生巧克力的方式插入的工序、
在插入了杆的一个端部的状态下将外壳巧克力及生巧克力冷却而使形状稳定的工序。
6.一种巧克力食品的制造方法,是用于制造权利要求1~4中任一项所述的巧克力食品的方法,其特征在于,包括:
使用具有以同心圆状形成的2个喷嘴口的一次沉积用喷嘴,从中央的喷嘴口中送出生巧克力,同时从包围中央的喷嘴口的环状的喷嘴口中送出外壳巧克力的工序;
对在内侧填充有生巧克力并将其外侧用外壳巧克力覆盖的2层的巧克力,将杆的一端以贯穿外壳巧克力而到达生巧克力的方式插入的工序;
在插入了杆的一个端部的状态下,将外壳巧克力及生巧克力冷却而使形状稳定的工序。
7.根据权利要求5或6所述的巧克力食品的制造方法,其特征在于,还包括将外壳巧克力的外侧用浸挂巧克力覆盖、并冷却而使形状稳定的工序。
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