CN102475313B - 一种高温120℃煮真空黑蛤及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及黑蛤罐头，具体地说是一种高温120℃煮真空黑蛤及其加工方法，黑蛤原料、清洗原料、吐沙、人工选蛤、金属探测、清洗、摔蛤确认、清洗、一次确认、二次确认、冷水清洗、擦料、三次确认、四次清洗、真空包装、金属探测、高温灭菌蒸煮、冷却、擦料、存放、一次检查确认、获得成品。本发明产品具有原汁、原味、原色等特点，不含有任何添加剂成分。

Description

一种高温120℃煮真空黑蛤及其加工方法

技术领域

本发明涉及黑蛤罐头，具体地说是一种高温120℃煮真空黑蛤及其加工方法。

背景技术

高温120℃煮真空黑蛤为软包装罐头系列，此产品主要销往日本。在我国罐头市场及国际罐头市场销售中为首创，在投入我国各大超市也是独一无二的。我公司于2006年开始生产并投入日本市场，受到极大的欢迎。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温120℃煮真空黑蛤及其加工方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种高温120℃煮真空黑蛤，其按如下过程加工获得，

1）取新鲜的、活的、无破碎的黑蛤为原料；

2）清洗原料：用经过检测合格的海水（无贝毒素、无污染）经流水槽清洗黑蛤，至黑蛤表面无泥沙；

3）吐沙：将黑蛤原料装在方筐内，放在装水的吐沙池内吐沙，吐沙时根据气温来确定吐沙时间和水温，吐至剥壳检验无沙为止；

4）人工选蛤：由人工一个一个的挑活蛤出来，无破碎蛤；

5）金属探测：将人工捡出的黑蛤经金属探测器探测，排除泥蛤；

6）清洗：用经过检测合格的（无贝毒素、无污染）海水经人工进行清洗，至表面无泥沙，清除碎壳；

7)、摔蛤确认：人工手摔黑蛤，将黑蛤中的泥蛤、空蛤、破碎蛤重新确认一下；

8)、清洗：用经过检测合格的（无贝毒素、无污染）海水经人工进行第三遍清洗，至表面无泥沙，清除碎壳；

9)、一次确认：即将选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出；

10)、二次确认：再一次将选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出；

11)、冷水清洗：用经过检测合格的清水（东港自来水检验中心检验）进行人工清洗，清除碎壳；

12)、擦料：用干净的吸水布将黑蛤擦干净至表面无水迹；

13)、三次确认：第三次将选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出；

14)、四次清洗：用经过检测合格的清水经人工进行第四遍清洗，至表面无泥沙，清除碎壳；

15)、真空包装：将装袋的黑蛤进行真空包装，真空压力0.07mpa—0.09mpa、真空时间19秒—21秒、热封时间2—3秒、封口强度24—26kg；

16)、金属探测：将包装好袋的黑蛤用金属探测器进行探测，拣除带杂质或异物的包装成袋黑蛤；

17)、高温灭菌蒸煮：真空包装好的黑蛤进行120℃/17分钟—121℃/18分钟的高温灭菌蒸煮；

18)、冷却：将高温蒸煮完的黑蛤用经过检查的淡水（东港自来水检验中心检验）冲洗降温，至室温；

19)、擦料：用干净的吸水布将黑蛤包装袋擦干净至表面无水迹；

20)、存放：将擦干净的黑蛤放入高温室存放，温度在35—37℃，存放10天；

21)、一次检查确认：黑蛤存放时间到期后，由人工对黑蛤进行检查，挑出空蛤、臭蛤、泥蛤以及胀袋的，获得成品。

步骤3）吐沙：将黑蛤原料装在方筐内，放在水温在15—20℃吐沙池内吐沙8—10小时。

在步骤5)金属探测之后将黑蛤进行规格分类，挑出规格，分选过程中要注意不能串规格，每一规格无破损、无腐败、无杂质。

在步骤14)四次清洗之后黑蛤称重装袋，洗净的黑蛤按不同规格，不同的重量称重装入内包装袋中，不得短重。

本发明具有如下优点：

１）本发明产品具有原汁、原味、原色等特点，不含有任何添加剂成分。

２）本发明产品食用口感上佳，内汁呈白色，开袋后气味香浓，且在保持原有营养成份结构的前提下，对肝、脏、肾有一定的营养功效。

具体实施方式

工艺描述：

1、原料、包装接收：

1）原料：黑蛤必须是新鲜的、活的，规格大小适宜，无破碎、无贝毒、无污染的，原料收购前必须经贝类毒素检验合格。

产地：丹东鸭绿江口，袋装，常温保存；

2）包装材料：由官方注册的包装材料生产厂家提供，每批应有检验检疫部门出具合格证。

2、清洗原料：用经过检测合格的海水经流水槽清洗，至表面无泥沙。

3、吐沙：将黑蛤原料装在白色的方筐内，放在水温在15—20℃吐沙池内吐沙8—10小时，吐沙时根据气温来确定吐沙时间和水温，吐止剥壳检验无沙为止。

4、人工选蛤：由人工一个一个的挑活蛤出来，无破碎蛤。

5、金属探测：将人工捡出的黑蛤经金属探测器探测，排除泥蛤。

6、选规格：将黑蛤进行规格分类，挑出规格，分选过程中要注意不能串规格，每一规格无破损、无腐败、无杂质。

7、清洗：用经过检测合格的海水经人工进行清洗，至表面无泥沙，清除碎壳。

8、摔蛤确认：人工手摔黑蛤，将黑蛤中的泥蛤、空蛤、破碎蛤重新确认一下。

9、清洗：用经过检测合格的海水经人工进行第三遍清洗，至表面无泥沙，清除碎壳。

10、一次确认：即将分选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出。

11、二次确认：再一次将分选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出。

12、冷水清洗：用经过检测合格的清水进行人工清洗，清除碎壳。

13、擦料：用干净的吸水布将黑蛤擦干净至表面无水迹。

14、三次确认：第三次将分选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出。

15、四次清洗：用经过检测合格的清水经人工进行第四遍清洗，至表面无泥沙，清除碎壳。

16、称重装袋：洗净的黑蛤按不同规格，不同的重量称重装入内包装袋中，不得短重。

17、整形：将装入内包装袋的黑蛤按客户要求进行整理。

18、真空包装：将装袋的黑蛤进行真空包装。真空压力0.07mpa—0.09mpa、真空时间19秒—21秒、热封时间2—3秒、封口强度24—26kg。

19、金属探测：将包装好袋的黑蛤用金属探测器进行探测。

20、高温灭菌蒸煮：真空包装好的黑蛤进行120℃/17分—121℃/18分的高温灭菌蒸煮。

21、冷却：将高温蒸煮完的黑蛤用经过检查的淡水冲洗降温。

22、擦料：用干净的吸水布将黑蛤擦干净至表面无水迹。

23、存放：将擦干净的黑蛤放入高温室存放，温度在35—37℃，存放10天。

24、一次检查确认：黑蛤存放时间到期后，由人工对黑蛤进行检查，挑出空蛤、臭蛤、泥蛤以及胀袋的。

25、二次检查确认：再一次由人工对黑蛤进行检查，挑出空蛤、臭蛤、泥蛤以及胀袋的。

26、发货：常温集装箱发运前，须经中国检验检疫部门检验合格，并有合格证明。

Claims (4)

1.一种高温120℃煮真空黑蛤的加工方法，其特征在于：

其按如下过程加工获得，

1）取新鲜的、活的、无破碎的黑蛤为原料；

2）清洗原料：用经过检测合格的海水经流水槽清洗黑蛤，至黑蛤表面无泥沙；

3）吐沙：将黑蛤原料装在方筐内，放在装水的吐沙池内吐沙，吐沙时根据气温来确定吐沙时间和水温，吐至剥壳检验无沙为止；

4）人工选蛤：由人工一个一个的挑活蛤出来，无破碎蛤；

5）金属探测：将人工捡出的黑蛤经金属探测器探测，排除泥蛤；

6）清洗：用经过检测合格的海水经人工进行清洗，至表面无泥沙，

清除碎壳；

7)、摔蛤确认：人工手摔黑蛤，将黑蛤中的泥蛤、空蛤、破碎蛤重新确认一下；

8)、清洗：用经过检测合格的海水经人工进行第三遍清洗，至表面无泥沙，清除碎壳；

9)、一次确认：即将选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出；

10)、二次确认：再一次将选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出；

11)、冷水清洗：用经过检测合格的清水进行人工清洗，清除碎壳；

12)、擦料：用干净的吸水布将黑蛤擦干净至表面无水迹；

13)、三次确认：第三次将选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出；

14)、四次清洗：用经过检测合格的清水经人工进行第四遍清洗，至表面无泥沙，清除碎壳；

15)、真空包装：将装袋的黑蛤进行真空包装，真空压力0.07mpa—0.09mpa、真空时间19秒—21秒、热封时间2—3秒、封口强度24—26kg；

16)、金属探测：将包装好袋的黑蛤用金属探测器进行探测，拣除带杂质或异物的包装成袋黑蛤；

17)、高温灭菌蒸煮：真空包装好的黑蛤进行的高温灭菌蒸煮；120℃—121℃条件下进行17分钟—18分钟；

18)、冷却：将高温蒸煮完的黑蛤用经过检查的淡水冲洗降温，至室温；

19)、擦料：用干净的吸水布将黑蛤包装袋擦干净至表面无水迹；

20)、存放：将擦干净的黑蛤放入高温室存放，温度在35—37℃，存放10天；

21)、一次检查确认：黑蛤存放时间到期后，由人工对黑蛤进行检查，挑出空蛤、臭蛤、泥蛤以及胀袋的，获得成品。

2.按照权利要求1所述黑蛤的加工方法，其特征在于：

步骤3）吐沙：将黑蛤原料装在方筐内，放在水温在15—20℃吐沙池内吐沙8—10小时。

3.按照权利要求1所述黑蛤的加工方法，其特征在于：

在步骤5)金属探测之后将黑蛤进行规格分类，挑出规格，分选过程中要注意不能串规格，每一规格无破损、无腐败、无杂质。

4.按照权利要求1所述黑蛤的加工方法，其特征在于：

在步骤14)四次清洗之后黑蛤称重装袋，洗净的黑蛤按不同规格，不同的重量称重装入内包装袋中，不得短重。