CN102445745B - 反射镜支撑装置和图像读取器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及反射镜支撑装置和图像读取器。反射镜支撑装置布置在棒状的反射镜的两端以用于保持反射镜，并包括：内侧板，其包括形成在内侧板中的反射镜插入开口，反射镜插入开口用于插入反射镜的端部；外侧板，其连接至内侧板，并包括：用于限制被插入反射镜插入开口中的反射镜的右端面和左端面的位置的反射镜止挡板，以及夹扣孔，反射镜止挡板和夹扣孔形成在所述外侧板中；以及夹扣，其用于固定反射镜，并从与反射镜的插入方向相同的方向插入夹扣孔中。

Description

反射镜支撑装置和图像读取器

技术领域

本发明涉及反射镜支撑装置和图像读取器。

背景技术

图像读取器具有诸如反射镜和透镜之类的光学部件，以用于将光施加至布置在接触玻璃上的样本，并将来自样本的反射光朝向预定方向导引。这样的光学部件由沿着主扫描方向行进的光学单元支撑。在此情况下，由于光学单元的振动，可能在光学部件中发生振动或位置偏移等(以下简称为振动)。光学部件的振动将是图像读取精度劣化的原因。因此，这样的振动需要进行限制，因此提出了各种保持结构。

例如，日本专利申请公开第11-052494号(此后，称为第一现有技术)揭示了如图11所示的反射镜保持结构。图11是反射镜保持结构的局部剖视图。反射镜保持结构通过夹扣101将反射镜102保持在反射镜保持构件103中。即，将反射镜102插入到形成在板状的反射镜保持构件103中的通孔状的反射镜安装部分104内。然后，将近似字母V形的夹扣101从反射镜102的侧方插入在反射镜102的背面102b与反射镜安装部分104之间。结果，通过夹扣101的弹性力，反射镜102被压向反射镜表面102a那侧，并被保持在反射镜安装部分104中。

日本专利申请公开第2007-199218号(此后，称为第二现有技术)揭示了如图12所示的反射镜保持结构。图12是反射镜保持结构的局部剖视图。在此反射镜保持结构中，将反射镜112插入到形成在板状反射镜保持构件113中的反射镜安装部分114内。在此状态下，将夹扣111从盖框架112的侧方安装到反射镜保持构件113内，因而反射镜112得到保持。夹扣111形成为大致字母C形。夹扣111的一端111a被插入到形成在反射镜保持构件113中的配合孔115中，并且另一端111b附装至反射镜112的背面112b。由此，反射镜112通过夹扣111的弹性力得到保持。

此外，日本专利申请公开第2007-078104号(此后，称为第三现有技术)揭示了如图13所示的反射镜保持机构。图13是反射镜保持结构的局部剖视图。在该反射镜保持机构中，反射镜123被置于包括座表面122a和背表面122b的安装构件121上。夹具124的一端124a与反射镜123接触，而另一端124b与安装构件121配合。由此，反射镜123被朝向背表面122b侧施压。此外，通过夹扣工作在夹具124中形成抑制段124c。当使得夹具124的一端124a与反射镜123进行接触时，抑制段124c将反射镜123朝向座表面122a那侧推压。由此，反射镜123得到保持。

但是，在根据第一和第二现有技术的反射镜保持机构中，存在以下问题。即，当反射镜102和112分别被插入到反射镜保持构件103和113中时，工人的姿态位置是处于反射镜正面的位置。但是，当安装夹扣101、111时，工人需要将工作姿态改变为朝向反射镜102、112的侧面。因此，因为反射镜102、112和夹扣101、111的安装工作不能作为一系列工作进行执行，存在工作效率降低的问题。

此外，为了顺利地安装夹扣101、111，工人有时将夹扣101、111较宽地打开来进行安装。当夹扣101、111被打开到超过必要的程度时，夹扣101、111产生塑性变形，而不再能以足够的能力保持反射镜102、112。因此，反射镜102、112容易振动。

此外，在进行维护时需要移除夹扣101、111。在此情况下，存在夹扣101、111被较宽地打开而引起塑性变形的情况。在此情况下，夹扣101、111的重复使用变得不可能。

另一方面，在根据第三现有技术的反射镜保持机构中，存在如下风险：如果夹具124被按压太多，则当夹具124通过弹性力回复时，反射镜123倾斜。如图13中的实线所示的夹具124表示被插入到正确位置的夹具124。如虚线所示的夹具124表示被按压太多的夹具124。此后，将由虚线表示的夹具124称为过度按压状态。

过度按压状态是夹具124的一端124a和抑制段124c表现出较大弹性变形的状态。为此，当工人将他的手从夹具124松开时，存在由于夹具124的一端124a和抑制段124c的回复力而使反射镜123发生倾斜的情况。即，例如夹具124的一端124a的回复力具有与反射镜表面123a平行地施加至反射镜123的力分量F。由于此力分量F，反射镜123绕安装构件121的背表面122b的角部122c(以该角部为转轴)发生转动。图14是反射镜保持机构的侧视图，示出了已经通过平行于反射镜表面123a的力分量F使得反射镜倾斜的状态。因为反射镜123如图14所示倾斜的状态是反射镜123处于亚稳定点的平衡的状态，所以当从外部施加振动时，反射镜123容易发生振动而改变其位置。

发明内容

本发明的主要目的是提供反射镜支撑装置和图像读取器，其中可以有效地执行反射镜支撑工作，并可以稳定地支撑反射镜。

反射镜支撑装置布置在棒状的反射镜的两端以用于保持反射镜，并包括：内侧板，其包括形成在内侧板中的反射镜插入开口，反射镜插入开口用于插入反射镜的端部；外侧板，其连接至内侧板，并包括：用于限制被插入反射镜插入开口中的反射镜的右端面和左端面的位置的反射镜止挡板，以及夹扣孔，反射镜止挡板和夹扣孔形成在所述外侧板中；以及夹扣，其用于固定反射镜，并从与反射镜的插入方向相同的方向插入夹扣孔中。

附图说明

根据以下详细说明，在结合附图进行考虑时，本发明的示例性特征和优点将变得清楚，在附图中：

图1是根据本发明的示例性实施例的图像形成设备的立体图；

图2是光学单元的立体图；

图3是反射镜支撑装置的立体图；

图4A是从背面观察得到的夹扣的立体图；

图4B是从正面观察得到的夹扣的立体图；

图4C是夹扣的侧视图；

图5是支撑板的局部分解立体图；

图6是在开始插入反射镜时反射镜支撑装置的局部立体图；

图7是在开始插入夹扣时反射镜支撑装置的局部剖视图；

图8是在锁止板与夹扣支撑板接触的状态下反射镜支撑装置的局部剖视图；

图9是锁止板位于比夹扣支撑板低的部分中的状态下反射镜支撑装置的局部剖视图；

图10是夹扣被压缩到最大量状态下反射镜支撑装置的局部剖视图；

图11是根据第一现有技术的反射镜支撑装置的局部剖视图；

图12是根据第二现有技术的反射镜支撑装置的局部剖视图；

图13是根据第三现有技术的反射镜支撑装置的局部剖视图；且

图14是解释在第三现有技术中的问题的反射镜支撑装置的局部剖视图。

具体实施方式

将对本发明的示例性实施例进行说明。图1是包括反射镜支撑装置的图像读取器2的局部立体图。图像读取器2具有盒状壳体4、设置在壳体4的上表面中的接触玻璃6、以及设置在壳体4中位于接触玻璃6下方的部分中的光学单元8。

图2是光学单元8的立体图。光学单元8包括光源10、透镜12、反射镜14、光接收装置16和反射镜支撑装置20等。光源10发出被施加至置于接触玻璃6上的样本的光。透镜12通过对被样本反射的光进行折射来执行对其的集光等操作，并使得集光得到的光进入光接收装置16。反射镜14对光进行反射，而改变其光路。反射镜支撑装置20支撑反射镜14。

通过光学单元8沿着接触玻璃6的表面移动，来自光源10的光被施加至置于接触玻璃6上的样本。来自样本的反射光经由反射镜14和透镜12被引至包括CCD(电荷耦合器件)等的光接收装置16。由此，从光接收装置16输出与样本的图像对应的电信号，并完成图像读取。

图3是反射镜支撑装置20的立体图。反射镜支撑装置20包括主框架22、支撑板30和夹扣40，并由片金属形成。沿着主框架22布置的反射镜14被插入支撑板30，并通过夹扣40得到固定。此外，支撑板30由两个侧板31和32形成，并被设置在主框架22的两端中。

图4A是从夹扣40的背面观察得到的立体图，图4B是从正面观察得到的立体图。图4C是夹扣40的侧视图。夹扣40具有腿部41、反射镜抑制板42、锁止板43和用于覆盖反射镜抑制板42的覆盖板44，并由片金属形成。此外，反射镜支撑装置20和夹扣40可以由树脂形成。

腿部41包括背板45和通过将背板45的两端弯折形成的衬板46。通过将背板45的上端弯折形成反射镜抑制板42。在反射镜抑制板42中，通过压处理来形成半球形的反射镜抑制突起42a。通过将衬板46的上端弯折使得反射镜抑制板42被环抱，来形成覆盖板44。此外，通过切割背板45的中央部分并使其突出，形成锁止板43。

图5是支撑板30的局部立体图。通过将两个侧板31和32压合在一起来形成支撑板30。此后，反射镜14侧的侧板被称为内侧板31，与侧板31相对的侧边称为外侧板32。在侧板31中，形成了反射镜14的左右两端之一所插入的反射镜插入开口33。反射镜插入开口33包括底壁34和彼此面对的两个侧壁35。在底壁34中设置两个底壁突起34a，并且在每个侧壁35中设置一个侧壁突起35b。底壁突起34a和侧壁突起35b是对反射镜14进行支撑的突起。因为反射镜14由底壁突起34a和侧壁突起35b以此方式进行支撑，所以反射镜14可以稳定地座落到位。

另一方面，在外侧板32中，形成有夹扣40的腿部41所插入的夹扣孔36、导引板37、夹扣支撑板39和反射镜止挡板38。

接着，将根据组装工作过程来对这种反射镜支撑装置的详细组成和行为进行说明。假定在此情况下，反射镜14存在于工人的前方。

图6是示出当开始将反射镜14插入支撑板30时的状态的局部立体图，且图7至图10是示出夹扣40的插入过程的剖视图并且是沿着图6的A-A所取的剖视图。此外，图7示出了在开始插入夹扣40时的状态，图8表示锁止板43与夹扣支撑板39接触的状态。此外，图9表示锁止板43位于比夹扣支撑板39低的部分的状态，且图10示出了夹扣被推移到最大量的状态。

首先，通过将反射镜14向下移动，反射镜14的左右两端每一者均被插入侧板31的反射镜插入开口33中。在此情况下，通过反射镜14的左右两侧的端面14a与反射镜止挡板38碰触所在的位置来约束反射镜14的长度方向的位置。即，通过工人将反射镜14插入在左侧的反射镜止挡板38和右侧的反射镜止挡板38之间，来自动地设定反射镜14的左右位置。

当反射镜14被插入反射镜插入开口33中时，反射镜14与反射镜插入开口33的底壁34中的底壁突起34a进行接触。在底壁34中设置两个底壁突起34a，并且在每个侧壁35中设置侧壁突起35a。两个底壁突起34a设置在尽可能彼此远离的位置。当反射镜14与底壁突起34a接触时，实现两点支撑状态。因为反射镜14被支撑在该两点支撑状态下，因此以反射镜14的长度方向上的轴线为转轴的转动(在图6中，沿着箭头D的方向的转动)受到限制。

接着，插入夹扣40。在此情况下，工人在未改变其姿态的情况下将夹扣40插入夹扣孔36中。因此，可以有效地执行反射镜支撑工作。当插入夹扣40时，例如在将拇指置于覆盖板44上的情况下来推动夹扣40。因为覆盖板44以环绕反射镜抑制板42的方式设置，所以拇指不会触及反射镜抑制板42。因此，不存在由插入夹扣40时的力使反射镜抑制板42具有塑性变形的情况。

当插入夹扣40时，以由背板45和衬板46构成的腿部41环抱导引板37的方式插入夹扣40，并且夹扣40沿着此导引板37的后侧(与反射镜14那侧相对侧的表面)进一步插入并进行配合。即，因为导引板37在插入期间用作夹扣40的导引部，所以可以容易地执行插入工作。

当夹扣40的插入开始时，此夹扣40的锁止板43与外侧板32的夹扣支撑板39接触，并且，如图7所示，夹扣40向反射镜14侧倾斜。在图7中，夹扣40的倾斜方向由箭头D1表示。

当夹扣40的插入进一步继续时，如图8所示，反射镜抑制板42的反射镜抑制突起42a与反射镜14进行接触。在该状态下，反射镜抑制板42具有在向着覆盖板44侧的方向上的弹性变形，而且锁止板43具有在向着反射镜14侧的方向上的弹性变形。在图8中，反射镜抑制板42的变形方向由D2表示，而锁止板43的变形方向由D3表示。

然后，如图9所示，当锁止板43的上端43a位于比夹扣支撑板39低的位置时，锁止板43回复并通过夹扣支撑板39进行锁止。此时，由于反射镜抑制板42的弹性力使得夹扣40直立。在图9中，夹扣40的直立方向由箭头D4表示。

当夹扣40直立时，背板45与夹扣支撑板39的边缘39a接触，并且夹扣40的站立动作受到限制。此时，反射镜抑制板42处于其尚未完全回复的状态。因此，保持将反射镜14朝向底壁突起34a侧推移。锁止板43和夹扣支撑板39通过面接触而配合。即，锁止板43的上端43a接触夹扣支撑板39的下表面。因此，因为通过面接触进行配合，所以不存在夹扣朝向与图9的纸面垂直的方向倾斜的情况。因此，反射镜14被稳定地施压。在利用此方法的实验中，反射镜能够以不小于5N的恒力得到保持，同时，可以将此时反射镜的游动限制为不超过0.1度(作为角度)的程度。

可能存在工人在未注意到锁止板43由夹扣支撑板39锁止而继续插入夹扣40，从而成为图9的状态的情况。图10的状态是如图6所示的衬板46的下端表面46a已经与夹扣孔36的下端表面36a进行接触的状态。但是，这是即将在反射镜抑制板42的上表面触及覆盖板44的上表面之前的状态。即，反射镜抑制板42的上表面未与覆盖板44的下表面接触。通过衬板46的下端表面46a与夹扣孔36的下端表面36a接触，限制了夹扣40的插入，因此夹扣不能再被进一步插入。因此，当夹扣40的插入被止挡时，工人可以感觉到插入工作已经完成。因此，能够容易地执行夹扣40的插入工作。

当工人将其手从夹扣40放开时，夹扣40从图10的状态返回图9的状态，并且锁止板43和夹扣支撑板39配合。

同时，虽然存在当夹扣40从图10的状态返回图9的状态时反射镜14发生移动的担心，但是因为以下原因，反射镜并不会移动。即，直接与反射镜14接触的部分是反射镜抑制板42的反射镜抑制突起42a。因为此反射镜抑制突起42a具有半球形状，所以由反射镜抑制板42带来的负荷以点负荷施加至反射镜14。反射镜抑制突起42a位于反射镜插入开口33的底壁34的正上方。因此，当夹扣40从图10的状态返回图9的状态时的作用力总是面向底壁34。因此，反射镜14不会移动。

同时，当移除已经如此插入的夹扣40时，将锁止板43向反射镜14侧按压。由此，通过反射镜抑制板42推压反射镜14的力，取出夹扣40。因此，可以在不损伤反射镜14和夹扣40的情况下容易地移除夹扣40。因为夹扣40和反射镜14未受损伤，所以它们的重复使用成为可能。

提供了对实施例的以上说明，使得本领域的技术人员能够实施并使用本发明。此外，这些示例性实施例的各种修改对于本领域的技术人员是显而易见的，并且本文所界定的基本原理和具体示例可以在无需创造性劳动的情况下应用于其他实施例。因此，本发明并不意在限制于本文所述的实施例，而是与由权利要求及其等同方案的约束所界定的最宽范围一致。

此外，注意，发明人的意图在于，即使权利要求在审查期间进行了修改，也保留所要求权利的本发明的全部等同方案。

本申请基于在2010年10月1日递交的日本专利申请第2010-223623号，并要求享有其优先权，其全文通过引用结合于此。

Claims (13)

1.一种反射镜支撑装置，其布置在棒状的反射镜的两端以用于保持所述反射镜，所述反射镜支撑装置包括：

内侧板，其包括形成在所述内侧板中的反射镜插入开口，所述反射镜插入开口用于插入反射镜的端部；

外侧板，其连接至所述内侧板，并包括：用于限制被插入所述反射镜插入开口中的所述反射镜的右端面和左端面的位置的反射镜止挡板；以及夹扣孔，所述反射镜止挡板和所述夹扣孔形成在所述外侧板中；以及

夹扣，其用于固定所述反射镜，并从与所述反射镜的插入方向相同的方向插入所述夹扣孔中。

2.根据权利要求1所述的反射镜支撑装置，其中

所述夹扣包括：

由背板形成的腿部和通过将所述背板的左侧端和右侧端弯折形成的衬部，所述腿部被插入所述夹扣孔中；

通过将所述背板的上端弯折形成的反射镜抑制板，所述反射镜抑制板向所述反射镜施压；以及

通过将所述衬部的上端弯折形成的覆盖板，所述覆盖板覆盖所述反射镜抑制板。

3.根据权利要求2所述的反射镜支撑装置，其中

所述反射镜抑制板以与所述背板形成锐角并与所述覆盖板离开预定量的方式形成。

4.根据权利要求1所述的反射镜支撑装置，其中

所述外侧板包括用于导引所述夹扣插入所述夹扣孔的导引板。

5.根据权利要求4所述的反射镜支撑装置，其中

所述导引板限制所述夹扣在以所述反射镜的纵向为转轴的方向上的转动。

6.根据权利要求1所述的反射镜支撑装置，其中，

所述外侧板包括夹扣支撑板，所述夹扣支撑板限制被插入所述夹扣孔中的所述夹扣朝着与所述反射镜的长度方向和所述反射镜的插入方向垂直的方向的倾斜。

7.根据权利要求1所述的反射镜支撑装置，其中

通过切割和突出操作在背板中形成锁止板，所述锁止板用于通过与所述夹扣支撑板配合来阻止所插入的夹扣被拉出。

8.根据权利要求4所述的反射镜支撑装置，其中

通过将所述导引板的上端弯折来形成所述反射镜止挡板。

9.根据权利要求2所述的反射镜支撑装置，其中

通过所述衬部的下端表面与所述夹扣孔的下端表面接触来限制所述夹扣的插入量。

10.根据权利要求1所述的反射镜支撑装置，其中

在所述反射镜插入开口的底壁中以彼此远离的方式形成两个底壁突起，并且通过所述两个底壁突起来对所述反射镜进行点支撑。

11.根据权利要求1所述的反射镜支撑装置，其中

在所述反射镜插入开口的彼此相对的侧壁中的每一者中形成一个侧壁突起，并且由所述侧壁突起对所述反射镜进行点支撑。

12.根据权利要求10所述的反射镜支撑装置，其中

朝向所述反射镜侧突出的反射镜抑制突起被形成在所述反射镜抑制板中，并被形成在与相邻的所述底壁突起间的中间位置相对的位置。

13.一种图像读取器，包括

接触玻璃，其用于放置样本；以及

光学单元，其包括安装在比所述接触玻璃低的位置处的反射镜支撑装置，其中

所述反射镜支撑装置包括：

内侧板，其包括形成在所述内侧板中的反射镜插入开口，所述反射镜插入开口用于插入反射镜的端部；

外侧板，其连接至所述内侧板，并包括：用于限制被插入所述反射镜插入开口中的所述反射镜的右端面和左端面的位置的反射镜止挡板；以及夹扣孔，所述反射镜止挡板和所述夹扣孔形成在所述外侧板中；以及

夹扣，其用于固定所述反射镜，并从与所述反射镜的插入方向相同的方向插入所述夹扣孔中。