CN102430804A - 手持电动工具 - Google Patents

Abstract

一种手持电动工具，包括多个攥握部和至少一个用于启动和关闭所述手持电动工具驱动源的操作部件。将所述操作部件对应所有攥握部设置。

Description

手持电动工具

技术领域

本发明涉及一种诸如电动往复锯的手持电动工具。

背景技术

通常，诸如电动往复锯等体积相对较小的手持电动工具包括工具主体、作为驱动源的电动马达以及固定在所述工具主体前端部上的刀片部件或锯片。而且，通常将所述工具主体构造成能够作为握柄使用的形状。所述电动马达设置在所述工具主体内。所述工具主体具有多个用于启动或关闭所述电动马达的操作部件(开关)。所述操作部件形成于侧壁上，从而使操作者能够用握着所述工具主体(握柄)的手触碰或操纵所述操作部件。

例如，在专利公开号为2009-101432的日本公开专利中教导了这样一种电动往复锯。在所述电动往复锯中，所述操作部件位于所述工具主体中部的纵向上，以使操作者无论是单手还是双手攥握所述工具主体时都能够相对容易地操作所述操作部件。然而，在本技术领域中需要一改进型电动往复锯(改进型手持电动工具)。

此外，为了能够将所述锯片安装在所述工具主体前端部上或者将将所述锯片从所述工具主体前端部上拆卸下来，必须使用一小型专用工具(例如，六角扳手)。因此，如果该专用工具能够即需即用，这对于操作者来说将会是相当便利的。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种手持电动工具，包括多个攥握部，以及至少一个用于启动和关闭所述电动工具驱动源的操作部件。至少设置一个操作部件以对应所有的攥握部。

凭借上述设置，操作者无论是单手还是双手攥握所述工具主体(攥握部)时都能够很容易地触碰或操纵所述操作部件。具体来说，即便当操作者单手攥握所述工具主体前端部时，也能够很容易地触碰或操纵所述操作部件。因此，所述电动工具具有增强的可操作性。

可选地，所述攥握部包括第一攥握部、第二攥握部和第三攥握部。所述操作部件包括第一操作部件和第二操作部件。所述第一操作部件与所述第一、第二攥握部对应设置。所述第二操作部件与所述第三攥握部对应设置。此外，所述第一、第二操作部件分别用于接通和断开用于启动和关闭所述驱动源的单个电气开关。因此，在不增加制造成本的前提下可以增强所述手持电动工具的可操作性。

此外，所述单个电气开关是可变开关，该可变开关可以依据其启动按钮的移动距离改变其输出电压，从而可以依据所述第一、第二操作部件的操纵距离连续改变所述驱动源的输出。因此，所述手持电动工具具有进一步增强的可操作性。

结合下文及附图，可以很容易地理解本发明的其他目的、特征和有益效果。

附图说明

图1为本发明第一实施例中电动往复锯工具主体的侧视图，其中，第一(前)操作部件和第二(后)操作部件处于关闭或断开所述电气开关的关闭位置；

图2为所述电动往复锯工具主体的局部放大侧视图，其中，所述第一操作部件处于打开(接通)所述电气开关的打开位置，而第二操作部件处于关闭(断开)所述电气开关的关闭位置；

图3为所述电动往复锯工具主体的局部放大侧视图，其中，所述第一操作部件处于未打开状态，而第二操作部见处于打开状态；

图4为本发明第二实施例中电动往复锯工具主体的局部放大侧视图，其中示出了结构构件，而且第三操作部件处于打开所述电气开关的打开位置；

图5为本发明第三实施例中电动往复锯工具主体的简化侧视图；

图6为遮罩装置的正面透视图；

图7为沿图5中线VII-VII方向的剖面图；

图8为沿图5中线VIII-VIII方向的剖面图；

图9为本发明第四实施例中电动往复锯工具主体的透视图；

图10为沿图9中线X-X方向的剖面图；

图11为沿图9中线XI-XI方向的剖面图；

图12为本发明第五实施例中电动往复锯工具主体的透视图；

图13为所述电动往复锯工具主体的侧视图；以及

图14为所述电动往复锯工具主体的局部剖面仰视图。

具体实施方式

下面，参照附图详细介绍本发明的典型实施例。

第一实施例

参照图1至图3，介绍本发明的第一实施例。

在本实施例中，以相对较小的电动往复锯作为手持电动工具的实例。所述电动往复锯包括工具主体10(主体外壳2)，该工具主体10从其中部开始朝向下后方形成一定角度。因此，所述工具主体10的前半部和成一定角度的后半部在下文中分别被称为前主体部11和后主体部12。所述工具主体10具有输出杆13，该输出杆13从所述工具主体10的前主体部11的前端部向前突出。由此可知，如上设置所述输出杆13便于将刀片部件或锯片(未图示)连接在所述输出杆13上。

所述电动往复锯具有作为驱动源的电动马达14，该电动马达14设置于所述工具主体10的前主体部11中。所述电动马达14通过往复动作转换机构15与所述输出杆13连接，以便将所述电动马达14的旋转动作转换为所述输出杆13的往复动作。所述往复动作转换机构15具有齿轮座15a，被所述齿轮座15a支承且可转动的锥形齿轮(未图示)，以及安装于所述锥形齿轮的偏心滚子15b。所述电动马达14具有输出齿轮14a。所述输出齿轮14a与所述锥形齿轮啮合。相反地，所述偏心滚子15b与形成于所述输出杆13后部的滑动部13a啮合。由轴承13b支承所述输出杆13，使所述输出杆13可相对于所述轴承13b滑动，从而使所述输出杆13在纵向(前后方向)上往复。因此，在启动所述电动马达14时，所述锥形齿轮开始转动，以使所述偏心滚子15b转动。基于所述偏心滚子15b的转动，可使所述输出杆13凭借由所述偏心滚子15b旋转产生的力的纵向分量而纵向往复。由于所述往复动作转换机构15具有公知结构，在此不再赘述。

可以通过设置于所述工具主体10后主体部12前部的电气开关16的开-关动作来启动和关闭所述电动马达14。此外，可以由插入所述后主体部12后部的充电电池来为所述电动马达14供电。

如上所述，所述电动往复锯1的工具主体10包括由前向后依次设置的输出杆13，往复动作转换机构15，电动马达14，电气开关16以及电池17。由此构造的所述工具主体10具有相对修长的形状。因此，操作者在单手或双手攥握所述工具主体10的同时可操纵所述电动往复锯1切割诸如木材等工件(未图示)。

所述工具主体10具有分别形成于所述工具主体10的前主体部11上的第一(前)攥握部G1和第二(中央)攥握部G2。此外，所述工具主体10具有形成于所述工具主体10的后主体部12上的第三(后)攥握部G3。具体来说，所述第一攥握部G1形成于所述前主体部11的前半部，即包括所述往复动作转换机构15中部(所述齿轮座15a的中部)的所述前主体部11的前部。所述第二攥握部G2形成于所述前主体部11的后半部，即所述前主体部11的其余部分。所述第三攥握部G3形成于所述后主体部12的前半部。

如图1所示，当操作者双手攥握所述工具主体10时，即右手RH和左手LH，操作者可以使用左手LH和右手RH分别攥握所述第一攥握部G1和第二攥握部G3。相反，当操作者单手攥握所述工具主体10时，即右手RH或左手LH，操作者可以使用左手LH或右手RH攥握所述第一攥握部G1、第二攥握部G2或第三攥握部G3。

所述电动往复锯1具有两个(第一、第二)操作部件20和22。所述操作部件20、22可以分别启动或关闭所述电动马达14，即接通或断开所述电气开关16。所述第一操作部件20设置在所述工具主体10的前主体部11上，以便与所述第一攥握部G1和所述第二攥握部G2对应。相反，所述第二操作部件22设置在所述工具主体10的后主体部12上，以便与第三攥握部G3对应。由此，将所述第一、第二操作部件20、22的设置位置能够覆盖所述第一攥握部G1、所述第二攥握部G2和所述第三攥握部G3。因此，操作者无论是单手还是双手攥握所述工具主体10，都能够很容易地触碰或操纵所述第一、第二操作部件20、22中的至少一个。此外，所述电动往复锯1具有传动杆25。该传动杆25通过枢轴26与所述主体外壳2连接，并可相对所述主体外壳2在竖直方向上转动(倾转)。所述传动杆25的远端形成有接触部25a。所述接触部25a与所述电动开关16的启动按钮16a接触。

如图1至图3所示，所述第一、第二操作部件20，22分别沿所述工具主体10的下表面设置，即沿所述前主体部11的下表面和所述后主体部12的下表面。所述第一操作部件20被构造成修长的开关操纵杆，以使操作者能在所述第一操作部件20上放上4个手指。优选地，所述第一操作部件20的长度大于所述工具主体10整个长度的1/3。

所处第一操作部件20由后(第一)大杆部21和前(第二)小杆部23组成。所述大杆部21的前端部通过连接轴24与所述小杆部23的后端部连接，并可相对所述小杆部23旋转或转动。即，通过连接轴24将所述大杆部21和所述小杆部23彼此铰接，以围绕所述连接轴24使得所述大杆部21和所述小杆部23能够屈曲(弯曲)。大杆部21具有形成于其后端部的第一作用部21a和支承部21b。所述支承部21b以可转动的方式支承于主体外壳2以使得大杆部21能在垂直方向上倾斜。在所述传动杆25下方设置第一作用部21a，以便当所述大杆部21向上倾转时，由所述第一作用部21a向上推动或转动所述传动杆25。

所述小杆部23具有一向后延伸的长形支承孔23a，该支承孔23a形成在所述小杆部23的前部。相反，所述主体外壳2内形成有与支承孔相应的支承轴2a。所述支承轴2a收纳在所述小杆部23的支承孔23a内，并可移动。因此，在所述小杆部23纵向滑过预设范围时，其能够围绕所述支承轴2a在竖直方向上倾转。

由此，被分开的第一操作部件20可以在所述电气开关16断开的关闭位置和所述电气开关16接通的打开位置之间改变。所述第一操作部件20在所述关闭位置向下突出(图1和图3)，而在所述打开位置没有向下突出并基本成平坦状(图2)。

所述第二操作部件22被构造为相对缩短的扳柄式开关操纵杆。将所述第二操作部件22优选塑造成能够使操作者用攥握所述第三攥握部G3那只手的食指来操纵所述第二操作部件22的形状。所述第二操作部件22具有第二作用部22a和支承部22c。所述第二作用部22a和支承部22c分别形成于所述第二操作部件22的前、后端部。所述支承部22c被支承在所述主体外壳2的下部，并可以转动，以便使所述第二操作部件22能够围绕所述支承部22c在竖直方向上倾转。所述第二作用部22a位于所述传动杆25的下方，以便在所述第二操作部件22向上倾转时向上推动或转动所述传动杆25。从附图中可以清楚地看到，所述第二操作部件22优选地设置在所述第一操作部件20之后，以便使所述第二操作部件22与所述第一操作部件20纵向排列。

如下设置所述电气开关16，即在按动所述启动按钮16a时接通所述电气开关16从而启动所述电动马达14。通过弹簧(未图示)将所述电气开关16的启动按钮16a偏置于所述电气开关16断开的关闭方向，以便使所述启动按钮16a常态下呈凸出状并关闭。当克服所述弹簧的弹力按动所述启动按钮16a时，所述电气开关16可被接通。此外，在本实施例中，可采用能够改变输出电压的可变开关作为所述电气开关16。即，当所述电气开关16被接通时，所述电气开关16根据所述启动按钮16a的推进距离或移动距离来改变自身的输出电压。

如上所述，所述传动杆25的接触部25a与所述电气开关16的启动按钮16a接触。因此，如图1所示，通过所述弹簧的弹力可以在所述传动杆25翘起的关闭方向上(如图1示出的下方或逆时针方向)直接偏置所述传动杆25。当所述传动杆25被偏置于所述关闭方向上时，所述第一操作部件20的大杆部21和所述第二操作部件22可被偏置于它们翘起的关闭方向上(下方)。此外，当所述大杆部21被偏置时，所述小杆部23仍然能够被所述传动杆25间接偏置于所述小杆部23翘起的关闭方向上。

当攥握形成于所述前主体部11的第一攥握部G1的左手LH(或右手RH)的手指(例如小指)操纵所述第一操作部件20的小杆部23、以克服由施加在所述启动按钮16a上的弹力产生的间接偏置力向上按动所述小杆部23时，可使所述传动杆25被向上按动，即，在所述电气开关16接通的打开方向上按动所述传动杆25，以便推进所述启动按钮16a。就此接通了所述电气开关16，从而启动了所述电动马达14。此外，当攥握形成于所述后主体部12的第三攥握部G3的右手RH(或左手LH)的手指(例如食指)操纵所述第二操作部件22、以克服由施加在所述启动按钮16a上的弹力产生的间接偏置力向上按动所述第二操作部件22时，可使所述传动杆25被向上按动，即，在所述打开方向上按动所述传动杆25，以便推进所述启动按钮16a。就此接通了所述电气开关16，从而启动了所述电动马达14。因此，当在所述打开方向上操纵所述第一操作部件20的小杆部23和所述第二操作部件22时，所述第一、第二操作部件20、22共用的所述电气开关16可被接通，从而使所述电动马达14启动。

由此可知，所述启动按钮16a的推进距离或移动距离会随着所述第一操作部件20(小杆部23)或所述第二操作部件22的操纵距离或移动距离的增加而逐渐增加。如上所述，由于所述电气开关16为可变开关，因此所述电气开关16的输出电压也会随着所述第一操作部件20(小杆部23)或所述第二操作部件22的操纵距离的增加而逐渐增加，从而增加了所述电动马达14的转速。因此，所述电动往复锯1具有随着所述第一操作部件20(小杆部23)或所述第二操作部件22的操纵距离的增加而提升的切割性能。

所述第一、第二操作部件20、22分别具有第一锁定机构和第二锁定机构。即，作为第一锁定机构的第一锁定杆31安装在所述第一操作部件20的小杆部23上。相反，作为第二锁定机构的第二锁定杆32设置在所述第二操作部件22的上方。

所述第一锁定杆31通过枢轴31a与所述小杆部23连接，并能够向竖直方向上转动(倾转)，以便在锁定位置和解锁位置之间倾转。由此可知，所述第一锁定杆31的锁定位置与一提升或竖直位置对应。在该提升或竖直位置上，所述第一锁定杆31的下部向下突出于所述小杆部23，而所述第一锁定杆31的上部向上突出于所述小杆部23并进入所述主体外壳2(图1和图3)。相反，所述第一锁定杆31的解锁位置与一铺放或水平位置对应。在该铺放或水平位置上，所述第一锁定杆31的下部并没有向下突出于所述小杆部23，而所述第一锁定杆31的上部也没有向上突出于所述小杆部23并进入所述主体外壳2(图2)。此外，在常态下，所述第一锁定杆31通过扭簧朝向其锁定位置偏置。

如图1至图3所示，当所述第一锁定杆31位于锁定位置时，抵接部31b伸向所述主体外壳2，从而与所述主体外壳2(尤其是形成于所述主体外壳2上的用于支承所述齿轮座15a的肋部2b)抵接。由此，可以防止或限制向上按动所述第一操作部件20的大杆部21和小杆部23(即防止或限制在所述打开方向上操纵所述第一操作部件20的大杆部21和小杆部23)，以便保持所述第一操作部件20的锁定状态(不可操作状态)。在所述锁定状态下，所述第一操作部件20被锁定在所述关闭位置上。相反，当所述第一锁定杆31克服扭簧31c的弹力顺时针倾转或转动时，所述第一锁定杆31变动至解锁位置。在所述解锁位置上，所述抵接部31b没有伸向所述主体外壳2(图2)，此举相当于锁定状态解除机制。由此，允许向上按动所述第一操作部件20的大杆部21和小杆部23，以便将所述第一操作部件20改变至解锁状态(可操作状态)。在解锁状态下，允许执行所述第一操作部件20的打开操作(即，将所述第一操作部件20从所述关闭位置移向所述打开位置)。

如图2所示，所述第一操作部件20处于解锁状态时，向上按动所述第一操作部件20的大杆部21或小杆部23，所述传动杆25围绕枢轴26向上倾转。由此接通了所述电气开关16，从而启动了所述电动马达14。如图1所示，当同时松开所述第一操作部件20的大杆部21和小杆部23时，所述大杆部21和小杆部23各自受到由施加在所述启动按钮16a上的弹力产生的间接偏置力而在所述关闭方向上移动，从而使所述第一操作部件20返回到所述关闭位置。同时，所述第一锁定杆31由于所述扭簧31c的弹力作用自动返回到所述锁定位置。

在所述第二操作部件22的上方设置有第二锁定杆32。该第二锁定杆32位于所述第二攥握部G2的后部。所述第二锁定杆32被加工成修长杆状，并设置于所述主图外壳2的侧方。所述锁定杆32可以在侧向上(附图的正反面方向，即朝向和背对着读者的方向)移动，以便能够被置于锁定位置和解锁位置。所述第二锁定杆32具有抵接部32a。该抵接部32a大致位于所述第二锁定杆32的纵向中央部。相反，与所述第二锁定杆32的抵接部32a对应的啮合部22b形成于所述第二操作部件22的前部。如图1和图2所示，当所述第二锁定杆32位于锁定位置时，所述抵接部32a位于所述第二操作部件22的啮合部22b的上方。由此，可以防止或限制向上按动所述第二操作部件22(即防止或限制在所述打开方向上操纵所述第二操作部件22)，以便保持所述第二操作部件22的锁定状态(不可操作状态)。在所述锁定状态下，限制了所述第二操作部件22的打开操作(向上按动操作)。

当所述第二锁定杆32侧向(向右或向左)移动至解锁位置时，置于所述啮合部22b上方的所述抵接部32a缩回或产生侧向位移。由此允许向上按动所述第二操作部件22，以将其当前状态改变为解锁状态(可操作状态)。此外，通过诸如咬合机构等类似固定机构可以将所述第二锁定杆32保持在锁定位置和解锁位置上。由此可知，当所述第二锁定杆32被保持在解锁位置上时，则所述第二操作部件22保持解锁状态。在所述解锁状态下，并不限制所述第二操作部件22的打开操作，此举相当于锁定状态解除机制。

如上所述，在所述电动往复锯1中，所述第一操作部件20的小杆部23设置于所述第一攥握部G1，即最靠近所述工具主体10前端的部分。所述第一操作部件20的大杆部21设置于位于所述第一攥握部G1后面的所述第二攥握部G2。此外，所述第二操作部件22设置于所述第三攥握部G3，即最靠近所述工具主体10后端的部分。因此，当操作者单手即左手LH攥握所述第一攥握部G1操纵所述电动往复锯1时，可使用攥握所述第一攥握部G1那只手的手指(例如小指)操纵或按动所述第一操作部件20的小杆部23，以便接通所述电气开关16(启动所述电动马达14)。因此，操作者不必使用另一只手即右手RH来接通所述电气开关16。

此外，当操作者单手即左手LH攥握所述第二攥握部G2操纵所述电动往复锯1时，可使用攥握所述第二攥握部G2的那只手来操纵或按动所述第一操作部件20的大杆部21，以便接通所述电气开关16。与此类似，当操作者单手即左手LH攥握所述第三攥握部G3槽中所述电动往复锯1时，可使用攥握所述第三攥握部G3的那只手来操纵或按动所述第一操作部件22，以便接通所述电气开关16。因此，无论操作者单手攥握的是第一攥握部G1、第二攥握部G2还是第三攥握部G3，都可以利用攥握第一攥握部G1、第二攥握部G2或第三攥握部G3的那只手来操纵所述第一操作部件20或所述第二操作部件22，以便接通所述电器开关16。

此外，当操作者双手操纵所述电动往复锯1时，例如操作者一只手(例如左手LH)攥握所述第一攥握部G1或第二攥握部G2，另一只手(例如右手RH)攥握所述第三攥握部G3，可使用相应的手来操纵所述第一操作部件20的大杆部21或小杆部23，或所述第二操作部件22，以便接通所述电气开关16。

此外，在操纵或拉动所述第一操作部件20和所述第二操作部件22时，所述第一操作部件20和所述第二操作部件22可通过所述传动杆25来接通和断开所述电气开关16(即，单个开关或普通开关)。因此，在不增加制造成本的前提下，可以提供一电动往复锯1，其内设置有可在不同的操做部件(即所述第一操作部件20的大杆部21和小杆部23，以及所述第二操作部件22)上启动的电动马达14。

由上所述，所述电气开关16为可变开关。因此，可以通过改变所述第一操作部件20或所述第二操作部件22的操纵距离来连续改变所述电气开关16的输出电压(即所述电动马达14的转速)。由此，可以连续改变所述输出杆13的往复速率(电动马达14的输出)。因此，可以提高所述电动往复锯1的可操作性。

此外，所述第一、第二操作部件20、22分别具有一锁定机构。由此，可以有效地防止对所述第一、第二操作机构20、22的错误或不正确的操作。此外，所述第一、第二操作部件20、22分别具有一无需复杂操作便可解除其锁定状态的锁定状态解除机制(功能)。因此，可以快速地将所述第一、第二操作部件20、22从锁定状态转换到解锁状态。因此，所述电动往复锯1具有增强的可操作性。

在不脱离上述附图和实施例范围的前提下，可对本发明做出多种变化和修改。例如，在上述实施例中，所述工具主体10具有第一至第三攥握部G1，G2和G3。此外，所述第一操作部件20的小杆部23和大杆部21以及所述第二操作部件22分别对应第一至第三攥握部G1，G2和G3设置。然而，可省略掉所述第二攥握部G2和对应的大杆部21。相反，所述工具主体10还可以具有4个以上的攥握部以及所需的4个以上与攥握部对应的操作部件。

此外，如果需要，可以省略掉所述锁定机构和所述锁定状态解除机制。

此外，所述第一操作部件20和所述第二操作部件22可以接通所述单个开关(所述电气开关16)。然而，所述第一操作部件20和所述第二操作部件22还可以分别接通和断开两个电气开关。

第二实施例

下面参照图4详细介绍本发明的第二实施例。

由于第二实施例与上述第一实施例相关，因此下文只详细介绍与所述第一实施例不同的构造和部件。第一、第二实施例中相同的部件则采用相同的附图标记，对于这些相同的部件不再赘述。

如图4所示，在第二实施例中，由单独的第三操作部件35替换掉所述第一操作部件20和所述第二操作部件22。所述第三操作部件35从所述第一攥握部G1处延伸至所述第三攥握部G3的前部，且其长度大于电动往复锯1’的工具主体10’的整个长度的1/3。所述第三操作部35安装于所述主体外壳2的下表面，并可以移动。如图4中的轮廓箭头所示，所述第三操作部件35可以在所述启动按钮16a的移动方向(推进方向)上移动。

在所述第三操作部件35的前端部上形成有手指触摸部35g。所述手指触摸部35g用于收纳攥握所述第一攥握部G1的手的小指。因此，操作者可用攥握所述第一攥握部G1的手的小指来操纵或按动所述第三操作部件35。因此，操作者可在单手攥握所述第一攥握部G1的同时来操纵所述电动往复锯1’。

此外，所述第三操作部件35的手指接触部35g相当于第一实施例中的所述第一操作部件20的小杆部23。

在所述第三操作部件35上还形成有手指接触部35a至35d。所述手指接触部35a至35d位于所述手指接触部35g的后面，并分别用于收纳攥握所述第二攥握部G2的手的食指、中指、无名指和小指。具有所述手指接触部35a至35d的第三操作部件35的这一部分可以被看作是与所述第二攥握部G2对应的前操作部。所述前操作部相当于所述第一实施例中的所述第一操作部件20的大杆部21。

此外，在所述第三操作部件35上形成有手指接触部35e。所述手指接触部35e位于所述前操作部之后，而且是随着所述前操作部延续形成的。所述手指接触部35e用于收纳攥握所述第三攥握部G3的手的食指。具有所述手指接触部35e的第三操作部件35的这一部分可以被看作是与所述第三攥握部G3对应的后操作部。所述后操作部相当于第一实施例中的所述第二操作部件22。

在所述第三操作部件35的后端部上形成有传动部35f。将所述传动部35f安置在能够接触到所述电气开关16的启动按钮16a的位置上。因此，当向后上方斜向拉动所述第三操作部件35时，可在相同方向上移动所述传动部35f。由此，可推进所述启动按钮16a，从而接通所述电气开关16。与第一实施例相似，由于所述电气开关16是可变开关，因此可通过改变所述第三操作部件35的操纵距离来连续改变所述电动马达14的转速，从而可以连续改变所述输出杆13的往复速率。因此，所述电动往复锯1具有增强的可操作性。

由弹簧将所述电气开关16的启动按钮16a偏置于所述关闭方向上。因此，当松开所述第三操作部件35时，所述第三操作部件35能够自动向所述关闭方向返回。

依据本实施例，由此可以通过攥握所述第一攥握部G1的单手(左手LH或右手RH)操纵或拉动所述第三操作部件35。因此，操作者在单手攥握所述第一攥握部G1(最靠近所述工具主体10前端的部分)的同时可以操纵所述电动往复锯1。

当然，操作者在双手攥握所述第一攥握部G1和所述第三攥握部G3的同时可以操纵所述电动往复锯1。同样地，操作者在双手攥握所述第二攥握部G2和所述第三攥握部G3的同时也可以操纵所述电动往复锯1。此外，操作者在单手攥握所述第二攥握部G2或所述第三攥握部G3的同时可以操纵所述电动往复锯1。在每种情况下，所述电动往复锯1都具有良好的可操作性。

第三实施例

下面参照图5至图8详细介绍本发明的第三实施例。

在本实施例中，以电动往复锯110作为手持电动工具的实例。所述电动往复锯110包括工具主体120以及作为驱动源的电动马达(未图示)。所述电动马达收纳于所述工具主体120内。所述工具主体120具有输出杆132。该输出杆132从工具主体120的前端部(图5中的右端部)向上伸出。由此可知，可以在如此构造的所述输出杆132上装配刀片部件或锯片B。由此可知，当启动所述电动马达时，可使所述输出杆132做往复运动。由此，所述锯片B也随着所述输出杆132做往复运动，以便切割诸如木材等工件(未图示)。

在所述工具主体120的后端部(图5中的左端部)上形成有握柄部121。相反，所述工具主体具有一可以使所述输出杆132(锯片B)纵向(前后方向)往复的驱动单元130。所述握柄部121具有握柄122，形成于所述握柄122中的操作部件123(开关部件)以及电池部124。该电池部124形成于所述握柄部121的下端。所述握柄122被塑造成便于操作者用手攥握的形状。所述操作部件123被加工成扳柄式开关操纵杆。所述操作部件123被优选地塑造成便于操作者使用攥握所述握柄的手的食指操作的形状。所述电池部124与带有诸如锂离子电池等充电电池的所述电池组115连接。

所述驱动单元130具有往复动作转换机构131。所述往复动作转换机构131与所述电动马达的输出轴以及所述输出杆132连接。所述输出杆132由轴承(未图示)支承，并可滑动，以便在纵向(前后方向)上往复。因此，当启动所述电动马达时，所述输出杆132可以进行往复运动。由于所述驱动单元130具有公知结构，在此不再赘述。

所述工具主体120具有安装在所述输出杆132前端部(图5中的右端部)的刀片连接装置126。所述刀片连接装置126用于夹住所述锯片B的后端部。而且，所述刀片连接装置126具有可以紧固被夹锯片B的固定螺丝127。如下文将要介绍的，为了转动所述固定螺丝127以紧固所述锯片B，需要使用一个较小的专用工具T(在下文中被称作实用工具)。在本实施例中，如图7和图8所示，以L形六角扳手作为所述专用工具T的实例。所述专用工具T(L形六角扳手)具有短柄部T1和长柄部T2。

如图5所示，所述工具主体120具有邻近所述输出杆132前端部设置的切割辅助部件或闸瓦部件128。所述闸瓦部件128通过撑条129与所述工具主体120连接，并可滑动，以改变所述闸瓦部件128与所述工具主体120之间的相对位置。由此可知，操作者可通过限定所述闸瓦部件128与所述工具主体120之间的相对位置来限定所述锯片B的有效切割范围。

所述工具主体120具有与其连接的遮罩部件140(外罩)。所述遮罩部件140能够遮罩住收纳所述往复动作转换机构131的那一部分工具主体120。优选地，将所述遮罩部件140塑造成便于操作者用手握持或攥握的形状。所述遮罩部件140可以作为所述往复动作转换机构11的防护装置。

优选地，所述遮罩部件140由绝缘隔热材料制成，以便隔离所述电动马达和所述往复动作转换机构131产生的电、热。所述绝缘隔热材料可以是弹性材料，例如那些容易制成底切制品的合成橡胶等。

如图5所示，所述遮罩部件140具有握持部141和防护部142。所述握持部141和防护部142为一体成形。所述握持部141基本遮罩住了收纳所述往复动作转换机构131的那一部分工具主体120。优选地，将所述握持部141塑造成便于操作者用手舒服地握持或攥握的形状。

如图5和图6所示，所述防护部142形成于所述握持部141的前端外缘上。所述防护部142向外突出以便形成环状法兰147。具体来说，所述防护部142的环状法兰147在与所述锯片B的往复方向(前后方向)相交的方向上突出。此外，在本实施例中，所述环状法兰147的突出距离(高度)为6mm。

如图6所示，所述防护部142具有上防护部143和下防护部145。所述上防护部143和下防护部145分别与所述防护部142的上半部和下半部对应。此外，如图6所示，所述防护部142从上防护部143处向下防护部145逐渐前倾。换句话说，将所述握持部141塑造成下部较上部向前突出的形状。因此，在操作者单手攥握所述握柄部121(握柄122)之后，可很容易地用另一只手攥握或握持所述握持部141。具体来说，当操作者使用所述电动往复锯110进行切割操作时，操作者通常在用左手握持所述握持部141的同时用右手攥握所述握柄部121(握柄122)。即，左手拇指位于所述握持部141上部的同时，左手的其余手指位于所述握持部141的下部。此时，在左手拇指位于左手其余手指后面的同时，左手拇指接触到所述环状法兰147。因此，操作者可以很容易地单手(左手)攥握或握持所述握持部141。

如图6所示，所述上防护部143具有开口144，以便使所述输出杆132可以穿过开口144向前突出。所述开口144形成于所述环状法兰147之外的上防护部143的大致整个部分。相反，与上防护部143不同，所述下防护部145具有限定开口。具体来说，所述下防护部145具有一U形开口146。该开口146纵向贯穿所述下防护部145，以便使所述闸瓦部件128的撑条129穿过开口146插入所述工具主体120。所述开口146形成于所述下防护部145的中部。此外，如图6所示，所述上防护部143和下防护部145的环状外缘部为连续的圆形。

如图6至图8所示，在所述防护部142的下防护部145上形成有实用工具收纳(部)槽150(实用工具固定部)。所述实用工具收纳槽150用于收纳并保持用于转动所述固定螺丝127以紧固所述锯片B的所述专用工具T(实用工具)。将所述实用工具收纳槽150塑造成能够利用弹性材料(合成橡胶)的弹性保持所述专用工具T的形状。

如图7和图8所示，在所述下防护部145的两侧表面(左右表面)上为所述实用工具收纳槽150开口，以便能够从所述实用工具收纳槽150的两侧插入所述专用工具T。即，所述实用工具收纳槽150具有在所述下防护部145左侧表面上开口的左侧实用工具收纳槽150a，以及在所述下防护部145右侧表面上开口的右侧实用工具收纳槽150b。所述左侧实用工具收纳槽150a与所述右侧实用工具收纳槽150b彼此间成对称设置。此外，将所述实用工具收纳槽150塑造成这样一种形状，即：当将所述专用工具T插入所述实用工具收纳槽150时，可以使所述专用工具T在与所述锯片B往复方向(前后方向)相交的方向上移动。

如图7所示，所述实用工具收纳槽150具有分别竖直形成于所述下防护部145处的环状法兰147的右侧、左侧表面上的右、左插入口151。将每个所述插入口151都塑造成能够收纳所述专用工具T的短柄部T1的形状。具体来说，将所述插入口151制成分别从所述环状法兰147右、左两侧表面下端向上垂直延伸的收纳沟槽152。此外，每个收纳沟槽152(插入口151)的宽度和长度略微大于所述专用工具T短柄部T1的外径和长度，以便能够在其中稳妥地收纳所述短柄部T1。此外，所述实用工具收纳槽150具有一个横贯所述下防护部145下部形成的柄部插入孔157。所述柄部插入孔157与所述插入口151的下端连通。此外，所述柄部插入孔157的内径和长度大致与所述专用工具T的长柄部T2的外径和长度相当，以便在其中收纳所述长柄部T2。所述实用工具收纳槽150由此具有一U形横截面。

如上所述，所述实用工具收纳槽150包括左侧实用工具收纳槽150a和右侧实用工具收纳槽150b。因此，所述左侧实用工具收纳槽150a具有一竖直形成于所述环状法兰147左侧表面上的左插入口151a。将所述左插入口151a塑造成能够收纳所述专用工具T的短柄部T1的形状。具体来说，将所述左插入口151a制成从所述环状法兰147左侧表面下部竖直向上延伸的收纳沟槽152a。此外，所述收纳沟槽152a(左插入口151a)的宽度和长度略微大于所述专用工具T的短柄部T1的外径和长度。此外，所述左侧实用工具收纳槽150a具有一个横贯所述下防护部145而形成的柄部插入孔157a。所述柄部插入孔157a与所述左插入口151a的下端连通。此外，所述柄部插入孔157a的内径和长度大致与所述专用工具T的长柄部T2的外径和长度相当，以便在其中收纳所述长柄部T2。

相反，所述右侧实用工具收纳槽150b具有一竖直形成于所述环状法兰147右侧表面上的右插入口151b。将所述右插入口151b塑造成能够收纳所述专用工具T的短柄部T1的形状。具体来说，将所述右插入口151b制成从所述环状法兰147右侧表面下部竖直向上延伸的收纳沟槽152b。此外，所述收纳沟槽152b(左插入口151b)的宽度和长度略微大于所述专用工具T的短柄部T1的外径和长度。此外，所述右侧实用工具收纳槽150b具有一个横贯所述下防护部145而形成的柄部插入孔157b。所述柄部插入孔157b与所述右插入口151b的下端连通。此外，所述柄部插入孔157b的内径和长度大致与所述专用工具T的长柄部T2的外径和长度相当，以便在其中收纳所述长柄部T2。由此可知，所述右侧实用工具收纳槽150b的柄部插入孔157b与所述左侧实用工具收纳槽150a的柄部插入孔157a可共用一个空间。

如图6至图8所示，所述防护部142的下防护部145具有分别伸入所述收纳沟槽152的右、左啮合突起153。即，所述下防护部145具有伸入所述收纳沟槽152a的右啮合突起153a。同样，所述下防护部145还具有伸入所述收纳沟槽152b的左啮合突起153b。由此可知，分别设置、构造的所述右、左啮合突起153(153a，153b)用于防止所述专用工具T从所述收纳沟槽152中掉落。即，分别将所述右、左啮合突起153(153a，153b)塑造成能够与已进入所述实用工具收纳槽150(150a，150b)的所述专用工具T的短柄部T1弹性啮合的形状。而且，可以很容易地改变所述右、左啮合突起153(153a，153b)的形状，以便通过简单的拉拽便可从所述实用工具收纳槽150(150a，150b)中很容易地取出所述专用工具T。

优选地，所述柄部插入孔157(157a，157b)的内径略微小于所述长柄部T2的外径，以便在所述专用工具T收纳进所述实用工具收纳槽150(150a，150b)时，可利用弹性保持所述长柄部T2。此外，优选地，所述柄部插入孔157(157a，157b)的长度略微大于所述专用工具T的长柄部T2的长度，以便能够稳妥地收纳所述长柄部T2。

按照上述电动往复锯110，操作者可以凭借攥握所述握柄122的那只手的食指来操纵所述操作部件123。因此，所述电动往复锯110具有良好的可操作性。

在将所述专用工具T收纳进作为所述实用工具固定部的所述实用工具收纳槽150时，所述专用工具T附着在所述电动往复锯110上。此外，所述实用工具收纳槽150形成于所述工具主体120的遮罩部件140内。即，所述实用工具收纳槽150形成在所述工具主体120的已有部件上，而无需设置任何额外的专用部件。因此，无需增加所述工具主体120的构件数量，便可以在所述工具主体120上设置所述实用工具收纳槽150。

因为形成于所述遮罩部件140上的所述实用工具收纳槽150是由弹性材料制成的，所以可利用所述弹性材料的弹力来保持所述专用工具T。因此，无需设置额外的握持装置，便可以在所述实用工具收纳槽150中保持所述专用工具T。

此外，通过去除掉所述遮罩部件140的防护部142中的一部分，从而在所述防护部142中形成了所述实用工具收纳槽150。因此，无需改变所述防护部142(遮罩部件140)的形状和尺寸，便可以在所述防护部142中形成所述实用工具收纳槽150。

所述实用工具收纳槽150具有左侧实用工具收纳槽150a和右侧实用工具收纳槽150b。因此，可从所述实用工具收纳槽150的两侧插入所述专用工具T。因此，不管哪只手是操作者的主手，操作者都可以方便地将所述专用工具T插入所述实用工具收纳槽150。

此外，将所述实用工具收纳槽150塑造成便于在与所述锯片B的往复方向(前后方向)相交的方向上插入所述专用工具T的形状。因此，可有效避免电动往复锯110的锯末进入所述实用工具收纳槽150。

此外，所述左侧实用工具收纳槽150a的柄部插入孔157a和所述右侧实用工具收纳槽150b的柄部插入孔157b同为共用孔。因此，可紧凑地形成所述实用工具收纳槽150(所述左侧、右侧实用工具收纳槽150a、150b)。

第四实施例

下面参照图9至图11详细介绍本发明的第四实施例。

因为第四实施例与所述第一实施例相关，所以下文只详细介绍与所述第一实施例不同的构造和部件。第一、第四实施例中相同的部件则采用相同的附图标记，对于这些相同的部件不再赘述。

如图9所示，在本实施例中，电动往复锯201的工具主体210具有连接于所述输出杆13前端部的刀片连接装置226。所述刀片连接装置226用于夹住锯片B的后端部。而且，所述刀片连接装置226具有可以紧固被夹锯片B的固定螺丝227。如下文将要介绍的，为了转动所述固定螺丝227以紧固所述锯片B，需要使用一个较小的专用工具T(实用工具)。所述专用工具T(L形六角扳手)具有短柄部T1和长柄部T2。

如图9所示，所述工具主体210具有邻近所述输出杆13前端部设置的切割辅助部件或闸瓦部件228。所述闸瓦部件228通过撑条229与所述工具主体210连接，并可滑动，以改变所述闸瓦部件228与所述工具主体210之间的相对位置。

所述工具主体210具有与其连接的遮罩部件70(外罩)。所述遮罩部件70能够遮罩住第一攥握部G1和部分第二攥握部G2。优选地，将所述遮罩部件70塑造成便于操作者用手握持或攥握的形状。所述遮罩部件70可以作为所述往复动作转换机构15的防护装置。

优选地，所述遮罩部件70由绝缘隔热材料制成，以便隔离所述电动马达和所述往复动作转换机构15产生的电、热。所述绝缘隔热材料可以是弹性材料，例如弹性树脂(弹性体)。

如图9所示，所述遮罩部件70具有(右)侧壁部71和防护部242。所述侧壁部71和防护部242为一体成形。所述遮罩部件70基本遮罩住了第一攥握部G1和部分第二攥握部G2。优选地，将所述遮罩部件70塑造成便于操作者用手舒服地握持或攥握的形状。

如图9所示，所述遮罩部件70具有形成于所述侧壁部71内的实用工具收纳部77(实用工具固定部)。所述实用工具收纳部77用于收纳并握住用于转动所述固定螺丝227以紧固所述锯片B的所述专用工具T(实用工具)。将所述实用工具收纳部77塑造成能够利用弹性材料(弹性树脂)的弹性保持住所述专用工具T的形状。

具体来说，如图9所示，所述实用工具收纳部77具有局部被去除掉的竖直槽75和由所述竖直槽75延续形成的纵向凹槽76。将所述竖直槽75塑造成能够收纳所述专用工具T的短柄部T1的形状。即，所述竖直槽75的内径和长度与所述专用工具T的短柄部T1的外径和长度相当。相反，将所述纵向凹槽76塑造成能够收纳所述专用工具T的长柄部T2的形状。即，所述纵向凹槽76的宽度和长度与所述专用工具T的长柄部T2的外径和长度相当。

此外，所述纵向凹槽76的宽度略微小于所述专用工具T的长柄部T2的外径，以便在所述长柄部T2收纳进所述纵向凹槽76时，可利用弹性材料(遮罩部件70)的弹力稳妥地保持住所述长柄部T2。即，在所述长柄部T2进入所述纵向凹槽76时，会使所述纵向凹槽76产生弹性形变。

为了将所述专用工具T附着在所述工具主体210上，从下方将所述短柄部T1插入所述竖直槽75中。在将所述短柄部T1插入所述竖直槽75之后，将所述长柄部T2插入或放入所述纵向凹槽76中。由此，可将所述专用工具T附着在所述工具主体210上。

所述电动往复锯201由此具有同第一实施例中的电动往复锯1大致相同的有益效果。即，不管操作者单手还是双手攥握所述工具主体210，操作者都可以很容易地触碰或操纵第一操作部件20和/或第二操作部件。

此外，作为所述专用工具T的实用工具固定部的所述实用工具收纳部77形成在所述工具主体210的遮罩部件70内。即，所述实用工具收纳部77形成在所述工具主体210的已有部件上，而无需设置任何额外的专用部件。因此，无需增加所述工具主体210的构件数量，便可以在所述工具主体210上设置所述实用工具收纳部77。

因为形成于所述遮罩部件70上的所述实用工具收纳部77是由弹性材料制成的，所以可利用所述弹性材料的弹力来保持住所述专用工具T。因此，无需设置额外的握持装置，便可以在所述实用工具收纳部77中握住所述专用工具T。

此外，通过去除掉所述遮罩部件70的一部分，从而在所述遮罩部件70(侧壁部71)中形成了所述实用工具收纳部77。因此，无需改变所述遮罩部件70的形状和尺寸，便可以在遮罩部件70中形成所述实用工具收纳部77。

第五实施例

下面参照图12至图14详细介绍本发明的第五实施例。

因为第五实施例与所述第四实施例相关，所以下文只详细介绍与所述第四实施例不同的构造和部件。第四、第五实施例中相同的部件则采用相同的附图标记，对于这些相同的部件不再赘述。

如图12所示，在本实施例中，电动往复锯301的工具主体310具有与其连接的遮罩部件90(外罩)。与第四实施例中的遮罩部件70相似，所述遮罩部件90能够遮罩住第一攥握部G1和部分第二攥握部G2。优选地，将所述遮罩部件90塑造成便于操作者用手握持或攥握的形状。此外，与第四实施例中的遮罩部件70相似，所述遮罩部件90优选地由绝缘隔热材料制成。所述绝缘隔热材料可以是弹性材料，例如弹性树脂(弹性体)。

如图12至图14所示，所述遮罩部件90具有(右)侧壁部91和底壁部92。所述遮罩部件90具有形成于所述侧壁部91内的实用工具收纳部97(实用工具固定部)。所述实用工具收纳部97用于收纳并保持住专用工具T。将所述实用工具收纳部97塑造成能够利用弹性材料(弹性树脂)的弹性保持住所述专用工具T的形状。

具体来说，如图14所示，所述实用工具收纳部97具有形成于底壁部92内并在底壁部92内横向延伸的侧孔95，以及形成于所述侧壁部91、与所述侧孔95连通的纵向凹槽96。将所述侧孔95塑造成能够收纳所述专用工具T的短柄部T1的形状。即，所述侧孔95的内径和长度与所述专用工具T的短柄部T1的外径和长度相当。相反，将所述纵向凹槽96塑造成能够收纳所述专用工具T的长柄部T2的形状。即，所述纵向凹槽96的宽度和长度与所述专用工具T的长柄部T2的外径和长度相当。

此外，所述纵向凹槽96的宽度略微小于所述专用工具T的长柄部T2的外径，以便在所述长柄部T2收纳进所述纵向凹槽96时，可利用弹性材料(遮罩部件90)的弹力稳妥地保持住所述长柄部T2。即，在所述长柄部T2进入所述纵向凹槽96时，会使所述纵向凹槽96产生弹性形变。

为了将所述专用工具T附着在所述工具主体310上，从左至右地将所述短柄部T1简单地插入所述侧孔95中。在将所述短柄部T1插入所述侧孔95之后，将所述长柄部T2插入或放入所述纵向凹槽96中。由此，可将所述专用工具T附着在所述工具主体310上。

所述电动往复锯301由此具有同第四实施例中的电动往复锯201大致相同的有益效果。

在不脱离附图和前述实施例范围的前提下可以对本发明进行多种变换和修改。例如，在上述实施例中以小电动往复锯作为所述手持电动工具的例子。然而，也可采用钢丝锯或其他诸如此类的电动往复工具作为所述手持电动工具的例子。

此外，在上述实施例中，采用遮罩部件作为外部罩，使其位置为大致遮盖所述工具主体。然而，所述外部罩并不仅限于上述遮罩部件。

在上述实施例中，所述实用工具收纳部是沟槽、凹槽和孔的结合体。然而，所述实用工具收纳部可有多种形状。此外，也可根据需要改变所述实用工具收纳部的数量和位置。

此外，制成的所述实用工具收纳部可以收纳作为专用工具T的六角扳手。然而，可将所述实用工具收纳部修改成能够收纳作除了六角扳手之外的其他种类工具。

此外，形成于所述外罩上的实用工具收纳部是由合成橡胶或弹性树脂(弹性体)制成的。然而，形成于所述外罩上的实用工具收纳部也可由天然橡胶或其他类似的弹性材料制成。

以上结合附图详述的内容为本发明的较佳实施例，仅用于教导本领域技术人员实践本发明的优选方面，并不用以限制本发明。仅由权利要求书限定本发明要求保护的范围。因此，前文中公开的技术特征的集合及步骤并不是在最宽泛的范围上实现本发明所必需的，而仅用于描述本发明的较佳实施例。而且，在本说明书中公开的多种特征可与非明确列举的方式结合，以便获得本发明额外的有用实施例。

Claims (10)

1.一种手持电动工具，包括：

多个攥握部，以及

至少一个用于启动或关闭所述电动工具驱动源的操作部件，其特征在于，将所述操作部件对应所有攥握部设置。

2.根据权利要求1所述的手持电动工具，其特征在于，所述攥握部包括第一攥握部、第二攥握部和第三攥握部；其中，所述操作部件包括第一操作部件和第二操作部件；其中，将所述第一操作部件对应所述第一攥握部和所述第二攥握部设置，并将所述第二操作部件对应所述第三攥握部设置。

3.根据权利要求2所述的手持电动工具，其特征在于，还包括用于启动和关闭所述驱动源的单个电气开关；其中，所述第一操作部件和所述第二操作部件分别用于接通和断开所述单个电气开关。

4.根据权利要求3所述的手持电动工具，其特征在于，所述第一操作部件和所述第二操作部件分别通过传动杆与所述单个电气开关配合。

5.根据权利要求4所述的手持电动工具，其特征在于，所述第一操作部件具有彼此连接、且相对转动的第一杆部和第二杆部。

6.根据权利要求3至5中任意一项所述的手持电动工具，其特征在于，所述单个电气开关包括可变开关；所述可变开关根据其中启动按钮的移动距离改变其输出电压，以便根据所述第一操作部件和所述第二操作部件各自的操纵距离来连续改变所述驱动源的输出。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的手持电动工具，其特征在于，所述操作部件具有锁定机构；所述锁定机构用于将所述操作部件保持在锁定状态下；在所述锁定状态下，所述操作部件被锁定在所述单个电气开关断开的关闭位置。

8.根据权利要求7所述的手持电动工具，其特征在于，通过释放所述锁定机构将所述操作部件改变为解锁状态；在所述解锁状态下，允许所述操作部件的接通所述单个电气开关的操作。

9.根据权利要求1所述的手持电动工具，其特征在于，所述攥握部包括第一攥握部、第二攥握部和第三攥握部；其中，所述操作部件具有一单独操作部件，并将所述单独操作部件对应所述第一攥握部、第二攥握部和第三攥握部设置。

10.根据权利要求9所述的手持电动工具，其特征在于，还包括一用于启动和关闭所述驱动源的单个电气开关；其中，所述单独操作部件用于直接接通和断开所述单个电气开关。

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