CN114223419A - 绿篱机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绿篱机，后机体能够相对于前机体旋转，后机体包括旋转解锁扳机及设于旋转解锁扳机一侧的微动开关，微动开关为常闭开关且电性连接于供电电路上；旋转解锁扳机具有相对前机体的第一位置和第二位置，旋转解锁扳机处于第一位置时，后机体相对前机体固定，且供电电路导通；旋转解锁扳机处于第二位置时，后机体相对前机体旋转，且供电电路断开。旋转解锁扳机即控制前机体和后机体的旋转，又控制供电电路的通断切换，旋转解锁扳机处于解锁状态的期间，即使启动扳机被触发，由于供电电路断开，电机依然不能被启动，确保使用安全。整机重心偏移，绿篱机的使用姿势更加稳定，有利于操作者的力量分配和重心控制，不易疲劳。

Description

绿篱机

【技术领域】

本发明涉及一种园林类电动工具，特别涉及一种绿篱机。

【背景技术】

绿篱机作为一种常用的园林类电动工具，可以用于修剪或修整灌木、树篱，具有操作方便、切割效率高等优点。绿篱机的主要部件包括刀片组件、前机体和后机体，传统的绿篱机由于前机体和后机体的结构固定，使用状态无法改变，使得操作者在修剪不同角度的工作面，如倾斜切割或垂直切割时时，需要频繁的调整人体或手臂的姿势来旋转机器以改变使用状态，操作不便，只能适应简单的水平面的切割，难以满足修剪需要。

随着技术发展，部分公司开发出了后机体可以旋转的机型，但这种机型仍然存在以下不足之处：绿篱机的刀片在高速往复运动修剪的过程中，后机体仍然可以操作旋转，容易发生意外事故，对操作者造成人身伤害。

鉴于此，确有必要提供一种改进的绿篱机，以克服现有技术存在的缺陷。

【发明内容】

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种提升安全性高且易于操作的绿篱机。

本发明解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种绿篱机，包括前机体、连接于所述前机体轴向前端的刀片组件及连接于所述前机体轴向后端的后机体，所述前机体包括驱动所述刀片组件运动的电机，所述电机用以驱动所述刀片组件作往复运动，所述后机体包括电性连接所述电机的供电电路及连接至所述后机体的电源，所述电源通过所述供电电路为所述电机供电；所述后机体能够相对于所述前机体旋转，所述后机体包括旋转解锁扳机及设于所述旋转解锁扳机一侧的微动开关，所述微动开关为常闭开关且电性连接于所述供电电路上；所述旋转解锁扳机具有相对所述前机体的第一位置和第二位置，所述旋转解锁扳机处于第一位置时，所述旋转解锁扳机锁扣所述前机体且远离所述微动开关，此时所述后机体相对所述前机体固定，且所述供电电路导通；所述旋转解锁扳机处于第二位置时，所述旋转解锁扳机与所述前机体脱扣且触发所述微动开关，所述后机体相对所述前机体旋转，且所述供电电路断开。

进一步改进方案为：所述前机体具有位于后端部的圆筒状旋转轴部，所述旋转轴部设有分布于外周面的数个锁孔，所述旋转解锁扳机设有位于前端且与所述锁孔配合的锁销，所述旋转解锁扳机处于第一位置时，所述锁销插入所述锁孔内，所述后机体相对所述前机体固定；所述旋转解锁扳机处于第二位置时，所述锁销脱离所述锁孔，所述后机体相对所述前机体旋转。

进一步改进方案为：所述旋转解锁扳机与所述后机体构成滑动连接或转动连接，所述旋转解锁扳机的后端外露于所述后机体，用于供用户操作。

进一步改进方案为：所述旋转解锁扳机设有位于后端且外露于所述后机体的钩状部，所述钩状部的自由末端朝向所述后机体的下侧弯曲。

进一步改进方案为：所述后机体设有位于所述锁销与所述后机体的内壁之间的弹性件，所述弹性件与所述微动开关位于所述旋转解锁扳机的同侧。

进一步改进方案为：数个所述锁孔沿所述旋转轴部的周向以相同间隔排列。

进一步改进方案为：数个所述锁孔形成有所述前机体相对所述后机体可旋转角度的档位，相邻档位的角度差值为45°。

进一步改进方案为：所述前机体设有沿垂直于轴向的横向延伸的第一把手，所述第一把手具有横向设置的握持部及自所述握持部的横向两端连接于所述前机体的连接部，所述连接部与所述前机体之间设置有弹性构件，所述弹性构件为橡胶或弹簧。

进一步改进方案为：所述后机体设有沿轴向延伸的第二把手及控制所述电机启动的开机扳机，所述开机扳机和所述旋转解锁扳机分别位于所述第二把手的内圈的上侧和下侧。

进一步改进方案为：所述后机体安装有电池包，以通过所述刀片组件的重心且平行于所述后机体轴向的直线为中分线，所述绿篱机装配所述电池包后的重心位于所述中分线一侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：前机体可以相对后机体旋转，方便满足用户的使用需求；旋转解锁扳机即控制前机体和后机体的旋转，又控制供电电路的通断切换，旋转解锁扳机处于解锁状态的期间，即使启动扳机被触发，由于供电电路断开，电机依然不能被启动，确保使用安全。旋转解锁扳机设置为钩状，操作方便，且合理利用空间，结构紧凑。整机重心偏移，绿篱机的使用姿势更加稳定，有利于操作者的力量分配和重心控制，不易疲劳。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1显示为本发明绿篱机的整机示意图；

图2显示为图1所示绿篱机中前机体和后机体连接部分的分解示意图；

图3显示为图1所示绿篱机中前机体和后机体连接部分的剖视图；

图4显示为图1的俯视图。

图中附图标记的含义：

10、前机体 101、第一把手 102、旋转轴部

1021、锁孔 20、后机体 201、第二把手

11、旋转解锁扳机 111、锁销 12、微动开关

13、弹性件 14、电池包 15、刀片组件

16、开机扳机 17、中分线

【具体实施方式】

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施方式提供的绿篱机是用于对灌木、树篱等植被进行户外修剪作业的园艺用切割工具，参阅图1所示，以机体轴线方向为定义为前后方向，绿篱机至少包括沿机体轴线方向依次连接的刀片组件15、防止飞溅物的防护罩、具有第一把手101的前机体10以及具有第二把手201的后机体20，刀片组件15装设于前机体10的轴向前端，前机体10包括连接于刀片组件15的电机，电机用以驱动刀片组件15作往复运动，后机体20包括电性连接电机的供电电路及连接至后机体20的电源，电源通过供电电路为电机供电。刀片组件15具有上剪切刀片和下剪切刀片，两个剪切刀片自前机体10向前方延伸，并具有刃部。电机通过输出轴带动传动元件进行偏心运转，从而实现刀片组件15的两个剪切刀片进行相对地往复运动，当刀片组件15沿植被表面移动时，即可实现切割功能。

针对修剪植被的水平面和植被的侧面等不同场景时，操作者需要在平切操作以及侧切操作之间进行切换。当前机体10相对后机体20旋转时，即可改变刀片组件的朝向为水平、倾斜或垂直。参阅图2及图3所示，在本发明较佳实施例中，前机体10具有位于后端部的圆筒状的旋转轴部102，旋转轴部102设有位于外周面且均匀分布的数个锁孔1021，后机体20上连接有用于解锁前机体10、后机体20旋转状态的旋转解锁扳机11，旋转解锁扳机11与后机体20构成滑动连接或者转动连接。旋转解锁扳机11的前端形成有与锁孔1021配合的锁销111，旋转解锁扳机11的后端外露于后机体20，用于供操作者推动以使该扳机相对后机体20移动。当旋转解锁扳机11处于初始的第一位置时，锁销111插入锁孔1021，只要不被施加外力，就保持在锁定位置，此时前机体10相对后机体20固定；当旋转解锁扳机11被操作者推动，处于相对第一位置滑动过预设距离或者转动预设角度的第二位置时，锁销111会脱离锁孔1021，此时前机体10相对后机体20可旋转。

针对前机体10可相对后机体20旋转的角度设置有多个档位，多个锁孔1021沿旋转轴部102的周向以相同间隔排列，每个锁孔1021对应一个前机体10相对后机体20可旋转角度的档位，相邻档位的角度差值为45°。例如，可以设置为四个档位，前机体10相对后机壳20可逆时针旋转45度、90度或顺时针旋转45度、90度。90度用于水平与垂直的线条修剪，45度用于倾斜角与圆滑过渡，既能满足一般粗修剪，又能满足精细修剪的需求。

在本发明较佳实施例中，第二把手201为沿机体轴线方向延伸的纵向环状把手。用于启动电机的开机扳机16和用于解锁前机体10、后机体20旋转状态的旋转解锁扳机11分别位于第二把手201的内圈的上侧和下侧，以合理利用空间，实现紧凑的结构。进一步地，旋转解锁扳机11后端外露于后机体20的部分设置为钩状，钩状的自由末端朝向后机体20的下侧弯曲。操作者握持第二把手201时，利用食指、中指即能向上拉动旋转解锁扳机11，便于操作，符合人体工程学。锁销111和后机体20之间设有弹性件13，使得旋转解锁扳机11在不被操作者使用时能够复位至初始位置。

区别于现有技术中的绿篱机的刀片组件15在运行过程中，后机体20仍然可以操作旋转，容易发生意外事故，对操作者造成人身伤害。本发明较佳实施例中，绿篱机还包括设于旋转解锁扳机11一侧的微动开关12，微动开关12为常闭开关且电性连接于电机的供电电路上。旋转解锁扳机11处于初始的第一位置时，前机体10相对后机体20固定，此时旋转解锁扳机11远离微动开关12，电机的供电电路导通，按下开机扳机16后，电机可以被启动；当旋转解锁扳机11被操作者推动，处于相对第一位置滑动过预设距离或者转动预设角度的第二位置时，前机体10相对后机体20可旋转，此时旋转解锁扳机11触发微动开关12，供电电路断开。即使开机扳机16被操作者按下，由于供电电路为断开状态，电机依然不能被启动，确保使用安全。

本发明较佳实施例中，绿篱机包括设于前机体10的第一把手101和设于后机体20的第二把手201，用于供操作者双手握持。为防止操作者对机器的误启动造成人身伤害，第一把手101和第二把手201上均设置有开机扳机16，只有当旋接解锁扳机11处于非解锁状态，两个把手上的开机扳机16同时被操作者按下时，机器才能被启动，以提高安全性。第一把手101为沿垂直于前机体10轴向的横向延伸的环状把手。第一把手101包括握持部和自握持部的横向两端连接于前机体10左右两侧的连接部，沿握持部内侧轮廓延伸有U形开机扳机16，操作者在第一把手101的任一方向上按压都能触发U形开机扳机16。

由于绿篱机在使用过程中，产生的振动较大，并且振动会经由把手直接传递至握持把手的操作者，本发明较佳实施例中，第一把手101的连接部与前机体10之间设置有弹性构件，弹性构件优选为橡胶或弹簧，通过弹性构件吸收部分振动以提高用户体验。

电源装置连接至后机体20并通过供电电路为电机供电，电源装置可以通过电源线连接市电插座、电池包等外接电源或者直接在机体上插接电池包以提供电能，电池包能够独立拆装后充电储存电能。本发明较佳实施例中，以机体直接插接电池包14的方案为例进行说明，电池包14沿水平方向自侧面或后面插接于后机体20的第二把手201的下方。电池包14的重量与向前方伸出的刀片组件15的重量互相均衡，能够防止绿篱机的重心位置向前后方向中的一方偏移。

随着技术发展，电池包容量的不断增加，电池包的重量在电动工具整体重量中占有很大的比例。因此，电动工具的重心的位置会受到电池包的影响而发生变化。参阅图4所示，本发明较佳实施例中，以通过刀片组件15的重心且平行于机体轴线方向的直线为中分线17，未安装电池包14时的机体部分相对于中分线17左右对称，即该机体部分的重心也位于中分线17上；而在机体安装电池包14后，电池包14相对于中分线17不呈左右对称，电池包14位于中分线17左侧的部分多于电池包位于中分线17右侧的部分，使得绿篱机安装电池包14后的重心位于中分线17左侧。基于统计，惯用右手的操作者远远多于惯用左手的操作者，在使用时，操作者会用右手握持第二把手201并用左手握持第一把手101，即绿篱机通常位于操作者的身体右侧。本发明将绿篱机的重心设置偏向于操作者所在的左侧，绿篱机的使用姿势更加稳定，有利于操作者的力量分配和重心控制，不易疲劳，便于轻松操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种绿篱机，包括前机体、连接于所述前机体轴向前端的刀片组件及连接于所述前机体轴向后端的后机体，所述前机体包括驱动所述刀片组件运动的电机，所述电机用以驱动所述刀片组件作往复运动，所述后机体包括电性连接所述电机的供电电路及连接至所述后机体的电源，所述电源通过所述供电电路为所述电机供电；其特征在于：所述后机体能够相对于所述前机体旋转，所述后机体包括旋转解锁扳机及设于所述旋转解锁扳机一侧的微动开关，所述微动开关为常闭开关且电性连接于所述供电电路上；所述旋转解锁扳机具有相对所述前机体的第一位置和第二位置，所述旋转解锁扳机处于第一位置时，所述旋转解锁扳机锁扣所述前机体且远离所述微动开关，此时所述后机体相对所述前机体固定，且所述供电电路导通；所述旋转解锁扳机处于第二位置时，所述旋转解锁扳机与所述前机体脱扣且触发所述微动开关，所述后机体相对所述前机体旋转，且所述供电电路断开。

2.根据权利要求1所述的绿篱机，其特征在于：所述前机体具有位于后端部的圆筒状旋转轴部，所述旋转轴部设有分布于外周面的数个锁孔，所述旋转解锁扳机设有位于前端且与所述锁孔配合的锁销，所述旋转解锁扳机处于第一位置时，所述锁销插入所述锁孔内，所述后机体相对所述前机体固定；所述旋转解锁扳机处于第二位置时，所述锁销脱离所述锁孔，所述后机体相对所述前机体旋转。

3.根据权利要求2所述的绿篱机，其特征在于：所述旋转解锁扳机与所述后机体构成滑动连接或转动连接，所述旋转解锁扳机的后端外露于所述后机体，用于供用户操作。

4.根据权利要求3所述的绿篱机，其特征在于：所述旋转解锁扳机设有位于后端且外露于所述后机体的钩状部，所述钩状部的自由末端朝向所述后机体的下侧弯曲。

5.根据权利要求3所述的绿篱机，其特征在于：所述后机体设有位于所述锁销与所述后机体的内壁之间的弹性件，所述弹性件与所述微动开关位于所述旋转解锁扳机的同侧。

6.根据权利要求2所述的绿篱机，其特征在于：数个所述锁孔沿所述旋转轴部的周向以相同间隔排列。

7.根据权利要求6所述的绿篱机，其特征在于：数个所述锁孔形成有所述前机体相对所述后机体可旋转角度的档位，相邻档位的角度差值为45°。

8.根据权利要求1所述的绿篱机，其特征在于：所述前机体设有沿垂直于轴向的横向延伸的第一把手，所述第一把手具有横向设置的握持部及自所述握持部的横向两端连接于所述前机体的连接部，所述连接部与所述前机体之间设置有弹性构件，所述弹性构件为橡胶或弹簧。

9.根据权利要求1所述的绿篱机，其特征在于：所述后机体设有沿轴向延伸的第二把手及控制所述电机启动的开机扳机，所述开机扳机和所述旋转解锁扳机分别位于所述第二把手的内圈的上侧和下侧。

10.根据权利要求1-9任一项所述的绿篱机，其特征在于：所述后机体安装有电池包，以通过所述刀片组件的重心且平行于所述后机体轴向的直线为中分线，所述绿篱机装配所述电池包后的重心位于所述中分线一侧。

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