CN102392585A - 一种防火防盗门的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火防盗门的生产方法，包括以下步骤：A、分别加工防火防盗门的各组件的标准件；B、对外露的标准件的表面进行涂装；C、将涂装好的标准件组装成防火防盗门。采用本发明的方法，由于避免了移动沉重的防火防盗门，工人的工作效率大大提高，经测试，工作效率(生产能力)提高了约一个数量级，具有非常显著的经济效益。

Description

一种防火防盗门的生产方法
技术领域
本发明属于防火防盗门的技术领域，具体地说，是关于一种防火防盗门的生产方法。
背景技术
现有进户门大致可分为：1、钢质防盗门；2、钢质防火门；3、木质防火门；4、钢木防盗门；5、钢木防火防盗门。目前市场上木质防火防盗门是在钢质防盗门的基础上，内填充防火材料(防火棉)，外贴装饰面板，达到木质感强，天然美观的效果。
现有防火防盗门，其结构主要包括防火防盗门芯板，门芯板两面的饰面板，以及门芯板四边的封边实木(封边条)。封边部分多采用U型钢卡，螺丝固定，因此，外露面能看到钢质材料。也有用木质单板封边的，再涂装油漆。
目前防火防盗门的生产工艺大致为：先将饰面板以及封边条与防火防盗门芯板组装好，然后再进行统一的涂装。现有生产工艺生产目前存在以下缺点：
1、在钢质防盗门内填充防火棉要避开锁具、铰链，制作复杂；
2、其空档影响耐火隔热性能；
3、钢卡封边，影响美观；
4、传统进户木质防火、防盗门组拼完成后油漆，多以油性PU或NC喷涂为主，大量挥发份造成环境污染。
5、整装后门很重，生产物流效率低，工人劳动强度大，成品易损坏，难保护，人均生产仅约0.5-0.8扇/天，效率低、成本高。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种改进的防火防盗门的生产方法，以提高生产效率。
为达到上述目的，本发明的防火防盗门的生产方法包括以下步骤：
A、分别加工防火防盗门的各组件的标准件；
B、对外露的标准件的表面进行涂装；
C、将涂装好的标准件组装成防火防盗门。
根据本发明，所述标准件包括门芯板、内外表面饰面板以及封边条。
根据本发明，所述门芯板的加工包括以下步骤：
一、用防火木龙骨组框，框内填充珍珠岩；
二、冷压机冷压，后平衡养生；
三、在两面依次覆压复合氧化镁板、钢板和中密度纤维板，后养生；
四、用砂光机定厚，后用裁板机定长、宽，制成标准门芯板。
根据本发明，所述饰面板的加工包括以下步骤：
一、根据预定的尺寸，用裁板锯裁切以得到基板；
二、用涂胶机在基板上辊涂改性三聚氰胺胶，接着用热压机对基板进行热压贴面，随后进行养生；
三、对基板进行封边，接着用镂铣机镂铣出封边条槽口；
四、对基板依次涂装底漆、面漆，制得防火防盗门装饰板标准件。
根据本发明，所述封边条的加工包括以下步骤：
一、用多片锯对板材进行剖分，获得初步的封边条；
二、根据需要，用四面刨对封边条进行定宽、厚，并铣型；
三、对封边条依次涂装底漆、面漆；
四、根据需要用截锯对封边条进行定长，制得标准封边条。
根据本发明的优选实施例，组装成防火防盗门后还包括在封边条的两侧设置防火条的步骤。
采用本发明的方法，由于避免了移动沉重的防火防盗门，工人的工作效率大大提高，经测试，工作效率(生产能力)提高了约一个数量级，具有非常显著的经济效益。
附图说明
图1为本发明的防火防盗门的门芯板的生产流程图
图2为本发明的防火防盗门的封边条的生产流程图。
图3为本发明的防火防盗门的装饰板的生产流程图。
图4为本发明的防火防盗门的组装示意图。
图5为本发明的防火防盗门的结构示意图。
图6为本发明的防火防盗门的门芯板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，以具体实施例对本发明的防火防盗门的生产方法做进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
本发明的防火防盗门的结构如图5所示，该防火防盗门包括内部的防火防盗门芯板10，四边的封边条20，固定于门芯板10两面的内、外装饰板30、40；此外，所述封边条20两侧还设置有防火条50，用于掩盖固定封边条20的枪钉，既保证了防火功能，又起到了装饰作用。
其中，所述门芯板10的结构如图6所示，其内部为防火木龙骨11组成的框，框内填充膨胀珍珠岩12，两面依次覆盖氧化镁板13、防盗钢板14以及中密度纤维板(MDF)15。优选的，所述中密度纤维板15的厚度为3mm。
本发明的防火防盗门的生产方法，是将防火防盗门的各个组件分别做成标准件，然后再组装成防火防盗门，组装后的防火防盗门即为成品，可以大大提高生产效率。
以下实施例中所使用的设备均为木门加工领域中常用的加工设备，可市售。
以下实施例中所涉及的操作，如“冷压”、“热压”、“养生”、“封边”“贴面”等，如无特别说明，均属于本技术领域中的常规操作。
实施例1、防火防盗门芯的加工
防火防盗门芯的加工过程如图1所示，首先用防火木龙骨组框，框内填充珍珠岩，接着用冷压机在约4kg/cm2的压力下冷压约3分钟，冷压后平衡养生约72小时，随后在两面依次覆压复合氧化镁板、钢板和中密度纤维板(MDF)，具体的，先分别在氧化镁板、钢板、MDF上涂胶，后用冷压机冷压，压力约4kg/cm2，时间约1小时；两面覆板后养生约24小时，接着用砂光机定厚，最后用裁板机定长、宽，制成标准门芯板备用。
实施例2、封边条(封边实木)的加工
用于防火防盗门的封边条的加工过程如图2所示，首先用多片锯对板材进行剖分，获得初步的封边条，然后根据需要，用四面刨对封边条进行定宽、厚，并铣型，接着对封边条依次涂装底漆、面漆，最后，根据需要用截锯对封边条进行定长，制得封边条标准件备用。
实施例3、防火防盗门装饰板的加工
用于防火防盗门的装饰板的加工过程如图3所示，首先根据预定的尺寸(长、宽)，用裁板锯对多层板或密度板(如18mm多层板)进行裁切以得到基板，然后用涂胶机在基板上辊涂改性三聚氰胺胶，用量约120g/m2，接着用热压机对基板进行热压贴面，温度110℃，时间约90秒；随后养生约8小时，对基板进行修正，再用封边条(如：刨切单板)对基板进行封边，接着用镂铣机镂铣出封边条槽口，最后对基板依次涂装底漆、面漆，制得防火防盗门装饰板备用。
实施例4、防火防盗门的组装
取按照实施例1-3的方法制作的标准件，包括防火防盗门芯板、内、外表面装饰板以及封边条，按图4所示的工艺组装成防火防盗门，具体如下：
首先在封边条上涂发泡胶，与门芯板对齐后用枪钉固定；然后在内、外饰面板上涂发泡胶，用冷压机冷压覆于门芯板的两面，冷压的具体条件为：压力约4kg/cm2，时间约1小时；冷压后养生约24小时，最后在封边条的两侧枪钉固定处加装防火条，以掩盖枪钉，制成防火防盗门成品。
实施例5、生产效率比较
分别采用常规的防火防盗门生产工艺以及本发明的生产工艺生产防火防盗门，比较两者的生产效率，结果如下：
  方法   分组   时间(天)   总产量(扇)   日均产量(扇)
  常规   1   30   16   0.53
  常规   2   30   21   0.70
  常规   3   60   40   0.67
  常规   4   60   45   0.75
  本发明   5   30   221   7.37
  本发明   6   30   197   6.57
  本发明   7   60   412   6.87
  本发明   8   60   447   7.45
可见，采用本发明的生产工艺可以显著提高生产效率，整整提高了约10倍，具有非常可观的经济效益。
新型防火、防盗门工艺发明、应用，成本可降低20-30％，人均产能可达5-8扇/天。
由于本发明采用了标准件施胶组拼方式，不仅能大大提高劳动效率，降低工人劳动强度，而且生产过程无有害物的排放(全部采用UV光固化涂装，无挥发份溶剂)。此工艺生产出新型防火、防盗门，功能齐全、实用，外部造型美观，木质感强(贴木质单板，表面全部均匀涂漆，或平板无造型，或拼花造型，或外挂装饰线条等)，具有很高的经济和社会效益。

Claims (6)

1.一种防火防盗门的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
A、分别加工防火防盗门的各组件的标准件；
B、对外露的标准件的表面进行涂装；
C、将涂装好的标准件组装成防火防盗门。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述标准件包括门芯板、内外表面饰面板以及封边条。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述门芯板的加工包括以下步骤：
一、用防火木龙骨组框，框内填充珍珠岩；
二、冷压机冷压，后平衡养生；
三、在两面依次覆压复合氧化镁板、钢板和中密度纤维板，后养生；
四、用砂光机定厚，后用裁板机定长、宽，制成标准门芯板。
4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述饰面板的加工包括以下步骤：
一、根据预定的尺寸，用裁板锯裁切以得到单板基板
二、用涂胶机在板上辊涂改性三聚氰胺胶，接着用热压机对基板进行热压贴面，随后进行养生；
三、对基板进行封边，接着用镂铣机镂铣出封边条槽口；
四、对基饰板依次涂装底漆、面漆，制得防火防盗门装饰板标准件。
5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述封边条的加工包括以下步骤：
一、用多片锯对板材进行剖分，获得初步的封边条；
二、根据需要，用四面刨对封边条进行定宽、厚，并铣型；
三、对封边条依次涂装底漆、面漆；
四、根据需要用截锯对封边条进行定长，制得标准封边条。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤C中组装成防火防盗门后还包括在封边条的两侧设置防火条的步骤。
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