CN102248566A - 一种模压实木地板的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模压实木地板的制造方法,属于地板加工技术领域。其特征在于:使预先制成的装饰面板与地板基材铺装在一起,或者与对用于制造地板基材的经过浸胶及干燥处理的多层木皮板或多块木条铺装在一起,利用热压机模压成型,再经过分切、制榫,从而制成装饰面不再是UV漆的,属于耐磨蜜胺胶质的,并直接将棱角部位模压成圆弧或直线倒角的实木地板。其创新性和实用性在于:简化了复合实木地板的制造工序,大大降低了制造成本和能源消耗,并提高了制品的防水、防火和耐磨性能。

Description

一种模压实木地板的制造方法
技术领域
本发明公开的一种模压实木地板的制造方法,属于地板加工技术领域。
背景技术
现有技术中生产的复合实木地板,是将起木纹装饰效果的薄木皮板热压粘合在基板上面,再经过分切、制榫、倒角和滚涂或淋涂UV漆所制成的。其中,因滚涂或淋涂UV漆这一加工方法的限制,只有在分切后用旋切刀来加工地板边缘成直线倒角,其装饰效果古板。另外制造产品的工序繁琐,成品率低,而制成产成品的耐磨、防水、防火性能差。对此,有待于通过技术革新在降低制造成本的同时,来提高其各方面的性能指标。
发明内容
本发明公开的一种模压实木地板的制造方法,其目的:使起木纹装饰效果的真木薄木皮纸粘在经过浸胶处理的木皮衬板或纸上面,随之滚涂或淋涂上耐磨蜜胺溶液,或利用蜜胺胶将蜜胺耐磨纸粘在真木薄木皮纸上面,经过干燥处理,按照上下组合顺序与地板基材铺装在一起,或者与对用于制造地板基材的经过浸胶及干燥处理的多层木皮板或多块木条铺装在一起,利用热压机模压成型,再经过分切、制榫,从而制成装饰面不再是UV漆的,属于耐磨蜜胺胶质的,并直接将棱角部位模压成圆弧或直线倒角的实木地板或实木家具用装饰板。
本发明公开的一种模压实木地板的制造方法,其创新性和实用性在于:通过改进在制作复合实木地板装饰面方面不再使用UV漆,而采用耐磨蜜胺胶质装饰面层,简化了复合实木地板的制造工序,大大降低了制造成本和能源消耗,并提高了制品的防水、防火和耐磨性能。
附图说明
附图1为本发明公开的一种模压实木地板的制造方法实施例断面示意图;
附图2为本发明公开的一种模压实木地板的制造方法实施例涉及到的装饰面层断面示意图。
在附图1、2中,1为地板基材或多层木皮板或多块木条;2为木皮衬板或纸;3为衬在木皮衬板上面的真木薄木皮纸;4为快速粘合剂;5为耐磨蜜胺胶质或用蜜胺胶粘接的蜜胺耐磨纸;6为模压成的圆弧或直线倒角。
具体实施方式
见附图1、2,本发明公开的一种模压实木地板的制造方法,其特征在于:使预先制成的装饰面层,按照上下组合顺序与地板基材1铺装在一起,或者与对用于制造地板基材的经过浸胶及干燥处理的多层木皮板或多块木条1铺装在一起,利用热压机模压成型,再经过分切、制榫,从而制成装饰面不再是UV漆的,属于耐磨蜜胺胶质的,并直接将棱角部位模压成圆弧6或直线倒角的实木地板,或者在地板基材1上面,或对用于制造地板基材的经过浸胶及干燥处理的多层木皮板1经过铺装、冷压,在其上面整面或按照地板宽度滚涂快速粘合剂4,将薄木皮纸3一条接着一条的或者一条与一条留有间隙的给粘在上面,随之在薄木皮纸3上面滚涂或淋涂上耐磨蜜胺溶液5,或利用蜜胺胶将蜜胺耐磨纸5一条接着一条的或者一条与一条留有间隙的给粘在真木薄木皮纸3上面,经过加压下的干燥处理,利用热压机模压成型,再经过分切、制榫,从而制成装饰面不再是UV漆的,属于耐磨蜜胺胶质的,并直接将棱角部位模压成圆弧6或直线倒角的实木地板。
其中所涉及到的装饰面层的特征在于:是使木皮衬板或纸2浸胶后,经过干燥处理,按照木丝十字交叉铺装形式,用快速粘合剂4将真木薄木皮纸3给粘在木皮衬板或纸2上面,随之滚涂或淋涂上耐磨蜜胺溶液5,或利用蜜胺胶将蜜胺耐磨纸5粘在真木薄木皮纸3上面,经过干燥和热压固化处理,所制成的也可以用在家具用板上面的装饰面层,另外,对于制成的装饰面层可以整张热压使用,也可以按照地板的宽度分切成一条一条的装饰面层而用双面不干胶带给粘接在地板基材上面热压使用。
而本发明公开的一种模压实木地板的制造方法,其适用范围在于:除用于制造地板之外,在利用热压机不压制圆弧6或直线倒角时,所制成的产成品可以作为实木家具装饰板。
本发明公开的一种模压实木地板的制造方法,其创新性和实用性在于:通过改进在制作复合实木地板装饰面方面不再使用UV漆,而采用耐磨蜜胺胶质装饰板,简化了复合实木地板的制造工序,大大降低了制造成本和能源消耗,并提高了制品的防水、防火和耐磨性能。

Claims (3)

1.一种模压实木地板的制造方法,其特征在于:使预先制成的装饰面层,按照上下组合顺序与地板基材(1)铺装在一起,或者与对用于制造地板基材的经过浸胶及干燥处理的多层木皮板或多块木条(1)铺装在一起,利用热压机模压成型,再经过分切、制榫,从而制成装饰面不再是UV漆的,属于耐磨蜜胺胶质的,并直接将棱角部位模压成圆弧(6)或直线倒角的实木地板,或者在地板基材(1)上面,或对用于制造地板基材的经过浸胶及干燥处理的多层木皮板(1)经过铺装、冷压,在其上面整面或按照地板宽度滚涂快速粘合剂(4),将薄木皮纸(3)一条接着一条的或者一条与一条留有间隙的给粘在上面,随之在薄木皮纸(3)上面滚涂或淋涂上耐磨蜜胺溶液(5),或利用蜜胺胶将蜜胺耐磨纸(5)一条接着一条的或者一条与一条留有间隙的给粘在真木薄木皮纸(3)上面,经过加压下的干燥处理,利用热压机模压成型,再经过分切、制榫,从而制成装饰面不再是UV漆的,属于耐磨蜜胺胶质的,并直接将棱角部位模压成圆弧(6)或直线倒角的实木地板。
2.依据权利要求1所述的一种模压实木地板的制造方法,所涉及到的装饰面层的特征在于:是使木皮衬板或纸(2)浸胶后,经过干燥处理,按照木丝十字交叉铺装形式,用快速粘合剂(4)将真木薄木皮纸(3)给粘在木皮衬板或纸(2)上面,随之滚涂或淋涂上耐磨蜜胺溶液(5),或利用蜜胺胶将蜜胺耐磨纸(5)粘在真木薄木皮纸(3)上面,经过干燥和热压固化处理,所制成的也可以用在家具用板上面的装饰面层,另外,对于制成的装饰面层可以整张热压使用,也可以按照地板的宽度分切成一条一条的装饰面层而用双面不干胶带给粘接在地板基材上面热压使用。
3.依据权利要求1所述的一种模压实木地板的制造方法,其适用范围在于:除用于制造地板之外,在利用热压机不压制圆弧(6)或直线倒角时,所制成的产成品可以作为实木家具装饰板。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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