CN2697202Y - 超薄型竹材复合地板 - Google Patents
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Abstract
超薄型竹材复合地板，是一种室内地面装饰材料。它一般采用多层中心对称结构，至少包括有表层(1)、中央芯层(2)和底层(3)。以等宽等厚的竹片相互胶接形成的薄单层板或者以竹材经过旋切而形成的竹单板作为表层(1)和底层(3)；以多床经过施胶的编织竹席或竹帘按一纵一横的方法组合成对称结构作为中央芯层(2)。首先将表层(1)、中央芯层(2)和底层(3)材料经过相应地铺装、按对称结构组坯。然后经过一次(或两次)热(冷)压胶合成为坯板。最后把坯板加工成室内装饰用竹地板。本实用新型的优点：能够提高竹地板的质量和降低产品的生产成本，增强竹地板的市场竞争力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种室内地面装饰建材，主要是一种竹地板材料。
背景技术：
目前竹地板的结构有多层平行胶合的长条结构和单层拼花波浪形方块结构。多层平行胶合的长条结构是采用等宽等厚的竹片(竹片的宽度方向为竹材的弦切面，厚度方向为竹材的径切面)沿顺纹方向通过拼接、叠压或侧压胶合而成。单层拼花波浪形方块结构竹地板，由于保留了竹青的弧面，故又称为竹青地板。
上述结构的竹地板都存在竹材利用率较低(通常只达到30％左右)，生产成本较高的缺点。当前在市场上销售的主要都是多层结构的长条竹地板，它是由三层等宽等厚的竹片按规定的结构直接组坯，在竹片的弦向面上重叠热压胶合构成。这种地板在胶合过程中需要上、下、左、右四个方向同时对坯板施压，故而对机械设备的要求较高，生产效率较低；同时由于这种结构和竹材本身固有的缺陷，产品在使用过程中容易产生翘曲变形和上下或左右开胶，容易产生“瓦形变”的现象，影响美观。。竹青地板必须先将具有竹青弧面、等宽等厚的长竹条拼接形成单层板，再将单层板按一定要求加工成三角块，最后将三角块胶拼成地板。这种地板工序较多、工艺复杂、生产成本较高，外观上没有竹材特有的色泽淡雅和点状闪光花纹。因而人们较少使用。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种安装简便、美观实用、高档价廉的超薄型竹材复合地板。
本实用新型的技术解决方案：超薄型竹材复合地板一般采用多层中心对称结构，至少包括有表层(1)、中央芯层(2)和底层(3)。其以等宽等厚的竹片相互胶接形成的薄单层板或者以竹材经过旋切而形成的竹单板作为表层(1)和底层(3)；以多床经过施胶的编织竹席或竹帘作为中央芯层(2)。这些材料经过相应地铺装、按纵横对称结构组坯后，一次(或两次)热(冷)压胶合成为坯板，最后把坯板加工成竹地板：
首先将竹材经过开条、粗铣、蒸煮(三防处理即防虫、防腐、防霉)、干燥(含水率8-16％)、精铣(精度+0.2mm)成等厚等宽的竹片。在竹片的径切面上施胶、组合(将规格和色泽一致的竹片放置在一起)、热压成薄单层板作为表层(1)和底层(3)。
然后将经过三防处理的1-2mm厚的编织竹席或竹帘干燥后，采用浸胶或涂胶方式，使表面附着一层薄薄的树脂胶粘剂(环保型)，再低温干燥到含水率8-16％。把多床编织竹席或竹帘按一纵一横的方式组合成为中心对称复合结构的板坯，再热压胶合作为中央芯层(2)。
最后将表层(1)、中央芯层(2)和底层(3)一起热压胶合成型为坯板，再把坯板定厚砂光(8-16mm左右)、涂饰、纵剖等宽(按客户的规格)、铣四边榫槽、包装入库，从而加工成为超薄型竹材复合地板。
本实用新型的特征是采用多床经过施胶的编织竹席或竹帘作为竹地板的中央芯层。
本实用新型的优点：采用编织竹席或竹帘芯层结构能够降低竹地板本身存在的内应力，从而能够有效的降低产品发生翘曲变形(或瓦形变)及开胶的可能性；能够根据客户的要求随时生产不同厚度(8-16mm左右)和不同宽度的竹地板；能够降低单位面积内竹材的使用量和提高竹材的利用率(能达到80％左右)。它既有效的保护了竹材资源，又降低了竹地板的生产成本，从而提高竹地板的市场竞争力。
附图说明：
图1是三层结构超薄型竹材复合地板(薄单层板)示意图。
图2是三层结构超薄型竹材复合地板(竹单板)示意图。
具体实施方式：
本实用新型结合具体实施例参见附图进一步说明如下：
实施例1：超薄型竹材复合地板，它是以等宽等厚的竹片相互胶接形成的薄单层板作为表层(1)和底层(3)；以多床施胶的编织竹席、竹帘作为中央芯层(2)，从而形成三层中心对称结构。在经过制备、施胶、组坯后，一次(或两次)热(冷)压胶合成为坯板，然后把坯板加工成竹地板。参见附图1。
实施例2：超薄型竹材复合地板，其工艺特点和材料基本上和实施例1相似，不同的是这种地板以竹材经过旋切而形成的竹单板作为表层(1)和底层(3)，参见附图2。
Claims (4)
1、超薄型竹材复合地板，一种适合于室内地面装饰的建筑材料。其特征在于：它一般为多层中心对称结构，包括有表层(1)、中央芯层(2)和底层(3)。将表层(1)材料、中央芯层(2)材料和底层(3)材料通过相应地铺装、组合，并经热(冷)压胶合在一起，加工成一种以编织的竹席或竹帘为主要材料，对称结构的竹地板。
2、根据权利要求1所述的超薄型竹材复合地板，其特征在于：表层(1)和底层(3)同为等厚等宽的竹片相互胶接形成的薄单层板或者是将竹材经过旋切而形成的竹单板。
3、根据权利要求1、2所述的超薄型竹材复合地板，其特征在于：中央芯层(2)采用多张经过纵横铺装的施胶编织竹席或竹帘。
4、根据权利要求1、2、3所述的超薄型竹材复合地板，其特征在于：整个复合地板的厚度为8-16mm左右，中央芯层(2)的厚度占整个地板厚度的40％以上。
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| CN 200420035830 CN2697202Y (zh) | 2004-05-12 | 2004-05-12 | 超薄型竹材复合地板 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2004
- 2004-05-12 CN CN 200420035830 patent/CN2697202Y/zh not_active Expired - Fee Related
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