CN104960061A - 一种阻燃竹地板的加工方法 - Google Patents

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Abstract

一种阻燃竹地板的加工方法，包括以下步骤：先用以下材料：水110-140份、聚乙烯醇66-80份、氢氧化镁10-16份、羟基硅油3-8份、碳酸3-5份、三乙醇胺3-8份、间苯二酚1-3份、丙烯酸乳液1-3份、淀粉3-5份，按重量分计，配制阻燃树脂胶，以竹条为原料经打胶、固化、组坯、修边、开榫槽、砂光、涂饰、干燥工序制成阻燃竹地板；本发明的阻燃竹地板，不含甲醛，阻燃性能好，板坯间胶合性好。

Description

一种阻燃竹地板的加工方法
技术领域
本发明涉及的是地板加工领域，具体涉及的是一种阻燃竹地板的加工方法。
背景技术
竹地板是一类小规格的竹材人造板，它具有表面硬度高、光洁度好、耐磨损、色泽淡雅的优点，格调清新高雅，能产生古朴自然的装饰效果；由于热传导率低，所以还有冬暖夏凉的特性，无论在什么季节，都可以舒适地赤脚在上面行走，特别适合铺装在老人、小孩的起居室，因而深受人们欢迎；但是我们在选用时，也要考虑其安全性能，如遇明火时，因温度过高，就会燃烧，造成更为严重的损失。
发明内容
为了解决上述竹地板中不能防火的缺陷，本发明公开了一种阻燃竹地板，即使在发生火灾时，本发明的阻燃竹地板也不会燃烧，具有很强的阻燃功能。
本发明通过以下技术方案实现：
一种阻燃竹地板的加工方法 ，所述的加工方法，包括以下步骤：
阻燃树脂胶，按重量分计，由以下材料配制而成：
水110-140份、聚乙烯醇66-80份、氢氧化镁10-16份、羟基硅油3-8份、碳酸3-5份、三乙醇胺3-8份、间苯二酚1-3份、丙烯酸乳液1-3份、淀粉3-5份；
制取阻燃树脂胶的过程如下：
向反应器中加入水110-140份，加热至75-85℃，加入树脂66-80份、氢氧化镁10-16份、羟基硅油3-8份并搅拌均匀，反应40-60min搅拌，在搅拌过程中加入三乙醇胺3-8份、间苯二酚1-3份、丙烯酸乳液1-3份继续加热至沸腾时，再加入碳酸3-5份、淀粉3-5份搅拌均匀后，保温1-2h，得到阻燃胶水；
将干燥后的竹条表面打胶，打胶厚度0.8-1mm，然后进行固化10-20min；
将表面涂胶竹条弦面侧拼热压成侧压板，平压压力为1-2MPa，侧压压力为1.5-2.5MPa，热压温度为140-160℃，热压时间为8-12min，制成竹坯板；
将步骤制成的竹坯板，将竹坯板上、下面打胶，打胶厚度0.8-1mm，然后进行固化10-20min，按纵向、横向交叉叠放，并对齐进行组坯热压，压力为3-3.5MPa，热压温度为140-160℃，热压时间为8-12min，再经修边、开榫槽、砂光、涂饰、干燥工序制成阻燃竹地板。
本发明的有益效果：本发明的工艺简单，在配制树脂胶水时，作为助剂的羟基硅油，能增加纤维强度，改善手感，减轻磨损，作为活性剂的氢氧化镁添加到树脂胶中能增加吸附力，通过受热分解时释放出结合水，吸收大量的潮热，来降低材料在火焰中的表面温度，对所产生的可燃气体进行冷却作用，并且分解出的氧化物又是良好的耐火材料，附着在材料表面，也能提高材料的抗火性能，是纤维、树脂等高分子材料的优先阻燃剂，所以说经过本配方发明的树脂胶不仅用为粘合剂用，也是很好的阻燃作用。
具体实施方式
一种阻燃竹地板的加工方法，所述的加工方法，包括以下步骤：
阻燃树脂胶，按重量分计，由以下材料配制而成：
水110-140份、聚乙烯醇66-80份、氢氧化镁10-16份、羟基硅油3-8份、碳酸3-5份、三乙醇胺3-8份、间苯二酚1-3份、丙烯酸乳液1-3份、淀粉3-5份；
制取阻燃树脂胶的过程如下：
向反应器中加入水110-140份，加热至75-85℃，加入树脂66-80份、氢氧化镁10-16份、羟基硅油3-8份并搅拌均匀，反应40-60min搅拌，在搅拌过程中加入三乙醇胺3-8份、间苯二酚1-3份、丙烯酸乳液1-3份继续加热至沸腾时，再加入碳酸3-5份、淀粉3-5份搅拌均匀后，保温1-2h，得到浅蓝色阻燃树脂胶；
将干燥后的竹条表面打胶，打胶厚度0.8-1mm，然后进行固化10-20min；
将表面涂胶竹条弦面侧拼热压成侧压板，平压压力为1-2MPa，侧压压力为1.5-2.5MPa，热压温度为140-160℃，热压时间为8-12min，制成竹坯板；
将步骤制成的竹坯板，将竹坯板上、下面打胶，打胶厚度0.8-1mm，然后进行固化10-20min，按纵向、横向交叉叠放，并对齐进行组坯热压，压力为3-3.5MPa，热压温度为140-160℃，热压时间为8-12min，再经修边、开榫槽、砂光、涂饰、干燥工序制成阻燃竹地板。

Claims (1)

1.一种阻燃竹地板的加工方法 ，其特征在于，所述的加工方法，包括以下步骤：
阻燃树脂胶，按重量分计，由以下材料配制而成：
水110-140份、聚乙烯醇66-80份、氢氧化镁10-16份、羟基硅油3-8份、碳酸3-5份、三乙醇胺3-8份、间苯二酚1-3份、丙烯酸乳液1-3份、淀粉3-5份；
制取阻燃树脂胶的过程如下：
向反应器中加入水110-140份，加热至75-85℃，加入树脂66-80份、氢氧化镁10-16份、羟基硅油3-8份并搅拌均匀，反应40-60min搅拌，在搅拌过程中加入三乙醇胺3-8份、间苯二酚1-3份、丙烯酸乳液1-3份继续加热至沸腾时，再加入碳酸3-5份、淀粉3-5份搅拌均匀后，保温1-2h，得到阻燃胶水；
将干燥后的竹条表面打胶，打胶厚度0.8-1mm，然后进行固化10-20min；
将表面涂胶竹条弦面侧拼热压成侧压板，平压压力为1-2MPa，侧压压力为1.5-2.5MPa，热压温度为140-160℃，热压时间为8-12min，制成竹坯板；
将步骤制成的竹坯板，将竹坯板上、下面打胶，打胶厚度0.8-1mm，然后进行固化10-20min，按纵向、横向交叉叠放，并对齐进行组坯热压，压力为3-3.5MPa，热压温度为140-160℃，热压时间为8-12min，再经修边、开榫槽、砂光、涂饰、干燥工序制成阻燃竹地板。
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