CN102825872B

CN102825872B - 一种防火高压装饰板及其制备方法

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Publication number: CN102825872B
Application number: CN201110159833.9A
Authority: CN
Inventors: 任太平; 任玉良; 徐明华; 刘伟举; 靳建设
Original assignee: HENAN YONGWEI SECURITY CO Ltd
Current assignee: HENAN YONGWEI SECURITY CO Ltd
Priority date: 2011-06-15
Filing date: 2011-06-15
Publication date: 2016-01-20
Anticipated expiration: 2031-06-15
Also published as: CN102825872A

Abstract

一种防火高压装饰板，包括防火基板和复合在基板上的装饰层，基板由浸渍了热固性酚醛树脂的牛皮纸制成；装饰层由浸渍了热固性三聚氰胺树脂的装饰纸制成或由金属拉丝铝箔制成。本发明的装饰板耐水、耐潮湿、耐磨、耐冲击、耐污染，粘贴使用后不易脱落，不会霉变，表面易于清洁。防火基板属高防火基材，以其为主体制成的装饰板遇火不燃烧，离火后可自熄，高温下稳定性好，不会分解释放出窒息性有毒气体和烟雾。表面不施用含醛胶粘剂，甲醛释放量低。花色多样，装饰层可以是预浸胶装饰纸也可以是预涂胶金属铝箔，有几百个品种可供选择。

Description

一种防火高压装饰板及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种装饰板材，具体涉及一种防火高压装饰板及其制备方法。

背景技术

目前我国的室内装修材料主要有油漆、涂料、软装饰材料墙纸、墙布及装饰板。油漆涂料大多含有挥发性有机污染物质，对使用或居住者的身体健康造成潜在危害。墙纸、墙布等存在不防水、不防潮、湿度大时易脱落，易发霉等缺点，粘贴用胶大多为橡胶类胶粘剂的苯溶液，挥发性溶剂同样对人体有害。装饰板大多以木材或木材衍生物为材料，经油漆涂饰后粘贴于基材上。目前应用广泛的高压装饰层基板是以纸类（包括装饰面纸和基纸）浸渍热固性树脂后经高温高压生产而成，主要用于家具和室内装修，花色繁多，表面处理也有高光、亚光、麻面之分，以上材料最大的缺陷在于由于这类装饰材料和基材都是易燃物，遇火可持续燃烧，并且在燃烧过程中易产生大量有毒窒息性烟气，在近年重、特大火灾事故频发、尤其高层住宅、商业区域严重火灾造成人员伤亡严重的情况下人们越来越注重建筑、装饰装修材料的安全性，传统材料难以满足装饰装修的需要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术，尤其是高压装饰板生产技术中存在的不足，提供一种耐火、耐水、耐潮、耐冲击、耐污染、美观耐久的高强度防火高压装饰板。本发明的另一目的还在于提供一种防火高压装饰板的生产方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明的防火高压装饰板，包括防火基板和复合在基板上的装饰层，基板由浸渍了热固性酚醛树脂的牛皮纸制成；装饰层由浸渍了热固性三聚氰胺树脂的装饰纸制成或由金属拉丝铝箔制成。

所述装饰纸浸渍用热固性三聚氰胺树脂含有阻燃剂，阻燃剂重量占树脂总重量的10-20%。装饰纸可以是单色纸，也可以是印刷纸。装饰层在压制时根据模板表面处理不同有高光、亚光、麻面和异型等表面效果。

所述的制造基板用的牛皮纸由无机纤维和有机纤维复合、混合抄造而成，无机纤维的添加量占纤维总质量的35-50%。

本发明在基板和装饰层之间设有缓冲层。所述的缓冲层由浸渍了三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆牛皮纸制成，所述三聚氰胺改性脲醛树脂含有阻燃剂，阻燃剂重量占树脂总重量的5-15%。用于避免防火牛皮纸所浸渍的酚醛树脂在进行模压成型时渗到装饰表面，并保证装饰表面的平整美观。

本发明的防火高压装饰板的生产方法是按以下步骤进行的：

（1）在热固性三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺改性脲醛树脂的生产制备中加入阻燃剂得到阻燃性树脂；

（2）牛皮纸浸渍酚醛树脂，上胶量：65—80%，挥发份：6.0—7.5%；固化后按要求裁切得到浸渍防火基板坯，

（3）装饰纸浸渍阻燃性三聚氰胺树脂得到预浸渍阻燃装饰纸，上胶量为85--120%，挥发分为7.0—9.5%，预固化度为35--45%；或准备背部预涂胶的金属拉丝铝箔；

（4）木浆牛皮纸浸渍阻燃性三聚氰胺改性脲醛树脂得到预浸渍阻燃缓冲纸，上胶量为45--60%，挥发分为6.5—7.5%；

（5）将上述得到的浸渍防火基板坯、预浸渍阻燃缓冲纸、预浸渍阻燃装饰纸或预涂胶金属拉丝铝箔，按每层从下到上依次为底板、缓冲垫、隔离铝板、防火基板坯、预浸渍阻燃缓冲纸、预浸渍阻燃装饰纸或预涂胶金属铝箔、热压模板、预浸渍阻燃装饰纸或预涂胶金属铝箔、预浸渍阻燃缓冲纸、防火基板坯、隔离铝板的顺序进行铺装，基板坯的层数由最终产品的厚度决定；每层热压板间铺装4--6层；

（6）装机完毕，在热压机中升压、升温，升温过程为12-15分钟，然后在温度130~135℃，公称压力16~23Mpa条件下压制30-45分钟后保压降温；降温过程为20-30分钟，采用加热介质为蒸汽或过热水，冷却介质为水；

（7）温度降至室温后卸压、卸机出板，进行锯边、背部砂毛等后处理后得到防火高压装饰板成品。

本发明与传统的装饰层压板、软装饰材料等室内用装饰材料相比，具有以下优点：（1）装饰板耐水、耐潮湿、耐磨、耐冲击、耐污染，粘贴使用后不易脱落，不会霉变，表面易于清洁。（2）防火基板属高防火基材，以其为主体制成的装饰板遇火不燃烧，离火后可自熄，高温下稳定性好，不会分解释放出窒息性有毒气体和烟雾。表面不施用含醛胶粘剂，甲醛释放量低。（3）花色多样，装饰层可以是预浸胶装饰纸也可以是预涂胶金属铝箔，有几百个品种可供选择。（4）表面处理可选择不同的模板，有高光、亚光、浮雕等不同的表面处理方式。

具体实施方式

实施例1

本实施例的防火高压装饰板，包括防火基板和复合在基板上的装饰层，在基板和装饰层之间设有缓冲层。

基板由浸渍了热固性酚醛树脂的牛皮纸制成；所述的制造基板用的牛皮纸由无机纤维和有机纤维复合、混合抄造而成，无机纤维的添加量占纤维总质量的35-50%。

装饰层由浸渍了热固性三聚氰胺树脂的装饰纸制成。所述装饰纸浸渍用热固性三聚氰胺树脂含有阻燃剂，阻燃剂重量占树脂总重量的10-20%。装饰纸可以是单色大红装饰纸。装饰层在压制时选择浅浮雕面表面效果的模板。

缓冲层由浸渍了三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆牛皮纸制成，所述三聚氰胺改性脲醛树脂含有阻燃剂，阻燃剂重量占树脂总重量的5-15%。用于避免防火牛皮纸所浸渍的酚醛树脂在进行模压成型时渗到装饰表面，并保证装饰表面的平整美观。

防火高压装饰板的生产方法按以下步骤进行的：

（1）在热固性三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺改性脲醛树脂的生产制备中加入含有Ｎ－Ｐ元素的阻燃剂得到阻燃性三聚氰胺甲醛树脂、阻燃性三聚氰胺改性脲醛树脂；

（2）防火牛皮纸浸渍酚醛树脂得到防火基板坯，上胶量：77%，挥发份：7.2%；

（3）大红装饰纸浸渍阻燃性三聚氰胺甲醛树脂上胶量为115%，挥发分为9.5%，预固化度为44%。

（4）木浆纸浸渍阻燃性酚醛改性脲醛树脂得到预浸阻燃缓冲纸，上胶量49%，挥发份7.0%；

（5）将上述得到的防火基板坯、预浸阻燃装饰纸、预浸阻燃缓冲纸按要求尺寸1250*2490mm进行裁切后，按依次为底板、缓冲垫、隔离铝板、六层防火基板坯、预浸阻燃缓冲纸、大红预浸阻燃装饰纸、浅浮雕热压模板、预浸阻燃装饰纸、预浸阻燃缓冲纸、六层基板坯、隔离铝板的顺序进行铺装，每层热压板间铺装5层；

（6）在温度133℃，公称压力19Mpa条件下压制42分钟；升温过程为13分钟，降温过程为30分钟。

（7）温度降至室温后卸机出板，进行锯边、背部砂毛等后处理后得到防火高压装饰板成品。

15层压机，每车得到成品防火高压装饰板150片，厚度为0.86—0.90mm，测得成品氧指数为43。

实施例2

装饰层由预涂胶的金属拉丝铝箔制成。装饰层在压制时选择高光表面效果的模板。

高防火装饰板的生产方法按以下步骤进行的：

（1）在热固性三聚氰胺改性脲醛树脂的生产制备中加入含有Ｎ－Ｐ元素的阻燃剂得到阻燃性三聚氰胺改性脲醛树脂；

（2）防火牛皮纸浸渍酚醛树脂得到防火基板坯，上胶量：72%，挥发份：7.4%；

（3）木浆纸浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂得到预浸缓冲纸，上胶量44%，挥发份7.0%；

（4）将上述得到的基板坯、预涂胶的银色金属拉丝铝箔、预浸缓冲纸按要求尺寸1250*1860mm进行裁切后，按依次为底板、缓冲垫、隔离铝板、七层防火基板坯、预浸阻燃缓冲纸、预涂胶的银色金属拉丝铝箔、高光热压模板、预涂胶的银色金属拉丝铝箔、预浸阻燃缓冲纸、七层基板坯、隔离铝板的顺序进行铺装，每层热压板间铺装6张模板，可生产12片装饰板；

（5）在温度132℃，公称压力18Mpa条件下压制44分钟；升温过程为17分钟，降温过程为32分钟。

（6）温度降至室温后卸机出板，进行锯边、背部砂毛处理后得到高防火性铝拉丝装饰板成品。

12层压机，每车得到成品双面高防火性装饰板144片，厚度为0.98--1.00mm，产品为不燃级。

实施例3

装饰层由浸渍了热固性三聚氰胺树脂的装饰纸制成。所述装饰纸浸渍用热固性三聚氰胺树脂含有阻燃剂，阻燃剂重量占树脂总重量的10-20%。装饰纸是仿金属银拉丝印刷纸。装饰层在压制时选择亚光表面效果的模板。

缓冲层由浸渍了三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆牛皮纸制成，所述三聚氰胺改性脲醛树脂含有阻燃剂，阻燃剂重量占树脂总重量的5-15%。用于避免防火牛皮纸所浸渍的酚醛树脂在进行模压成型时渗到装饰表面，并保证装饰表面的平整美观

高防火装饰板的生产方法按以下步骤进行的：

（1）在热固性三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺改性脲醛树脂的生产制备中加入含有Ｎ－Ｐ元素的阻燃剂得到阻燃性三聚氰胺甲醛树脂、阻燃性三聚氰胺改性脲醛树脂。

（2）防火牛皮纸浸渍酚醛树脂得到防火基板坯，上胶量：67%，挥发份：7.6%。

（3）仿金属银拉丝印刷纸浸渍阻燃性三聚氰胺树脂得到预浸装饰纸。上胶量115%，挥发份8.1%。

（4）木浆纸浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂得到预浸的平衡纸，上胶量53%，挥发份8.4%。

（5）将上述得到的防火基板坯、预浸阻燃装饰纸、预浸阻燃缓冲纸按要求尺寸1330*3070mm进行裁切后，按依次为底板、缓冲纸层、隔离铝板、四层防火基板坯、预浸阻燃缓冲纸、预浸阻燃装饰纸、亚光热压模板、预浸阻燃装饰纸、预浸阻燃缓冲纸、四层基板坯、隔离铝板的顺序进行铺装，每层热压板间铺装9张模板。

（6）在温度133℃，公称压力18Mpa条件下压制34分钟；升温过程为14分钟，降温过程为23分钟。

（7）温度降至室温后卸机出板，进行锯边、背部砂毛等后处理后得到高防火性装饰板成品。

20层压机，每车得到成品高防火性装饰板360片，厚度为0.65—0.68mm，测得成品氧指数为46。

本发明的实施例中在防火牛皮纸的生产过程中使用特制无机矿棉纤维与有机木浆或再生纸浆纤维复合抄造，无机纤维添加比例为35--50%，耐燃烧指数可达不燃级，火焰移离后可自熄。酚醛树脂固化后在高温下热稳定性强，不燃烧、不分解、不释放有毒气体，形成了装饰板材良好防火性能的主体，可有效阻断火焰的传播，使板材具有离火自熄性。

本发明中用于缓冲纸浸渍用的三聚氰胺改性尿醛树脂的制备方法如下：（1）在反应釜中加入计量的甲醛，加水搅拌配制成质量浓度为30%的溶液，用30%的氢氧化钠调节甲醛溶液的pH至9.0，开始升温，加入三聚氰胺和尿素总量75%的一次尿素；（2）30分钟升温至85~88℃，保温35分钟，加入酸性催化剂调ＰＨ值６.8，至粘度可到工艺要求时加入树脂总量5-15%的阻燃剂和尿素总重量25%的二次尿素，反应10分钟，降温至45℃以下；（3）加入占液体胶总重量1.5~3%的固化剂，出料。

本发明中用于装饰纸浸渍用的三聚氰胺树脂的生产方法如下：（1）在反应釜中加入计量好的甲醛，加水调整浓度为30%，用液碱调PH值9.2~9.5，升温至40℃。（2）向反应釜中加入计量好的三聚氰胺和尿素，继续升温至70℃时溶液变为澄清。（3）继续升温至90~94℃，保温约40分钟后开始在20℃水中测水不溶性，出雾点后测溶水倍数，在胶：水达到1：5时加入树脂总质量10-20%的阻燃剂，降温，到75℃时加水和乙醇，继续降温。(4)50℃时调整PH值在8.5左右，45℃时放料。树脂质量指标：PH值8.3~8.6，比重1.21~1.25，固体含量43~48%，溶水倍数1：3。使用时加入0.3%的固化剂。

本发明中用于防火牛皮纸浸渍用的酚醛树脂的生产方法如下：（1）在反应釜中加入计量好的甲醛，升温至40℃，加入松香、液态苯酚、片碱，升温。（2）升温至90~94℃，保温约40分钟后，降温至50℃，加入剩余的甲醛，升温至90℃，保温。（3）在20℃测雾点，出雾点后用改良奥氏黏度计测黏度，至40---70mm/s时降温，到75℃时加尿素和水，继续降温。(4)50℃时调整PH值在9.0—10.0左右，45℃时放料。树脂质量指标：PH值9.2—9.8，比重1.17~1.19，固体含量45~48%，黏度45--85mm/s。

Claims

1.一种防火高压装饰板，包括防火基板和复合在基板上的装饰层，其特征在于：基板由浸渍了热固性酚醛树脂的牛皮纸制成；装饰层由浸渍了热固性三聚氰胺树脂的装饰纸制成或由金属拉丝铝箔制成；

装饰纸浸渍用热固性三聚氰胺树脂含有阻燃剂，阻燃剂重量占树脂总重量的10-20%；

所述的制造基板用的牛皮纸由无机纤维和有机纤维复合、混合抄造而成，无机纤维的添加量占纤维总质量的35-50%；

在基板和装饰层之间设有缓冲层；

所述的缓冲层由浸渍了三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆牛皮纸制成，所述三聚氰胺改性脲醛树脂含有阻燃剂，阻燃剂重量占树脂总重量的5-15%；

其生产方法是按以下步骤进行的：

（2）牛皮纸浸渍酚醛树脂，上胶量：65—80%，挥发分：6.0—7.5%；固化后按要求裁切得到浸渍防火基板坯，

（5）将上述得到的浸渍防火基板坯、预浸渍阻燃缓冲纸、预浸渍阻燃装饰纸或预涂胶金属拉丝铝箔，按每层从下到上依次为底板、缓冲垫、隔离铝板、防火基板坯、预浸渍阻燃缓冲纸、预浸渍阻燃装饰纸或预涂胶金属拉丝铝箔、热压模板、预浸渍阻燃装饰纸或预涂胶金属拉丝铝箔、预浸渍阻燃缓冲纸、防火基板坯、隔离铝板的顺序进行铺装，基板坯的层数由最终产品的厚度决定；每层热压板间铺装4--6层；

（6）装机完毕，在热压机中升压、升温，升温过程为12--15分钟，然后在温度130~135℃，公称压力16~23MPa条件下压制30--45分钟后保压降温；降温过程为20—30分钟，采用加热介质为蒸汽或过热水，冷却介质为水；

（7）温度降至室温后卸压、卸机出板，进行锯边、背部砂毛后处理后得到防火高压装饰板成品。