CN107458054B - 一种铝木复合装饰板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝木复合装饰板及其制备方法,按重量份计,所述装饰板包括牛皮纸原纸30~55份、铝箔25~55份、酚醛树脂19~40份、氢氧化钠11~19份、无水乙醇13~19份、果胶8~22份、聚乙烯醇20~34份、聚乙酸乙烯酯乳液12~23份、聚乙烯醇缩丁醛12~22份、淀粉7~18份、高岭土8~22份、去离子水12~25份。本发明所述铝木复合装饰板铝箔与牛皮纸之间胶结良好,密合度高;本发明所述装饰板界面稳定性高,粘结强度高。
Description
技术领域
本发明属于材料化学领域,涉及一种装饰材料,具体为一种铝木复合装饰板及其制备方法。
背景技术
木材是当今世界四大材料(钢材、水泥、木材和塑料)中唯一可再生、可自然降解的理想环境材料,具有节约能源和环保的优良性能,是其它材料所不能替代的。木材作为一种环境友好材料,越来越多地受到人们的关注和认可,并广泛地应用于建筑、家具制造等行业。由于世界森林资源日渐紧缺,中国已成为最大的木材进口国之一,到2010年我国木材市场需求量将达到2亿多立方米。随着中国经济的快速发展,对木材的需求量将持续增长,到2015年我国生产建设用木材需求量约为4.8亿m3,缺口将达1.9亿m3。
人造板生产是高效和节约利用木材资源的有效途径,是解决木材供应紧张与需求增长矛盾、保护森林资源缓解全球气候变暖环境下的主要出路。人造板生产除了利用木材以外,正向着用植物纤维、高分子聚合材料、金属、无机材料等作为原料,采用复合技术制造各种功能人造板的方向发展。以木质人造板为基材、金属覆面制备复合人造板,不仅可以提高材料的物理力学性能,而且赋予人造板装饰、阻燃等新的功能。金属箔(板)板材表面处理包括耐磨、装饰、阻燃等技术的发展,以及金属专用胶黏剂的开发和应用,推动了金属装饰人造板的发展。
铝/木复合装饰人造板板装饰人造板是金属覆面人造板中的一类重要产品。铝材质地柔软,有着良好的延展性,可着色或印刷图案;铝不易锈蚀,防火、质轻、易加工成型,可广泛用做建筑、家具、室内外装修和车辆装修的高档装饰材料;铝有极高的回收性,再生铝的特性与原生铝材几乎没有区别,但是,加工采用的胶黏剂价格较贵、材料表面处理和热压复合工艺复杂,能量消耗高,环境污染大;冷压周期长,生产效率低,设备投入大,导致装饰板价格较高,使其推广应用受到限制。采用低价、低醛胶黏剂,用热压方法快速制备铝木复合装饰人造板成为一个研究热点。
发明内容
本发明的目的是:为了克服现有技术的缺陷,获得一种密合度好的装饰板,且实现人造板高性能化、高功能化的利用,本发明提供了一种铝木复合装饰板及其制备方法。
技术方案:一种铝木复合装饰板,按重量份计,所述装饰板包括牛皮纸原纸30~55份、铝箔25~55份、酚醛树脂19~40份、氢氧化钠11~19份、无水乙醇13~19份、果胶8~22份、聚乙烯醇20~34份、聚乙酸乙烯酯乳液12~23份、聚乙烯醇缩丁醛12~22份、淀粉7~18份、高岭土8~22份、去离子水12~25份。
优选的,按重量份计,所述装饰板包括牛皮纸原纸42份、铝箔40份、酚醛树脂35份、氢氧化钠18份、无水乙醇16份、果胶18份、聚乙烯醇30份、聚乙酸乙烯酯乳液19份、聚乙烯醇缩丁醛18份、淀粉14份、高岭土17份、去离子水21份。
一种铝木复合装饰板的制备方法,所述方法包含以下步骤:
(1)将酚醛树脂分散于无水乙醇中,磁力搅拌30~60分钟,搅拌温度为25~35℃,至完全溶解后加入聚乙酸乙烯酯乳液和聚乙烯醇缩丁醛,继续磁力搅拌至完全溶解;
(2)将淀粉溶于去离子水中,形成糊状,然后加入氢氧化钠,在温度为45~65℃的条件下反应1~3小时,制得改性淀粉;
(3)将步骤(1)、步骤(2)的产物混合,并向其中加入果胶和聚乙烯醇,按质量比1:1~1.5加去离子水调节成膏状体;
(4)将牛皮纸原纸裁成10cm×10cm的试件,在55~65℃条件下干燥至含水率为1%~5%,将牛皮纸原纸浸没于步骤(3)制得的膏体中,排出纸面的气泡,浸泡1~5小时后取出干燥;
(5)在步骤(4)处理后的牛皮纸原纸表面涂覆高岭土,然后再涂覆步骤(3)制得的膏体,先在室温下晾干,然后置于55~65℃环境中烘干;
(6)将步骤(5)处理后的牛皮纸原纸与铝箔组坯,120~180℃热压即可制得装饰板。
优选的,步骤(1)中将酚醛树脂分散于无水乙醇中,磁力搅拌45分钟,搅拌温度为30℃,至完全溶解后加入聚乙酸乙烯酯乳液和聚乙烯醇缩丁醛,继续磁力搅拌至完全溶解。
优选的,步骤(2)中将淀粉溶于去离子水中,形成糊状,然后加入氢氧化钠,在温度为55℃的条件下反应2.5小时,制得改性淀粉。
优选的,步骤(3)中将步骤(1)、步骤(2)的产物混合,并向其中加入果胶和聚乙烯醇,按质量比1:1.3加去离子水调节成膏状体。
优选的,步骤(4)中将牛皮纸原纸裁成10cm×10cm的试件,在62℃条件下干燥至含水率为3%,将牛皮纸原纸浸没于步骤(3)制得的膏体中,排出纸面的气泡,浸泡4小时后取出干燥。
优选的,步骤(5)中在步骤(4)处理后的牛皮纸原纸表面涂覆高岭土,然后再涂覆步骤(3)制得的膏体,先在室温下晾干,然后置于60℃环境中烘干。
优选的,步骤(6)中将步骤(5)处理后的牛皮纸原纸与铝箔组坯,165℃热压即可制得装饰板。
有益效果:(1)本发明所述铝木复合装饰板铝箔与牛皮纸之间胶结良好,密合度高;(2)本发明所述装饰板界面稳定性高,粘结强度高。
具体实施方式
实施例1
一种铝木复合装饰板,按重量份计,所述装饰板包括牛皮纸原纸30份、铝箔25份、酚醛树脂19份、氢氧化钠11份、无水乙醇13份、果胶8份、聚乙烯醇20份、聚乙酸乙烯酯乳液12份、聚乙烯醇缩丁醛12份、淀粉7份、高岭土8份、去离子水12份。
一种铝木复合装饰板的制备方法,所述方法包含以下步骤:
(1)将酚醛树脂分散于无水乙醇中,磁力搅拌30分钟,搅拌温度为25℃,至完全溶解后加入聚乙酸乙烯酯乳液和聚乙烯醇缩丁醛,继续磁力搅拌至完全溶解;
(2)将淀粉溶于去离子水中,形成糊状,然后加入氢氧化钠,在温度为45℃的条件下反应1小时,制得改性淀粉;
(3)将步骤(1)、步骤(2)的产物混合,并向其中加入果胶和聚乙烯醇,按质量比1:1加去离子水调节成膏状体;
(4)将牛皮纸原纸裁成10cm×10cm的试件,在55℃条件下干燥至含水率为1%,将牛皮纸原纸浸没于步骤(3)制得的膏体中,排出纸面的气泡,浸泡1小时后取出干燥;
(5)在步骤(4)处理后的牛皮纸原纸表面涂覆高岭土,然后再涂覆步骤(3)制得的膏体,先在室温下晾干,然后置于55℃环境中烘干;
(6)将步骤(5)处理后的牛皮纸原纸与铝箔组坯,120℃热压即可制得装饰板。
实施例2
一种铝木复合装饰板,按重量份计,所述装饰板包括牛皮纸原纸42份、铝箔40份、酚醛树脂35份、氢氧化钠18份、无水乙醇16份、果胶18份、聚乙烯醇30份、聚乙酸乙烯酯乳液19份、聚乙烯醇缩丁醛18份、淀粉14份、高岭土17份、去离子水21份。
一种铝木复合装饰板的制备方法,所述方法包含以下步骤:
(1)将酚醛树脂分散于无水乙醇中,磁力搅拌45分钟,搅拌温度为30℃,至完全溶解后加入聚乙酸乙烯酯乳液和聚乙烯醇缩丁醛,继续磁力搅拌至完全溶解;
(2)将淀粉溶于去离子水中,形成糊状,然后加入氢氧化钠,在温度为55℃的条件下反应2.5小时,制得改性淀粉;
(3)将步骤(1)、步骤(2)的产物混合,并向其中加入果胶和聚乙烯醇,按质量比1:1.3加去离子水调节成膏状体;
(4)将牛皮纸原纸裁成10cm×10cm的试件,在62℃条件下干燥至含水率为3%,将牛皮纸原纸浸没于步骤(3)制得的膏体中,排出纸面的气泡,浸泡4小时后取出干燥;
(5)在步骤(4)处理后的牛皮纸原纸表面涂覆高岭土,然后再涂覆步骤(3)制得的膏体,先在室温下晾干,然后置于60℃环境中烘干;
(6)将步骤(5)处理后的牛皮纸原纸与铝箔组坯,165℃热压即可制得装饰板。
实施例3
一种铝木复合装饰板,按重量份计,所述装饰板包括牛皮纸原纸55份、铝箔55份、酚醛树脂40份、氢氧化钠19份、无水乙醇19份、果胶22份、聚乙烯醇34份、聚乙酸乙烯酯乳液23份、聚乙烯醇缩丁醛22份、淀粉18份、高岭土22份、去离子水25份。
一种铝木复合装饰板的制备方法,所述方法包含以下步骤:
(1)将酚醛树脂分散于无水乙醇中,磁力搅拌60分钟,搅拌温度为35℃,至完全溶解后加入聚乙酸乙烯酯乳液和聚乙烯醇缩丁醛,继续磁力搅拌至完全溶解;
(2)将淀粉溶于去离子水中,形成糊状,然后加入氢氧化钠,在温度为65℃的条件下反应3小时,制得改性淀粉;
(3)将步骤(1)、步骤(2)的产物混合,并向其中加入果胶和聚乙烯醇,按质量比1:1.5加去离子水调节成膏状体;
(4)将牛皮纸原纸裁成10cm×10cm的试件,在65℃条件下干燥至含水率为5%,将牛皮纸原纸浸没于步骤(3)制得的膏体中,排出纸面的气泡,浸泡5小时后取出干燥;
(5)在步骤(4)处理后的牛皮纸原纸表面涂覆高岭土,然后再涂覆步骤(3)制得的膏体,先在室温下晾干,然后置于65℃环境中烘干;
(6)将步骤(5)处理后的牛皮纸原纸与铝箔组坯,180℃热压即可制得装饰板。
对实施例1~3制备获得的铝木复合装饰板进行性能测试,结果如下表所示:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
表面胶合强度/MPa | 1.25 | 1.36 | 1.32 |
静曲强度/MPa | 35.1 | 42.5 | 39.8 |
弹性模量/MPa | 7703 | 7804 | 7795 |
Claims (8)
1.一种铝木复合装饰板,其特征在于,按重量份计,所述装饰板包括牛皮纸原纸30~55份、铝箔25~55份、酚醛树脂19~40份、氢氧化钠11~19份、无水乙醇13~19份、果胶8~22份、聚乙烯醇20~34份、聚乙酸乙烯酯乳液12~23份、聚乙烯醇缩丁醛12~22份、淀粉7~18份、高岭土8~22份、去离子水12~25份;所述铝木复合装饰板由以下方法制得:(1)将酚醛树脂分散于无水乙醇中,磁力搅拌30~60分钟,搅拌温度为25~35℃,至完全溶解后加入聚乙酸乙烯酯乳液和聚乙烯醇缩丁醛,继续磁力搅拌至完全溶解;(2)将淀粉溶于去离子水中,形成糊状,然后加入氢氧化钠,在温度为45~65℃的条件下反应1~3小时,制得改性淀粉;(3)将步骤(1)、步骤(2)的产物混合,并向其中加入果胶和聚乙烯醇,按质量比1:1~1.5加去离子水调节成膏状体;(4)将牛皮纸原纸裁成10cm×10cm的试件,在55~65℃条件下干燥至含水率为1%~5%,将牛皮纸原纸浸没于步骤(3)制得的膏体中,排出纸面的气泡,浸泡1~5小时后取出干燥;(5)在步骤(4)处理后的牛皮纸原纸表面涂覆高岭土,然后再涂覆步骤(3)制得的膏体,先在室温下晾干,然后置于55~65℃环境中烘干;(6)将步骤(5)处理后的牛皮纸原纸与铝箔组坯,120~180℃热压即可制得装饰板。
2.根据权利要求1所述的一种铝木复合装饰板,其特征在于,按重量份计,所述装饰板包括牛皮纸原纸42份、铝箔40份、酚醛树脂35份、氢氧化钠18份、无水乙醇16份、果胶18份、聚乙烯醇30份、聚乙酸乙烯酯乳液19份、聚乙烯醇缩丁醛18份、淀粉14份、高岭土17份、去离子水21份。
3.根据权利要求1所述的一种铝木复合装饰板,其特征在于,步骤(1)中将酚醛树脂分散于无水乙醇中,磁力搅拌45分钟,搅拌温度为30℃,至完全溶解后加入聚乙酸乙烯酯乳液和聚乙烯醇缩丁醛,继续磁力搅拌至完全溶解。
4.根据权利要求1所述的一种铝木复合装饰板,其特征在于,步骤(2)中将淀粉溶于去离子水中,形成糊状,然后加入氢氧化钠,在温度为55℃的条件下反应2.5小时,制得改性淀粉。
5.根据权利要求1所述的一种铝木复合装饰板,其特征在于,步骤(3)中将步骤(1)、步骤(2)的产物混合,并向其中加入果胶和聚乙烯醇,按质量比1:1.3加去离子水调节成膏状体。
6.根据权利要求1所述的一种铝木复合装饰板,其特征在于,步骤(4)中将牛皮纸原纸裁成10cm×10cm的试件,在62℃条件下干燥至含水率为3%,将牛皮纸原纸浸没于步骤(3)制得的膏体中,排出纸面的气泡,浸泡4小时后取出干燥。
7.根据权利要求1所述的一种铝木复合装饰板,其特征在于,步骤(5)中在步骤(4)处理后的牛皮纸原纸表面涂覆高岭土,然后再涂覆步骤(3)制得的膏体,先在室温下晾干,然后置于60℃环境中烘干。
8.根据权利要求1所述的一种铝木复合装饰板,其特征在于,步骤(6)中将步骤(5)处理后的牛皮纸原纸与铝箔组坯,165℃热压即可制得装饰板。
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