CN101992653B - 一种防火装饰板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防火装饰板，包括基板、缓冲层、装饰层，基板由浸渍了醇溶性酚醛树脂的玻纤布制成，缓冲层由浸渍了三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆纸制成，装饰层由浸渍了三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺改性脲醛树脂的装饰纸制成。制备方法是：制备基板、缓冲层、装饰层，进行裁切、铺装，在温度130～135℃，压力1.6～2.3MPa条件下，将其压制35～42分钟后，降至室温，卸机出板。本发明遇火不燃烧，离火后可自熄，高温下稳定性好，并且耐水、耐潮湿、耐磨、耐冲击、耐污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐火材料，具体涉及一种防火装饰板及其制备方法。
背景技术
目前我国的室内装修材料主要有油漆、涂料、软装饰材料墙纸、墙布及装饰板。油漆涂料大多含有挥发性有机污染物质，对使用或居住者的身体健康造成潜在危害。墙纸、墙布等存在不防水、不防潮、湿度大时易脱落，易发霉等缺点，粘贴用胶大多为橡胶类胶粘剂的苯溶液，挥发性溶剂同样对人体有害。装饰板大多以木材或木材衍生物为材料，经油漆涂饰后粘贴于基材上。目前应用广泛的高压装饰层压板是以纸类(包括装饰面纸和基纸)浸渍热固性树脂后经高温高压生产而成，主要用于家具和室内装修，花色繁多，表面处理也有高光、亚光、麻面之分，以上材料最大的缺陷在于由于这类装饰材料和基材都是易燃物，遇火可持续燃烧，并且在燃烧过程中易产生大量有毒烟气，在越来越注重安全的情况下难以满足装饰装修的需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是室内装修材料对人体的危害以及易燃的缺陷，提供一种防火装饰板。
本发明的技术方案为：
一种防火装饰板，包括基板、缓冲层、装饰层，基板由浸渍了醇溶性酚醛树脂的玻纤布制成。
单面防火装饰板还包括平衡层，平衡层上设有基板，基板上设有缓冲层，缓冲层上设有装饰层，所述平衡层由浸渍了水溶性酚醛树脂或三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆纸制成。
双面防火装饰板的基板两边设有缓冲层，缓冲层上设有装饰层。
所述缓冲层由浸渍了三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆纸制成。
所述装饰层由浸渍了三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺改性脲醛树脂的装饰纸制成。
所述装饰层由预涂胶的金属拉丝铝箔制成。
单面防火装饰板的制备步骤：
(1)制备基板、平衡层、缓冲层、装饰层：
基板浸渍醇溶性酚醛树脂的量为65～80％，挥发份为6.0～7.5％；
缓冲层浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂的量为35～45％，挥发份为7.0～8.5％；
装饰层浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂的量为85～120％，挥发分为7.0～9.5％，预固化度为35～45％；
平衡层浸渍水溶性酚醛树脂或三聚氰胺改性脲醛树脂的量为45～60％，挥发份为8.5～10.0％；
(2)将上述制得的基板、平衡层、缓冲层、装饰层进行裁切、铺装，铺装顺序依次为平衡层、基板、缓冲层、装饰层；
(3)在温度130～135℃，压力1.6～2.3Mpa条件下，将其压制35～42分钟，升温过程为12～15分钟，降温过程为20～30分钟；
(4)降至室温，卸机出板，进行锯边、背部砂毛等处理后得到单面防火装饰板成品。
双面防火装饰板的制备步骤：
(1)制备基板、缓冲层、装饰层：
基板浸渍醇溶性酚醛树脂的量为65～80％，挥发份为6.0～7.5％；
缓冲层浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂的量为35～45％，挥发份为7.0～8.5％；
装饰层浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂的量为85～120％，挥发分为7.0～9.5％，预固化度为35～45％；
(2)将上述制得的基板、缓冲层、装饰层进行裁切、铺装，铺装顺序依次为装饰层、缓冲层、基板、缓冲层、装饰层；
(3)在温度130～135℃，压力1.6～2.3Mpa条件下，将其压制35～42分钟，升温过程为12～15分钟，降温过程为20～30分钟；
(4)降至室温，卸机出板，进行锯边处理后得到双面防火装饰板成品。
所述基板可以铺装1～8层。
本发明中，复合在基板上的平衡层，用于平衡装饰层的拉力，保证板材平整不翘曲；在基板和装饰层之间设有缓冲层，用于避免玻纤布所浸渍的醇溶性酚醛树脂固化时渗到装饰表面，并保证装饰表面的平整美观。
挥发份指浸胶后的胶膜纸经干燥后损失的数量与树脂数量的比率，以质量分数形式体现，包括水分和可挥发的小分子物质；预固化度指浸胶后的胶膜纸在40摄氏度水中浸泡40分钟后再经干燥后胶膜纸上残留的树脂与原浸渍树脂的比率，以质量分数形式体现。
装饰层在压制时根据模板表面处理不同有高光、亚光、麻面和异型等表面效果。高光模板是生产高压装饰板过程中常用的一种模板形式，生产出的高压装饰板呈现镜面效果。高压装饰板生产过程中还常用亚光模板、麻面模板及异型模板。亚光模板生产出的高压装饰板呈现平滑、反光不是特别强，麻面模板生产的高压装饰板表面有轻微的点状小凹陷，表面不平滑。异型模板有小方格、树皮纹、竖条等装饰效果。装饰纸的单色纸是指在原纸生产中直接加入染料，纸张整体几乎体现同一颜色，印刷纸是制成同一颜色(多为原白、浅棕、深棕、黑色)的印刷原纸后再在原纸上用油墨、色浆等印刷上不同的花纹和颜色，一般正反面颜色不同。
本发明的有益效果是：装饰板遇火不燃烧，离火后可自熄，高温下稳定性好，不会分解释放出窒息性有毒气体和烟雾，表面不施用含醛胶粘剂，甲醛释放量低；耐水、耐潮湿、耐磨、耐冲击、耐污染，粘贴使用后不易脱落，不会霉变，表面易于清洁；花色多样，装饰层可以是预浸胶装饰纸也可以是预涂胶金属铝箔，有几百个品种可供选择；表面处理可选择不同的模板，有高光、亚光、麻面、异型麻面等不同的表面处理方式。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作详细说明，但并不以任何方式限制本发明。
实施例1
一种防火装饰板，包括基板、复合在基板上的平衡层、装饰层、设置在基板和装饰层之间的缓冲层，基板由浸渍醇溶性酚醛树脂的玻纤布制成，上胶量77％，挥发份：7.2％；平衡层由浸渍水溶性酚醛树脂的木浆纸制成，上胶量54％，挥发份9.6％；装饰层由浸渍三聚氰胺甲醛树脂的大红装饰纸制成，上胶量为105％，挥发分为9.5％，预固化度为42％；缓冲层由浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆纸制成，上胶量37％，挥发份7.2％。
制备步骤如下：
(1)将上述得到的基板、平衡层、缓冲层、装饰层按要求尺寸1250*2490mm进行裁切；
(2)按依次为隔离铝板、平衡层、四层基板、缓冲层、装饰层、麻面热压模板、装饰层、缓冲层、四层基板、平衡层、隔离铝板的顺序进行铺装；
(3)在温度133℃，压力1.9Mpa条件下，将其压制38分钟，升温过程为13分钟，降温过程为30分钟；
(4)降至室温，卸机出板，进行锯边、背部砂毛等处理后得到单面防火装饰板成品。
制得单面防火性装饰板的厚度为0.88～0.92mm，测得产品氧指数为43。
实施例2
按所述的相同步骤重复进行实施例1，但是基板由浸渍醇溶性酚醛树脂的玻纤布制成，上胶量65％，挥发份：6.0％；平衡层由浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆纸制成，上胶量45％，挥发份8.5％；装饰层由浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂的印刷纸制成，上胶量为85％，挥发分为7.0％，预固化度为35％；缓冲层由浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆纸制成，上胶量35％，挥发份7.0％。
制得单面防火性装饰板的厚度为0.90～0.94mm，测得产品氧指数为45。
实施例3
按所述的相同步骤重复进行实施例1，但是基板由浸渍醇溶性酚醛树脂的玻纤布制成，上胶量80％，挥发份：7.5％；平衡层由浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆纸制成，上胶量60％，挥发份10.0％；装饰层由预涂胶的金属拉丝铝箔制成；缓冲层由浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆纸制成，上胶量45％，挥发份8.5％。
制得单面防火性装饰板的厚度为1.12～1.18mm，测得产品氧指数为46。
实施例4
一种防火装饰板，包括基板、设置在基板和装饰层之间的缓冲层，装饰层、基板由浸渍醇溶性酚醛树脂的玻纤布制成，上胶量78％，挥发份7.0％；缓冲层由浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆纸制成，上胶量40％，挥发份8.0％；装饰层由预涂胶的金属拉丝铝箔制成。
制备步骤如下：
(1)将上述得到的基板、缓冲层、装饰层、按要求尺寸960*1860mm进行裁切；
(2)按依次为隔离铝板、高光热压模板、装饰层、缓冲层、六层基板、缓冲层、装饰层、高光热压模板的顺序进行铺装；
(3)在温度135℃，压力2.3Mpa条件下，将其压制42分钟，升温过程为15分钟，降温过程为25分钟；
(4)降至室温，卸机出板，进行锯边处理后得到双面防火装饰板成品。
制得双面防火性装饰板的厚度为1.22～1.28mm，产品为不燃级。
实施例5
按所述的相同步骤重复进行实施例4，但是制备步骤(2)的铺装顺序为：隔离铝板、高光热压模板、预涂胶的金属拉丝铝箔、缓冲层、八层基板、缓冲层、预涂胶的金属拉丝铝箔、高光热压模板，得到双面防火装饰板成品。
制得双面防火性装饰板的厚度为1.39～1.42mm，产品为不燃级。
上述实施例中，预涂胶的金属拉丝铝箔从浙江巨科装饰材料有限公司购买。
上述实施例中，浸渍树脂的设备是卧式进胶机。
上述实施例中，在玻纤布的浸渍过程中添加无机防火填料，加之玻纤布本身为无机不燃物质，所用的醇溶性酚醛树脂耐高温，固化后在高温下热稳定性强，不燃烧、不分解、不释放有毒气体，形成了装饰板材良好防火性能的主体，可有效阻断火焰的传播，使板材具有离火自熄性。
上述实施例中，防火板生产的设备为12层压机和15层压机，具体操作如下：
用双向拉伸薄膜作为隔离材料的：
制备单面防火板时，压机的每层中，从下至上有一张底板(前部带拉出用的箭头钩)，底板上有缓冲垫，缓冲垫上有一张铝板，铝板上铺有隔离薄膜，薄膜上按平衡层、防火层、缓冲层、装饰纸的顺序铺装防火板的预压板坯，紧贴装饰纸的是热压模板，模板上是装饰纸、缓冲层、防火层、平衡层(以热压模板为中心，象镜面反射一样)的防火板的预压板坯，平衡层上铺一张隔离薄膜，在薄膜上再按平衡层、防火层、缓冲层、装饰纸的顺序铺装防火板的预压板坯，紧贴装饰纸的是热压模板，模板上是装饰纸、缓冲层、防火层、平衡层(以热压模板为中心，象镜面反射一样)的防火板的预压板坯，平衡层上再铺薄膜........按要求铺装不同层数后，平衡层上铺一张隔离薄膜，再加一张铝板，铝板上加缓冲垫，缓冲垫上加盖板，这就是一层压板间完整的铺装。即隔离薄膜两边是平衡层，热压模板两边是装饰层。铺装完毕由推板器通过轨道送入压机相应的压机层中。
用隔离铝板作为隔离材料的，铺装原理与上相同，需把隔离薄膜换成隔离铝板，在平衡层浸渍时树脂中需添加脱模剂。
与单面防火板的铺装顺序不同，制备双面防火板时，压机的每层中，铺装顺序为隔离铝板、热压模板、装饰层、缓冲层、基板、缓冲层、装饰层、热压模板、隔离铝板。
热压中的层数是指热压模板的张数，每层热压板间6层指有六张双面的热压模板，可生产单面装饰板12张，生产双面装饰板5张。
上述实施例中，用于装饰纸、平衡纸和缓冲纸浸渍用的三聚氰胺改性尿醛树脂的制备方法如下：
(1)在反应釜中加入1040kg的甲醛，加水搅拌配制成质量分数为30％的溶液，用质量分数为30％的氢氧化钠调节甲醛溶液的pH至9.0，开始升温，加入三聚氰胺75kg，尿素450kg；
(2)30分钟升温至82～85℃，保温25分钟，加入尿素100kg，反应10分钟，降温至45℃以下；
(3)加入固化剂(质量分数为20％～30％的尿素、氯化铵、乌洛托品的混合水溶液，其中尿素、氯化铵、乌洛托品的重量比1∶2∶2)10kg。
用于装饰纸浸渍用的三聚氰胺树脂的生产方法如下：
(1)在反应釜中加入1000kg的甲醛，加水调整浓度为30％，用液碱调PH值9.2～9.5，升温至40℃；
(2)向反应釜中加入计量好的三聚氰胺550g，继续升温至70℃时，溶液变为澄清；
(3)继续升温至90～94℃，保温约40分钟后开始在20℃水中测水不溶性，出雾点后测溶水倍数，在胶∶水达到1∶5时降温，到75℃时加水和乙醇，继续降温；
(4)50℃时调整溶液的pH在8.5左右，45℃时放料。
三聚氰胺树脂质量指标：pH在8.3～8.6，比重1.21～1.25，固体含量43～48％，溶水倍数1∶3。使用时加入0.3％的固化剂，固化剂中苯酐、三乙醇胺、水的重量比为1∶1.5∶1。
用于浸渍玻纤布的醇溶性酚醛树脂的生产方法如下：
(1)在反应釜中加入计量好的甲醛、液态苯酚，升温至40℃，加入苯胺和氧化镁催化剂；
(2)升温至96～104℃，保温约40分钟后开始在20℃水中测水不溶性，至35℃水中不溶时降温；
(3)开始真空脱水，脱水量为加入甲醛总量的45％左右，停止脱水，加入醇类溶剂，降温至45℃以下放料
醇溶性酚醛树脂的质量指标：固体含量48～52％，黏度(25℃，涂四杯)72～120S，使用时加入增稠剂、脱模剂、防火填料。
用于平衡纸浸渍用的水溶性酚醛树脂的生产方法如下：
(1)在反应釜中加入计量好的甲醛，升温至40℃，加入松香、液态苯酚、片碱，升温；
(2)升温至90～94℃，保温约40分钟后，降温至50℃，加入剩余的甲醛，升温至90℃，保温；
(3)在20℃测雾点，出雾点后用改良奥氏黏度计测黏度，至40～70mm/s时降温，到75℃时加尿素和水，继续降温；
(4)50℃时调整pH在9.0～10.0，45℃时放料。
水溶性酚醛树脂的质量指标：pH 9.2～9.8，比重1.17～1.19，固体含量45～48％，黏度45～85mm/s。
Claims (6)
1.一种防火装饰板，包括基板、缓冲层、装饰层，其特征在于：基板由浸渍了醇溶性酚醛树脂的玻纤布制成，还包括平衡层，平衡层上设有基板，基板上设有缓冲层，缓冲层上设有装饰层，所述平衡层由浸渍了水溶性酚醛树脂或三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆纸制成，它是由下述步骤制备：
(1)制备基板、平衡层、缓冲层、装饰层；
基板浸渍醇溶性酚醛树脂的量为65～80％，挥发份为6.0～7.5％；
缓冲层浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂的量为35～45％，挥发份为7.0～8.5％；
装饰层浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂的量为85～120％，挥发份为7.0～9.5％，预固化度为35～45％；
平衡层浸渍水溶性酚醛树脂或三聚氰胺改性脲醛树脂的量为45～60％，挥发份为8.5～10.0％；
(2)将上述制得的基板、平衡层、缓冲层、装饰层进行裁切、铺装，铺装顺序依次为平衡层、基板、缓冲层、装饰层；
(3)在温度130～135℃，压力1.6～2.3Mpa条件下，将其压制35～42分钟，升温过程为12～15分钟，降温过程为20～30分钟；
(4)降至室温，卸机出板，进行锯边、背部砂毛处理后得到单面防火装饰板成品。
2.一种防火装饰板，包括基板、缓冲层、装饰层，其特征在于：基板由浸渍了醇溶性酚醛树脂的玻纤布制成，基板两边设有缓冲层，缓冲层上设有装饰层，它是由下述步骤制备：
(1)制备基板、缓冲层、装饰层；
基板浸渍醇溶性酚醛树脂的量为65～80％，挥发份为6.0～7.5％；
缓冲层浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂的量为35～45％，挥发份为7.0～8.5％；
装饰层浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂的量为85～120％，挥发份为7.0～9.5％，预固化度为35～45％；
(2)将上述制得的基板、缓冲层、装饰层进行裁切、铺装，铺装顺序依次为装饰层、缓冲层、基板、缓冲层、装饰层；
(3)在温度130～135℃，压力1.6～2.3Mpa条件下，将其压制35～42分钟，升温过程为12～15分钟，降温过程为20～30分钟；
(4)降至室温，卸机出板，进行锯边处理后得到双面防火装饰板成品。
3.根据权利要求1或2所述的防火装饰板，其特征在于：所述缓冲层由浸渍了三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆纸制成。
4.根据权利要求1或2所述的防火装饰板，其特征在于：所述装饰层由浸渍了三聚氰胺改性脲醛树脂的装饰纸制成。
5.根据权利要求1或2所述的防火装饰板，其特征在于：所述装饰层由预涂胶的金属拉丝铝箔制成。
6.根据权利要求1或2所述的防火装饰板的制备方法，其特征在于：所述基板可以铺装1～8层。
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