CN106379021A - 一种无机高压防火耐磨装饰板及其生产方法 - Google Patents

一种无机高压防火耐磨装饰板及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种装饰板材,具体涉及一种无机高压防火耐磨装饰板及其生产方法,包括防火基板,所述防火基板上设置有缓冲层,所述缓冲层上设置有装饰层,所述装饰层上设置有耐磨保护层,所述防火基板由加压浸注了热固性醇溶性酚醛树脂的无机不燃板材制成;所述缓冲层由浸渍了添加阻燃剂的热固性三聚氰胺树脂并背部涂覆醇溶性酚醛树脂的牛皮纸制成。本发明的装饰耐水、耐冲击、尺寸稳定性好,抗拉强度和抗折弯强度高,表面耐污染、耐磨、耐划痕,遇火不燃烧,离火后可自熄,高温下稳定性好,不会分解释放出窒息性有毒气体和烟雾,且后续加工简单,可锯切、钻孔不崩边、不碎裂。

Description

一种无机高压防火耐磨装饰板及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种装饰板材,具体涉及一种无机高压防火耐磨装饰板及其生产方法。
背景技术
随人们生活水平的提高,对装修的美观性、功能性、个性化要求逐渐提高,室内装饰装修材料包括台面板、挂墙板、家具等均需要满足合适的强度、防火、耐污、耐腐蚀、抗菌防霉、甲醛类对人体有害的气体释放量低以及美观实用等特性,以满足装修的安全性、实用性、美观化等要求,因此,对于室内装饰装修材料的材质要求在逐渐提高。
目前我国的装饰板材主要有以木材为基材的细木工板、胶合板、集成材、以木材衍生物为基材的密度板、刨花板等人造板、以及以无机矿粉为基材的防火玻镁板、石膏板等及以高分子材料为基材的PVC板、铝塑板等。木材或人造板为易燃基材,遇明火或长时间高温灼烤易燃烧且释放窒息性气体,安全性差,且在基材的制造过程中需使用大量胶黏剂,产品甲醛释放量高,且表面大多需经油漆、涂料涂饰后使用,油漆涂料大多含有挥发性溶剂如苯、甲苯等有机污染物质,对使用或居住者的身体健康造成潜在危害,环保性差;无机板材常温下无塑性变形,抗压强度大,但抗拉强度、抗弯强度及耐冲击性差,易脆性断裂,因表面能高,表面难以涂饰、粘贴装饰性产品,可装饰性能差。以高分子材料为基材的PVC板、铝塑板以PVC等高分子塑料为成型基材,耐火阻燃性差,且燃烧中释放大量有毒、有害、窒息性气体,是火灾发生时造成人员伤亡的主要原因。目前装饰装修中应用广泛的高压装饰层积板是以纸类,例如装饰面纸和基纸等,浸渍热固性树脂后经高温高压生产而成,能够形成花色繁多、表面处理多样的装饰层积板;缺点在于,由于这类装饰材料由纸制成,虽然含浸具有一定阻燃性能的树脂,但遇火可持续燃烧,且燃烧过程中产生大量有毒气体;另一方便,这种高压装饰层积板生产成本较高,致使其在民用行业中的购买成本较高,广泛应用受到限制。在近年人们越来越注重建筑、装饰装修材料的安全性、环保性、装饰个性化的情况下,这些传统材料越来越难以满足需要。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的问题,克服现有技术中高压装饰板生产技术中的不足,提供一种耐水、耐潮、耐冲击、尺寸稳定性好且耐腐蚀、耐污染的无机高压防火耐磨装饰板;本发明的目的还在于提供一种无机高压防火耐磨装饰板的生产方法。
本发明无机高压防火耐磨装饰板的技术方案是:一种无机高压防火耐磨装饰板,包括防火基板,所述防火基板上设置有缓冲层,所述缓冲层上设置有装饰层,所述装饰层上设置有耐磨保护层,所述防火基板由浸注了热固性醇溶性酚醛树脂的无机不燃板材加压制成;所述缓冲层由浸渍了添加阻燃剂的热固性三聚氰胺树脂并背部涂覆醇溶性酚醛树脂的牛皮纸制成。
所述装饰层由浸渍了添加阻燃剂的热固性三聚氰胺甲醛树脂的装饰纸制成,装饰纸为单色纸或印刷纸。
所述装饰层用的装饰纸定量为70~150g/m2,所述浸渍装饰纸用的热固性三聚氰胺甲醛树脂添加了阻燃剂,阻燃剂质量占热固性三聚氰胺甲醛树脂质量5~8% 。
所述耐磨保护层由浸渍了热固性三聚氰胺甲醛树脂的耐磨表层纸制成,所述耐磨表层中表层纸定量为45~60 g/m2,所述浸渍耐磨保护层用热固性三聚氰胺甲醛树脂含有阻燃剂,所述阻燃剂质量为热固性三聚氰胺甲醛树脂质量的5~8%。
所述缓冲层用的牛皮纸定量为100~150g/m2,浸渍牛皮纸用热固性三聚氰胺改性甲醛树脂添加的阻燃剂的质量为热固性三聚氰胺改性甲醛树脂质量的5~8% 。
所述防火基板、缓冲层、装饰层和耐磨保护层在温度130~140℃,单位压力3.8~5.4Mpa条件下经高温高压一次模压成型。
所述无机不燃板材为水泥板或水泥纤维板或玻镁板。
所述无机不然板材厚度为3.5~6.0mm,所述无机不然板材浸注用的热固性醇溶树脂中添加有质量为热固性醇溶树脂的质量8~10%的阻燃剂。
所述装饰层压制时根据模具表面处理为亚光、高光、麻面或浮雕的表面效果。
本发明无机高压防火耐磨装饰板的生产方法的技术方案是:包括以下生产步骤,
(1)制备浸注无机不燃板材用的醇溶性酚醛树脂,在此制备过程后期添加质量为醇溶性酚醛树脂质量的8~10%阻燃剂,得到浸注无机不燃板材用树脂;
(2)将厚度为3.5~6mm的水泥板或水泥纤维板或玻镁板等无机不燃板材间隔3~5cm均匀排列在不锈钢隔栅架上,然后在温度为80~100℃下干燥2小时之后放入加压浸注罐,注入没过板材上缘的上述浸注无机不燃板材用树脂,加压至0.25~0.35MPa,并在温度为35℃条件下浸注90~150分钟后减压至常压取出隔栅架并沥干树脂,在温度55~75℃下干燥20~40分钟取出板材降温至常温,隔离堆放,在此过程中施胶量:70~110 g/m2,最终得到浸注阻燃基材;
(3)在制备浸渍缓冲纸用热固性三聚氰胺改性树脂的生产过程中加入质量为热固性三聚氰胺改性树脂质量的5~8%的阻燃剂得到阻燃性三胺树脂;
(4)将定量为100~150 g/m2牛皮纸浸渍阻燃性三胺树脂并初步干燥后在其背部涂覆醇溶性酚醛树脂,涂覆之后上胶量为50~70%,挥发份为7.0~8.5%,然后按规定尺寸要求裁切得到浸渍阻燃缓冲纸;
(5)在制备浸渍装饰纸用热固性三聚氰胺甲醛树脂的生产制备中加入质量为热固性三聚氰胺甲醛树脂质量的5~8%的阻燃剂得到阻燃性三胺树脂;
(6)将定量为70~150 g/m2的装饰纸浸渍阻燃性三胺树脂并干燥,上胶量为90~130%,挥发份为7.5—9.0%,按规定尺寸要求裁切得到浸渍装饰纸;
(7)将定量为40~60 g/m2的耐磨表层纸浸渍阻燃性三胺树脂并干燥,上胶量为180~230%,挥发份为8.0~ 10.0%,然后按规定尺寸要求裁切得到浸渍耐磨保护层;
(8)将上述得到的浸注阻燃基材、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍装饰纸、浸渍耐磨保护层,按每层从下到上依次为底板、缓冲垫、热压成型模板、浸渍耐磨保护层、浸渍装饰纸、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍阻燃基材、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍装饰纸、浸渍耐磨保护层、热压成型模板、缓冲垫、盖板的顺序进行铺装;
(9)装机完毕,在热压机中升压、升温,升温过程为10~15分钟,然后在温度130~140℃,单位压力3.8~5.4Mpa条件下压制25~30分钟后保压降温;降温过程为20~30分钟,采用加热介质为蒸汽或过热水,冷却介质为水;
(10)温度降至室温后卸压、卸机出板,进行修边等后处理后得到以无机板材为基材的无机高压防火耐磨装饰板成品。
本发明的有益效果是:本发明与传统装饰板相比具有以下优点,
1、本发明无机高压防火耐磨装饰板一次高温高压模压成型,与传统的装饰板相比,具有耐水、耐冲击、尺寸稳定性好、抗拉强度和抗折弯强度高、表面耐污染、耐磨的优点。
2、防火基板由水泥板、水泥纤维板或玻镁板等制成,属高防火基材,以其为主体制成的装饰板遇火不燃烧,离火后可自熄,高温下稳定性好,不会分解释放窒息性有毒气体和烟雾等对人体有危害的物质,燃烧试验时氧指数≥60,耐火性能达到B1级以上。
3、防火基板在加压下浸注热固性树脂,含胶量大,渗入深度大,加热固化后强度高,且与缓冲纸结合具有较高的强度。
4、本发明的装饰板花色多样,装饰层可以是单色装饰纸也可以是印刷纸,有几百个品种可供选择。
5、表面处理可选择不同的模板,有高光、亚光、浮雕等不同的表面处理方式。
6、后期加工简单、方便,可锯切、钻孔不崩边、不碎裂,而不影响其结构性能。
附图说明
图1为本发明无机高压防火耐磨装饰板的实施例一的结构示意图。
图中,1-防火基板,2-缓冲层,3-装饰层,4-耐磨保护层。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
本发明提供的抗菌防霉耐腐蚀防火高压装饰板的实施例一,如图1所示,包括防火基板1,所述防火基板1上设置有缓冲层2,所述缓冲层2上设置有装饰层3,所述装饰层3上设置有耐磨保护层4,所述防火基板1由加压浸注了热固性醇溶性酚醛树脂的无机不燃板材制成;所述缓冲层2由浸渍了添加阻燃剂的热固性三聚氰胺树脂后背部涂覆醇溶性酚醛树脂的牛皮纸制成。
所述装饰层由浸渍了添加阻燃剂的热固性三聚氰胺甲醛树脂的装饰纸制成,装饰纸为单色纸或印刷纸。
所述装饰层用的装饰纸定量为70~150g/m2,所述浸渍装饰纸用的热固性三聚氰胺甲醛树脂添加了阻燃剂,阻燃剂质量占树脂质量5~8% 。
所述耐磨保护层由浸渍了热固性三聚氰胺甲醛树脂的耐磨表层纸制成。
所述耐磨表层中表层纸定量为45~60 g/m2,所述浸渍耐磨保护层用热固性三聚氰胺甲醛树脂含有阻燃剂,所述阻燃剂质量为热固性三聚氰胺甲醛树脂质量的5~8%。
所述缓冲层用的牛皮纸定量为100~150g/m2,浸渍牛皮纸用热固性三聚氰胺改性甲醛树脂添加的阻燃剂的质量为热固性三聚氰胺改性甲醛树脂质量的5~8% 。
所述防火基板和复合在基板上的缓冲层、装饰层和耐磨保护层,在温度130~140℃,单位压力3.8~5.4Mpa条件下经高温高压一次模压成型。
所述无机不燃板材为水泥板或水泥纤维板或玻镁板。
所述无机不然板材厚度为3.5~6.0mm,所述无机不然板材浸注用的热固性醇溶树脂中添加有质量为热固性醇溶树脂的质量8~10%的阻燃剂。
所述装饰层压制时根据模具表面处理为亚光、高光、麻面或浮雕的表面效果。
一种无机高压防火耐磨装饰板的生产方法,包括以下生产步骤:
(1)制备浸注无机不燃板材用的醇溶性酚醛树脂,并且在此制备过程后期添加质量为醇溶性酚醛树脂质量的8~10%阻燃剂,最终制成浸注无机不燃板材用的树脂;
(2)将厚度为3.5~6mm的水泥板或水泥纤维板或玻镁板等无机不燃板材间隔3~5cm均匀排列在不锈钢隔栅架上,然后在温度为80~100℃下干燥2小时之后放入加压浸注罐,注入没过板材上缘的上述浸注无机不燃板材用树脂,加压至0.25~0.35MPa,并在温度为35℃条件下浸注90~150分钟后减压至常压取出隔栅架并沥干树脂,最后在温度55~75℃下干燥20~40分钟取出板材降温至常温,并用塑料薄膜隔离堆放,在此过程中施胶量:70~110g/m2,最终得到浸注阻燃基材;
(3)在制备浸渍缓冲纸用热固性三聚氰胺改性树脂的生产过程中加入质量为热固性三聚氰胺改性树脂质量的5~8%的阻燃剂得到阻燃性三胺树脂;
(4)将定量为100~150 g/m2牛皮纸浸渍阻燃性三胺树脂并初步干燥后在其背部涂覆醇溶性酚醛树脂,一次上胶量为30~35%,挥发份为9.0~11.0%,多次涂覆之后总上胶量为50~70%,挥发份为7.0~8.5%,然后按规定尺寸要求裁切得到的浸渍阻燃缓冲纸;
(5)在制备浸渍装饰纸用热固性三聚氰胺甲醛树脂的生产制备中加入质量为热固性三聚氰胺甲醛树脂质量的5~8%的阻燃剂得到阻燃性三胺树脂;
(6)将定量为70~150 g/m2的装饰纸浸渍阻燃性三胺树脂并干燥,上胶量为90~130%,挥发份为7.5—9.0%,然后按规定尺寸要求裁切得到浸渍装饰纸;
(7)将定量为40~60 g/m2的耐磨表层纸浸渍阻燃性三胺树脂并干燥,上胶量为180~230%,挥发份为8.0~ 10.0%,然后按规定尺寸要求裁切得到浸渍耐磨保护层;
(8)将上述得到的浸注阻燃基材、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍装饰纸、浸渍耐磨保护层,按每层从下到上依次为底板、缓冲垫、热压成型模板、浸渍耐磨保护层、浸渍装饰纸、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍阻燃基材、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍装饰纸、浸渍耐磨保护层、热压成型模板、缓冲垫、盖板的顺序进行铺装;
(9)装机完毕,在热压机中升压、升温,升温过程为10~15分钟,然后在温度130~140℃,单位压力3.8~5.4Mpa条件下压制25~30分钟后保压降温;降温过程为20~30分钟,采用加热介质为蒸汽或过热水,冷却介质为水;
(10)温度降至室温后卸压、卸机出板,进行修边等后处理后得到以无机板材为基材的无机高压防火耐磨装饰板成品。
一种无机高压防火耐磨装饰板的生产方法的实施例一,包括以下生产步骤:
(1)制备浸注无机不燃板材用的醇溶性酚醛树脂,并且在此制备过程后期添加质量为醇溶性酚醛树脂质量的8%阻燃剂,最终制成浸注无机不燃板材用的树脂;
(2)将厚度为3.5mm的水泥板或水泥纤维板或玻镁板等无机不燃板材间隔3cm均匀排列在不锈钢隔栅架上,然后在温度为80℃下干燥2小时之后放入加压浸注罐,注入没过板材上缘的上述浸注无机不燃板材用树脂,加压至0.35MPa,并在温度为35℃条件下浸注120分钟后减压至常压取出隔栅架并沥干树脂,最后在温度65℃下干燥30分钟取出板材降温至常温,并用塑料薄膜隔离堆放,在此过程中施胶量:90 g/m2,最终得到浸注阻燃基材;
(3)在制备浸渍缓冲纸用热固性三聚氰胺改性树脂的生产过程中加入质量为热固性三聚氰胺改性树脂质量的6.5%的阻燃剂得到阻燃性三胺树脂;
(4)将定量为100 g/m2牛皮纸浸渍阻燃性三胺树脂并初步干燥后在其背部涂覆醇溶性酚醛树脂,一次上胶量为30%,挥发份为9.0%,多次涂覆之后总上胶量为50%,挥发份为7.0%,然后按规定尺寸要求裁切得到的浸渍阻燃缓冲纸;
(5)在制备浸渍装饰纸用热固性三聚氰胺甲醛树脂的生产制备中加入质量为热固性三聚氰胺甲醛树脂质量的8%的阻燃剂得到阻燃性三胺树脂;
(6)将定量为110 g/m2的装饰纸浸渍阻燃性三胺树脂并干燥,上胶量为90%,挥发份为7.5%,然后按规定尺寸要求裁切得到浸渍装饰纸;
(7)将定量为60 g/m2的耐磨表层纸浸渍阻燃性三胺树脂并干燥,上胶量为230%,挥发份为10.0%,然后按规定尺寸要求裁切得到浸渍耐磨保护层;
(8)将上述得到的浸注阻燃基材、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍装饰纸、浸渍耐磨保护层,按每层从下到上依次为底板、缓冲垫、热压成型模板、浸渍耐磨保护层、浸渍装饰纸、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍阻燃基材、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍装饰纸、浸渍耐磨保护层、热压成型模板、缓冲垫、盖板的顺序进行铺装;
(9)装机完毕,在热压机中升压、升温,升温过程为15分钟,然后在温度135℃,单位压力4.6Mpa条件下压制30分钟后保压降温;降温过程为30分钟,采用加热介质为蒸汽或过热水,冷却介质为水;
(10)温度降至室温后卸压、卸机出板,进行修边等后处理后得到以无机板材为基材的无机高压防火耐磨装饰板成品。
一种无机高压防火耐磨装饰板的生产方法的实施例二,包括以下生产步骤:
(1)制备浸注无机不燃板材用的醇溶性酚醛树脂,并且在此制备过程后期添加质量为醇溶性酚醛树脂质量的9%阻燃剂,最终制成浸注无机不燃板材用的树脂;
(2)将厚度为4.8mm的水泥板或水泥纤维板或玻镁板等无机不燃板材间隔4cm均匀排列在不锈钢隔栅架上,然后在温度为90℃下干燥2小时之后放入加压浸注罐,注入没过板材上缘的上述浸注无机不燃板材用树脂,加压至0. 3MPa,并在温度为35℃条件下浸注150分钟后减压至常压取出隔栅架并沥干树脂,最后在温度75℃下干燥40分钟取出板材降温至常温,并用塑料薄膜隔离堆放,在此过程中施胶量:110 g/m2,最终得到浸注阻燃基材;
(3)在制备浸渍缓冲纸用热固性三聚氰胺改性树脂的生产过程中加入质量为热固性三聚氰胺改性树脂质量的8%的阻燃剂得到阻燃性三胺树脂;
(4)将定量为150 g/m2牛皮纸浸渍阻燃性三胺树脂并初步干燥后在其背部涂覆醇溶性酚醛树脂,一次上胶量为35%,挥发份为11.0%,多次涂覆之后总上胶量为70%,挥发份为8.5%,然后按规定尺寸要求裁切得到的浸渍阻燃缓冲纸;
(5)在制备浸渍装饰纸用热固性三聚氰胺甲醛树脂的生产制备中加入质量为热固性三聚氰胺甲醛树脂质量的6.5%的阻燃剂得到阻燃性三胺树脂;
(6)将定量为150 g/m2的装饰纸浸渍阻燃性三胺树脂并干燥,上胶量为130%,挥发份为9.0%,然后按规定尺寸要求裁切得到浸渍装饰纸;
(7)将定量为50 g/m2的耐磨表层纸浸渍阻燃性三胺树脂并干燥,上胶量为205%,挥发份为9%,然后按规定尺寸要求裁切得到浸渍耐磨保护层;
(8)将上述得到的浸注阻燃基材、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍装饰纸、浸渍耐磨保护层,按每层从下到上依次为底板、缓冲垫、热压成型模板、浸渍耐磨保护层、浸渍装饰纸、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍阻燃基材、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍装饰纸、浸渍耐磨保护层、热压成型模板、缓冲垫、盖板的顺序进行铺装;
(9)装机完毕,在热压机中升压、升温,升温过程为12.5分钟,然后在温度140℃,单位压力5.4Mpa条件下压制27分钟后保压降温;降温过程为25分钟,采用加热介质为蒸汽或过热水,冷却介质为水;
(10)温度降至室温后卸压、卸机出板,进行修边等后处理后得到以无机板材为基材的无机高压防火耐磨装饰板成品。
一种无机高压防火耐磨装饰板的生产方法的实施例三,包括以下生产步骤:(1)制备浸注无机不燃板材用的醇溶性酚醛树脂,并且在此制备过程后期添加质量为醇溶性酚醛树脂质量的10%阻燃剂,最终制成浸注无机不燃板材用的树脂;
(2)将厚度为6mm的水泥板或水泥纤维板或玻镁板等无机不燃板材间隔5cm均匀排列在不锈钢隔栅架上,然后在温度为100℃下干燥2小时之后放入加压浸注罐,注入没过板材上缘的上述浸注无机不燃板材用树脂,加压至0.25MPa,并在温度为35℃条件下浸注90分钟后减压至常压取出隔栅架并沥干树脂,最后在温度55℃下干燥20分钟取出板材降温至常温,并用塑料薄膜隔离堆放,在此过程中施胶量:70g/m2,最终得到浸注阻燃基材;
(3)在制备浸渍缓冲纸用热固性三聚氰胺改性树脂的生产过程中加入质量为热固性三聚氰胺改性树脂质量的5%的阻燃剂得到阻燃性三胺树脂;
(4)将定量为125 g/m2牛皮纸浸渍阻燃性三胺树脂并初步干燥后在其背部涂覆醇溶性酚醛树脂,一次上胶量为32.5%,挥发份为10.0%,多次涂覆之后总上胶量为67.8%,挥发份为7.8%,然后按规定尺寸要求裁切得到的浸渍阻燃缓冲纸;
(5)在制备浸渍装饰纸用热固性三聚氰胺甲醛树脂的生产制备中加入质量为热固性三聚氰胺甲醛树脂质量的5%的阻燃剂得到阻燃性三胺树脂;
(6)将定量为70 g/m2的装饰纸浸渍阻燃性三胺树脂并干燥,上胶量为110%,挥发份为8.3%,然后按规定尺寸要求裁切得到浸渍装饰纸;
(7)将定量为40g/m2的耐磨表层纸浸渍阻燃性三胺树脂并干燥,上胶量为180%,挥发份为8.0%,然后按规定尺寸要求裁切得到浸渍耐磨保护层;
(8)将上述得到的浸注阻燃基材、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍装饰纸、浸渍耐磨保护层,按每层从下到上依次为底板、缓冲垫、热压成型模板、浸渍耐磨保护层、浸渍装饰纸、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍阻燃基材、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍装饰纸、浸渍耐磨保护层、热压成型模板、缓冲垫、盖板的顺序进行铺装;
(9)装机完毕,在热压机中升压、升温,升温过程为10分钟,然后在温度130℃,单位压力3.8Mpa条件下压制25分钟后保压降温;降温过程为20分钟,采用加热介质为蒸汽或过热水,冷却介质为水;
(10)温度降至室温后卸压、卸机出板,进行修边等后处理后得到以无机板材为基材的无机高压防火耐磨装饰板成品。
热压成型模板可采用高光、亚光、麻面、浮雕面等多种表面形态。
综上所述,利用本发明技术方案可生产出耐水、耐潮湿、耐冲击、尺寸稳定性好,表面耐腐蚀、耐污染、耐磨、耐划痕,易于清洁、美观耐久的无机高压防火耐磨装饰板;生产过程中铺装方便、快捷,生产效率高,一次性高温高压成型,模具表面和型态多样,表面耐性好,尺寸稳定性好,实用性强,可广泛用于家具、墙面板、台面等家用和公用室内装饰装修场所,生产时可在工厂预制加工后到施工现场进行组装,便于规模生产和施工。后期加工简单,可锯切、钻孔不崩边、不碎裂。
本发明的其他实施例中,无机高压防火耐磨装饰板的宽度、长度及厚度可根据产品要求的需要制成其他尺寸;装饰层色彩多样,装饰板表面处理可以是亚光、高光、麻面及其他浮雕形态等多种形式。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种无机高压防火耐磨装饰板,包括防火基板,其特征在于:所述防火基板上设置有缓冲层,所述缓冲层上设置有装饰层,所述装饰层上设置有耐磨保护层,所述防火基板由浸注了热固性醇溶性酚醛树脂的无机不燃板材加压制成;所述缓冲层由浸渍了添加阻燃剂的热固性三聚氰胺树脂并背部涂覆醇溶性酚醛树脂的牛皮纸制成。
2.根据权利要求1所述的无机高压防火耐磨装饰板,其特征在于:所述装饰层由浸渍了添加阻燃剂的热固性三聚氰胺甲醛树脂的装饰纸制成,装饰纸为单色纸或印刷纸。
3.根据权利要求2所述的无机高压防火耐磨装饰板,其特征在于:所述装饰层用的装饰纸定量为70~150g/m2,所述浸渍装饰纸用的热固性三聚氰胺甲醛树脂添加了阻燃剂,阻燃剂质量占热固性三聚氰胺甲醛树脂质量5~8% 。
4.根据权利要求1所述的无机高压防火耐磨装饰板,其特征在于:所述耐磨保护层由浸渍了热固性三聚氰胺甲醛树脂的耐磨表层纸制成,所述耐磨表层中表层纸定量为45~60g/m2,所述浸渍耐磨保护层用热固性三聚氰胺甲醛树脂含有阻燃剂,所述阻燃剂质量为热固性三聚氰胺甲醛树脂质量的5~8%。
5.根据权利要求1所述的无机高压防火耐磨装饰板,其特征在于:所述缓冲层用的牛皮纸定量为100~150g/m2,浸渍牛皮纸用热固性三聚氰胺改性甲醛树脂添加的阻燃剂的质量为热固性三聚氰胺改性甲醛树脂质量的5~8% 。
6.根据权利要求1所述的无机高压防火耐磨装饰板,其特征在于:所述防火基板、缓冲层、装饰层和耐磨保护层在温度130~140℃,单位压力3.8~5.4Mpa条件下经高温高压一次模压成型。
7.根据权利要求1所述的无机高压防火耐磨装饰板,其特征在于:所述无机不燃板材为水泥板或水泥纤维板或玻镁板。
8.根据权利要求1所述的无机高压防火耐磨装饰板,其特征在于:所述无机不然板材厚度为3.5~6.0mm,所述无机不然板材浸注用的热固性醇溶树脂中添加有质量为热固性醇溶树脂的质量8~10%的阻燃剂。
9.根据权利要求1所述的无机高压防火耐磨装饰板,其特征在于:所述装饰层压制时根据模具表面处理为亚光、高光、麻面或浮雕的表面效果。
10.一种权利要求1所述的无机高压防火耐磨装饰板的生产方法,其特征在于,包括以下生产步骤:
(1)制备浸注无机不燃板材用的醇溶性酚醛树脂,在此制备过程后期添加质量为醇溶性酚醛树脂质量的8~10%阻燃剂,得到浸注无机不燃板材用树脂;
(2)将厚度为3.5~6mm的水泥板或水泥纤维板或玻镁板等无机不燃板材间隔3~5cm均匀排列在不锈钢隔栅架上,然后在温度为80~100℃下干燥2小时之后放入加压浸注罐,注入没过板材上缘的上述浸注无机不燃板材用树脂,加压至0.25~0.35MPa,并在温度为35℃条件下浸注90~150分钟后减压至常压取出隔栅架并沥干树脂,在温度55~75℃下干燥20~40分钟取出板材降温至常温,隔离堆放,在此过程中施胶量:70~110 g/m2,最终得到浸注阻燃基材;
(3)在制备浸渍缓冲纸用热固性三聚氰胺改性树脂的生产过程中加入质量为热固性三聚氰胺改性树脂质量的5~8%的阻燃剂得到阻燃性三胺树脂;
(4)将定量为100~150 g/m2牛皮纸浸渍阻燃性三胺树脂并初步干燥后在其背部涂覆醇溶性酚醛树脂,涂覆之后上胶量为50~70%,挥发份为7.0~8.5%,然后按规定尺寸要求裁切得到浸渍阻燃缓冲纸;
(5)在制备浸渍装饰纸用热固性三聚氰胺甲醛树脂的生产制备中加入质量为热固性三聚氰胺甲醛树脂质量的5~8%的阻燃剂得到阻燃性三胺树脂;
(6)将定量为70~150 g/m2的装饰纸浸渍阻燃性三胺树脂并干燥,上胶量为90~130%,挥发份为7.5—9.0%,按规定尺寸要求裁切得到浸渍装饰纸;
(7)将定量为40~60 g/m2的耐磨表层纸浸渍阻燃性三胺树脂并干燥,上胶量为180~230%,挥发份为8.0~ 10.0%,然后按规定尺寸要求裁切得到浸渍耐磨保护层;
(8)将上述得到的浸注阻燃基材、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍装饰纸、浸渍耐磨保护层,按每层从下到上依次为底板、缓冲垫、热压成型模板、浸渍耐磨保护层、浸渍装饰纸、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍阻燃基材、浸渍阻燃缓冲纸、浸渍装饰纸、浸渍耐磨保护层、热压成型模板、缓冲垫、盖板的顺序进行铺装;
(9)装机完毕,在热压机中升压、升温,升温过程为10~15分钟,然后在温度130~140℃,单位压力3.8~5.4Mpa条件下压制25~30分钟后保压降温;降温过程为20~30分钟,采用加热介质为蒸汽或过热水,冷却介质为水;
(10)温度降至室温后卸压、卸机出板,进行修边等后处理后得到以无机板材为基材的无机高压防火耐磨装饰板成品。
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