CN102102477A - 一种门板类产品的组合安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种门板类产品的组合安装方法,包括:预先将第一、第二镶嵌线条框底部齿形部分涂胶,将联接块的两个齿形部分涂胶;将所述涂胶后的第一镶嵌线条框放入外框内,翻转所述外框,使所述第一镶嵌线条框的外表面处于最低位置;将齿形部分已涂胶的至少两个联接块放入所述第一镶嵌线条框的底部,使所述联接块的一侧齿形部分与所述第一镶嵌线条的齿形部分插装;放入板芯;在所述外框内放入第二镶嵌线条框,使所述第二镶嵌线条的齿形部分与所述联接块的另一侧齿形部分插装;定点夹服预设的时间。应用本发明,缩短了组装操作的时间;再有,经实验证明齿形粘合的强度远远大于枪钉的握力强度,且采用本发明的方法不会影响产品的外观。

Description

一种门板类产品的组合安装方法
技术领域
本发明涉及木制品镶嵌线条安装技术领域,特别涉及一种门板类产品的组合安装方法。
背景技术
目前,高档的门板类产品上都有镶线条,参见图1a,其是现有的已组合安装好的一个门板示意图。板芯4在镶线条2和枪钉3的共同作用下被固定在外框1中。板芯4可以是带有花纹的木制品也可以是玻璃制品。镶线条2和外框1是木制品。可以理解,上述板芯4是可以根据需求随意更换的,这也就满足了实际生活中不同人的需求。
参见图1b,其是图1a所示的A-A向剖面图,结合图1a和图1b,其具体组合安装方法如下:
对镶嵌线条框2的边口涂胶,与外框1压合,通过钉枪3将镶嵌线条框与外框1固定,之后,放置板芯4,在板芯4的上面再安装另一侧的镶嵌线条框2。方法与之前已安装的一侧相同,即对镶嵌线条框2的边口涂胶,与外框1压合,通过钉枪3将镶嵌线条框2与外框1固定。这样,通过两侧的镶嵌线条框板芯被组合安装在外框内。
可见,上述组合安装的方法非常复杂,既需要涂胶还需要应用枪钉固定;组装操作时间长;再有,枪钉握力强度有限,致使连接强度不高,存在安全隐患;此外,由于枪钉的存在,严重影响外观质量,进而,需要后续的补枪眼以及涂装操作。
发明内容
本发明实施例提供一种门板类产品的组合安装方法,不但缩短组装时间,而且可以使镶嵌线条框和外框之间的连接强度更高,且对镶嵌线条框的外观没有影响。
本发明实施例提供了一种门板类产品的组合安装方法,包括:
预先将第一、第二镶嵌线条框底部齿形部分涂胶,将联接块的两个齿形部分涂胶;
将所述涂胶后的第一镶嵌线条框放入外框内,翻转所述外框,使所述第一镶嵌线条框的外表面处于最低位置;
将齿形部分已涂胶的至少两个联接块放入所述第一镶嵌线条框的底部,使所述联接块的一侧齿形部分与所述第一镶嵌线条的齿形部分插装;
放入板芯;
在所述外框内放入第二镶嵌线条框,使所述第二镶嵌线条的齿形部分与所述联接块的另一侧齿形部分插装;
定点夹服预设的时间。
其中,所述组合安装前还包括:
预先将镶嵌线条框的底部加工为齿形;
将联接块的两个相对面加工成与所述镶嵌线条框的底部的齿形相匹配的齿形。
其中,所述联接块的长度根据实际需要确定。
其中,在所述外框的每侧放置至少两个所述联接块。
其中,所述第一、第二镶嵌线条框、外框、联接块为木制品,所述板芯为木制品或非木制品。
其中,所述夹服的预设时间为8-10秒。
其中,所述方法进一步包括:所述第一、第二镶嵌线条框、外框、联接块、板芯在组合安装前涂底漆和/或面漆。
其中,所述方法进一步包括:将组合安装好的门板类产品堆垛养生。
应用本发明提供的组合安装方法,只需通过涂胶的方式即可完成组合安装,减少了工序,缩短了组装操作的时间,提高了单位时间的工作效率;再有,经实验证明,齿形粘合的强度远远大于枪钉的握力强度,使连接强度更高,避免了安全隐患;此外,由于不需要枪钉,因而也就不需要补枪眼等操作,进一步节省了操作步骤,且采用本发明的方法不会影响产品的外观。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例和现有技术中的技术方案,下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1a是现有的已组合安装好的一个门板示意图;
图1b是图1a所示的A-A向剖面图;
图2是根据本发明实施例组合安装的门板爆炸图;
图3a是应用本发明实施例所提供的组合方法安装好的一个门板示意图;
图3b是图3a所示的A-A向剖面图;
图4是根据本发明实施例的组合安装方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本申请中以一个木质门板为例进行说明。
参见图2,其是根据本发明实施例组合安装的门板爆炸图。其包括外框1、第一镶嵌线条框21、第二镶嵌线条框22、板芯4、联接块3,从图中可以看出,一个门板需要两个镶嵌线条框,即正反面各一个,联接块两个相对的面为齿形,该两个齿形分别与两个镶嵌线条框插接,由于插接部分涂有胶,即联接块的齿形部分和与之连接的镶嵌线条框的相应部分都预先涂有胶,因而,可以使得门板被快速牢固的组合安装好。
参见图3a,其是应用本发明实施例所提供的组合方法安装好的一个门板示意图,图3b是图3a所示的A-A向剖面图。
图4是根据本发明实施例的组合安装方法流程图。参见图2-图4,本发明实施例提供的组合安装方法具体如下:
预先将第一、第二镶嵌线条框21、22底部齿形部分涂胶,将联接块3的两个齿形部分涂胶;例如,对于镶嵌线条框可用脲醛树脂作为涂胶,对于联接块可以用聚乙酸乙烯脂;
将所述涂胶后的第一镶嵌线条框22放入外框1内,翻转所述外框1,使所述第一镶嵌线条框21的外表面处于最低位置;
将齿形部分已涂胶的至少两个联接块3放入所述第一镶嵌线条框21的底部,使所述联接块3的一侧齿形部分与所述第一镶嵌线条框21的齿形部分插装;
放入板芯4;
在所述外框1内放入第二镶嵌线条框22,使所述第二镶嵌线条框22的齿形部分与所述联接块3的另一侧齿形部分插装;
定点夹服预设的时间,如8-10秒,或根据实际需要确定夹服的时间长度。
至此,完成了门板的组合安装。
需要说明的是,在一种较佳的实施例中,可以在外框1的每侧放置3个联接块3。以使粘接的更牢固。
需要说明的是,在组合安装前还包括一些预处理操作,如:
对于镶嵌线条框,预先将镶嵌线条框的底部加工为齿形;具体的,可以用四面刨多刀轴一次加工成形,且包括底部的铣齿(如有弯线,可用立铣铣形,平刨铣齿);备料做底漆;定长裁截拼角;燕尾榫组框后做面漆。本申请并不对镶嵌线条框的加工方法做限定。
对于联接块,预先将联接块的两个相对面加工成与所述镶嵌线条框的底部的齿形相匹配的齿形。具体的,可以用四面刨下刀基准,左右刀开齿,上刀定厚(一次成形),由于联接块的平面部很小,大概6-10mm,可以用专用的送料轮。联接块的长度可以根据实际需要确定。本申请并不对联接块的加工方法做限定。
对于外框,其相当于门梃,可有横、竖梃料开榫钻孔圆棒联接而成,也可以用其他方法组合而成;之后涂装底漆、面漆。本申请并不对外框的加工方法做限定。
对于板芯,可以预先将实木或其他材质做出所需的尺寸。之后,铣形,涂装底漆、面漆。
需要说明的是,上述第一、第二镶嵌线条框、外框、联接块为木制品,所述板芯可以为木制品或非木制品,如玻璃等。
需要说明的是,上述第一、第二镶嵌线条框、外框、联接块及板芯既可以在组合安装前涂底漆和/或面漆,也可以做组合安装完成后涂底漆和/或面漆。
需要说明的是,本申请所述组合安装方法可以进一步包括:将组合安装好的门板类产品堆垛养生。
应用本发明提供的组合安装方法,只需通过涂胶的方式即可完成组合安装,减少了工序,缩短了组装操作的时间,提高了单位时间的工作效率;再有,经实验证明,齿形粘合的强度远远大于枪钉的握力强度,使连接强度更高,避免了安全隐患;此外,由于不需要枪钉,因而也就不需要补枪眼的操作,进一步节省了操作步骤,且使得产品的外观得以保证。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种门板类产品的组合安装方法,其特征在于,包括:
预先将第一、第二镶嵌线条框底部齿形部分涂胶,将联接块的两个齿形部分涂胶;
将所述涂胶后的第一镶嵌线条框放入外框内,翻转所述外框,使所述第一镶嵌线条框的外表面处于最低位置;
将齿形部分已涂胶的至少两个联接块放入所述第一镶嵌线条框的底部,使所述联接块的一侧齿形部分与所述第一镶嵌线条的齿形部分插装;
放入板芯;
在所述外框内放入第二镶嵌线条框,使所述第二镶嵌线条的齿形部分与所述联接块的另一侧齿形部分插装;
定点夹服预设的时间。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述组合安装前还包括:
预先将镶嵌线条框的底部加工为齿形;
将联接块的两个相对面加工成与所述镶嵌线条框的底部的齿形相匹配的齿形。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述联接块的长度根据实际需要确定。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述外框的每侧放置至少两个所述联接块。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一、第二镶嵌线条框、外框、联接块为木制品,所述板芯为木制品或非木制品。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述夹服的预设时间为8-10秒。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法进一步包括:所述第一、第二镶嵌线条框、外框、联接块、板芯在组合安装前涂底漆和/或面漆。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法进一步包括:将组合安装好的门板类产品堆垛养生。
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