CN102371228B - 双面涂覆装置 - Google Patents

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Abstract

一种能使涂膜厚度一定的双面涂覆装置，具有：支承辊子(2)，其支承织物材料(W)；第一涂饰头(1)，其与支承辊子(2)相对配置，并将涂料(P)涂布于织物材料(W)的第一面；多个吸引输送机(4)，其以越靠下游侧间隔越宽的方式配置于支承辊子(2)的下游，并包括开设有多个通孔(9)的环形带(7)和从环形带(7)的里侧经由通孔(9)吸引织物材料(W)的吸引室(8)，这些吸引输送机吸附织物材料(W)的第一面的非涂饰部分；第二涂饰头(3)，其与吸引辊子(4)相对配置，并将涂料涂布于织物材料(W)的第二面；以及静压垫(5)，其被配置在吸引输送机(4)之间，并具有朝织物材料(W)的第一面喷射气体的多个小孔(10)。

Description

双面涂覆装置
技术领域
本发明涉及一种将涂料涂布于织物材料的两面的双面涂覆装置。
背景技术
在需要将涂料涂布于织物材料的两面的情况下，一般使用单面涂覆装置，将涂料涂布于单面。接着，等涂料干燥后将织物材料卷起。卷起的织物材料被再次放到单面涂覆装置上，将涂料涂布于背面。此外，也有先在单面上涂布涂料并干燥，接着在相反面上涂布涂料并干燥的连续涂覆装置。
随着对电动汽车等的需求的增加，强烈要求可充电电池的高能量密度化和低价格化。在可充电电池单元的制造中，需要有能将活性物质更均匀地涂布到金属箔电极的两面的涂覆装置。
一般来说，在利用模头涂布涂料的涂覆装置中，通过以与卷绕在支承辊子(日文：バツクアツプロ一ラ)上的织物材料相对的方式配置模，能将织物材料与模头的间隙保持一定，并能使涂膜的厚度一定。为了能对织物材料的两面进行涂布，考虑设置两个能在织物材料卷绕于支承辊子的状态下进行涂饰的模头，但在将织物材料卷绕到第二个支承辊子之前，必须对由最初的模头涂布的涂料进行干燥。由于需要两个干燥机，因此，使得装置变长，设备成本增高。
在专利文献1和专利文献2中记载有以夹住织物材料的方式配置两个模头的涂覆装置，但由于在涂饰时无法对织物材料进行支承，因此，织物材料会在模头之间振动，而使模头与织物材料的间隙变化，由此使得涂膜的厚度不均匀。
在专利文献3中记载有如下发明：在模头前方配置夹住织物材料的辊子，在模头后方配置夹住织物材料两侧的未被涂饰的边缘部分来施加张力的辊子。然而，在该涂覆装置中，由于在模头之间被涂饰的瞬间，织物材料没有被支承，很难完全防止织物材料的振动。
在专利文献4中记载有如下涂覆装置：利用从设于表面的多个小孔喷出空气的辊子，将织物材料的涂饰后的面支承成浮于空气中的状态，并利用与该空气浮起辊子相对配置的模头来对相反一面进行涂饰。此时，也很难将支承织物材料的空气层的厚度保持一定，模头与织物材料的间隙变动而使膜厚不均匀。
在专利文献5中记载有如下发明：利用以一定间距形成有槽且朝与织物材料相反的方向旋转的带槽辊子来支承织物材料的涂饰面，并利用与带槽辊子相对的模头来对织物材料的相反一面进行涂饰。在该发明中，由于在被带槽辊子支承的瞬间，在与槽的顶部抵接的部分上涂布的涂料被推向槽的底部部分，因此，只能适用于材料的物理特性使得当织物材料从带槽辊子离开时涂膜的厚度能恢复均匀的情形。
专利文献1：日本专利特开平3-72976号公报
专利文献2：日本专利特开平10-216603号公报
专利文献3：日本专利特开2008-284528号公报
专利文献4：日本专利特开平2-214564号公报
专利文献5：日本专利特开平7-185436号公报
发明内容
鉴于上述问题，本发明的技术问题在于提供一种能使涂膜的厚度一定的双面涂覆装置。
为解决上述技术问题，本发明的双面涂覆装置具有：第一涂饰头，该第一涂饰头将涂料涂布于织物材料的第一面；多个吸引输送机，这些吸引输送机被配置在相对于上述第一涂饰头更靠上述织物材料的搬运方向下游处，并包括开设有多个通孔的环形带和从上述环形带的里侧经由上述通孔对上述织物材料进行吸引的吸引室，上述多个吸引输送机对上述织物材料的上述第一面的非涂饰部分进行吸附；以及第二涂饰头，该第二涂饰头与上述吸引输送机相对配置，并将涂料涂布于上述织物材料的第二面。
根据这种结构，在第二涂饰头对织物材料的第二面进行涂饰时，吸引输送机对织物材料的第一面的未被涂饰的部分、即边缘部分进行吸附并保持。藉此，能严格保持织物材料与第二涂饰头的相对位置，从而能形成厚度均匀的涂膜。
此外，本发明的双面涂覆装置还可具有静压垫，该静压垫被配置在上述吸引输送机之间，并朝向上述织物材料的上述第一面喷射气体。
根据这种结构，织物材料的张设于吸引输送机之间的部分能被气体压力支承成不会因第二涂饰头的涂料的排出压力、第一面的涂料的重量而凹下，从而能使涂膜的厚度在宽度方向上均匀。
此外，在本发明的双面涂覆装置中，上述多个吸引输送机也可被配置成下游侧的间隔比上游侧的间隔宽。
根据这种结构，由于利用吸引输送机使织物材料在宽度方向上变宽来施加张力，因此，在对第二面进行涂饰时，能利用张力将织物材料保持成平坦，并使织物材料与第二涂饰头之间的间隙保持一定，由此能形成厚度均匀的涂膜。
此外，本发明的双面涂覆装置还可具有支承辊子，该支承辊子与上述第一涂饰头相对配置，并对织物材料进行支承。
根据这种结构，能使第一面的涂饰容易。
此外，在本发明的双面涂覆装置中，上述第一涂饰头在上述织物材料的上述第一面上将涂料涂布成多根条线状，上述吸引辊子也可被设置在对上述织物材料的上述多根条线状的涂料之间的非涂饰部分进行吸附的位置上。
根据这种结构，由于能与宽度大的织物材料并排地形成涂膜，因此，能增大处理量。
根据本发明，当对织物材料的第二面进行涂饰时，由于利用吸引输送机对织物材料的未被涂饰的边缘部分进行吸附并保持，因此，织物材料不会振动，由此能形成厚度均匀的涂膜。此外，在对第二面进行涂饰时，由于吸引输送机与第一面的涂膜不接触，因此，不需要在对第二面进行涂饰之前使第一面的涂膜干燥。因此，能使设备小型化，也使能耗减少。
附图说明
图1是本发明一实施方式的双面涂覆装置的局部立体图。
图2是图1的双面涂覆装置的在搬运方向上的剖视图。
图3是图1的第二涂饰头的轴向剖视图。
(符号说明)
1第一涂饰头
2支承辊子
3第二涂饰头
4吸引输送机
5静压垫
6带轮
7环形带
8吸引室
9通孔
10小孔
P涂料
W织物材料
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1至图3表示本发明第一实施方式的双面涂覆装置的涂覆部分的结构。本实施方式的双面涂覆装置将织物材料W朝箭头A方向搬运。此外，该双面涂覆装置具有：第一涂饰头(涂覆模头)1，该第一涂饰头1在织物材料W的第一面(背面)上将涂料P涂布成两根条线状；支承辊子2，该支承辊子2在与第一涂饰头1相对的位置上对织物材料W的第二面进行支承；第二涂饰头(涂覆模头)3，该第二涂饰头3在相对于第一涂饰头1更靠织物材料W的搬运方向A下游的位置，在织物材料W的第二面(表面)上将涂料P涂布成与第一面的涂料P正反一致的两根条线状；三个吸引输送机4，这三个吸引输送机4在与第二涂饰头3相对的位置上对织物材料W的第一面的未涂饰部分(边缘部分)进行吸附，并对织物材料W进行搬运；以及两个静压垫5，这两个静压垫5被配置在吸引输送机4之间，并对织物材料W的第一面的涂饰部分喷射空气。
各个吸引输送机4分别包括：环形带7，该环形带7被张设在两个带轮6之间，并以比织物材料W的搬运速度稍高的速度驱动而旋转；以及吸引室8，该吸引室8在环形带7的背面开口，内部被抽至真空。在环形带7上设有多个通孔9，吸引室8经由通孔9吸引与环形带7的表面接触的织物材料W。
此外，两侧的吸引输送机4被配置成相对于织物材料W的搬运方向A稍许倾斜。也就是说，三个吸引输送机4被配置成下游侧的相互间隔比上游侧的相互间隔大。藉此，吸引输送机4移动，以使织物材料W的利用通孔9吸附的部分的距离变宽。吸引输送机4的吸引力为在织物材料W的张力增高时能使织物材料W在吸引输送机4的表面上滑动的程度。因此，通过用吸引输送机4连续地增大织物材料W的宽度，来对织物材料W施加宽度方向上的张力。
静压垫5呈中空的箱形，并在上表面上设有多个小孔10。静压垫5与未图示的压缩空气源连接，从而能从小孔10朝向织物材料W的涂饰后的部分喷射空气。
在本实施方式的双面涂覆装置中，当利用第二涂饰头3对与第一涂饰头所涂饰的织物材料W的第一面相反一侧的第二面进行涂饰时，吸引输送机4对织物材料W的第一面进行吸引和支承，因此，织物材料W的第二面与第二涂饰头3之间的间隙被保持一定，其结果是，能将利用第二涂饰头3所涂布的涂膜的厚度保持一定。
此时，吸引输送机4越靠下游侧其间隔越宽，由于其对织物材料W施加宽度方向上的张力，因此，能消除织物材料W的被第二涂饰头3涂饰的部分的松弛。
而且，静压垫5克服涂布于织物材料W的第一面的涂料P的重量、涂布于第二面的涂料P的排出压力，将织物材料W支承成不朝下侧松垮。该静压垫5的空气压力必须是第一面的涂料P的表面不会被喷射出的空气吹毛糙这样的低压。
这样，在本发明中，由于将织物材料W支承成在不与织物材料W的第一面的涂膜直接接触的情况下利用吸引输送机4和静压垫5使第二面与第二涂饰头3之间的距离保持一定，因此，在第二面上也能形成厚度一定的涂膜。
此外，在本发明中，由于在第一涂饰头1与第二涂饰头3之间不需要干燥工序，因此，能使装置小型化，也能使能耗减少。
而且，在本实施方式中，只要从静压垫5朝向织物材料W喷射暖风，就能缩短下游的干燥装置(未图示)处的涂料P的干燥时间。
在以上实施方式中，将涂料P涂覆成两条，但根据本发明，也可以构成将涂料P涂覆成一条或三条以上的涂覆装置。
在为涂覆三条以上而设置四个以上的吸引输送机4的情况下，可以设置成所有的吸引输送机4的间隔在下游侧变宽，但也可以配置成只使外侧的两个吸引输送机4倾斜。即使只有外侧的吸引输送机4倾斜，由于织物材料W能在环形带7上滑动，因此，也能使张力作用于内侧的吸引输送机4之间的织物材料W。
根据本发明，也可以与第一涂饰头1相对地设置与吸引输送机4及静压垫5相同的结构，以代替上述实施方式中的支承辊子2。
此外，当然，使用本发明的涂覆装置，也能对织物材料W的第一面和第二面涂覆不同的涂料。

Claims (5)

1.一种双面涂覆装置，其特征在于，具有：
第一涂饰头，该第一涂饰头将涂料涂布于织物材料的第一面；
多个吸引输送机，这些吸引输送机被配置在相对于所述第一涂饰头更靠所述织物材料的搬运方向下游处，并包括开设有多个通孔的环形带和从所述环形带的里侧经由所述通孔对所述织物材料进行吸引的吸引室，多个所述吸引输送机对所述织物材料的所述第一面的非涂饰部分进行吸附；以及
第二涂饰头，该第二涂饰头与所述吸引输送机相对配置，并将涂料涂布于所述织物材料的第二面。
2.如权利要求1所述的双面涂覆装置，其特征在于，所述双面涂覆装置还具有静压垫，该静压垫被配置在所述吸引输送机之间，并朝向所述织物材料的所述第一面喷射气体。
3.如权利要求1或2所述的双面涂覆装置，其特征在于，多个所述吸引输送机被配置成下游侧的间隔比上游侧的间隔宽。
4.如权利要求1所述的双面涂覆装置，其特征在于，所述双面涂覆装置还包括支承辊子，该支承辊子与所述第一涂饰头相对配置，并对织物材料进行支承。
5.如权利要求1所述的双面涂覆装置，其特征在于，
所述第一涂饰头在所述织物材料的所述第一面上将涂料涂布成多根条线状，
所述吸引输送机也被设置在对所述织物材料的所述多根条线状的涂料之间的非涂饰部分进行吸附的位置上。
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