CN102369318A - 漂洗容器、用于漂洗洗衣干燥机的部件的装置,以及洗衣干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用漂洗液漂洗洗衣干燥机的待清洁的至少一个部件的装置,具有:用于储存漂洗液的漂洗容器(SBN1),其中所述漂洗容器(SNB1)具有用于将漂洗液排出到待清洁部件的排出口(AU)和用于可选择地打开和密封所述排出口(AU)的密封件(VTN);以及用于致动所述密封件(VTN)的致动单元(BE),其中,所述密封件(VTN)具有用于密封所述排出口(AU)的密封头(DK),所述排出口(AU)经由弹性元件连接到所述漂洗容器(SBN1)并且压力由所述弹性元件(BF)施加到所述排出口(AU)上。

Description

漂洗容器、用于漂洗洗衣干燥机的部件的装置,以及洗衣干燥机
技术领域
本发明涉及一种利用漂洗液漂洗洗衣干燥机的至少一个待清洁部件的装置,包括用于储存漂洗液的漂洗容器,所述漂洗容器具有用于将漂洗液排出到待清洁部件的排出口和用于可选择地打开和闭合所述排出口的密封件;以及用于致动密封件的致动单元。本发明还涉及一种包括这种装置的洗衣干燥机。
背景技术
已知一种从构造成热交换器的冷凝水分离器中去除纤维屑(lint)的方法和装置(DE 37 38 031C2)。在这种情况下,相对小量的大约半升冷凝水被用来一次性漂洗所提供的冷凝装置的板。相关漂洗过程在这种情况下持续大约30秒。为了从冷凝装置有效地去除纤维屑,需要相对彻底地漂洗冷凝装置,然而,在潮湿的洗涤的衣物的干燥过程中,所述纤维屑仍然保持悬浮。这必需使用相对大功率的泵来将冷凝水泵送出冷凝水水箱到现有的漂洗装置中。然而,期望避免这种高费用,并且用更简单的布置管理以便利用冷凝水清洁布置在洗涤机-干燥机或洗衣干燥机的压缩空气回路内的部件,特别是冷凝装置的蒸发器。
WO 2008/110611A1公开了一种用于清洁部件,特别是冷凝装置的蒸发器,以及包括这种装置的洗衣机-干燥机或洗衣干燥机的方法和装置。为了清洁在洗衣机-干燥机或洗衣干燥机的压缩空气回路内布置的部件,特别是冷凝装置的蒸发器,在压缩空气回路中,从干燥潮湿的洗涤的衣物得到的冷凝水和在冷凝水水箱中收集的冷凝水被传送到设置于蒸发器上方的漂洗容器内,并且通过位于排出口侧上的陡峭开口作为水的激流排出到相关部件上。WO 2008/119611A1中的漂洗容器在下面在图1中更详细地描述,并且利用密封板覆盖漂洗水的排出口。密封板穿过漂洗容器,并且利用外部部分连接到致动单元。在这种情况下,密封板可以容易地被提离排出口,例如作为在漂洗液进入过程中进行湍流的结果。特别是在漂洗容器中漂洗液的低填充状态下,没有液体压力或只有很小量的液体压力在关闭方向上作用在密封板上。密封板和排出口之间的可能间隙可能被不完全封闭,在这里,液体压力太低,因而可能导致泄漏。附加地,流过密封板可能增加泄漏的风险,特别是在长时间的运行过程中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用漂洗液漂洗洗衣干燥机的待清洁的至少一个部件,这提供一种可靠的密封,且也可以容易地且有成本效益地实施。
该目的根据各个独立权利要求的特征实现。有利的实施例能够特别地从从属权利要求得到。
用于洗衣干燥机的漂洗容器用来储存漂洗液,所述漂洗容器具有排出所述漂洗液的排出口和用于可选择地打开和关闭所述排出口的密封板,其中,所述密封板具有用来密封所述排出口的密封头,所述密封头通过弹簧元件连接到漂洗容器,并且压力由所述弹簧元件施加到所述排出口上。
由于为提起所述密封头进而打开所述排出口,必须施加的打开力就大小而言超过由所述弹簧元件施加到密封头上的压力,所需要的打开力与漂洗容器中的填充状态无关,所以在这个漂洗容器中,所述排出口可以特别可靠地密封。结果,可以避免排出口的无意的打开,例如当将漂洗液引入到漂洗容器中时。还有,仅使用允许有成本效益地组装的一些简单的元件就能够实施封闭。还有,例如当使用提升阀通过所述底部时,在漂洗容器的底部不需要如所需要的那样设置贯通开口,这改良了对泄漏的防护。因所述密封头不精密地配合在排出口上所导致的另一可能泄漏也可通过压力而减小或甚至避免。
有利地,所述弹簧元件可以是板簧,因为所述板簧允许特别平坦的结构,并且能够容易地附接。
为简单且精密地固定,所述弹簧元件可以固定到所述漂洗容器的拱形凸起部分,特别是底侧上。在这种情况下,这可能是有利的,特别是所述弹簧元件的支撑表面定位在所述排出口上方,并且朝向所述排出口倾斜;结果,以特别简单的方式实现所述弹簧元件可以被张紧,同时支撑平面抵靠所述排出口。例如通过支撑表面的更大倾斜度,用板簧作弹簧元件可以得到更大的压力。
将所述弹簧元件特别简单地固定到所述漂洗容器可以有利地通过如下方式实现,即通过所述弹簧元件被闩住、焊接、热压凸(hot-embossed)和/或用螺纹拧紧到所述漂洗容器上,特别是拱形部分上。
将所述密封头简单地固定到所述弹簧元件可以特别地通过如下方式实现,即通过将所述密封头用螺纹拧紧到所述弹簧元件,固定到弹簧元件中、与所述弹簧元件一起模制或注射模制在所述弹簧元件周围。所述密封头构造成单件或多件。
密封件是特别地故障安全的且容易安装的,可以通过将密封头与所述弹簧元件一体地构造而得到。所述密封头可以例如构成板簧的仅仅不重要的或非柔性的材料增厚部分,所述材料增厚部分位于例如所述板簧的一个端部。
所述材料可以有利地包括不锈钢,可替代地或附加地塑料材料。
所述密封头还可以设有至少一个密封元件,例如至少部分地周缘密封的套圈,所述套圈是如用橡胶制成的。
所述漂洗装置用于利用漂洗液漂洗洗衣干燥机的至少一个待漂洗的部件,并且具有这种漂洗容器和用于致动所述漂洗容器的密封件的致动单元。
通过致动单元致动所述密封头可以实现特别地操作可靠的致动。也就是说,所述致动元件直接作用在所述密封头上以进行致动。这样,特别是当所述漂洗容器不可以被移除时,致动元件的行程可被立即传递到所述密封头,并且没有行程损失。
在一个实施例中,所述致动单元可以通过所述排出口而致动所述密封头。这样,可以排除可能造成穿过所述漂洗容器的壁的泄漏危险。
可替代地,所述致动单元例如可以直接致动所述板簧。为此,所述致动单元可以特别地容纳在所述漂洗容器中或延伸穿过所述漂洗容器的壁。
所述致动单元可以具有致动器部分和由所述致动器部分移动的推杆。所述致动器部分可以特别地将电信号变换成相应的机械行程运动,所述机械行程运动由所述推杆传递到所述密封件以对其进行致动。通过使用推杆,能够进行简单且小维持力的传递。
所述推杆可以直接布置在所述致动器部分上或经过至少一个力引入元件,特别是柔性力引入元件与其相连接。通过使用力引入元件,可以对所述致动器部分有利地进行定位,所述致动器部分的定位与所述推杆在密封件附近的定位基本上无关。
特别地,所述排出口能够朝向下输管开口,所述致动器部分布置在所述漂洗容器外部和所述下输管外部,并且所述推杆布置在所述下输管中。结果,所述致动器部分不需要花费高费用地防止潮气,而更不敏感的推杆能够与所述密封头接触并且撞击所述密封头。在这种情况下,致动器部分的行程运动可由力引入元件且还由推杆传递到所述密封件和/或密封头上。
为了维持足够的打开力,优选地,如果可传递到所述密封件的致动单元的行程路径最大值是30mm,特别地最大值是25mm。所述致动单元可以设有行程增强器,例如起增强作用的机械行程传递器。
为了产生强有力的水的急剧的激流,可优选的是,如果为完全打开所述密封件所需要的致动器部分的行程路径需要小于2秒,特别地小于0.5秒,特别地小于0.2秒。
优选地,所述致动装置是快速开关的致动装置,以便迅速地打开所述排出口,以能够将漂洗液的激流以特别的激流式方式排出到待清洁的部件上,并且即特别地到达冷凝装置的蒸发器或纤维屑过滤器。特别优选地,所述致动装置具有螺线管致动器,这是因为所述螺线管致动器能够迅速地开关,且使紧凑的和具有成本效益的。然而,本发明并不局限于此;所述致动装置因而还可以使用压电致动器、磁力控制的致动器、迅速移动的伺服电机等。例如如果假设在漂洗容器中收集的漂洗液的量为2.5升,通过将该漂洗液量以激流状方式在大约1秒到2秒的时间间隔内排出,实现待清洁部件的有效清洁。在1秒内排出2.5升漂洗液的情况下,这相当于漂洗液的排出量为150升/分。
例如在2秒内排出漂洗液的情况下,这相当于漂洗液的排出量75升/分。例如,用冷凝水作为漂洗液,这种水量-应希望使用泵来排出它-能够仅使用相对大容积和功率的进给泵,在洗衣机-干燥机或洗衣干燥机中使用进给泵不能够认为用于输送冷凝水以清洁在压缩空气回路中布置的待清洁部件,即特别地冷凝装置的蒸发器。
所述漂洗液可以至少部分地包括新鲜水。然而,如果所述漂洗液至少部分地包括冷凝水则是优选的,以使水消耗量低。该冷凝水优选能够从冷凝水水箱中移除,所述冷凝水水箱设计和布置成收集压缩空气回路中通过干燥潮湿的洗涤物而产生的冷凝水。便利地,所述冷凝水利用泵从所述冷凝水水箱泵送到前述收集容器的漂洗容器中。这为提供冷凝水构成了相对简单的可能性,所述冷凝水作为激流水排出,用于清洁特别是由冷凝装置的蒸发器所形成的部件。有利的是,在这种情况下,相对小的、低功率泵可能足以将冷凝水从所述冷凝水水箱泵送到所述漂洗容器中。这种泵的功率,特别是量值的数量级方面,远低于在关于本发明主要实施例的开头部分中已提及的泵的功率。
所述目的还利用包括上述用于漂洗的装置的洗衣-干燥机实现。
所述洗衣干燥机优选设有待清洁的部件和冷凝水水箱,其中,所述待清洁的部件布置在洗衣机-干燥机或转筒式干燥机的压缩空气回路中,特别是冷凝装置的蒸发器和/或纤维屑过滤器,在压缩空气回路中通过干燥潮湿的洗涤衣物而产生的冷凝水可以收集在所述冷凝水水箱中,所述冷凝水可以如上所述地输送出所述冷凝水水箱,到达设置在上述蒸发器上方的漂洗容器中,并且可以从所述漂洗容器的排出口排出到待清洁的部件上。
所述洗衣干燥机可优选设计成洗衣机-干燥机或转筒式干燥机。应当注意的是,“洗衣机-干燥机”应理解为具有用于洗涤待洗衣物的洗涤功能和用于干燥潮湿的衣物的干燥功能的组合装置。相反地,转筒式干燥机仅具有干燥潮湿的衣物的干燥功能。
所述待清洁的部件可以例如是冷凝装置的蒸发器。附加地或替代地,所述待清洁的部件可以是纤维屑过滤器,例如用于清洁来自压缩空气流的纤维屑的纤维屑过滤器。
所述漂洗容器可以固定地(不可移除地)布置在洗衣干燥机中。可替代地,所述漂洗容器可以是从所述洗衣干燥机中可移除的;如果致动单元以固定的方式附接则可能是特别有利的。在可移除漂洗容器的情况下,所述漂洗容器可以由用户从所述干燥机中移除并且进行处理,由于具有弹簧元件,不存在无意地打开排出口的危险。
优选地,所述洗衣干燥机的特征在于所述漂洗容器在其排出口侧具有密封件,并且利用密封件的突然打开,所述漂洗容器能够以激流式的方式排出容纳在其中的漂洗液,特别是冷凝水,通过下输管到达上述部件,并且替代或附加地从所述漂洗容器排出冷凝水,在排出口侧供给增压的主水的供给管道允许相关主水排出到上述部件上。这提供使所述装置以特别低的费用特别有效地清洁布置在洗衣机-干燥机或转筒式干燥机的压缩空气回路中的部件。
便利地,上述下输管具有相对于上述漂洗容器和/或漂洗室的排出口区域的横截面窄的区域。结果,以相对简单的方式,水的激流的排出可以在其开始和结束之间是均衡的。
根据洗衣干燥机的另一便利的实施例,其中蒸发器形成冷凝装置的上述部件,水激流和/或增压主水利用连接到下输管的固定地布置的漂洗喷嘴,可以排出到仅在距离蒸发器中压缩空气的入口区域固定的距离处的蒸发器区域。这提供了特别有效地清洁待清洁的蒸发器的主区域的优点,上述压缩空气进入上述蒸发器的主区域,并且主要在那里沉积杂质,例如纤维屑。
根据本洗衣干燥机的另一便利的改进方案,所述漂洗喷嘴和/或下输管能够在排出水激流和/或增加主水过程中被机械地、水力地、气动地或电动机械地致动的偏转装置偏转,从位于冷凝装置的蒸发器中的压缩空气的入口区域处的初始区域偏斜到位于在来自蒸发器的压缩空气的排出口区域方向上距离那里一距离处的端部区域。这提供了所述冷凝装置的蒸发器可以由上述水激流在一固定长度上进行清洁,特别地,所述固定的长度可以是压缩空气通过的蒸发器的整个长度。
附图说明
在下述附图中,参照示例性实施例更详细地示意性地描述本发明。在这种情况下,在不同示例性实施例中,相同的元件或功能相同的元件可以用相同的附图标记表示。
在附图中:
图1以截面图的形式显示根据现有技术的漂洗容器的侧视图;
图2以截面图的形式显示根据第一实施例的漂洗容器的侧视图;
图3以截面图的形式显示处于第一位置的根据第二实施例的漂洗容器的侧视图;
图4以截面图的形式显示处于第二位置的根据第二实施例的漂洗容器的侧视图;
图5以斜视图的方式显示图3和图4中所示的漂洗容器的部分界面,如用在一个可能的导向装置中。
具体实施方式
图1显示示意性地表示根据现有技术的漂洗容器SB,根据图2,按照WO2008/119611使用在洗衣干燥机中。漂洗容器SB的密封件VT由漂洗容器SB形成,漂洗容器SB包括密封区域和/或连接在那儿的下输管FR的区域中的密封唇部DL,并且在密封件VT的闭合状态中,密封板TE用其下表面密封地支撑在密封唇部上。所述密封板TE在中央区域中在下侧上具有支撑件TT,支撑件TT密封地延伸穿过漂洗容器SB的底部部分,并且用其下端部支撑在双稳态弹簧FE的相对长的枢转部分的端部区域上。这个双稳态弹簧FE例如由设有弹簧功能的板簧形成,由固定地布置的承载件TL承载在其安装点上,在致动承载件TL时,相关双稳态弹簧FE可以绕其咬合。在其距离承载件TL的相对短的枢转区域的端部,双稳态弹簧FE连接到致动装置BE的推杆。这个致动装置BE可以是用热的方法或电动机械的方法工作的致动装置,例如热继电器或磁继电器,致动装置BE可以由控制装置ST致动。利用设置在承载件TL两侧上的双稳态弹簧FE的枢转范围之间的比率,致动装置BE的推杆的相对短的行程可以触发与此相关的密封板TE的明显更长的行程(杠杆原理),特别地,由于弹簧FE的双稳态弹簧功能,从而容纳在漂洗容器SB中的冷凝水可以通过下输管FR作为水激流排出。水激流用于从洗衣机-干燥机或转筒式干燥机的冷凝装置的蒸发器去除粘附在那里的污染物,特别是纤维屑,例如,如WO2008/119611所公开的。
图2显示漂洗容器SBN1,漂洗容器SBN1可以用来代替WO 2008/119611中所公开的漂洗容器SB。为了密封朝向下输管FR开口的排出口AU,漂洗容器SBN1具有带有密封头DK的密封件VTN。密封头DK在其下侧上具有密封套圈DM,并且在所显示的密封件VTN的闭合状态中,密封头DK用密封套圈DM密封地支承在漂洗容器SBN1的密封唇部DL上。密封头DK紧固到板簧BF的一个端部。板簧BF的其他侧经由螺钉SC紧固到漂洗容器SBN1的拱形部分和/或拱形式凸起部分DO的平坦支承面AF上。拱形式凸起部分DO在这种情况下构造成漂洗容器SBN1的壳体壁GW底侧上的凸起。为了在闭合状态中将密封头DK用足够的压力按压到密封唇部DL上,支承面AF朝向排出口AU的方向倾斜,从而当板簧BF支承在密封唇部DL时,板簧BF被预张紧。同时,支承面AF定位成,使得密封头DK恰好放置在密封唇部DL上。密封头DK优选由塑料材料例如利用注射模制方法制成,并且拧紧在板簧BF上。可替代地,密封头DK可以被连接、模制等到板簧BF。在另一实施例中,密封头与板簧例如用金属设计成为一个整体。
为了从其闭合位置打开密封件VTN,从下向上推密封头DK,这样密封头DK从密封唇部DL提离,如现将更详细地描述的那样。为了打开密封件VTN,设置具有致动器部分AT和推杆SO的致动装置BE,推杆SO经由柔性力引入元件KL连接到致动器部分AT,将致动器部分AT的行程传递到推杆。致动器部分AT布置在漂洗容器SBN1的外侧,并且当致动时允许推杆SO延伸。
推杆SO定位在密封头DK的下方且下输管FR的内侧,从而,在缩回状态下(致动器部分AT不致动),如图所示,推杆SO与密封头DK分离。在充分延伸状态下(致动器部分AT致动时),推杆SO支撑在密封头DK的下侧,并且通过预定行程路径将所述密封头提离密封唇部DL。通过打开密封件VTN,储存在漂洗容器SBN1中的漂洗液,以冷凝水SP的形式,可以被作为水激流通过下输管FR排出。
对于致动器部分AT,使用螺线管致动器是特别适宜的。这样,它可以连接到例如110或230VAC的主电压,并因而不需要单独的电力供应。此外,通过使用例如桥式整流器的简单整流器,螺线管致动器也可以使用在DC构造中,DC构造可能提供降噪的能力,这是纯AC螺线管致动器所不可能达到的。在DC电流运行的螺线管致动器中,例如电枢和磁极铁芯之间的绝缘板,磁极铁芯和电枢之间的碰撞噪声则可以被明显降低。而且,螺线管致动器具有迅速打开时间(通常大约100-400ms),因为漂洗动作/水激流在很大程度上是基于漂洗容器SBN1中的水的大动能,因而这是有利的。然而,该能量仅当密封头DK足够迅速地提升时才能被有效地使用。此外,所述螺线管致动器相对于伺服电机同样是显著更有成本效益的。
然而,除致动装置BE的快速性外,对下输管FR的开口横截面也具有重要作用,即密封头DK不仅必须充分迅速地打开,而且还必须打开到足够的程度。在这种情况下,由于可用的小的结构间隔,螺线管致动器具有一定的缺点,当行程路径大于15mm时,力-路径特征曲线变得更加不利。也就是说,密封头DK上的打开路径和打开力必须彼此适应。此外,所述打开力(提升所述密封头所需要的力)还包括板簧BF的弹簧力、密封头DK上方的静水柱和动摩擦力及静摩擦力。
图3和图4显示根据第二实施例的漂洗容器SBN2。漂洗容器SBN2明显不同于图2中所示的漂洗容器SBN1,不同之处在于漂洗容器SBN2是手动可移除的漂洗容器SBN2,冷凝水通过漂洗容器SBN2也可以被清除到外侧。除图2中所示漂洗容器SBN1以外,漂洗容器SBN2在其上表面上由盖子DE覆盖。在图3和图4中右侧所示的漂洗容器SBN2的端部上,漂洗容器SBN2具有手柄GR,漂洗容器SBN2利用手柄GR能够插入到洗衣干燥机W的设备主体GK的相应接收开口GO中,用作漂洗容器SBN2的引导装置。图3显示漂洗容器SBN2处于所述漂洗容器SBN2完全插入到设备主体GK的接收开口GO中的状态,图4显示漂洗容器SBN2处于从设备主体GK的接收开口GO稍微退出的情况。
在图3中所示插入到前述接收开口GO内的状态中,漂洗容器SBN2用其显示为左侧处的端部区域支撑在邻近接收漂洗容器SBN2的接收开口GO内侧的缓冲器PU。在这种状态下,漂洗容器SBN2包括在其下侧设置的凸面体(cam)接收器NA1和NA2,凸面体接收器NA1和NA2接收从相关接收开口GO的下侧突出的凸面体NO1和/或NO2。在这种状态下,漂洗容器SBN2相对于设备主体GK的前述接收开口GO的下侧降低,并且因而利用密封环DI形式的密封构件密封地支承在前述接收开口GO的下侧。结果,潮湿的压缩空气可以在下输管FR中上升,潮湿的压缩空气既不能到达漂洗容器SBN2,也不能到达设备主体GK的外侧。在这种状态下,漂洗容器SBN2的下部区域中的排出口AU也被密封,即通过密封件VTN,类似于根据图2的实施例。在所示实施例中,密封头DK直接支承在未被密封唇部DL环绕的排出口AU。在这种情况下,通过漂洗容器SBN2的底部上的密封头DK的大致成平行面的位置和/或平坦位置和密封套圈DM的密封实现固定落座。然而,可替代地,排出口AU能够由密封唇部等环绕。
当利用手柄GR从前述接收开口GO撤回漂洗容器SBN2时,漂洗容器SBN2的下侧在凸面体NO1和NO2上滑动,并因此阻止密封环DI的损坏或磨损,如图4中所示的那样。
在漂洗容器SBN2的图3中所示位置中,用于充满冷凝液的两个通孔OP1和OP2彼此对齐,其中,通孔OP1设置在设备主体GK的前述接收开口GO的后部区域中,且通孔OP2设置在漂洗容器SBN2的盖子DE的相应区域中。
图5显示具有密封件VTN的可视细节的漂洗容器SBN2的一部分,其中,漂洗容器SBN2被插入到设备主体GK的接收开口GO中。致动装置BE布置在形成引导单元GO的设备主体GK的一部分的外表面上,其推杆SO布置成与下输管FR中的密封头DK的下侧接触。
本发明不局限于所示实施例。
因此,例如,具有行程增强功能的压电致动器或快速伺服电机也可以用来代替螺线管致动器。还有,漂洗容器可以分成两个室,即漂洗室和收集室,漂洗容器用隔离壁或中间壁分隔。冷凝水由泵从冷凝水水箱泵送,可以例如首先通过连接通道到达漂洗室。由于间隔壁可以构造成在高度上稍微低于漂洗容器的边缘区域的高度,所述漂洗容器构成组合式容器或缩写形式,组合容器,漂洗室初始时充满来自冷凝水水箱的冷凝水。如果漂洗室充满冷凝水,继续供给到那里的冷凝水因在其中的溢流而到达收集室。如果收集室充满了,水可经由溢流口排出所述收集室。
附图标记列表
AF        支承面
AU        排出口
BE        致动装置
DE        盖子
DI        密封构件和/或环
DK        密封头
DL        密封区域和/或唇部
DM        密封套圈
DO        拱形式凸起部分
FE        双稳态弹簧
FR        下输管
GO        接收开口
GR        手柄
GW        壳体壁
KL        力引入元件
NA1,NA2  凸面体接收器
NO1,NO2  凸面体
OP1,OP2  开口
PU        缓冲器
SB        根据现有技术的漂洗容器
SBN1,SBN2根据本发明的漂洗容器
SC        螺钉
SO        推杆
SP        漂洗液
ST        控制装置
TE        密封板
TL        支撑件
TT        承载件
VT        根据现有技术的密封件
VTN       根据本发明的密封件
W         洗衣干燥机

Claims (15)

1.一种用于储存漂洗液(SP)的洗衣干燥机(W)的漂洗容器(SBN1;SBN2),所述漂洗容器(SBN1;SBN2)具有用于排出所述漂洗液(SP)的排出口(AU)和用于可选择性地打开和闭合所述排出口(AU)的密封件(VTN),所述密封件(VTN)具有用于密封所述排出口(AU)的密封头(DK),所述密封头(DK)经由弹簧元件(BF)连接到所述漂洗容器(SBN1;SBN2),并且压力由所述弹簧元件(BF)施加在所述排出口(AU)上。
2.根据权利要求1所述的漂洗容器(SBN1;SBN2),其特征在于,
所述弹簧元件(BF)是板簧。
3.根据权利要求1或2所述的漂洗容器(SBN1;SBN2),其特征在于,
所述弹簧元件(BF)紧固到所述漂洗容器(SBN1;SBN2)的拱形式凸起部分(D0)。
4.根据前述权利要求中的任意一项所述的漂洗容器(SBN1;SBN2),其特征在于,
所述弹簧元件(BF)被插闩、用螺纹拧紧、焊接和/或热压凸到所述漂洗容器(SBN1;SBN2)。
5.根据前述权利要求中的任意一项所述的漂洗容器(SBN1;SBN2),其特征在于,
所述密封头(DK)的至少一部分连接或注射模制到所述弹簧元件(BF)上。
6.根据权利要求1至4中的任意一项所述的漂洗容器,其特征在于,
所述密封头(DK)与所述弹簧元件(BF)一体地构造。
7.一种利用漂洗液(SP)漂洗洗衣干燥机(W)的至少一个待清洁部件的漂洗装置(SBN1;SBN2;BE),包括:
根据前述权利要求中的任意一项所述的漂洗容器(SBN1;SBN2)以及
致动单元(BE),其用于致动所述漂洗容器(SBN1;SBN2)的密封件(VTN)。
8.根据权利要求7所述的漂洗装置(SBN1;SBN2;BE),其特征在于,
所述致动单元(BE)致动所述密封头(DK)。
9.根据权利要求8所述的漂洗装置(SBN1;SBN2;BE),其特征在于,
所述致动单元(BE)通过所述一个排出口(AU)致动所述密封头(DK)。
10.根据权利要求7所述的漂洗装置(SBN1;SBN2;BE),其特征在于,
所述致动单元(BE)致动所述板簧(BF)。
11.根据权利要求7至10中的任意一项所述的漂洗装置(SBN1;SBN2;BE),其特征在于,
所述排出口开口朝向下输管(FR),所述致动单元(BE)包括致动器部分(AT)和推杆(SO),所述致动器部分(AT)布置在所述漂洗容器(SBN1;SBN2)的外侧和所述下输管(FR)的外侧,并且所述推杆(SO)布置在所述下输管(FR)中。
12.洗衣干燥机(W),特别是洗衣机-干燥机或转筒式干燥机,包括根据权利要求7至11中的任意一项所述的漂洗装置(SBN1;SBN2;BE)。
13.根据权利要求12所述的洗衣干燥机(W),其特征在于,
所述待清洁的部件是冷凝装置的蒸发器。
14.根据权利要求12或13所述的洗衣干燥机(W),其特征在于,
所述待清洁的部件是纤维屑过滤器。
15.根据权利要求12至14中的任意一项所述的洗衣干燥机(W),其特征在于,
所述漂洗液(SP)至少部分地包括冷凝水。
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