CN102359503A - 大尺寸推力轴承双头装针机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大尺寸推力轴承双头装针机，它包括两个装针工位，而每个装针工位又包括用于放置保持架的保持架定位座，控制所述保持架转动的分度机构，装针头，与装针头相连的震荡送料器，用于驱动装针头到达装针位置的工作气缸，用于将滚针推入至保持架窗口中的推针气缸，以及用于将保持架推出保持架定位座的推料机构；每个装针工位的装针头共有两个，且这两个装针头对称地布置在保持架定位座的两侧。该装针机的装针效率极高。

Description

大尺寸推力轴承双头装针机

技术领域

本发明涉及一种推力轴承的装针机，特别是一种大尺寸推力轴承双头装针机。

背景技术

目前大尺寸推力轴承装针一般采用手工装针。这种装针方法如下：操作工一般左手拿着保持架，滚针放在工作台上，操作工将保持架窗孔对着滚针,右手用榔头将滚针挤入保持架窗孔。这种装针方法生产效率很低，存在以下缺点：

1 、生产效率低，工人的劳动强度大。

2 、人为因素大，由于大尺寸推力轴承保持架强度小，操作工的手法不一样，有可能造成保持架变形。

轴承装针机的诞生在一定程度上解决了上述问题，然而现有技术中的轴承装针机只有一个装针头，其装针速度较慢，生产效率低。

发明内容

本发明目的是：为解决上述技术问题，而提出一种装针效率极高的大尺寸推力轴承双头装针机。

本发明的技术方案是：一种大尺寸推力轴承双头装针机，包括两个装针工位，而每个装针工位又包括用于放置保持架的保持架定位座，控制所述保持架转动的分度机构，装针头，与装针头相连的震荡送料器，用于驱动装针头到达装针位置的工作气缸，用于将滚针推入至保持架窗口中的推针气缸，以及用于将保持架推出保持架定位座的推料机构；其特征在于：每个装针工位的装针头共有两个，且这两个装针头对称地布置在保持架定位座的两侧。

所述震荡送料器包括滚针送料盘、以及连接该滚针送料盘和装针头的送针料管。

所述分度机构由等分棘轮、等分轮和分度气缸构成。

所述推料机构由推料气缸驱动。

所述的工作气缸、推针气缸、分度气缸和推料气缸的动作均通过PLC程控器控制。

本发明的优点是：1、本装针机共有两个装针工位，每个装针工位有两个装针头，两个装针头可同时装针，装针效率大大提高。

2、本设备在装针时，保持架水平放置在保持架定位座上，装针时保持架平整，不会变形。

3、各个气缸由PLC程控器通过程序控制气缸动作，机床自动化程度高。

附图说明

下面结合附图及实例对本发明作进一步描述：

图1是本发明实施例中装针工位的结构示意图；

其中，1工作气缸，2推针气缸，3装针头，4保持架定位座，5分度气缸，6推料气缸，7送针料管。

具体实施方式

本实施例大尺寸推力轴承双头装针机具有两个装针工位和一个灵活性检测工位。其中灵活性检测工位用于检测轴承的灵活性，其结构相对现有技术的灵活性检测工位未作改进，故在本例中不作具体介绍。

如图1所示，上述的每个装针工位又包括保持架定位座4、分度机构、震荡送料器、装针头3、工作气缸1、推针气缸2、以及推料机构。其中保持架定位座4用于放置保持架，分度机构可控制保持架分度转动，震荡送料器与装针头3相连以向装针头提供滚针，在装针时工作气缸1可驱动装针头3到达装针位置，推针气缸2可将滚针推入至保持架的窗口中。

本发明和传统装针机最主要的不同的是：在本例中，每个装针工位共有两个装针头3（传统装针机一个装针工位只有一个装针头），这两个装针头3对称地布置在保持架定位座4的两侧。

上述的震荡送料器包括滚针送料盘（图未示）、以及用于连接该滚针送料盘和装针头3的送针料管7；本例中一个装针工位只布置一个滚针送料盘，这个滚针送料盘连两根送针料管7，每根滚针料管7连一个装针头3，从而将滚针送料盘设计成两路滚针同时送料。上述的分度机构由等分棘轮、等分轮和分度气缸5构成，等分轮的等分数与待装轴承的窗口数相等，分度气缸5每动作一次，保持架刚好转过一个窗孔角度。上述的推料机构由推料气缸6驱动，推料机构的顶部具有两个推针；在起始，推料气缸6处于推出位置，推料机构的两个推针向上推出起到定位保持架的作用；装针时推料气缸6退回；装针结束后，推料气缸6上推，两推针将装完的保持架推出保持架定位座4。上述工作气缸1、推针气缸2、分度气缸5和推料气缸6的动作均通过PLC程控器控制，操作界面用触摸屏板。

本实施例的工作过程如下：打开滚针振荡送料器调速器开关，待送针料管7中滚针排满，操作工将待装保持架放在保持架定位座4上，按启动按钮，推料气缸6退，工作气缸1驱动装针头3到达装针位置，推针气缸2驱动推针板将滚针推入保持架的窗孔中，分度气缸5每动作一次，保持架就相应地转过一窗孔角度，推针气缸2与分度气缸5交替动作，完成整个装针过程。由以上内容不难看出，在装针时，每分度一次就可装两根滚针，完成一个轴承，装针数只为保持架窗孔数的一半，装针效率大大提高。

装针完成后，装针头3退到原位，推料气缸6驱动推料机构将保持架（其上已带有滚针）推出保持架定位座4。然后操作工将工件放入灵活性检测工位检测轴承的灵活性。

当然，上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大尺寸推力轴承双头装针机，包括两个装针工位，而每个装针工位又包括用于放置保持架的保持架定位座（4），控制所述保持架转动的分度机构，装针头（3），与装针头（3）相连的震荡送料器，用于驱动装针头（3）到达装针位置的工作气缸（1），用于将滚针推入至保持架窗口中的推针气缸（2），以及用于将保持架推出保持架定位座（4）的推料机构；其特征在于：每个装针工位的装针头（3）共有两个，且这两个装针头对称地布置在保持架定位座（4）的两侧。

2.根据权利要求1所述的大尺寸推力轴承双头装针机，其特征在于：所述震荡送料器包括滚针送料盘、以及连接该滚针送料盘和装针头（3）的送针料管（7）。

3.根据权利要求1或2所述的大尺寸推力轴承双头装针机，其特征在于：所述分度机构由等分棘轮、等分轮和分度气缸（5）构成。

4.根据权利要求3所述的大尺寸推力轴承双头装针机，其特征在于：所述推料机构由推料气缸（6）驱动。

5.根据权利要求4所述的大尺寸推力轴承双头装针机，其特征在于：所述的工作气缸（1）、推针气缸（2）、分度气缸（5）和推料气缸（6）的动作均通过PLC程控器控制。

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