CN102344045A - 成像装置 - Google Patents

Abstract

一种成像装置，包括：片状介质容纳单元；供应部件，供应部件传送片状介质；一对分离部件，一对分离部件一张接一张地分离片状介质；图像形成单元；传送路径；再传送单元，再传送单元逆向地移动顶面已经经历打印的片状介质；移动机构，移动机构使供应部件移动靠近或离开片状介质，并且使一对分离部件彼此靠近或离开地移动，从而形成用于逆向地传送的片状介质的路径；和控制单元，控制单元控制移动机构，使得：当执行背面打印时，供应部件处于移动离开片状介质的状态，并且一对分离部件处于彼此离开地移动的状态。

Description

成像装置

技术领域

本发明的方面涉及一种能够执行双面打印的成像装置。

背景技术

传统上，能够执行双面打印的成像装置已经得到广泛使用。通常，这种成像装置包括用于供应纸供应盘中的纸张的纸供应辊、被形成为具有字母U的形状的纸传送路径、图像形成单元和再传送机构，再传送机构被构造成使得已经经历利用图像形成单元的顶面打印的纸张被反转并且通过在纸供应盘和图像形成单元之间的空间而被再次传送到纸供应辊(见日本专利临时公报No.HEI 9-6061A)。

这种图像形成单元还设有用于一张接一张地分离由纸供应辊发送出的纸张的一对分离辊。

然而，在上述构造中，存在以下情形，其中在背面打印期间，当已经经历顶面打印的纸张行进到该对分离辊的夹压部分中时，在纸张的顶面上打印的图像(调色剂)附着到分离辊。如果调色剂附着到分离辊，则就顶面打印期间从纸容纳单元传送的纸张而言，分离辊的分离性质退化，并且由此可能引起双重纸传送。

发明内容

本发明的方面是有利的，这在于，它们提供了一种成像装置，该成像装置能够通过防止形成在片状介质的顶面上的图像附着到分离部件而防止在顶面打印期间从纸容纳单元供应的片状介质的双重传送发生。

根据本发明的一个方面，提供一种成像装置，包括：片状介质容纳单元，所述片状介质容纳单元被设置在主体的下部中；供应部件，所述供应部件传送被容纳在所述片状介质容纳单元中的片状介质；一对分离部件，所述一对分离部件一张接一张地分离由所述供应部件传送的所述片状介质，并且所述一对分离部件传送所述片状介质；图像形成单元，所述图像形成单元被布置在所述片状介质容纳单元的上方，并且所述图像形成单元被构造为在从所述一对分离部件传送来的所述片状介质上形成图像；传送路径，所述传送路径被形成为字母U的形状，以将所述片状介质容纳单元与所述图像形成单元连接，所述供应部件和所述一对分离部件被沿着所述传送路径布置；再传送单元，所述再传送单元被构造为逆向地移动顶面已经利用所述图像形成单元经历打印的所述片状介质，并且所述再传送单元被构造为通过位于所述供应部件和被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质之间的部分和位于所述一对分离部件之间的部分将逆向地移动的片状介质再次传送到所述图像形成单元；移动机构，所述移动机构被构造为使所述供应部件移动靠近或离开被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质，并且所述移动机构被构造为使所述一对分离部件彼此靠近或离开地移动，从而在所述供应部件和被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质之间及在所述一对分离部件之间形成用于逆向地传送的片状介质的路径；和控制单元，所述控制单元被构造为控制所述移动机构，使得当执行背面打印时，所述供应部件处于移动离开被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质的状态，并且所述一对分离部件处于彼此离开地移动的状态。

根据上述构造，当执行背面打印时，供应部件移动离开被容纳在片状介质容纳单元中的片状介质，并且所述一对分离部件彼此离开地移动，并且被逆向地传送的片状介质能够经过位于供应部件和片状介质容纳单元之间的空间和位于所述一对分离部件之间的空间。结果，能够防止在已经经历顶面打印的片状介质上的图像附着到分离部件，并且由此防止当片状介质被从片状介质容纳单元传送到图像形成单元以用于顶面打印时片状介质的双重传送的发生。

在至少一个方面中，所述一对分离部件中的一个分离部件可以被挤压部件挤压。在该情形下，所述移动机构被构造为抵抗来自所述挤压部件的挤压力而移动所述分离部件中的被所述挤压部件挤压的所述一个分离部件。

在至少一个方面中，所述片状介质容纳单元可以包括压力板，所述压力板能够移动以提升被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质。在该情形下，所述移动机构被构造为当执行所述背面打印时向下移动所述压力板。

在至少一个方面中，所述移动机构可以被构造为向下移动所述压力板并提升所述供应部件。

在至少一个方面中，所述图像形成单元可以被构造成在所述片状介质上形成显影剂图像。所述再传送单元可以包括一对再传送辊，所述一对再传送辊在所述一对再传送辊之间夹着顶面已经经历打印的所述片状介质的同时传送所述片状介质。所述一对再传送辊中的与所述片状介质的所述顶面接触的一个再传送辊可以由具有如下特性的材料制成，所述特性为，相对于所述一对再传送辊中的与所述片状介质的背面接触的另一个再传送辊的材料而言，显影剂难以附着到所述一个再传送辊。

在至少一个方面中，所述成像装置可以进一步包括一对传送辊，所述一对传送辊沿着所述传送路径布置在所述一对分离部件和所述图像形成单元之间。在该情形下，所述再传送单元包括一对再传送辊，所述一对再传送辊在所述一对再传送辊之间夹着顶面已经经历打印的所述片状介质的同时传送所述片状介质。所述一对传送辊和所述一对再传送辊被布置成具有间隔，所述间隔小于或等于具有在所述成像装置中允许经历所述背面打印的最小容许尺寸的所述片状介质的长度。

在至少一个方面中，所述成像装置可以进一步包括：多对传送辊，所述多对传送辊沿着所述传送路径设置在所述一对分离部件和所述图像形成单元之间；和为所述多对传送辊中的一对传送辊设置的纸粉移除机构，所述纸粉移除机构用于移除附着到所述片状介质的纸粉。在该情形下，所述移动机构被构造为驱动设有所述纸粉移除机构的所述一对传送辊以彼此靠近或离开地移动。所述控制单元被构造为控制所述移动机构，使得当执行所述背面打印时，设有所述纸粉移除机构的所述一对传送辊彼此离开地移动。

在至少一个方面中，所述供应部件可以是供应辊。所述一对分离部件中的一个分离部件可以是分离辊，并且所述一对分离部件中的另一个分离部件可以是摩擦部件，所述摩擦部件被所述移动机构移动靠近或离开所述分离辊。所述供应辊可以被托架支撑，所述托架被设置成能够摆动，并且所述移动机构使所述托架在移动靠近或离开被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质的方向上摆动。

在至少一个方面中，所述分离辊可以被所述托架支撑。所述分离辊可以被所述移动机构驱动以靠近或离开所述摩擦部件地移动。

在至少一个方面中，所述成像装置可以进一步包括单一纸供应和分离辊，所述单一纸供应和分离辊用作所述供应部件和所述一对分离部件中的一个分离部件。在该情形下，所述一对分离部件中的另一个分离部件是摩擦部件。布置所述单一纸供应和分离辊，从而所述移动机构使所述单一纸供应和分离辊的外表面的一部分和被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质彼此靠近或离开地移动，并且所述移动机构使所述单一纸供应和分离辊的外表面的一部分和所述摩擦部件在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质的下游侧彼此靠近或离开地移动。

在至少一个方面中，所述片状介质容纳单元可以包括压力板，所述压力板被布置成能够移动以提升被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质。所述移动机构可以被构造成与所述压力板的运动相结合地驱动所述一对分离部件中的一个分离部件移动离开所述一对分离部件中的另一个分离部件，从而所述一个分离部件离开所述供应部件。

在至少一个方面中，所述片状介质容纳单元可以包括驱动机构，所述驱动机构具有马达以驱动所述压力板靠近或离开所述供应部件地移动。所述一对分离部件中的所述一个分离部件可以被挤压部件的挤压力朝向所述一对分离部件中的所述另一个分离部件挤压。当所述压力板靠近所述供应部件地定位时，所述移动机构可以通过所述挤压部件的所述挤压力使所述一对分离部件中的所述一个分离部件移动靠近所述一对分离部件中的所述另一个分离部件。随着所述压力板移动离开所述供应部件的运动，所述移动机构可以驱动所述一对分离部件中的所述一个分离部件，以抵抗所述挤压部件的所述挤压力而移动离开所述一对分离部件中的所述另一个分离部件。

附图说明

图1图示了根据一个实施例的彩色打印机的构造。

图2图示了在彩色打印机中的传送引导件的构造。

图3A图示了在顶面打印期间纸供应辊和分离辊的周围的构造，并且图3B图示在背面打印期间纸供应盘和分离辊的周围的构造。

图4A图示了在顶面打印期间压力板的状态，并且图4B图示了在其中压力板被降低的、背面打印期间压力板的状态。

图5图示了其中移动机构被设置用于纸粉移除辊的状况。

图6图示了其中纸粉移除辊被相互分离的状况。

图7A图示其中纸供应辊和分离辊被一体地形成为单一纸供应和分离辊并且纸供应和分离辊处于顶面打印中的状况，并且图7B图示了其中纸供应和分离辊处于背面打印中的状态。

图8图示了图6A和图6B所示构造的一种变型。

图9A图示了其中纸供应辊和分离辊在竖直方向上一起地移动并且打印机处于顶面打印的状态中的构造，并且图9B图示了其中纸供应辊和分离辊在竖直方向上一起地移动并且打印机处于背面打印中的状态的构造。

具体实施方式

在下文中，将参考附图描述根据本发明的实施例。在下面，首先说明作为成像装置的一个实例的彩色打印机的基本构造，并且此后详细地说明彩色打印机的特征。

在以下说明中，方向是相对于当使用者使用彩色打印机时限定的使用者的位置而限定的。即，图1中的左侧被定义为“前侧”，图1中的右侧被定义为“后侧”，图1中的远侧被定义为“左侧”，并且图1中的近侧被定义为“右侧”。图1中的上下方向被定义为竖直方向。

第一实施例

如在图1中所示，根据该实施例的彩色打印机1包括主体2、供应纸张P的纸供应单元20(作为片状介质的一个实例)、在供应的纸张P上形成(即，打印)图像的图像形成单元30和排出已经在其上形成图像的纸张P的纸排出单元90。

纸供应单元20包括纸供应盘21(片状介质容纳单元)和纸供应机构22，该纸供应机构22将纸张P从纸供应盘21传送到图像形成单元30。纸供应盘21在主体2的下部处被布置成能够相对于主体2被以可拆离方式附接。纸供应盘21容纳一叠纸张P，并包括压力板24，该压力板24用于朝向纸供应辊23提升纸张P。

纸供应机构22包括纸供应辊23(传送纸供应盘21中的纸张P的纸供应部件的实例)、一对分离辊25(一对分离部件)和多对传送辊26和27。纸供应辊23和分离辊25被设置在纸张P的在纸张P的宽度方向上的中央部。将在以后详细地说明纸供应机构22。

辊23和25到27被沿着形成为将纸供应盘21与图像形成单元30连接的纸传送路径28布置。纸传送路径28被形成为具有带有一对弧状引导件28A的、字母“U”的形状。

在如上所述构造的纸供应单元20中，纸张P被纸供应辊23送出，并且被纸供应辊23发送出的纸张P被分离辊25一张接一张地分离。被分离辊25送出的纸张P被传送辊26夹持和传送。然后，纸张P在沿着纸传送路径28行进的同时被反转到后侧，并且纸张P被供应到图像形成单元30。

图像形成单元30位于纸供应盘21的上侧，并且包括曝光单元40、四个处理盒50、转印单元70、皮带清洁器10和定影单元80。

在曝光单元40中可以采用各种类型已知的曝光方式，例如激光曝光和LED曝光。在该实施例中，采用LED阵列分别用于处理盒50。每一个LED阵列被上盖3支撑。

处理盒50被沿着前后方向布置在上盖3和纸供应单元20之间。每一个处理盒50包括在其上形成静电潜像的感光鼓51、充电器52、显影辊53和在其中存储调色剂(显影剂的一个实例)的调色剂腔室54。四个处理盒50分别地存储黑色调色剂、黄色调色剂、品红色调色剂和青色调色剂。

转印单元70被布置在纸供应单元20和处理盒50之间，并且包括驱动辊71、从动辊72、传送皮带73和四个转印辊74。

驱动辊71和从动辊72被布置成沿着前后方向彼此离开并且与前后方向平行。传送皮带73(无端皮带)被钩挂到驱动辊71和从动辊72从而在驱动辊71和从动辊72之间被拉伸。四个转印辊74被布置在传送皮带73的内侧，从而转印辊74分别地面对感光鼓51，以夹持在转移辊74和感光鼓51之间的纸张P。在转印期间通过恒定电流控制而向每一个转印辊施加转印偏压。

皮带清洁器10被布置在传送皮带73的下方。皮带清洁器10接触传送皮带73以收集附着到传送皮带73的物质例如调色剂和纸粉。具体地，皮带清洁器10包括接触辊11、收集辊12、刮刀13和已排放调色剂腔室14。

接触辊11被布置成接触传送皮带73的外周表面。通过在接触辊11和被定位成接触传送皮带73的内表面的支持辊15之间施加收集偏压，接触辊11收集在传送皮带73上附着的物质。

收集辊12接触接触辊11，并且收集在接触辊11上附着的物质。在收集辊12上附着的物质被刮刀13刮除并且进入已排放调色剂腔室14中，刮刀13被布置成接触收集辊12。

定影单元80被布置于处理盒50和转印单元70的后侧。定影单元80包括加热辊81和压力辊82，该压力辊82被定位成面对加热辊81以挤压加热辊81。

在如上所述构造的图像形成单元30中，感光鼓51的表面被相应的充电器52均匀地和正极性地充电，并且然后被相应的曝光单元40基于图像数据而曝光。结果，在每一个感光鼓51上的曝光部分的电势降低，从而在每一个感光鼓51上形成静电潜像。此后，通过从显影辊53向静电潜像供应调色剂，在每一个感光鼓51上形成调色剂图像。

在传送皮带73上供应的纸张P被在每一个感光鼓51和位于传送皮带73内侧的每一个转印辊74之间传送。因此，形成在每一个感光鼓51上的调色剂图像被转印到纸张P。然后，纸张P被在加热辊81和压力辊82之间传送。结果，在纸张P上转印的调色剂图像被热定影。

纸排出单元90包括排出侧传送路径91和排出辊92、93和94，该排出侧传送路径91从定影单元80的出口向上伸长并且被朝向前侧反转。调色剂图像在其上被热定影的纸张P被排出辊92、93和94沿着排出侧传送路径91传送，并且被排出到纸输出盘4。

纸排出单元90的排出辊93和94构成再传送机构100的一部分，再传送机构100被构造为逆向地移动图像形成单元30已经在其上形成图像的纸张P并且使纸张P返回到图像形成单元30的上游侧。在以后详细地说明再传送机构100。

再传送机构100如下操作。在背面打印模式中，其顶面已经经历图像形成的纸张P被排出到在排出辊94和纸输出盘4之间的中途点，并且此后通过排出辊94的逆向旋转而被逆向地移动。然后，纸张P通过在图像形成单元30(皮带清洁器10)和纸供应盘21之间的空间而被再次传送到纸供应辊23。然后，纸张P沿着纸传送路径28前进，从而在其中纸张P被逆转的状态下，纸张P被再次供应到图像形成单元30的上游部分。结果，图像形成单元30在纸张P的背面上形成图像，并且然后已经经历双面打印的纸张P被排出到纸输出盘4。

在下文中，详细地说明纸供应机构22的构造。

如在图3A中所示，在纸供应机构22中，纸供应辊23被托架22A以可旋转方式支撑。分离辊25包括上分离辊25U和下分离辊25D，上分离辊25U在与纸供应辊23的旋转方向相同的旋转方向上旋转，下分离辊25D用作摩擦部件。

托架22A被布置成能够相对于被以可旋转方式附接到主体2的上分离辊25U的旋转轴线摆动，并且托架22A的尖端部分以可旋转方式支撑纸供应辊23。利用这种构造，纸供应辊23能够朝向由压力板24支撑的纸张P移动或者移动离开由压力板24支撑的纸张P。

压力板24被布置成使得利用具有已知结构的驱动机构(未示出)，前端部24A能够相对于后端部24B上下地摆动(见图1)从而提升纸张P的前边缘部。根据图7所示的第四实施例，压力板24被弹簧或驱动机构(其使用马达和齿轮)向上移动。

压力板24的向上移动被限制在预定高度，从而被放置在纸张堆叠的顶部上的纸张的前边缘部分的位置保持在恒定高度处。

分离辊25的下分离辊25D被臂22C的端部以可旋转的方式支撑，臂22C的该端部被主体2以可旋转方式支撑。结果，下分离辊25D能够朝向上分离辊25U移动或者离开上分离辊25U地移动。

为纸供应辊23布置第一移动机构，该第一移动机构被构造为朝向被容纳在纸供应盘21中的纸张P移动纸供应辊23或者移动纸供应辊23离开被容纳在纸供应盘21中的纸张P。为下分离辊25D布置第二移动机构，该第二移动机构被构造为朝向上分离辊25U移动下分离辊25D或者移动下分离辊25D离开上分离辊25U。

第一移动机构包括：具有推进轴211的致动器210(例如，螺线管或马达)；以及挤压托架22A的第一弹簧22B。托架22A被第一弹簧22B挤压，使得纸供应辊23接触被容纳在纸供应盘21中的纸张P。在纸供应辊23接触纸张P的状态下，纸供应辊23能够通过旋转而传送纸张。在推进轴211的尖端处，设置钩部212，该钩部212能够在推进轴211的推进和后退方向上被钩挂到纸供应辊23的旋转轴(或者托架22A的一部分)。致动器210被构造成使得：通过移动推进轴211以后退，钩部212能够被钩挂到纸供应辊23的旋转轴，并由此能够抵抗第一弹簧22B的挤压力而向上提升纸供应辊23。

在另一实施例中，可以省略第一弹簧22B，并且纸供应辊23可以通过纸供应辊23和托架22A的重力而被挤压以接触被容纳在纸供应盘21中的纸张P。

第二移动机构包括具有推进轴221的致动器220(螺线管或马达)以及挤压臂22C的第二弹簧22D，该推进轴221能够在基本竖直方向上推进和后退。臂22C被第二弹簧22D挤压，使得下分离辊22D接触上分离辊25U。在推进轴211的尖端处，设置钩部222，该钩部222能够在推进轴221的推进和后退方向上被钩挂到下分离辊25D的旋转轴(或者臂22C的一部分)。致动器220被构造成使得：通过使推进轴221后退，钩部222能够被钩挂到下分离辊25的旋转轴，并由此下分离辊25D能够抵抗第二弹簧22D的挤压力而离开上分离辊25U地移动。

第一致动器210和第二致动器220中的每一个致动器均由控制单元230控制。具体地，控制单元230具有CPU、ROM和RAM(未示出)，并且根据预先存储的程序来操作。例如，控制单元230接收打印命令(打印数据)，并且控制纸供应单元20、图像形成单元30、纸排出单元90、再传送单元100、第一致动器210和第二致动器220。

在该实施例中，当执行背面打印时，控制单元230控制第一致动器210和第二致动器220，使得纸供应辊23和纸张P彼此离开地移动，并且该对分离辊25彼此离开地移动。应该指出，虽然控制单元230被设置在主体2中，但是为了方便起见，控制单元230在图中被图示于主体2的外侧。

在下文中，说明再传送机构100。如在图1中所示，再传送机构100包括排出辊93和94、再传送路径110和再传送辊120(两对辊)，再传送路径110具有字母“U”的形式以朝向纸供应辊23引导被排出辊93和94逆向地移动的纸张P，再传送辊120沿着再传送路径110设置。再传送路径110包括构成排出侧传送路径91的部件(例如，形成在主体2的后盖2A上的多个肋111)，并包括传送引导件112，该传送引导件112被形成为是基本水平的，从而使得纸张P在纸供应盘21和图像形成单元30(皮带清洁器10)之间经过。

再传送辊120是在于其间夹持纸张P的同时传送纸张P的两对辊。在该对辊120中，与已经在其上形成图像的纸张P的顶面接触的辊121由树脂制成，并且与纸张P的背面接触的另一个辊122由橡胶制成，该橡胶具有相对于纸张的高程度摩擦。与作为辊122的材料的橡胶相比，作为辊121的材料的树脂具有如下性质，所述性质为，形成在纸张的顶面上的图像难以附着到树脂。因此，能够防止调色剂从辊121再次附着到纸张P的顶面。结果，能够增强形成在纸张P上的图像的质量。

被置放在纸传送方向上的下游侧的两对辊120中的该对再传送辊120以及位于分离辊25的下游侧的传送辊26被布置成具有小于或者等于具有可用于在彩色打印机1上执行的背面打印的最小容许尺寸的纸张P的长度的间隔。结果，即使当在背面打印期间纸供应辊23被移动离开纸张P并且分离辊25的所述部分相对于彼此离开地移动时，也能够在被布置在传送方向的两侧的再传送辊120和传送辊26之间可靠地传送具有最小容许尺寸的纸张P。

如图2所示，传送引导件112被形成为从彩色打印机1的后侧延伸到前侧，并且传送引导件112的下游边缘到达靠近纸传送路径的引导件28A的位置。具体地，传送引导件112的下游边缘被形成为使得纸供应辊23和分离辊25所位于的下游边缘的一部分被切断，从而在纸供应辊23和纸供应盘21中的纸张P能够彼此接触，并且在顶面打印期间分离辊25能够彼此接触。应该指出，传动引导件112的下边缘可以位于纸供应辊23的后侧，并且在背面打印期间，通过利用纸供应辊23已经在传送引导件112和引导件28A之间分离的纸张P，可以将纸张P从再传送机构100引导到纸张传送路径28。

在下文中，详细地说明双面打印。

如图3A所示，当执行双面打印时，纸供应辊23被第一弹簧22B的挤压力挤压以接触纸供应盘21中的纸张P，并且该对分离辊25通过第二弹簧22D的挤压力而彼此接触。

纸供应盘21中的纸张P被纸供应辊23发送出，并且被该对分离辊25一张接一张地分离。此时，分离辊25的下分离辊25D经由扭矩限制器被驱动源(具有已知的构造)驱动，以在纸张P的传送方向的逆向方向上旋转。当多于一张的纸P进入该对分离辊25之间的位置时，与下分离辊25D接触的纸张被在传送方向的逆向方向上返回。然后，纸张P经历顶面打印，并且之后被排出辊93逆向地移动以被引导到再传送路径110。

当执行背面打印时，第一致动器210和第二致动器220被驱动使得，如图3B所示，纸供应辊23离开纸张P地移动，并且下分离辊25D离开上分离辊25U地移动。结果，在纸供应辊23和纸张P之间以及在该对分离辊25之间形成用于被逆向地移动的纸张P的纸传送路径。

结果，防止了被再传送机构100朝向纸供应辊23传送的纸张P的已经在其上形成图像的顶面接触纸供应辊23和上分离辊25U。因此，能够防止调色剂附着到纸供应辊23和上分离辊25。

根据如上所述的实施例，能够实现以下优点。因为在背面打印期间纸供应辊23离开由压力板24支撑的纸张P地移动，所以在背面打印期间能够防止纸供应辊23和纸张P相互干涉。另外，因为该对分离辊25在背面打印期间彼此离开地移动，所以能够防止在纸张P的顶面上形成的图像(调色剂)附着到上分离辊25U。如果调色剂附着到纸供应辊23或上分离辊25U并且然后调色剂从上分离辊25U附着到下分离辊25D，则当纸供应辊23和上分离辊25U从纸供应盘21供应纸张P以用于顶面打印时，每个辊的摩擦力减小。相反，根据本实施例的上述构造，能够防止纸张P的双重传送。

用于彼此离开地移动分离辊25和离开纸张P地移动纸供应辊23的定时可以被设定为紧接在被逆向地传送的纸张P的前边缘到达辊23和25中的对应的一个辊之前的时间点，或者可以被设定为当纸张P的前边缘被传送辊26夹持时的时间点。通过尽可能地抑制在纸张P和分离辊25之间的接触(摩擦)，能够减小由在纸张P和分离辊25之间的摩擦引起的纸粉的量。用于离开纸张P地移动纸供应辊23的定时可以被设定为当纸张P的前边缘被分离辊25夹持时的时间点。通过尽可能地抑制在纸张P和纸供应辊23之间的接触(摩擦)，能够减小由在纸张P和纸供应辊23之间的摩擦引起的纸粉的量。

虽然已经参考其某些优选实施例相当详细地描述了本发明，但是其它实施例的可能的。

第二实施例

图4A和图4B示出根据第二实施例的彩色打印机1的构造。在下文中，相同的附图标记被分配给与在第一实施例中的元件基本上相同的元件，并且将不重复其说明。在下文中，说明将集中在第二实施例的特征上。在第二实施例中，压力板24的上下运动被驱动源(例如马达)驱动，并且控制单元231控制驱动源。如在第一实施例中的情形下，在顶面打印期间，纸供应辊23接触纸供应盘21中的纸张P，并且该对分离辊25彼此接触(见图4A)。在该状态下，随着纸供应盘21中的纸张P的量的减少而提升压力板24。为了背面打印，该对分离辊25彼此离开地移动，并且纸供应辊23被提升，且压力板24在控制单元231的控制下向下移动。应该指出，为了背面打印，仅仅压力板24可向下移动，并且纸供应辊23可被保持在预定位置处。

利用这种构造，通过向下移动压力板24，能够从沿其再传送纸张P2的路径PR使由压力板24支撑的纸张P(被置放在堆叠的纸张的顶部上的纸张P1)后退。结果，能够防止当被再传送的纸张P2接触在压力板24上支撑的纸张P1时将会发生的纸张的双重纸传送。

第三实施例

图5和图6示出根据第三实施例的彩色打印机1的构造。在下文中，相同的附图标记被分配给与在第一实施例中的元件基本上相同的元件，并且将不重复其说明。在下文中，说明将集中在第三实施例的特征上。

如在第一实施例中的情形下那样，在第三实施例中，分别为纸供应辊23和分离辊25设置移动机构。

在第三实施例中，为与分离辊25在下游侧上相邻地定位的传送辊26设置纸粉移除机构263。纸粉移除机构263被构造成通过使刷子或海绵(未示出)接触传送辊26而移除附着到辊26的外表面的纸粉和异物颗粒。为纸粉移除机构263设置第三移动机构。

第三移动机构包括弹簧240，该弹簧240朝向外辊262挤压该对辊26中的内辊261，纸粉移除机构263被设置用于该外辊262。第三移动机构还包括具有推进轴251的致动器250，该推进轴251能够移动内辊261靠近或离开外辊262。在推进轴251的尖端处，设置钩部252，该钩部252能够在推进轴251的推进和后退方向上被钩挂到内辊261的旋转轴。

如图5所示，在顶面打印期间，控制单元232使该对传送辊26彼此接触。在背面打印期间，控制单元232使纸供应辊23离开纸张P，并且使该对分离辊25彼此离开(见图6)。致动器250被构造为通过使推进轴251后退而将钩部252钩挂到内辊261的旋转轴，并且由此抵抗来自弹簧240的挤压力而向内牵引内辊261，从而该对传送辊26彼此离开地移动。

鉴于传送辊26的结构，因为在背面打印期间已经经历顶面打印的纸张的已打印面接触由橡胶制成的辊261，所以在已打印面上的调色剂趋向于被由橡胶制成的内辊261移除。然而，根据该实施例，能够通过使传送辊彼此离开地移动而维持图像的质量。应该指出，根据该实施例，在其中在背面打印期间纸供应辊23离开纸张地移动并且该对分离辊25彼此离开地移动的构造中，在背面打印期间不产生任何纸粉。结果，根据该实施例，传送辊26能够被彼此离开地移动。

因为，在图5所示构造中，在背面打印期间，三种类型的辊23、25和26从纸传送路径28后退，所以纸张P不能被辊23、25和26传送。因此，在该构造中，与上述实施例的情形相比，最下游侧再传送辊120靠近纸供应辊23地定位。

即，在最下游侧再传送辊120和被设置在传送辊26的下游侧上的该对传送辊27之间的间隔被设定为小于或者等于具有可用于在彩色打印机1上执行的背面打印的最小容许尺寸的纸张P的长度。

第四实施例

图7A和图7B示出根据第四实施例的彩色打印机1的构造。在下文中，相同的附图标记被分配给与在第一实施例中的元件基本上相同的元件，并且将不重复其说明。在下文中，说明集中在第四实施例的特征上。

如图7A和图7B所示，单一纸供应和分离辊300被设置成用作纸供应辊23和上分离辊25U二者。

具体地，在此情形中，纸供应和分离辊300被设置成能够旋转而且不能够相对于主体在竖直方向上移动。为压力板24和分离垫320(即，摩擦部件)设置移动机构340。

移动机构340可以具有用于利用马达310移动压力板24的已知机构，并且被构造为与压力板24的向下运动连动地一起驱动压力板23和分离垫320离开纸供应和分离辊300地移动。具体地，移动机构340包括挤压板341、三角齿轮342、马达310以及多个齿轮343、344和345，挤压板341位于压力板24的下方，三角齿轮342被支撑为能够在主体中摆动并且支撑挤压板341，多个齿轮343、344和345将马达310的驱动力传递到齿轮342。

分离垫320被设置成能够相对于主体在竖直方向上移动。分离垫320包括接触纸供应和分离辊300的垫部321、从垫部321向下延伸的延伸部322和从延伸部322的下边缘延伸到挤压板341的下侧的挤压部323。如图7A所示，在顶面打印期间，控制单元233驱动马达310以使挤压板341朝向压力板24摆动，使得压力板24被提升并且压力板24上的纸张P接触纸供应和分离辊300。来自弹簧330的挤压力使分离垫320向上移动，从而垫部321接触纸供应和分离辊300。如图7B所示，在背面打印期间，控制单元233驱动马达310以使挤压板341从压力板24向下摆动。结果，压力板24通过它的自重而向下移动。此时，挤压板341挤压分离垫320的挤压部323以向下移动分离垫320。结果，纸供应和分离辊300移动离开垫部321和压力板24上的纸张P，并且由此形成了用于将再传送纸张P发送到图像形成单元30的路径。

利用这种构造，能够利用已知机构来沿着竖直方向移动压力板24。因此，能够实现成本降低。应该指出，分离垫320可以被布置成由压力板24向下推动。

第五实施例

图8示出根据第五实施例的彩色打印机1的构造。在下文中，相同的附图标记被分配给与在第四实施例中的元件基本上相同的元件，并且将不重复其说明。在下文中，说明将集中在第五实施例的特征上。

在该实施例中，多个齿轮411、412和413可以被结合到移动机构340的齿轮343，并且分离垫420的挤压部可以被设置在靠近分离垫420定位的齿轮413的表面上的凸起414挤压。结果，在背面打印期间，使纸供应和分离辊300移动离开垫部321。

第六实施例

图9A和图9B示出根据第六实施例的彩色打印机1的构造。在下文中，相同的附图标记被分配给与在第四实施例中的元件基本上相同的元件，并且将不重复其说明。在下文中，说明集中在第六实施例的特征上。

如在图9A和9B中所示，纸供应辊23和分离辊25被单一移动机构500一起地驱动。分离垫720(即，摩擦部件)相对于主体是固定的，并且如在上述其它实施例的情形中那样，压力板24被驱动源诸如马达或弹簧向上或向下移动。

具体地，纸供应辊23和分离辊25中的每一个辊被托架600以可旋转方式支撑，该托架600被设置成能够相对于轴610摆动。用于移动由马达510驱动的纸供应辊23和分离辊25的一系列齿轮用作移动机构500。

该系列的齿轮包括齿轮520、分离辊驱动齿轮620、供应辊驱动齿轮630、中间齿轮530和中间齿轮640。齿轮520被设置在构成摆动臂600的摆动中心的轴610处，并且来自马达510的驱动力被传递到齿轮520。分离辊驱动齿轮620能够与分离辊25一起旋转。供应辊驱动齿轮630能够与纸供应辊23一起旋转。中间齿轮530将齿轮520与齿轮620连接。中间齿轮640将齿轮620与齿轮630连接。

如图9A所示，在顶面打印期间，控制单元234控制马达510以使齿轮520在顺时针方向上旋转，并且由此使托架600以与齿轮520的旋转连动的方式旋转。结果，分离辊25接触分离垫720，并且纸供应辊23接触压力板24上的纸张P。然后，纸供应辊23和分离辊25经由该系列齿轮而旋转，并且由此压力板24上的纸张P被一张接一张地供应和分离。应该指出，托架600可以被挤压部件诸如弹簧挤压以接触纸张P。

当纸张P到达纸张P能够被传送辊26和27传送的位置时，到纸供应辊23和分离辊25的驱动力被切断。然而，通过被传送辊26和27传送的纸张P的运动，使纸供应辊23和分离辊25一起旋转。单向离合器被设置在分离辊25和分离辊齿轮620之间，使得当纸张P的后边缘已经从纸供应辊23离开并且分离辊25以与纸张P的运动连动的方式旋转，分离辊25的旋转不传递到纸供应辊23。

在背面打印期间，如在图9B中所示，因为控制单元234控制齿轮520在逆时针方向上旋转，所以摆动臂600也根据齿轮520的旋转而向上摆动，并且纸供应辊23和分离辊25移动离开压力板24上的纸张P和分离垫720。结果，在纸供应辊23和纸张P之间以及在分离辊25和分离垫720之间形成用于将再传送的纸张P传送到图像形成单元30的路径。这种构造还使得实现成本降低成为可能，因为仅仅需要一个移动机构500。

在下文中，说明其它实施例。在以上描述的实施例中，采用能够被以可拆离方式附接到主体2的纸供应盘21。然而，本发明不限于这种构造。例如，可以采用与主体一体地形成的片状介质容纳单元。

在上述实施例中，纸张P被用作片状介质的一个实例。然而，片状介质包括厚纸、明信片和薄纸。进而，可以使用树脂片材诸如OHP片材作为片状介质。

作为在上述实施例中使用的弹簧，可以采用各种类型的挤压部件，诸如扭转弹簧、片簧或螺旋弹簧。马达或螺线管可以被用作挤压部件，该挤压部件用于挤压辊或分离垫以彼此靠近地移动。

在使用下分离辊的上述实施例中，可以替代下分离辊地采用分离垫。在使用分离垫的上述实施例中，可以替代分离垫地采用分离辊。

在上述实施例中，该对分离辊或成对的分离辊和分离垫被完全地脱离从而在其间具有空间。然而，本发明不限于这种构造。例如，替代相对于彼此完全地脱离该对分离辊地，在分离辊之间的夹压力(挤压力)可以受到控制从而被减弱。即使在其中该对分离辊的夹压力仅仅被减弱的情形中，也能够减弱调色剂的附着力，并且由此能够防止双重纸传送的发生。

在上述实施例中，所公开的特征被应用于彩色打印机1。然而，本发明不限于这种构造。例如，所公开的特征可以被应用于各种类型的成像装置(彩色或者单色类型)例如复印装置和多功能装置。

在上述实施例中，表述“当执行背面打印时压力板向下移动”、“在背面打印期间压力板向下移动”以及类似表述应该被解释为意味着压力板被降低以执行背面打印，但是不必在整个背面打印的时段中将压力板保持在降低位置处。即，当在压力板被降低之后纸张的后边缘已经经过压力板的位置时，压力板可以被再次向上移动。

Claims (12)

1.一种成像装置，包括：

片状介质容纳单元，所述片状介质容纳单元被设置在主体的下部中；

供应部件，所述供应部件传送被容纳在所述片状介质容纳单元中的片状介质；

一对分离部件，所述一对分离部件一张接一张地分离由所述供应部件传送的所述片状介质，并且所述一对分离部件传送所述片状介质；

图像形成单元，所述图像形成单元被布置在所述片状介质容纳单元的上方，并且所述图像形成单元被构造为在从所述一对分离部件传送来的所述片状介质上形成图像；

传送路径，所述传送路径被形成为字母U的形状，以将所述片状介质容纳单元与所述图像形成单元连接，所述供应部件和所述一对分离部件被沿着所述传送路径布置；

再传送单元，所述再传送单元被构造为逆向地移动顶面已经利用所述图像形成单元经历打印的所述片状介质，并且所述再传送单元被构造为通过位于所述供应部件和被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质之间的部分和位于所述一对分离部件之间的部分将逆向地移动的片状介质再次传送到所述图像形成单元；

移动机构，所述移动机构被构造为使所述供应部件移动靠近或离开被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质，并且所述移动机构被构造为使所述一对分离部件彼此靠近或离开地移动，从而在所述供应部件和被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质之间及在所述一对分离部件之间形成用于逆向地传送的片状介质的路径；

和

控制单元，所述控制单元被构造为控制所述移动机构，使得当执行背面打印时，所述供应部件处于移动离开被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质的状态，并且所述一对分离部件处于彼此离开地移动的状态。

2.根据权利要求1所述的成像装置，

其中：

所述一对分离部件中的一个分离部件被挤压部件挤压；并且

所述移动机构被构造为抵抗来自所述挤压部件的挤压力而移动所述分离部件中的被所述挤压部件挤压的所述一个分离部件。

3.根据权利要求1所述的成像装置，

其中：

所述片状介质容纳单元包括压力板，所述压力板能够移动以提升被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质；并且

所述移动机构被构造为当执行所述背面打印时向下移动所述压力板。

4.根据权利要求3所述的成像装置，其中所述移动机构被构造为向下移动所述压力板并提升所述供应部件。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的成像装置，

其中：

所述图像形成单元被构造成在所述片状介质上形成显影剂图像；

所述再传送单元包括一对再传送辊，所述一对再传送辊在所述一对再传送辊之间夹着顶面已经经历打印的所述片状介质的同时传送所述片状介质；

所述一对再传送辊中的与所述片状介质的所述顶面接触的一个再传送辊由具有如下特性的材料制成，所述特性为，相对于所述一对再传送辊中的与所述片状介质的背面接触的另一个再传送辊的材料而言，显影剂难以附着到所述一个再传送辊。

6.根据权利要求1所述的成像装置，

进一步包括一对传送辊，所述一对传送辊沿着所述传送路径布置在所述一对分离部件和所述图像形成单元之间；

其中：

所述再传送单元包括一对再传送辊，所述一对再传送辊在所述一对再传送辊之间夹着顶面已经经历打印的所述片状介质的同时传送所述片状介质；并且

所述一对传送辊和所述一对再传送辊被布置成具有间隔，所述间隔小于或等于具有在所述成像装置中允许经历所述背面打印的最小容许尺寸的所述片状介质的长度。

7.根据权利要求1所述的成像装置，

进一步包括：

多对传送辊，所述多对传送辊沿着所述传送路径设置在所述一对分离部件和所述图像形成单元之间；和

为所述多对传送辊中的一对传送辊设置的纸粉移除机构，所述纸粉移除机构用于移除附着到所述片状介质的纸粉，

其中：

所述移动机构被构造为驱动设有所述纸粉移除机构的所述一对传送辊以彼此靠近或离开地移动；并且

所述控制单元被构造为控制所述移动机构，使得当执行所述背面打印时，设有所述纸粉移除机构的所述一对传送辊彼此离开地移动。

8.根据权利要求1所述的成像装置，

其中：

所述供应部件是供应辊；

所述一对分离部件中的一个分离部件是分离辊，并且所述一对分离部件中的另一个分离部件是摩擦部件，所述摩擦部件被所述移动机构移动靠近或离开所述分离辊；

所述供应辊被托架支撑，所述托架被设置成能够摆动，并且所述移动机构使所述托架在移动靠近或离开被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质的方向上摆动。

9.根据权利要求8所述的成像装置，

其中：

所述分离辊被所述托架支撑；并且

所述分离辊被所述移动机构驱动以靠近或离开所述摩擦部件地移动。

10.根据权利要求1所述的成像装置，

进一步包括单一纸供应和分离辊，所述单一纸供应和分离辊用作所述供应部件和所述一对分离部件中的一个分离部件，

其中：

所述一对分离部件中的另一个分离部件是摩擦部件；

布置所述单一纸供应和分离辊，从而所述移动机构使所述单一纸供应和分离辊的外表面的一部分和被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质彼此靠近或离开地移动，并且所述移动机构使所述单一纸供应和分离辊的外表面的一部分和所述摩擦部件在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质的下游侧彼此靠近或离开地移动。

11.根据权利要求1所述的成像装置，

其中：

所述片状介质容纳单元包括压力板，所述压力板被布置成能够移动以提升被容纳在所述片状介质容纳单元中的所述片状介质；并且

所述移动机构被构造成与所述压力板的运动相结合地驱动所述一对分离部件中的一个分离部件移动离开所述一对分离部件中的另一个分离部件，从而所述一个分离部件离开所述供应部件。

12.根据权利要求11所述的成像装置，

其中：

所述片状介质容纳单元包括驱动机构，所述驱动机构具有马达以驱动所述压力板靠近或离开所述供应部件地移动；

所述一对分离部件中的所述一个分离部件被挤压部件的挤压力朝向所述一对分离部件中的所述另一个分离部件挤压；

当所述压力板靠近所述供应部件地定位时，所述移动机构通过所述挤压部件的所述挤压力使所述一对分离部件中的所述一个分离部件移动靠近所述一对分离部件中的所述另一个分离部件；

随着所述压力板移动离开所述供应部件的运动，所述移动机构驱动所述一对分离部件中的所述一个分离部件，以抵抗所述挤压部件的所述挤压力而移动离开所述一对分离部件中的所述另一个分离部件。

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