CN102381572B - 图像处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种图像处理装置,包括供应路径、再传送路径以及用于传送和分离片状介质的供应和分离机构,并且其中该供应和分离机构包括发送辊、独立辊和延迟辊,并且该发送辊包括圆弧部和在圆弧部的外周表面的轨迹内侧形成的凹部,该独立辊能够独立于发送辊地旋转,通过在供应方向的逆向方向上停止或者旋转,该延迟辊引起相对于被圆弧部发送出的片状介质的摩擦阻力从而一张接一张地分离片状介质,并且该图像处理装置进一步包括被构造为当执行再供应时使延迟辊在供应方向上旋转的控制单元。
Description
技术领域
本发明的方面涉及一种能够执行双面打印或者双面读取的图像处理装置。
背景技术
传统上,能够执行双面打印或者双面读取的图像处理装置已经得到广泛使用。例如,一种成像装置包括用于供应纸供应盘中的纸张的纸供应辊、图像形成单元、将纸供应盘和图像形成单元连接的纸传送路径和用于将已经经历顶面打印的纸张再次传送到纸传送路径以进行背面打印的再传送路径(见日本专利临时公报No.2008-247537A)。在该成像装置中,纸供应辊在背面打印期间从纸供应辊在此处供应纸供应盘中的纸张的位置退后从而防止纸供应辊在背面打印期间妨碍纸传送。
发明内容
然而,关于成像装置的上述构造,当纸供应辊在背面打印期间退后时,被从再传送路径传送到纸传送路径的纸张不能被纸供应辊传送。在该情形中,不能够使用长度小于或等于预定长度的纸张。为了使用长度小于或等于该预定长度的纸张,必须采用用于替代纸供应辊地传送纸张的附加的传送辊。结果,成像装置的尺寸增加。
本发明的方面是有利的,这在于,它们提供了一种图像处理装置,当从图像形成单元排出的具有相对小长度的片状介质经由再传送路径再次返回到传送路径时,该图像处理装置能够将该片状介质从再传送路径传送到传送路径,使得该片状介质被再次供应到图像形成单元。
根据本发明的一个方面,提供了一种图像处理装置,包括:供应路径,沿着该供应路径将片状介质从片材容纳单元传送到图像处理单元;再传送路径,沿着该再传送路径将从图像处理单元排出的片状介质返回到供应路径;和供应和分离机构,该供应和分离机构被设置在供应路径上并且被构造为一张接一张地传送和分离片状介质。供应和分离机构包括:发送辊,该发送辊在供应片状介质的供应方向上旋转,该发送辊包括圆弧部和凹部,圆弧部通过接触片状介质并且旋转而送出片状介质,凹部形成在当圆弧部旋转时限定的圆弧部的外周表面的轨迹的内侧;独立辊,该独立辊被与发送辊共轴地设置,并且该独立辊的半径小于或者等于圆弧部的半径且大于所述凹部的最小半径,该独立辊能够独立于发送辊地旋转;和延迟辊,该延迟辊被设置成接触独立辊及发送辊的圆弧部,并且该延迟辊被构造成使得通过在供应方向的逆向方向上停止或者旋转,延迟辊引起相对于被发送辊的圆弧部发送出的片状介质的摩擦阻力,从而一张接一张地分离片状介质。在这种构造中,再传送路径通过位于独立辊和延迟辊之间的夹压部与供应路径汇合。该图像处理装置进一步包括:控制单元,该控制单元被构造为当用于朝向图像处理单元再次供应已经经过再传送路径的片状介质的再供应被执行时使延迟辊在供应方向上旋转。
利用这种构造,在片材容纳单元中的片状介质被发送辊的圆弧部送出,被延迟辊一张接一张地分离,并且被传送到图像处理单元。从图像处理单元排出的片状介质通过再传送路径被传送到位于延迟辊和独立辊之间的夹压部,通过延迟辊在供应方向上的旋转被返回到传送路径,并且被再次供应到图像处理单元。因此,当从图像形成单元排出的具有相对小长度的片状介质经由再传送路径被再次返回到传送路径时,能够将该片状介质从再传送路径传送到传送路径,使得该片状介质被再次供应到图像形成单元。
在至少一个方面中,发送辊和片材容纳单元可以被布置成使得:通过发送辊的旋转,圆弧部接触片材容纳单元中的片状介质。
在至少一个方面中,该图像处理装置可以进一步包括压力板,该压力板被设置在片材容纳单元中并且能够在竖直方向上移动以提升片状介质的边缘部分。在此情形中,控制单元控制压力板向下移动以进行再供应。
在至少一个方面中,控制单元可以被构造成使得:当已经经过再传送路径的片状介质被再次供应到图像处理单元时,控制单元使发送辊停止在凹部面对延迟辊的位置处。
在至少一个方面中,该图像处理装置可以进一步包括:供应辊,该供应辊被布置在相对于供应和分离机构而言的在片状介质传送方向上的上游侧,并且被构造为接触片材容纳单元中的片状介质以将片状介质供应到下游侧;和移动机构,该移动机构被构造为靠近或离开片材容纳单元中的片状介质地移动供应辊。在此情形中,当再供应得以执行时,控制单元控制移动机构,使得供应辊处于与片材容纳单元中的片状介质分离的状态中。
在至少一个方面中,当片状介质被从片材容纳单元供应到图像处理单元时,控制单元可以在供应方向的逆向方向上驱动延迟辊。
在至少一个方面中,再传送路径的至少一部分可以由朝向在独立辊和延迟辊之间的夹压部延伸的引导件形成。
在至少一个方面中,图像处理单元可以包括图像形成单元,该图像形成单元被构造为在片状介质上形成由显影剂形成的图像。在此情形中,与片状介质的已打印顶面接触的独立辊由具有以下性质的材料制成,所述性质为,与发送辊相比,显影剂难以附着到该材料。
在至少一个方面中,该图像处理单元可以包括图像形成单元,该图像形成单元被构造为在片状介质上形成由显影剂形成的图像。可以沿着再传送路径设置一对再传送辊,该一对再传送辊传送在顶面上已经被打印有图像的片状介质。该一对再传送辊中的与片状介质的已打印顶面接触的一个再传送辊可以由具有以下性质的材料制成,所述性质为,与该一对再传送辊中的与片状介质的背面接触的另一个再传送辊相比,显影剂难以附着到该材料。
在至少一个方面中,可以经由扭矩限制器将驱动力从马达施加到延迟辊。在此情形中,扭矩限制器被构造成使得:当延迟辊在供应方向的逆向方向上旋转时,在预定的扭矩极限内传递扭矩;并且当延迟辊在供应方向上旋转时,能够传递大于或者等于预定扭矩极限的扭矩。
附图说明
图1图示根据实施例的彩色打印机。
图2是图1所示的供应和分离机构以及纸供应盘的透视图。
图3是图示在图1所示的用于再传送路径的传送引导件和传送路径的引导件之间的位置关系的透视图。
图4A是图示在顶面打印期间的供应和分离机构的竖直剖面图,并且图4B是图示在背面打印期间的供应和分离机构的竖直剖面图。
图5图示从纸传送方向观察的供应和分离机构。
图6A是图示用于在顶面打印期间将驱动力传递到供应和分离机构的传动机构的侧视图,并且图6B是图示在背面打印期间的传动机构的侧视图。
图7A是与图4A及图4B对应的竖直剖面图,其图示了在顶面打印期间根据第二实施例的构造,并且图7B是图示了其中图7A所示构造处于背面打印的状态中的状况的剖面图。
图8是与图4A及图4B对应的竖直剖面图,其图示了根据第三实施例的构造。
图9A是根据第四实施例的传动机构的透视图,并且图9B是图9A所示传动机构的侧视图。
具体实施方式
在下文中,将参考附图描述根据本发明的实施例。在下面,首先说明作为成像装置的一个实例的彩色打印机的基本构造,并且此后详细地说明彩色打印机的特征。
在以下说明中,方向是相对于当使用者使用彩色打印机时限定的使用者的位置而得以限定的。即,图1中的左侧被定义为“前侧”、图1中的右侧被定义为“后侧”、图1中的远侧被定义为“左侧”,并且图1中的近侧被定义为“右侧”。图1中的上下方向被定义为竖直方向。
第一实施例
如在图1中所示,根据该实施例的彩色打印机1包括主体2、供应纸张P的纸供应单元20、在供应的纸张P(片状介质的一个实例)上打印图像的图像形成单元30和排出已经被打印图像的纸张P的纸排出单元90。
纸供应单元20包括纸供应盘21(纸容纳单元)和纸供应机构22,该纸供应机构22将纸张P从纸供应盘121传送到图像形成单元30。纸供应盘21在主体2的下部处被布置成能够相对于主体2被以可拆离方式附接。纸供应盘21容纳一叠纸张P,并包括向上推动纸张P的压力板24。
纸供应机构22被布置于纸供应盘21的前侧。纸供应盘22包括:供应和分离机构23;和多对传送辊26和27。供应和分离机构23被设置在纸张P的在纸张P的宽度方向上的中央部中。将在以后详细地说明供应和分离机构23。
供应和分离机构23及辊26和27被沿着被形成为将纸供应盘21和图像形成单元30连接的纸传送路径28布置。纸传送路径28被形成为具有带有一对圆弧状引导件28A的字母“U”的形状。
在如上所述构造的纸供应单元20中,纸张P被供应和分离机构23一张接一张地分离,并且纸张P在被辊26和辊27夹持的同时被传送辊26和27送出。然后,纸张P在沿着纸传送路径28行进的同时被反转到后侧,并且被供应到图像形成单元30。
图像形成单元30位于纸供应盘21的上侧,并且包括四个曝光单元40、四个处理盒50、转印单元70、皮带清洁器10和定影单元80。
在曝光单元40中可以采用各种类型已知的曝光方式,例如激光曝光和LED曝光。在该实施例中,分别为处理盒50采用LED阵列。每一个LED阵列被上盖3支撑。
处理盒50被沿着前后方向布置在上盖3和纸供应单元20之间。每一个处理盒50包括在其上形成静电潜像的感光鼓51、充电器52、显影辊53和在其中存储调色剂(显影剂的一个实例)的调色剂腔室54。四个处理盒50分别地存储黑色调色剂、黄色调色剂、品红色调色剂和青色调色剂。
转印单元70被布置在纸供应单元20和处理盒50之间,并且包括驱动辊71、从动辊72、传送皮带73和四个转印辊74。
驱动辊71和从动辊72被布置成沿着前后方向相互离开并且与前后方向平行。传送皮带73(无端带)被钩挂到驱动辊71和从动辊72从而在驱动辊71和从动辊72之间被拉伸。四个转印辊74被布置在传送皮带73的内侧从而转印辊74分别地面对感光鼓51,以将纸张P夹持在转移辊74和感光鼓51之间。在转印期间通过恒定电流控制而向每一个转印辊施加转印偏压。
皮带清洁器10被布置在传送皮带73的下方。皮带清洁器10接触传送皮带73以收集附着到传送皮带73的物质例如调色剂和纸粉。具体地,皮带清洁器10包括接触辊11、收集辊12、刮刀13和已排放调色剂腔室14。
接触辊11被布置成接触传送皮带73的外周表面。通过在接触辊11和被定位成接触传送皮带73的内表面的支持辊15之间施加收集偏压,接触辊11收集在传送皮带73上附着的物质。
收集辊12接触接触辊11,并且收集在接触辊11上附着的物质。在收集辊12上附着的物质被刮刀13刮除并且进入已排放调色剂腔室14中,刮刀13被布置成接触收集辊12。
定影单元80被布置于处理盒50和转印单元70的后侧。定影单元80包括加热辊81和压力辊82,该压力辊82被定位成面对加热辊81以挤压加热辊81。
在如上所述构造的图像形成单元30中,感光鼓51的表面被相应的充电器52均匀地和正极性地充电,并且然后基于图像数据利用相应的曝光单元40而曝光。结果,在每一个感光鼓51上的曝光部分的电势降低,从而在每一个感光鼓51上形成静电潜像。此后,通过从显影辊53向静电潜像供应调色剂,在每一个感光鼓51上形成调色剂图像。
在传送皮带73上供应的纸张P被在每一个感光鼓51和位于传送皮带73内侧的每一个转印辊74之间传送。因此,在每一个感光鼓51上形成的调色剂图像被转印到纸张P。然后,纸张P被在加热辊81和压力辊82之间传送。结果,在纸张P上转印的调色剂图像被热定影。
纸排出单元90包括排出侧传送路径91和排出辊92、93和94,排出侧传送路径91从定影单元80的出口向上伸长并且被朝向前侧反转。调色剂图像在其上被热定影的纸张P被排出辊92、93和94沿着排出侧传送路径91传送,并且被排出到纸输出盘4。
纸排出单元90的排出辊93和94构成再传送机构100的一部分,再传送机构100被构造为逆向地移动图像形成单元30已经在其上打印图像的纸张P并且使纸张P返回到图像形成单元30的上游侧。在以后详细地说明再传送机构100。
再传送机构100如下操作。在双面打印模式中,其顶面已经经历图像形成的纸张P被排出到在排出辊94和纸输出盘4之间的中途点,并且此后通过排出辊94的逆向旋转而被逆向地移动。然后,纸张P通过在图像形成单元30(皮带清洁器10)和纸供应盘21之间的空间而被再次传送到纸供应机构23。然后,纸张P沿着纸传送路径28前进,从而在其中纸张P被反转的状态下,纸张P被再次供应到图像形成单元30的上游部分。结果,图像形成单元30在纸张P的背面上形成图像,并且然后已经经历双面打印的纸张P被排出到纸输出盘4。
现在将说明供应和分离机构23和再传送机构100的构造。如在图2和图4中所示,供应和分离机构23包括发送辊23A、独立辊23B和延迟辊23C。
发送辊23A包括圆弧部A1和凹部A2,圆弧部A1通过接触纸张P并且旋转而发送出纸张P,凹部A2形成在当圆弧部A1旋转时限定的圆弧部A1的外周表面的轨迹的内侧。发送辊23A在发送辊23A的旋转中心处一体地设有旋转轴23A。在旋转轴A3的左端处,发送齿轮G1被固定以与旋转轴A3同轴。
发送辊23A和纸供应盘21(即,压力板24)被布置成使得圆弧部21A通过发送辊23A的旋转而接触被容纳在纸供应盘21中的纸张P。
压力板24被布置成使得利用具有马达和齿轮的驱动机构(未示出)或者利用弹簧,前端部24A能够相对于后端部24B上下地摆动(见图1)从而提升纸张P的前边缘部。应该指出,压力板24的向上移动被限制在预定高度,使得被放置在纸张堆叠的顶部上的纸张P的前边缘部分的位置保持在恒定高度。
当驱动力被传递到发送齿轮G1时,如在图4A中所示,通过在供应方向(在图4A中关于发送辊23A的顺时针方向)上旋转,发送辊23A通过圆弧部A1将纸供应盘21中的纸张P传送到传送辊26。
独立辊23B是半径小于或等于发送辊23A的圆弧部A1的半径且大于凹部A2的最小半径的辊。独立辊23B被与发送辊23A共轴地设置,并且能够独立于发送辊23A地旋转。具体地,独立辊23A被分别地设置在发送辊23A的在发送辊23A的轴向方向上的两端处,并且能够相对于发送辊23A的旋转轴A3旋转。即,因为独立辊23B能够相对于旋转轴A3旋转,所以当纸张P并不存在于独立辊23B和延迟辊23C之间时,独立辊23B随着延迟辊23C的旋转而旋转。另一方面,当纸张P存在于独立辊23B和延迟辊23C之间时,独立辊23B随着纸张P的运动而旋转。
独立辊23B是由与由具有弹性且具有相对于纸张的高程度摩擦的橡胶制成的发送辊23A相比相对刚硬的树脂制成。独立辊23B的树脂具有如下性质:与发送辊23A的材料(即,橡胶)相比,调色剂难以附着到该树脂。
延迟辊23C是由具有高程度摩擦的橡胶制成的辊。通过在供应方向(用于延迟辊23C的逆时针方向)的逆向方向(图3A和3B中的顺时针方向)上旋转,延迟辊23C能够产生用于被发送辊23A的圆弧部A1发送出的纸张P的摩擦阻力,从而纸张被一张接一张地分离。在该实施例中,控制单元230控制延迟辊23C从而在背面打印期间逆时针方向旋转,使得延迟辊23C能够传送纸张P。
具体地,延迟辊23C被形成为具有与发送辊23A和独立辊23B的在轴线方向上的组合长度基本相等的在轴线方向上的长度,或者被形成为相对于被设置在发送辊23A的两端处的独立辊23B在轴向方向上向外突出。延迟辊23C被布置成使得延迟辊23C的外周表面接触发送辊23A的圆弧部A1和独立辊23B。在延迟辊23C的旋转中心处,延迟辊23C一体地连接到被主体以可旋转的方式支撑的旋转轴C3。旋转轴A3和旋转轴C3被布置成能够彼此靠近或离开地移动至少与发送辊23A的圆弧部A1和独立辊23B之间的差对应的距离。旋转轴A3和旋转轴C3被挤压成使得延迟辊23C与发送辊23A的圆弧部A1或独立辊23B能够彼此接触。应该指出,当发送辊23A的圆弧部A1和独立辊23B之间的上述差较小并且延迟辊23C能够接触发送辊23A的圆弧部A1或独立辊23B,旋转轴A3和旋转轴C3不需要设置成能够彼此靠近或离开。在旋转轴C3的左端处,延迟齿轮G2的旋转轴G21经由扭矩限制器TL而被连接。利用这种构造,来自马达M(见图5)的驱动力经由扭矩限制器TL而被传递到延迟辊23C。
当延迟辊23C沿着顺时针方向(供应方向的逆向方向)旋转时,扭矩限制器TL在预定传递扭矩极限内将扭矩从旋转轴G21传递到旋转轴C3。预定扭矩极限被设定为小于当发送辊23A的圆弧部A1使延迟辊23C旋转时引起的扭矩的值。
在发送辊23A的圆弧部A1接触延迟辊23C的情形中,如果纸张位于圆弧部A1和延迟辊23C之间,则延迟辊23C随着圆弧部A1的旋转而旋转,或者延迟辊23C随着被圆弧部A1传送的纸张的运动而旋转。在多张纸位于圆弧部A1和延迟辊23C之间的情况下,由于在所述多张纸之间引起的摩擦力小于通过扭矩限制器传递的扭矩,所以延迟辊23C在顺时针方向上旋转,并由此将纸张中与延迟辊23C接触的一张纸张返回到纸供应盘21侧。圆弧部A1把与圆弧部A1接触的纸张向圆弧部A1的旋转方向(即,传送辊26侧)发送。以此方式,纸张被一张接一张地分离并被传送。
当延迟辊23C将在逆时针方向(供应方向)上旋转时,扭矩限制器TL能够传递大于或者等于预定扭矩极限的扭矩。具体地,扭矩限制器TL可以被构造成使得例如弹簧相对于单向离合器的自由旋转方向施加摩擦载荷,或者可以被构造成具有如下结构的扭矩限制器,在该结构中能够根据输入轴的旋转方向而设定不同的传递扭矩值。
利用这种构造,当纸张P被延迟辊23C传送时,不会由于扭矩限制器TL的滑动而引起传送力不足。结果,利用足够的传送力传送纸张P成为可能。
图5和6A-6B所示传动机构TM向发送齿轮G1和延迟齿轮G2输入驱动力。传动机构TM构成控制单元23的一部分,并且被构造成使发动辊23A在进行一次旋转之后停止。如在图6A中所示,传动机构TM包括太阳齿轮G3、行星齿轮G4和中间齿轮G5。
太阳齿轮G3是驱动力被从马达M传递到此的两级齿轮。太阳齿轮G3被构造成使得:大直径齿轮G31与行星齿轮G4啮合,并且小直径齿轮G32与中间齿轮G5啮合。在该实施例中,马达M被与用于驱动例如传送辊26的其它马达分开地设置。
行星齿轮G4被摆动臂SA支撑,该摆动臂SA能够相对于太阳齿轮G3的旋转中心摆动。因此,行星齿轮G4能够在与大直径齿轮G31啮合的同时绕太阳齿轮G3的大直径齿轮G31移动。中间齿轮G5被以可旋转方式设置在主体2中。中间齿轮G5与延迟齿轮G2和太阳齿轮G3的小直径齿轮G32啮合。
在传动机构TM中,当马达M正向地(即,沿着图6A和6B中的逆时针方向)旋转时,延迟齿轮G2经由太阳齿轮G3和中间齿轮G5而在供应方向的逆向方向上旋转。在此情形中,因为太阳齿轮G3在顺时针方向上旋转,所以摆动臂SA在顺时针方向上摆动并且行星齿轮G4与发送齿轮G1啮合,并且由此发送齿轮G1在供应方向上(即,在顺时针方向上)旋转。结果,如在图4A中所示,纸供应盘21中的纸张P被一张接一张地分离,并且已被分离的纸张被供应和分离机构23发送出。
如在图6B中所示,当马达M逆向地(即,在顺时针方向上)旋转时,延迟齿轮G2经由太阳齿轮G3和中间齿轮G5在供应方向上(在逆时针方向上)旋转。在此情形中,因为太阳齿轮G3在逆时针方向上旋转,所以摆动臂SA在逆时针方向上摆动,并且由此行星齿轮G4从发送齿轮G1离开。因此,如在图4B中所示,发送辊23A并不旋转,并且仅仅延迟辊23C和跟随延迟辊23C的独立辊23B旋转。因此,纸张P被辊23C和23B传送。
如在图6B中所示,在其中摆动臂SA被限制部件(未示出)停止在预定位置处的状态下,摆动臂SA被钩挂到形成在发送齿轮G1的表面上的凸起G11。结果,能够将发送辊23A保持在(凹部A1与延迟辊23C面对的)初始位置处,并能够防止发送辊23A随着跟随延迟辊23C的旋转的、独立辊23B的旋转而旋转。
马达M被控制单元230适当地控制。具体地,控制单元230包括CPU、ROM和RAM。例如,控制单元230接收打印命令(打印数据),并且控制纸供应单元20、图像形成单元30、纸排出单元90和再传送机构100。
特别地,在该实施例中,在背面打印期间(即,当已经通过再传送路径110的纸张P被再次供应到图像形成单元30时),控制单元230沿着在顶面打印期间使用的方向的逆向方向(供应方向)旋转延迟辊23C。
具体地,当接收到打印命令时(在顶面打印期间),控制单元230驱动马达M正向地旋转预定的时间,从而发送辊23A从初始位置进行一次回转并且返回且停止在初始位置处(如在图6A中所示)。结果,发送辊23A沿着图4A所示方向进行一次回转,并且纸供应盘21中的纸张P被送出到传送辊26。另一方面,由于扭矩限制器TL的功能,当多张纸位于圆弧部A1和延迟辊23C之间时,延迟辊23C的逆向旋转使所述多张纸中的与延迟辊23C接触的纸张返回。
然后,发送辊23A的凹部A2返回到与延迟辊23C面对的初始位置并且停止。因此,纸张P被传送辊26传送到图像形成单元30。
当接收到用于双面打印的打印命令时,在从完成顶面打印的时间起预定时间已经逝去之后(并且在已经逆向地移动的纸张P的前边缘到达在独立辊23B和延迟辊之间的夹压位置之前),控制单元230控制马达M逆向地旋转。结果,如在图6B中所示,摆动臂SA摆动并且驱动力到发送辊23A的传递被切断,并且如在图6B中所示,在其中发送辊23A停止在初始位置处的状态下,延迟辊23C在供应方向上旋转。因此,在背面打印期间,延迟辊23C和独立辊23B用作传送辊,并且已经经历顶面打印的纸张P能够被传送到图像形成单元30。
当马达M逆向地旋转时的定时能够被设定为在纸张P已经经过在独立辊23B和延迟辊23C之间的夹压部之后的任何时间。例如,当马达M逆向地旋转时的定时可以被设定为在用于第一纸张的顶面打印已经完成之前的时间(即,在打印期间)。
马达M逆向地旋转的时间段可以被设定为至少大于或等于从当纸张P的前边缘到达在独立辊23B和延迟辊23C之间的位置时的时间起直到纸张的前边缘被传送辊26夹持为止逝去的时间的时间段。马达M可以逆向地旋转从当纸张P的前边缘到达传送辊26时的时间起直到纸张P的后边缘完全地经过在独立辊23B和延迟辊23C之间的位置为止逝去的时间段,从而在纸张P的传送期间,独立辊23B和延迟辊23C并不引起摩擦。
在下文中,将详细地说明再发送机构100,如在图1中所示,再传送机构100包括排出辊93和94、再传送路径110和再传送辊120(两对辊),再传送路径110具有字母“U”的形式以朝向供应和分离机构23引导被排出辊93和94逆向地移动的纸张P,再传送辊120沿着再传送路径110设置。再传送路径110被设置成将已经被从图像形成单元30排出的纸张P返回到纸传送路径28。再传送路径110在独立辊23B和延迟辊23C之间的夹压部的上游侧上与纸传送路径28汇合。
具体地,再传送路径110包括:构成排出侧传送路径91的部件(例如,形成在主体2的后盖2A上的多个肋条111);和传送引导件112,该传送引导件112被形成为是基本水平的从而使得纸张2在纸供应盘21和图像形成单元30(皮带清洁器10)之间经过。
传送引导件112被设置成从后侧延伸到前侧,并且其下游侧端部伸长到靠近在独立辊23B和延迟辊23C之间的夹压部的位置且伸长到靠近纸传送路径的引导件28A的位置。具体地,传送引导件112的下游侧端的上表面位于与位于独立辊23B和延迟辊23C之间的夹压部的高度相同的高度处。优选的是,在压力板24上的纸张P处于供应位置(即,纸张P能够与发送辊23A接触的提升位置)的状态下,压力板24上的纸张P从传送引导件112在竖直方向上离开与发送辊23A的圆弧部A1的半径和独立辊23B的半径之差大致相等的距离。传送引导件112的下游侧端形成为在发送辊23A和独立辊23B所处的部分处被部分地切断(见图3)。利用该构造,能够可靠地将纸张P传送到位于独立辊23B和延迟辊23C之间的夹压部。应该指出,传送引导件112的下游侧端可以位于纸供应和传送机构23的后侧,并且在背面打印期间,可以通过利用在传送引导件112和引导件28A之间的纸张P的顶面将纸张P从再传送机构100引导到纸传送路径28。
再传送辊120是在其间夹持纸张P的同时传送纸张P的一对辊。在该对辊120中,与已经形成图像的纸张P的顶面接触的辊121由树脂制成,并且接触纸张P的背面的另一个辊122由橡胶制成,该橡胶具有相对于纸张P的高程度摩擦。由于作为辊121的材料的树脂具有与作为辊122的材料的橡胶相比使打印在纸张P的顶面上的图像(调色剂)难以附着到所述树脂的性质,所以能够防止调色剂经由辊121再次附着到纸张P的顶面。因此,能够增强形成在纸张P的顶面上的图像的质量。
沿着纸传送方向位于最下游侧上的该对再传送辊120以及供应和分离机构23被布置成具有小于或者等于彩色打印机1能够对其执行背面打印的纸张P的最小容许规格的间隔。也就是说,在背面打印期间,在发送辊23A的凹部A2定位成与延迟辊23C面对的状态下,能够通过在供应方向上旋转延迟辊23C而将延迟辊23C和独立辊23B用作传送辊。结果,即使在再传送辊120和传送辊26之间的距离较长,也能够传送具有小于或等于再传送辊120和传送辊26之间的距离的长度的小规格纸张P。关于其中用于供应纸供应盘中的纸张的供应辊在背面打印期间与纸张分离的传统构造,位于最下游侧的再传送辊和位于供应辊的下游侧的传送辊需要被定位成具有小于纸张的最小容许规格的间隔。在该情形下,必须在供应辊的附近设置附加的再传送辊。作为对比,根据该实施例,供应和分离机构23还用作供应辊和传送辊。这种构造使得消除额外的再传送辊成为可能。因此,根据本实施例,能够减小彩色打印机1的尺寸,并减少彩色打印机1的部件的数目。
在该实施例中,接触已经经历顶面打印并且已经通过再传送路径110的纸张P的顶面的独立辊23B由具有与发送辊23A相比调色剂难以附着于此的性质的材料制成。这种构造能够防止调色剂附着到独立辊23B,并且由此能够防止纸张P被附着到独立辊23B的调色剂污染。
在该对再传送辊120中,接触已经经历顶面打印的纸张P的顶面的辊121由具有调色剂难以附着的性质的材料制成。这种构造能够防止调色剂附着到辊121。结果,能够防止纸张P被附着到辊121的调色剂污染。
虽然已经参考其某些优选实施例相当详细地描述了本发明,但是其它实施例也是可能的。
第二实施例
在下文中,将参考图7A和图7B描述第二实施例。在以下的说明中,相同的附图标记被分配给与在第一实施例中的元件基本上相同的元件,并且将不重复其说明。在下文中,说明将集中在第二实施例的特征上。在该实施例中,控制单元231控制压力板24在背面打印期间向下移动。具体地,控制单元231控制具有用于沿着竖直方向移动压力板24的已知构造的驱动机构,从而压力板24在顶面打印期间被提升到使压力板24上的纸张P的顶面能够与发送辊23A接触的高度(见图7A),并且使得压力板24在背面打印期间被降低到使压力板24上的纸张P的顶面具有相对于发送辊23A和独立辊23B的间隔的位置(见图7B)。
因为被压力板24支撑的纸张P从传送引导件112向下离开,所以增大了压力板24上的纸张P的顶面和纸张P2被再传送所沿着的传送引导件112上的路径PR之间的间隔。因此,能够防止由于被再次传送的纸张P2通过传送引导件112的局部切除部分接触压力板24上的纸张P的事实而双重传送纸张P1和P2。
第三实施例
在下文中,将参考图8描述第三实施例。在以下说明中,相同的附图标记被分配给与在第一实施例中的元件基本上相同的元件,并且将不重复其说明。在该实施例中,供应辊123与供应和分离机构23分开地设置。
在该实施例中,设置了移动机构210,该移动机构210使供应辊123靠近或离开纸供应盘21中的纸张P地移动。控制单元232控制移动机构210,使得在顶面打印期间供应辊123接触纸供应盘21中的纸张P的顶面,并且使得供应辊123在背面打印期间移动离开纸张P。具体地,在该构造中,供应辊123被设置在供应和分离机构23的在纸传送方向上的上游侧(即,在供应辊123在此处接触纸供应盘121中的纸张P的位置处),并且通过被弹簧(未示出)在顺时针方向上挤压的托架22A或者通过供应辊123的重力使供应辊123接触纸供应盘21中的纸张P。
托架22A被设置成能够相对于发送辊23A的旋转轴线摆动,并且托架22A的尖端部以可旋转方式支撑供应辊123。移动机构210包括具有推进轴211的致动器(例如螺线管或马达),推进轴211能够沿着竖直方向推进或者后退。在推进轴211的尖端处,钩部212能够在推进轴211的移动方向上而被钩挂到供应辊123的旋转轴(或者托架22A的一部分)。
通过使推进轴211后退,移动机构210使钩部212被钩挂到供应辊123的旋转轴,从而供应辊123抵抗弹簧(未示出)的挤压力而被向上提升。
因此,供应和分离机构23仅用作分离辊。如在上述实施例的情形下,供应和分离机构23在背面打印期间被用作传送辊。
第四实施例
在下文中,将参考图9A和图9B描述第四实施例。在以下的说明中,相同的附图标记被分配给与在第一实施例中的元件基本上相同的元件,并且将不重复其说明。在下文中,说明将集中在第四实施例的特征上。第四实施例提供了传动机构TM的实例,在该传动机构TM处,发送辊23A被控制以进行一次回转并停止在初始位置处。
该机构包括与发送辊23A的旋转轴A3一体地连接的非完全带齿齿轮310、在顺时针方向上挤压非完全带齿齿轮310的凸轮311的板簧320、通过与非完全带齿齿轮310的台阶312接合而限制非完全带齿齿轮310的旋转的限制板330、使限制板330摆动的螺线管340以及卷簧350。在通常操作期间,非完全带齿齿轮310的非完全带齿部313面对从马达向其传递驱动力的传动齿轮360。
在这种构造中,如在图9B中所示,当限制板330从通常状态被螺线管340从台阶312分离时,非完全带齿齿轮310被板簧320推动,并且由此非完全带齿齿轮310在顺时针方向上旋转预定角度。结果,非完全带齿齿轮310的齿与传动齿轮360啮合,并且由此发送辊23A被来自马达的驱动力旋转。
当非完全带齿齿轮310进行一次回转并且再次面对传动齿轮360时,来自马达的驱动力被切断并且停止。结果,能够使发送辊23A进行一次回转并且停止在初始位置处。
其它实施例
在上述实施例中,在顶面打印期间,延迟辊23C相对于供应方向被逆向地旋转。然而,本发明不限于这种构造。当供应纸张时,延迟辊可以停止。
在上述实施例中,纸张P用作片状介质的一个实例。然而,纸张P包括厚纸、明信片和薄纸。可以采用树脂片材诸如OHP片材作为片状介质。
在上述实施例中,所公开的特征被应用于彩色打印机。然而,本发明不限于这种构造。例如,所公开的特征可以被应用于各种类型的成像装置例如复印机和多功能装置。可替代地,所公开的特征可以被应用于被构造为读取文件的两面的文件读取装置,该文件的两面均具有图像。在此情形中,图像读取单元对应于图像形成单元。
在上述实施例中,独立辊23B和再传送辊120的辊121中的每一个辊均由树脂制成。然而,本发明不限于这种构造。例如,可以使用具有与橡胶相比调色剂难以附着于此的性质的材料(例如金属)。
在上述实施例中,通过提供传动机构TM,单一马达M能够被用于向发送辊23A和延迟辊23C传递驱动力。然而,本发明不限于这种构造。例如,用于发送辊的马达和用于延迟辊的马达可以被分开地设置。进而,来自用于驱动其它辊例如传送辊的马达的驱动力可以被传递到发送辊和延迟辊。
Claims (10)
1.一种图像处理装置,包括:
供应路径,沿着所述供应路径将片状介质从片材容纳单元传送到图像处理单元;
再传送路径,沿着所述再传送路径将从所述图像处理单元排出的所述片状介质返回到所述供应路径;和
供应和分离机构,所述供应和分离机构被设置在所述供应路径上,并且所述供应和分离机构被构造成一张接一张地传送和分离所述片状介质,
所述供应和分离机构包括:
发送辊,所述发送辊在供应所述片状介质的供应方向上旋转,所述发送辊包括圆弧部和凹部,所述圆弧部通过接触所述片状介质并旋转而送出所述片状介质,所述凹部形成在当所述圆弧部旋转时限定的所述圆弧部的外周表面的轨迹的内侧;
独立辊,所述独立辊被与所述发送辊共轴地设置,并且所述独立辊的半径小于或等于所述圆弧部的半径,且所述独立辊的半径大于所述凹部的最小半径,所述独立辊能够独立于所述发送辊地旋转;和
延迟辊,所述延迟辊被设置成接触所述独立辊及所述发送辊的所述圆弧部,并且所述延迟辊被构造成使得通过在所述供应方向的逆向方向上停止或旋转,所述延迟辊引起相对于被所述发送辊的所述圆弧部送出的所述片状介质的摩擦阻力,从而一张接一张地分离所述片状介质,
其中所述再传送路径通过在所述独立辊和所述延迟辊之间的夹压部与所述供应路径汇合,
所述图像处理装置进一步包括:
控制单元,所述控制单元被构造成当执行用于朝向所述图像处理单元再次供应已经经过所述再传送路径的所述片状介质的再供应时使所述延迟辊在所述供应方向上旋转。
2.根据权利要求1所述的图像处理装置,
其中所述发送辊和所述片材容纳单元被布置成使得:通过所述发送辊的旋转,所述圆弧部接触所述片材容纳单元中的所述片状介质。
3.根据权利要求2所述的图像处理装置,
进一步包括压力板,所述压力板被设置在所述片材容纳单元中,且能够在竖直方向上移动,以提升所述片状介质的边缘部分,
其中所述控制单元控制所述压力板向下移动以进行再供应。
4.根据权利要求1所述的图像处理装置,
其中所述控制单元被构造成使得:当已经经过所述再传送路径的所述片状介质被再次供应到所述图像处理单元时,所述控制单元使所述发送辊停止在所述凹部面对所述延迟辊的位置处。
5.根据权利要求1所述的图像处理装置,
进一步包括:
供应辊,所述供应辊被布置在相对于所述供应和分离机构而言的在片状介质传送方向上的上游侧,并且所述供应辊被构造成接触所述片材容纳单元中的所述片状介质,以将所述片状介质供应到下游侧;和
移动机构,所述移动机构被构造成靠近或离开所述片材容纳单元中的所述片状介质地移动所述供应辊,
其中,当执行所述再供应时,所述控制单元控制所述移动机构,使得所述供应辊处于与所述片材容纳单元中的所述片状介质分离的状态。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的图像处理装置,
其中,当所述片状介质被从所述片材容纳单元供应到所述图像处理单元时,所述控制单元在所述供应方向的逆向方向上驱动所述延迟辊。
7.根据权利要求1所述的图像处理装置,
其中所述再传送路径的至少一部分由朝向在所述独立辊和所述延迟辊之间的所述夹压部延伸的引导件形成。
8.根据权利要求1所述的图像处理装置,
其中:
所述图像处理单元包括图像形成单元,所述图像形成单元被构造成在所述片状介质上形成由显影剂形成的图像;并且
与所述片状介质的已打印顶面接触的所述独立辊由具有以下性质的材料制成,所述性质为,与所述发送辊相比,所述显影剂难以附着到所述材料。
9.根据权利要求1所述的图像处理装置,
其中:
所述图像处理单元包括图像形成单元,所述图像形成单元被构造成在所述片状介质上形成由显影剂形成的图像;
沿着所述再传送路径设置一对再传送辊,所述一对再传送辊传送在顶面上已经被打印有图像的所述片状介质;
所述一对再传送辊中的与所述片状介质的所述已打印顶面接触的一个再传送辊由具有以下性质的材料制成,所述性质为,与所述一对再传送辊中的与所述片状介质的背面接触的另一个再传送辊相比,显影剂难以附着到所述材料。
10.根据权利要求6所述的图像处理装置,
其中:
经由扭矩限制器将驱动力从马达施加到所述延迟辊;并且
所述扭矩限制器被构造成使得:
当所述延迟辊在所述供应方向的逆向方向上旋转时,在预定扭矩极限内传递扭矩;并且
当所述延迟辊在所述供应方向上旋转时,能够传递大于或等于所述预定扭矩极限的扭矩。
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