CN102333719B - 加二氧化碳内容液的无菌填充方法 - Google Patents
加二氧化碳内容液的无菌填充方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102333719B CN102333719B CN201080009387.7A CN201080009387A CN102333719B CN 102333719 B CN102333719 B CN 102333719B CN 201080009387 A CN201080009387 A CN 201080009387A CN 102333719 B CN102333719 B CN 102333719B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- filling
- content liquid
- aseptic
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 220
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 106
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 106
- 238000012371 Aseptic Filling Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 119
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 34
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 30
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims description 28
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims description 12
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000008232 de-aerated water Substances 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 abstract 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 54
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 23
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 4
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 3
- 230000014860 sensory perception of taste Effects 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/04—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus without applying pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C2003/228—Aseptic features
Abstract
本发明提供一种能够在非接触状态下向容器填充碳酸饮料，能够利用现有的无菌填充装置进行高度无菌填充的加二氧化碳内容液的无菌填充方法。分别对容器、内容液、二氧化碳进行杀菌，将除菌二氧化碳压入已杀菌的内容液，以使二氧化碳容量高出目标值15～25％的方式来调制已杀菌的加二氧化碳内容液，在无菌环境中与填充阀非接触的状态下向已杀菌的容器填充该加二氧化碳内容液。
Description
技术领域
本发明涉及一种加二氧化碳内容液的无菌填充方法，尤其是涉及一种适合加果汁碳酸饮料等低碳酸饮料的无菌填充的、加二氧化碳内容液的无菌填充方法。
背景技术
近年来，作为需要进行杀菌的饮料的容器填充密封方法，除了需要进行加热杀菌的填充方法，无菌填充法作为可防止由加热所导致的香味的下降等且能获得高品质饮料的填充方法广泛被采用。然而，虽然在果汁饮料等酸性饮料、咖啡和茶饮料等低酸性饮料、矿泉水等无碳酸饮料中已确立无菌填充技术，但是在加果汁碳酸饮料和加乳成分碳酸饮料等碳酸饮料中尚未确立与上述无碳酸饮料同程度高度的无菌填充技术。其理由如下：为了防止因填充阀容器被污染，无菌填充必须在填充阀与容器口为非接触的状态下进行填充，但是在碳酸饮料的情况下，若以填充阀与容器口为非接触的容器内与大气相通的状态下进行填充，则由于容器内压与填充罐内压的不同而导致液体中的二氧化碳发生分离，在填充时产生气泡的沸溢，因此对于碳酸饮料的填充而言，若容器内压与填充罐不是等压状态，则无法良好地进行填充。因此，以往在向PET瓶等容器填充加果汁碳酸饮料等需要进行杀菌的碳酸饮料时，将内容液与二氧化碳进行混合，用接触型填充阀向容器填充密封，在密封后以使内容液成为65℃、10分钟以上的方式用灌装后杀菌装置对每个容器从瓶子外面进行加热杀菌。因而，此时与无菌填充相比存在引起由加热而导致的味道的劣化且瓶子必须采用耐热压性的高成本瓶子这样的问题。
为解决上述问题，作为即使为碳酸饮料也不需要加热杀菌的填充方法及装置，本申请人提供了在内部上方具有填充阀的填充室整体的下端密合瓶子颈环或口颈部基部从而形成密封的填充室，在该填充室内使瓶子口(容器口)以非接触状态位于填充阀的下方，从填充罐将加压气体导入填充室内，使瓶子内与填充罐内的压力为相同的压力的状态下，利用重力使碳酸饮料流下而向瓶子进行填充的填充方法及装置(参照专利文献1)。另外，作为同样的碳酸饮料的无菌填充技术，还提出有在填充阀主体的下面设置环状的密封垫，用把持容器颈部全周的夹具将喷嘴口端与容器口的间隙进行气封而进行填充的无菌填充装置(参照专利文献2)。这些现有技术均是在填充阀与容器口部之间形成密闭空间，进行气封的状态下无菌填充碳酸饮料，在这点上相同。
专利文献
专利文献1：日本特开平7-187292号公报
专利文献2：日本特开2007-302325号公报
发明内容
上述专利文献1、2中提出的技术在内容液所接触的容器开口端不直接接触填充头就能够进行填充这方面较之现有的碳酸饮料填充方法更能够维持无菌性，但是瓶子与填充头并不是完全的非接触，在使填充阀下端与容器的颈环、口颈部基部密合而形成填充室这方面是现有碳酸饮料填充方法的延伸技术，未实现与非碳酸饮料的无菌填充方法相同高度的无菌填充方法。另外，上述提出的填充方法需要特别的专用喷嘴，无法适用于现有的无菌填充生产线，成本变高，因此有改良的必要性。
因此，本发明的目的在于提供一种加二氧化碳内容液的无菌填充方法，其能够实现目前为止尚未实现的，将碳酸饮料，尤其是加果汁碳酸饮料等低碳酸饮料在填充阀与容器完全非接触的状态下进行填充，可进行高度无菌填充且能够使用现有的无菌填充装置，因此不需要新的装置成本就能够进行碳酸饮料的无菌填充，从而容器也无需使用具有耐热压性等的特别的容器，能够降低容器成本，而且能够维持高品质的味道。
本发明人为解决上述问题进行了各种研究，结果发现即使为加二氧化碳内容液，若满足特定的条件，则也能够在容器与填充阀为非接触的状态下进行填充，从而完成了本发明。
即，用于解决上述课题的本发明的加二氧化碳内容液的无菌填充方法的特征在于，对容器、内容液、二氧化碳进行杀菌，调制二氧化碳容量比填充密封后的目标二氧化碳容量高的加二氧化碳内容液，在无菌环境中与填充阀非接触的状态下向已杀菌的容器填充该加二氧化碳内容液。通过调制二氧化碳容量高于填充密封后的目标气体容量的加二氧化碳内容液并将其用非接触型填充阀进行填充而能够对在填充阀与容器为非接触的状态下进行填充时所损失的二氧化碳量进行填补，得到有符合产品标准的碳酸感的碳酸饮料。
通过在填充温度1～6℃的低温下向容器填充上述加二氧化碳内容液，能够抑制气泡的产生而良好地进行填充。加二氧化碳内容液的填充温度较低则在填充时不易引起二氧化碳的分离从而能够抑制沸溢，而达到6℃以上则分离量变多，所以优选在上述范围。另外，若填充温度过低，则加二氧化碳内容液开始凝固而在送液时等过程中出现问题，因此优选设为1℃以上。
另外，就上述加二氧化碳内容液而言，将上述填充罐中的气体容量设定为比填充密封后的目标气体容量高15～25％而能够得到目标气体容量的碳酸饮料，即碳酸感良好的饮料。若将填充罐中的气体容量设定成高于上述范围，则内容液的气体容量变得过高而在填充时易产生沸溢，反之若设得过低则虽不发生沸溢但在填充密封后无法得到符合标准的气体容量。而且，本发明尤其优选应用于填充密封后的气体容量为2.0以下的低碳酸饮料的无菌填充。若填充密封后的气体容量超过2.0，则以非接触状态进行填充的情况下在填充时易产生沸溢，所以优选应用于2.0以下的低酸性饮料。
可以采用在将调合糖浆和水进行混合并杀菌的混合液中，将除菌二氧化碳进行气液混合来调制上述加二氧化碳内容液而向填充罐进行供给的方法，和在已杀菌的水中将除菌二氧化碳进行气液混合制备碳酸水，将制备的碳酸水与已杀菌的调合糖浆进行混合来调制上述加二氧化碳内容液而向填充罐进行供给的法中的任一种。
根据本发明，可实现如下的特别的效果：能够将碳酸饮料，尤其是加果汁碳酸饮料和加乳成分碳酸饮料等低碳酸饮料，在填充阀与容器为完全非接触的状态下进行填充，能够进行以往无法实现的碳酸饮料的高度无菌填充且能够使用现有的无菌填充装置进行，另外，容器也无需使用具有耐热压性等功能的特别的容器，能够降低容器成本，而且能够维持高品质的味道。
附图说明
图1是用于实现本发明实施方式所述碳酸饮料无菌填充方法的、碳酸饮料无菌填充系统的构成图。
图2是用于实现本发明其他实施方式所述碳酸饮料无菌填充方法的、碳酸饮料无菌填充系统的构成图。
图3是表示在本发明实施方式所述碳酸饮料无菌填充方法中，用非接触型填充阀向容器填充加二氧化碳内容液的状态的模式图。
图4是表示因压入温度(将二氧化碳与内容液进行混合溶解的温度)的不同而引起的蓄液罐与填充罐送液工序间的气体容量变化的曲线图。
图5是表示在填充阀与容器为非接触的状态下填充碳酸饮料时填充罐内的内容液气体容量与填充密封后的容器内的气体容量的变化的曲线图。
符号的说明
具体实施方式
本发明人为了能够用非接触型阀填充加二氧化碳内容液而对进行加二氧化碳内容液填充时的沸溢现象进行了各种实验，结果发现就沸溢现象而言，内容液内的二氧化碳容量(GV)(以下简称为气体容量)产生影响，气体容量越高越产生沸溢现象，并且填充温度也有很大的影响。此外，气体容量由内容液中溶解的二氧化碳体积与内容液全体的体积之比表示。
图5表示对于用现有的无菌填充中所采用的非接触型阀从填充罐向瓶子进行填充的工序中的填充罐内的加果汁碳酸饮料的气体容量(填充罐气体容量、填充时的气体容量)与填充于瓶子密封后的气体容量(容器内气体容量)的关系，在将加果汁碳酸饮料的温度设为3℃和6℃进行实验时的结果，横轴表示填充罐内的气体容量，纵轴表示填充密封后的气体容量。而且，曲线a表示填充温度3℃时、曲线b表示填充温度6℃时上述容器内气体容量相对于上述填充罐气体容量的变化，直线c以直线表示上述填充罐气体容量与上述容器内气体容量无气体损失地填充的情况，从该图可知在填充工序中如图所示仅产生Δq的气体容量的减少，填充温度3℃时，与6℃时相比气体容量的减少较少。这意味着填充温度越高填充时的气体损失越多，通过使填充温度变低能够使气体损失变少。另外，在本实验中，在填充温度为3℃时，填充时的气体容量在1.8～2.4的范围内的情况下，即使产生气体损失也不产生沸溢，能够用非接触型阀进行填充，但若超过2.4则产生沸溢，不能进行填充。另一方面，填充温度为6℃时，填充时的气体容量为2.1为止能够不产生沸溢地进行填充，但若超过2.1，则产生沸溢而无法进行填充。根据上述情况，如上述那样在防止加二氧化碳内容液的凝固以及防止填充时的二氧化碳的分离量变多的方面优选填充温度为1～6℃，但若与后面所述的实施例中的表1(实施例3)的结果综合，则为了使填充密封后的气体容量成为2.0为止可靠地进行填充低碳酸饮料，特别优选填充温度为1～3℃。
由上述情况可知即使用非接触型填充阀也能够使气体容量到一定程度为止进行加二氧化碳内容液的填充，通过将填充温度变低而能够进一步提高可填充的气体容量。因而，欲得到所需气体容量的碳酸饮料，则可将填充温度控制为低温，以仅高出图5的曲线图所示的填充罐内的气体容量与填充后的气体容量之差Δq的气体容量，进行填充而使填充密封后的目标气体容量成为2.0以下，可靠的是1.9以下，更可靠的是1.8以下，就能在非接触状态下填充时不产生沸溢地可靠地进行填充，能以更高度的无菌填充得到加二氧化碳内容液。以往，需要无菌填充的碳酸饮料是加果汁碳酸饮料等低碳酸饮料，填充密封后的气体容量超过2.5的高碳酸饮料一般不含果汁、乳成分等，因此不需要高度无菌填充，所以可知根据本方法能够将利用非接触型阀的高度无菌填充实际应用于需要高度无菌填充的低碳酸饮料中。
下面，对本发明的实施方式涉及的、利用非接触阀对加二氧化碳内容液进行无菌填充的情况，进行详细的说明。
在本发明中，为了实现加二氧化碳内容液的无菌填充，除了非接触式的填充技术以外，还需要用于得到所需的气体容量的无菌加二氧化碳内容液的、内容液与二氧化碳的无菌混合(压入)技术、容器的无菌化技术、装置的无菌化技术。
作为内容液与二氧化碳的无菌混合技术，创造了如下的2种方法：将除菌二氧化碳与使调合糖浆和水进行混合并杀菌而得的混合液进行搅拌混合、溶解，设定为高于饮料的标准气体容量，并且冷却控制为规定温度而调制加二氧化碳内容液，向填充罐供给的方法(混合方法1)；以及，将已杀菌的调合糖浆与使除菌二氧化碳和已杀菌的水混合而得的无菌碳酸水进行混合，设定为高于饮料的标准气体容量，控制为规定温度而调制加二氧化碳内容液，向填充罐进行供给的方法(混合方法2)。另外，作为其他的内容液与二氧化碳的无菌混合技术，也可考虑直接向容器供给已杀菌的调合糖浆、已杀菌的水和除菌二氧化碳来进行混合的方法。在本实施方式中对采用混合方法1和混合方法2的情况进行说明。
图1是采用上述混合方法1时的、本发明的加果汁碳酸饮料无菌填充方法的实施方式所涉及的无菌填充系统的构成图。
图中，1是储藏内容液的送液罐，2是送液泵，3是加热杀菌机，4是冷却机，5是将二氧化碳进行过滤而除菌的除菌过滤器，6是对二氧化碳和内容液进行搅拌使二氧化碳溶解于内容液内的气液混合器，本实施方式中采用静置混合器。因气液混合器6而溶解了二氧化碳的加二氧化碳内容液，其后经由蓄液罐10、填充罐12由填充阀14向容器15进行填充，并且其间的路径全部为保温或冷却结构，防止加二氧化碳内容液的温度上升。这是因为如前所述对于不发生沸溢地向容器填充加二氧化碳内容液而言，加二氧化碳内容液的温度管理将是很重要的要素。因此，气液混合器6与蓄液罐10之间用冷却用二重管或者由保温材料将外周面覆盖的保持管7进行连结，以使在该保持管中保持一定时间冷却到规定温度而使其稳定后向蓄液罐10进行供给，并且蓄液罐10与填充罐12之间、以及填充罐12与填充阀14之间的配管由冷却二重管进行连结，蓄液罐10与填充罐12的外周面分别被冷却用套管9、11所覆盖，以使内容液维持在规定温度。
本发明的特征是作为填充阀在为加二氧化碳内容液时也能采用通常的无菌填充用的非接触型填充阀，图3表示实施方式的非接触型填充阀的模式图。该非接触型填充阀14可以采用通常的非接触型填充阀，在填充头31与容器口完全离开的状态下能够填充加二氧化碳内容液，将从填充罐12介由内容液供给管33供给的加二氧化碳内容液，通过阀32的间歇驱动，向位于其下方的容器15流下，能够非接触地填充规定的量。
在上述的系统构成中，本发明为了能够无菌填充加二氧化碳内容液，至少将填充阀14及未图示的密封装置配置于无菌室，另外虽然未图示，但作为通常的如与PET瓶子的无菌填充生产线相同的容器供给生产线具有用温水或药剂等对容器进行杀菌而向填充密封装置供给的容器供给生产线，以及，作为盖供给生产线具有用温水、药剂或UV等对盖进行杀菌而向填充密封装置进行供给的盖供给生产线，并且，在维持已杀菌的容器和已杀菌的盖的无菌状态的状态下在无菌环境内进行填充密封。
就本实施方式而言，将混合了果汁调合糖浆和水的内容液23储藏于送液罐1，作为加热杀菌装置3例如用超高温瞬间杀菌装置(UHT)进行瞬间杀菌，使其经过冷却机4而冷却至1～6℃的规定温度，另一方面，在气液混合器6的正前处使二氧化碳经过除菌过滤器5，向供给配管21内供给。上述二氧化碳因经过除菌过滤器5而成为无菌化的除菌二氧化碳，与内容液一起被送到气液混合器6从而与内容液混合，以规定的压力进行压入以使在内容液中达到规定的气体容量地进行溶解。此外，气液混合器6在本实施方式中采用装置简单且更易于维持无菌性的静置混合器，但不限于此。从气液混合器6开始下游侧均形成为如上所述的保冷或者冷却结构从而抑制二氧化碳从压入了二氧化碳的碳酸饮料发生分离，从而将碳酸饮料保持为以一定温度保温的状态，向填充阀14供给。
蓄液罐10是用于预备储藏内容液的罐，以使能够常保持填充罐12为一定的液体水平，能够常以一定压力向填充阀14进行供给。在上述工序中，碳酸饮料在中途发生极少的气体分离，因此以使填充罐12中的碳酸饮料成为较之填充密封后的目标气体容量仅高出如在上述图5的曲线图中求出的Δq的方式，并考虑到达填充罐12为止的路径的气体分离量，从而决定气液混合器中的气体压入量。此外，在填充作业之前，预先进行用于确保图5所示的数据的实验，决定用于得到产品标准的气体容量的填充温度和填充罐内的加二氧化碳内容液的气体容量，由该气体容量决定气液混合器中的压入二氧化碳量。根据本发明人的实验，在上述实施方式的系统中，在从蓄液罐10到填充罐12为止的送液工序中，如图4所示，与加二氧化碳内容液的温度无关联地存在约0.2气体容量的下降。
图2是采用上述混合方法2时的、本发明的实施方式的无菌填充系统的构成图。
对与上述实施方式相同的部位标注相同的符号，仅对不同点进行说明。在本实施方式中，从送液罐1输送已调合的糖浆26，在加热杀菌机3中进行杀菌，在冷却机4中进行冷却，送至液体混合器20。另一方面，作为用于与已调合的糖浆进行混合的无菌碳酸水的供给工序，在除气器16中对水进行脱气来制备脱气水27，将其与已调合的糖浆同样地在加热杀菌机18中进行加热杀菌，在冷却机19中进行冷却而得脱气水27，并向其将用除菌过滤器5除菌而得的除菌二氧化碳在气液混合器6正前处导入于脱气水送液管22，在气液混合器6中将上述脱气水与二氧化碳进行混合，得到规定气体容量的碳酸水。将得到的碳酸水在保持管7中保持冷却一定时间，与调合糖浆的送液管21合流，在液体混合器20中进行混合，从而制备规定气体容量的加二氧化碳内容液，送至蓄液罐10。其后进行与图1所示的实施方式相同的操作，在无菌环境下通过非接触的填充阀14从填充罐向容器15填充规定量的加二氧化碳内容液，进行密封。
实施例
对下面的实施例和比较例的加二氧化碳内容液无菌填充方法中的气泡的沸溢、味觉进行如下评价。
1.气泡的沸溢
由目测确认向瓶子填充加二氧化碳内容液时因二氧化碳而导致的气泡的沸溢状态，从而进行评价。
2.味觉(爽快感)
将填充后的瓶装饮料的瓶盖开封，试饮加二氧化碳内容液来确认爽快感。将得到符合产品标准的碳酸感且碳酸感特别优异的饮料评价为◎，将得到符合产品标准的碳酸感的饮料评价为○，将相对于产品标准碳酸感略差的饮料(碳酸较弱的)评价为△，将相对于产品标准未得到碳酸感的饮料评价为×。
[实施例1]
使用图1所示的系统，将以柠檬果汁10重量％、蔗糖10重量％和水80重量％的比例进行调合而得的加果汁饮料进行95℃、40秒杀菌后，冷却。
然后，将上述已杀菌的果汁饮料与经除菌的二氧化碳混合，进行冷却，将向填充阀供给时的加果汁碳酸饮料的二氧化碳压力设为气体容量2.1。用非接触型填充阀向经温水杀菌的内容量500ml的聚酯树脂制瓶填充该加果汁碳酸饮料，然后用已杀菌的塑料瓶盖进行密封，制备产品标准二氧化碳压即气体容量1.8的加果汁碳酸饮料瓶装饮料。此外，将上述冷却温度设为4℃，将填充温度设为6℃。
对上述瓶装饮料的制备中的填充加果汁碳酸饮料时的气泡的沸溢、填充上述饮料后的味觉(爽快感)进行了评价。
[实施例2]
将冷却温度设为3℃，将填充温度设为5℃，除此以外，与实施例1相同地制备瓶装饮料，进行评价。
[实施例3]
将向填充阀供给时的加果汁碳酸饮料的二氧化碳压力设为气体容量2.3，将冷却温度设为1℃，将填充温度设为3℃，制备填充密封后的产品标准二氧化碳压即气体容量1.9的加果汁碳酸饮料的瓶装饮料，除此以外，与实施例1相同地制备瓶装饮料，进行评价。
[实施例4]
在制备加果汁碳酸饮料时，在图2所示的系统中使用经除菌的碳酸水，除此以外，在与实施例1相同的条件下制备瓶装饮料，进行评价。
[比较例1]
将向填充阀供给时的加果汁碳酸饮料的二氧化碳压力(气体容量)设为与填充密封后的产品标准的二氧化碳压力气体容量1.8相同的气体容量，除此以外，与实施例1相同的方法、条件下制备瓶装饮料，进行评价。
[比较例2]
将向填充阀供给时的加果汁碳酸饮料的二氧化碳压力(气体容量)设为与填充密封后的产品标准1.8相同，将冷却温度设为8℃，将填充温度设为10℃，除此以外，与实施例1相同地制备瓶装饮料，进行评价。
[比较例3]
将向填充阀供给时的加果汁碳酸饮料的二氧化碳压力(气体容量)设为与填充密封后的产品标准1.8相同，将冷却温度设为6℃，将填充温度设为8℃，除此以外，与实施例1相同地制备瓶装饮料，进行评价。
以上的实施例、比较例的结果示于表1。此外，在表1中，填充罐气体容量一列中的括弧内的数值表示填充罐中的气体容量相对于填充密封后的气体容量的增量率。
[表1]
备注：①气体容量 表示饮料中的二氧化碳含量的单位。
规定量的水在15.6℃、标准大气压下所吸收的二氧化碳的量。
气体容量＝饮料中所溶解的二氧化碳容量/饮料全体的容量
②测定法 将使用Zahm Air-Tester(德国Zahm&Nagel公司制)所测定的罐内压和产品温度
对照气体容量换算表而得出的推定值。
在以上的实施例1～4中均能够不发生气泡沸溢地进行填充，并且填充密封后的内容液的气体容量也得到了目标值，得到满足爽快感的饮料，确认了根据本发明能够进行碳酸饮料的利用非接触阀的无菌填充。在实施例2中，将填充温度设为低于实施例1，填充相同的气体容量，但仍良好地得到了作为产品标准的所需填充后的气体容量1.8。在实施例3中，通过将目标值设为1.9，将填充罐中的气体容量设为高于其的21.1％，将填充温度设为低于实施例1，从而制备了高于实施例1的气体容量的碳酸饮料。另外，从实施例4确认到了通过混合方法2也能得到相同的效果。另一方面，在比较例中，使用与实施例1相同的系统，将向填充阀供给时的气体容量(填充罐内的气体容量)设为与填充密封后的气体容量的目标值(产品标准)相同的气体容量1.8进行填充。在比较例1中，将填充罐中的加果汁碳酸饮料的气体容量也设定为目标值1.8，与实施例1相同地在6℃进行的结果，填充时不产生气泡沸溢地能够良好地进行填充，但是未得到作为产品标准的所需的气体容量1.8，爽快感略微不足。另外，在比较例2中，将填充温度设为高于比较例1的10℃，从而进行填充的结果，在填充时发生沸溢且只能得到较之比较例1相当低的气体容量，完全满足不了爽快感。另外，比较例3是将填充温度设为低于比较例2的8℃，除此以外在相同的条件下进行的，因而在填充时发生少许的沸溢且未得到作为产品标准的所需气体容量，成了爽快感差的饮料。
工业上的可利用性
本发明能够广泛利用于使用非接触型填充阀无菌填充碳酸饮料，尤其是能够很好地适用于加果汁碳酸饮料、加乳成分碳酸饮料等需要进行杀菌的碳酸饮料的填充密封，作为容器能够应用瓶子、罐、其他容器，而且不需要进行加热处理，所以即使不是耐热压性容器也能够应用。
Claims (3)
1.一种加二氧化碳内容液的无菌填充方法，其特征在于，是低碳酸饮料的无菌填充方法，
对容器、内容液、二氧化碳进行杀菌，调制二氧化碳容量比填充密封后的目标二氧化碳容量高15～25％的加二氧化碳内容液，
将该加二氧化碳内容液从气液混合器介由为保温或冷却结构的路径供给于填充阀，
在无菌环境中与填充阀非接触的状态下、在填充温度1～6℃下向已杀菌的容器填充该加二氧化碳内容液，
填充密封后的气体容量为2.0以下。
2.根据权利要求1所述的加二氧化碳内容液的无菌填充方法，其特征在于，在将调合糖浆和水进行混合并杀菌的混合液中，将除菌二氧化碳进行气液混合来调制所述加二氧化碳内容液，向填充罐进行供给。
3.根据权利要求1所述的加二氧化碳内容液的无菌填充方法，其特征在于，在已杀菌的脱气水中将除菌二氧化碳进行气液混合而制备碳酸水，将制备的碳酸水与已杀菌的调合糖浆进行混合来调制所述加二氧化碳内容液，向填充罐进行供给。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009-046828 | 2009-02-27 | ||
| JP2009046828A JP4737467B2 (ja) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | 炭酸ガス入り内容液の無菌充填方法 |
| PCT/JP2010/052260 WO2010098231A1 (ja) | 2009-02-27 | 2010-02-16 | 炭酸ガス入り内容液の無菌充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102333719A CN102333719A (zh) | 2012-01-25 |
| CN102333719B true CN102333719B (zh) | 2014-11-12 |
Family
ID=42665440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201080009387.7A Expired - Fee Related CN102333719B (zh) | 2009-02-27 | 2010-02-16 | 加二氧化碳内容液的无菌填充方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4737467B2 (zh) |
| CN (1) | CN102333719B (zh) |
| WO (1) | WO2010098231A1 (zh) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013094587A1 (ja) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | 大日本印刷株式会社 | 飲料充填方法及び装置 |
| DE102012206716A1 (de) * | 2012-04-24 | 2013-10-24 | Krones Ag | Abfüllung gekühlter produkte |
| CN106458554A (zh) * | 2014-06-09 | 2017-02-22 | 东洋制罐集团控股株式会社 | 饮料的无菌填充方法及其系统 |
| JP6266570B2 (ja) * | 2015-08-24 | 2018-01-24 | 三菱重工機械システム株式会社 | 充填密封装置および充填密封方法 |
| JP6757129B2 (ja) * | 2015-10-08 | 2020-09-16 | 大塚製薬株式会社 | 陽圧プラスチックボトル詰め飲料の製造方法およびその製造システム |
| WO2017111047A1 (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 大日本印刷株式会社 | 殺菌処理の移行方法および製品充填装置並びに製品充填装置の洗浄・殺菌方法及び装置 |
| US10479668B2 (en) * | 2016-11-08 | 2019-11-19 | Pepsico, Inc. | Ambient filling system and method |
| EP4046960A1 (en) | 2017-02-02 | 2022-08-24 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Beverage aseptic filling system and carbonated beverage aseptic filling system |
| JP6379233B2 (ja) * | 2017-02-02 | 2018-08-22 | 大日本印刷株式会社 | 炭酸飲料無菌充填システム |
| DE102017104313A1 (de) * | 2017-03-01 | 2018-09-06 | Krones Ag | Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit einem sterilisierten Füllprodukt |
| US20180338509A1 (en) * | 2017-05-26 | 2018-11-29 | La Colombe Torrefaction, Inc. | Filling system for a textured beverage |
| JP6521396B2 (ja) * | 2017-07-04 | 2019-05-29 | 大日本印刷株式会社 | 無菌充填システム |
| DE102017120323A1 (de) * | 2017-09-04 | 2019-03-07 | Krones Ag | Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt |
| CN112313167B (zh) * | 2018-06-21 | 2023-02-17 | 大日本印刷株式会社 | 碳酸饮料无菌填充系统、饮料填充系统及cip处理方法 |
| CN109319713B (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-16 | 重庆兆峰玻璃晶品有限公司 | 一种玻璃瓶装瓶的方法 |
| CN109319720B (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-02 | 重庆兆峰玻璃晶品有限公司 | 酒瓶灌装装置 |
| CN109718678A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-07 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 碳酸饮料无菌碳酸化装置 |
| JP6761507B1 (ja) * | 2019-04-17 | 2020-09-23 | 大日本印刷株式会社 | 飲料充填装置の殺菌方法及び飲料充填装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0794278B2 (ja) * | 1986-05-28 | 1995-10-11 | 三菱重工業株式会社 | 液体充填方法 |
| JP2583744Y2 (ja) * | 1991-12-03 | 1998-10-27 | 澁谷工業株式会社 | 充填装置 |
| JPH08599B2 (ja) * | 1992-02-20 | 1996-01-10 | 靜甲株式会社 | 液体の充填包装装置 |
| CN1076841A (zh) * | 1992-03-28 | 1993-10-06 | 高建新 | 磁化汽水的生产工艺 |
| JP2856057B2 (ja) * | 1993-12-28 | 1999-02-10 | 東洋製罐株式会社 | 炭酸飲料の充填方法と装置 |
| JPH0872989A (ja) * | 1994-08-30 | 1996-03-19 | Nippon Tansan Gas Co Ltd | 飲料液抽出装置 |
| JPH10157799A (ja) * | 1996-11-27 | 1998-06-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 無加圧充填式炭酸飲料製造装置 |
| JP5064657B2 (ja) * | 2005-02-02 | 2012-10-31 | アサヒ飲料株式会社 | 容器入り炭酸飲料の製造方法 |
| DE102006017706A1 (de) * | 2006-04-15 | 2007-10-25 | Khs Ag | Füllelemente sowie Füllmaschine mit einem Füllelement |
| JP5030519B2 (ja) * | 2006-09-27 | 2012-09-19 | サントリーホールディングス株式会社 | 充填方法および充填装置 |
| CN101066070B (zh) * | 2007-05-17 | 2011-11-23 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 一种含气酸乳饮料及其生产方法 |
| JP2009046828A (ja) * | 2007-08-15 | 2009-03-05 | Maezawa Kasei Ind Co Ltd | 逆流防止弁体付き桝装置 |
| CN201165466Y (zh) * | 2008-02-27 | 2008-12-17 | 合肥中辰轻工机械有限公司 | 用于含气灌装机的环型净化室 |
-
2009
- 2009-02-27 JP JP2009046828A patent/JP4737467B2/ja active Active
-
2010
- 2010-02-16 CN CN201080009387.7A patent/CN102333719B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-02-16 WO PCT/JP2010/052260 patent/WO2010098231A1/ja active Application Filing
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JP昭62-287888A 1987.12.14 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2010098231A1 (ja) | 2010-09-02 |
| CN102333719A (zh) | 2012-01-25 |
| JP2010202206A (ja) | 2010-09-16 |
| JP4737467B2 (ja) | 2011-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102333719B (zh) | 加二氧化碳内容液的无菌填充方法 | |
| EP2164798B1 (en) | Paper-based beer container and dispensing apparatus therefor | |
| US11612863B2 (en) | Carbonation system for beverage machine | |
| JP4608534B2 (ja) | 飲料濃縮液を分配するためのシステムおよび方法 | |
| JP2006211931A (ja) | 容器入り炭酸飲料の製造方法 | |
| JP2008030771A (ja) | 容器詰め飲料の製造方法 | |
| RU2690145C2 (ru) | Способ разлива напитка при переменном давлении | |
| JP2011255952A (ja) | 加熱殺菌システム | |
| US20090007522A1 (en) | Method of Producing a Drink Contained in a Container | |
| US8277747B2 (en) | Continuous hot fill process | |
| CN104797519A (zh) | 一种用于填充瓶的方法 | |
| CN107428519B (zh) | 用于将氮引入饮料的方法和系统 | |
| US10053350B2 (en) | Post-mixing carbonation of beverages | |
| AU2012241957B2 (en) | A method of preventing bacterial growth in a beverage dispensing system | |
| EP3736246A1 (en) | A facility for filling packages in a pressure-sealed chamber and the method of filling | |
| JP4770307B2 (ja) | 容器詰め飲料の製造方法および装置 | |
| RU169830U1 (ru) | Капсульное устройство для приготовления напитков | |
| JP2006137463A (ja) | プラスチックボトル詰め飲料の製造方法および装置 | |
| CN107207232A (zh) | 具有用于引入co2的阀的用于施配含气体的液体的装置 | |
| RU2482054C2 (ru) | Устройство для ручного розлива, газирования и укупорки под давлением пенящихся или газированных напитков | |
| CN109907202B (zh) | 饮料产品的制造方法 | |
| JPH0413989B2 (zh) | ||
| JP4297013B2 (ja) | 容器詰め飲料の製造方法および装置 | |
| WO2023178097A1 (en) | System and methods for carbonating a liquid | |
| JPS5920347B2 (ja) | 果実汁入り炭酸飲料製造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141112 Termination date: 20210216 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |