CN102292480A - 自由端转子纺纱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有可承受负压的纺纱杯壳的自由端转子纺纱装置，在纺纱作业中纺纱杯在所述纺纱杯壳内高速回转，并且所述纺纱杯壳能够通过可枢转安装的罩盖封闭，所述罩盖具有用于可更换的通道板接头的容座。根据本发明，所述通道板接头(18)具有周向密封面(31)，所述周向密封面在所述罩盖(7)闭合时靠置在所述纺纱杯壳(2)上，所述通道板接头配设有布置在后侧的紧固件(30，38)，所述紧固件在所述通道板接头(18)的安装状态中与在所述罩盖(7)区域中的相应的紧固机构(21，41)互相配合。
Description
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的自由端转子纺纱装置。
这种自由端转子纺纱装置在纺织业中广泛使用，并且已经公开了许多实施方式，在专利文献具体公开了各种实施方式。
DE 43 34 485 A1例如描述了一种带有可枢转安装的罩盖的自由端转子纺纱装置，罩盖具有用于插入密封唇的环形槽和朝向纺纱杯壳敞开的且具有用于通道板接头的锥形接触面的容座。当自由端转子纺纱装置被封闭时，罩盖以密封唇靠置在纺纱杯壳上并将纺纱杯壳与正面密封隔离。通道板接头通过螺栓可更换地固定在罩盖容座中，所述螺栓插入罩盖中的对应通孔。为了在容座中以精确角度定向通道板接头，设有圆柱销，它插入罩盖的孔中并与通道板接头后侧的相应配合孔互相配合。
这种已知的自由端转子纺纱装置的缺点主要在于，通道板接头采用了有些费力的固定形式。
换句话说，在批次更换中例如自由端转子纺纱机的所有纺纱杯和进而所有的通道板接头必须被换掉，此时必须总是先在纺织机大量工位的每一个工位处费力地拧松两个螺栓，这相当费时。
因此，人们在过去已经试图通过使用承受弹簧力的锁定机构来取代这种有些费力费时的通道板接头紧固手段，这种承受弹簧力的锁定机构以容易分离的方式将通道板接头固定在容座中。
DE 195 24 837 B4所述的自由端转子纺纱装置也具有可枢转安装的罩盖，其用于在纺纱作业中封闭纺纱杯壳，罩盖除了已知的密封唇外还具有用于通道板接头的容座。通道板接头通过条簧被如此锁定在容座中，即通道板接头能根据需要通过该条簧的回弹而被顺利地快速拆卸。换句话说，固定至罩盖的条簧为了锁定通道板接头而被插入切向槽中，该切向槽加工形成在通道板接头的支承体的锥形接触面中。
可是，事实表明这种紧固方式仅在一定条件下才适合保证，在纺纱工作中正确装配通道板接头，而且需要时易于分离该通道板接头。
锁定机构偏心施力例如可能导致通道板接头的锥形支承体在罩盖容座中倾斜，结果是，在相关的自由端转子纺纱装置处出现错误空气流入的问题，这又导致相关罩盖脏污严重。
而且，DE 196 17 527 A1、DE 197 29 192 A1或者DE 198 36 073 A1也公开了自由端转子纺纱装置，在这些文献中，在通道板接头被固定在罩盖的相应容座中时，避免相关的紧固机构在一侧接合。
DE 196 17 527 A1例如涉及自由端转子纺纱装置，其中，通道板接头在安装状态中以力配合方式以及形状配合方式被固定在罩盖的容座中。在此情况下，将磁性联接器设置作为力配合的紧固手段，而形状配合通过居中的螺纹联接来实现。
DE 198 36 073 A1描述了相似的自由端转子纺纱装置。但是，通道板接头在这里仅凭磁力被固定在罩盖的相应容座中并且在需要时可以通过特殊的机械冲头被顶出容座。虽然这两种上述的自由端转子纺纱装置的制造相对复杂，但还是无法令人满意地解决在该装置中错误空气流入的问题。因此，实践中并未采用这种自由端转子纺纱装置。
DE 197 29 192 A1描述了广泛使用的自由端转子纺纱装置。在这种自由端转子纺纱装置中，在纺纱作业中承受负压的纺纱杯壳也通过可枢转地安装的罩盖被封闭，该罩盖具有安装在环形槽内的密封唇和朝向纺纱杯壳敞开的用于通道板接头的容座。相应的通道板接头在其后侧具有中央延长部，该中央延长部配备有用于紧固机构的朝外突出的止挡。在通道板接头的安装状态中，后侧延长部穿过罩盖容座内的相应孔并且被设置在罩盖上的紧固机构作用，以使通道板接头的锥形支承体均匀地或几乎均匀地被拉向罩盖的支承面相应呈锥形的容座。DE 19729192A1所述的自由端转子纺纱装置确实如上所述是使用相当广泛的，但还是具有在通道板接头和罩盖内的相应容座之间不能始终保证足够密封的缺点，结果，错误空气可能进入用于通道板接头的后侧延长部的孔。换句话说，在这些已知的自由端转子纺纱装置中不能始终可靠避免在罩盖中出现脏污。
最后，DE 10 2006 060 500 A1公开了一种自由端转子纺纱装置，其中，配备有密封唇的罩盖配设有用于通道板接头的中心支承开口。该罩盖中的支承开口在此情况下是如此构成的，即，通道板接头可以从外侧安装。换句话说，即便纺纱装置被封闭，通道板接头也可以被插入支承孔中并通过特定锁定件被固定在那里。该特定锁定件可绕水平轴线做有限枢转地安装并且与侧向设置在通道板接头上的两个凸起部互相配合。与上述自由端转子纺纱装置一样，几乎无法在这种已知纺纱装置中防止出现错误空气流动。
基于上述现有技术，本发明的目的在于，研究出一种经济的自由端转子纺纱装置，在该自由端转子纺纱装置中，通道板接头不仅能可靠地、在需要时易于更换地固定在罩盖容座中，而且还保证了在罩盖闭合时不会在罩盖区域中出现错误空气流动和与之相关的脏污。
根据本发明，此目的通过权利要求1所述的装置来实现。
本发明的有利设计方案是从属权利要求的主题。
通道板接头带有在罩盖闭合时靠置在纺纱杯壳上的周向密封面，并且配备有布置在后侧的紧固凸起部，该紧固凸起部在通道板接头安装状态下与罩盖容座区中的相应紧固机构互相配合；所述通道板接头的优点不仅在于，所述通道板接头因为均匀施加的压紧力而能精确固定在罩盖容座中，而且通道板接头的周向密封面还保证负压不会从纺纱杯壳进入通道板接头后面的区域。换句话说，由于有靠置在纺纱杯壳上的周向密封面，所以可靠避免了形成有害的错误空气流和进而可靠避免了在罩盖区域内形成严重脏污。
在权利要求2所述的有利实施例中，通道板接头的紧固件以凸起部形式构成，所述凸起部能承受设置在罩盖上的多点锁定机构的作用。这种多点锁定机构允许通道板接头被可靠地以形状配合方式固定在罩盖容座中。
这种多点锁定是非常有利的，尤其当它如权利要求3所述以三点锁定机构的形式构成时。通过使用这种三点锁定机构，不仅保证了能在需要时快速顺利地插入和/或更换通道板接头，而且保证了该通道板接头的支承体依靠其整个接触面以几乎均匀一致的接触压力靠置在罩盖容座的支承面上。
如从属权利要求4至8所述，在有利的实施例中规定了，多点锁定机构具有锁圈，该锁圈以可有限转动的方式安装在罩盖上并且能按照预定方式定位在通道板接头插入位置或者通道板接头锁定位置上。锁圈构成为横截面呈U形的构件，所述构件具有在安装状态中位于后侧的紧固凸缘和设置在前侧的夹紧凸缘。通过能被固定至罩盖的固定环，该锁圈的紧固凸缘在这里可以活动调节，从而一方面锁圈保持牢固就位在所设定的工作位置上，而另一方面，锁圈可以在通道板接头接纳位置和通道板接头锁定位置之间被顺利调整，其中，在通道板接头接纳位置处允许插入或取出该通道板接头；而在通道板接头锁定位置处，将插入的通道板接头按照规定牢固固定在罩盖容座内。为了从罩盖容座取下通道板接头，多点锁定机构的锁圈可以通过设置在锁圈上的调节柄来定位在例如所谓的通道板接头容纳位置上，在此位置上，加工形成在夹紧凸缘中的缺口被精确定位在位于容座中的通道板接头的凸起部之上。通道板接头可在锁圈的此工作位置上被顺利地向上取掉。
同样，在锁圈的此工作位置上，新的通道板接头也可以被顺利插入罩盖容座。在此情况下，通道板接头以其凸起部通过锁圈缺口被插入多点锁定机构。随后，通过使锁圈转入通道板接头锁定位置，通道板接头于是可靠固定在罩盖容座中。换句话说，通道板接头的固定通过锁圈的配备有缺口的夹紧凸缘来实现，该锁圈在多点锁定机构的通道板接头锁定位置上搭叠在设置在后侧的通道板接头的凸起部上。
总之，上述的多点锁定机构是在工作中非常牢固的通道板接头锁定机构，而且在需要时该锁定机构能够快速顺利地解除锁定。
此外，如权利要求9和10进一步所述，通道板接头也可以以力配合方式固定在罩盖容座中。在这种情况下，通道板接头的紧固件优选构成为永磁性嵌体，所述永磁性嵌体被固定在通道板接头的支承体的孔中。在通道板接头的安装状态中，这些永磁性嵌体与插入罩盖容座的相应孔中的对应的永磁性嵌体互相配合。在有利的实施例中，每个通道板接头具有至少两个这种永磁性嵌体。固定在通道板接头和罩盖中的这些永磁性嵌体在磁性方面以彼此极性相反的方式定向，从而保证了通道板接头总是以足够高的拉力被固定在罩盖容座中。
如权利要求11所述，在有利实施例中还规定，通道板接头的紧固件基本上在纺纱作业中尽量被通道板接头的前侧遮盖或者受保护地位于由密封面限定的通道板接头前侧的后面。通过这种方式能够可靠避免在纺纱作业中通道板接头的紧固件被纤维絮等弄脏。
根据权利要求12，通道板接头的在纺纱作业中靠置在纺纱杯壳上的密封面具有略微超出罩盖外形的直径。这意味着，在需要时，可以在密封面的突出边缘处顺利抓住通道板接头，以解除紧固件和/或去除通道板接头，并可以从罩盖容座上取下。
如权利要求13所示，通道板接头的在通道板接头安装状态中面对纺纱杯的前侧优选具有密封面、过渡面和塔状凸起。换句话说，通道板接头具有在气动方面有利的正面，该正面保证不会在纺纱杯壳中出现不希望有的错误空气流和有害的空气涡旋。
可以从以下结合附图所示的实施例中推导出本发明的进一步细节，其中：
图1示出自由端转子纺纱装置的侧视图，其包括布置在罩盖容座内的通道板接头，该通道板接头具有周向密封面，该通道板接头在纺纱作业中依靠该周向密封面靠置在自由端转子纺纱装置的纺纱杯壳上，
图2示出用于图1所示的通道板接头的第一种紧固方式，
图3示出图2所示三点锁定机构的锁圈的俯视图，
图4示出三点锁定机构的固定环的俯视图，
图5以后视图示出带有呈凸起部形式的紧固件的通道板接头，
图6示出处于通道板接头插入位置的三点锁定机构，
图7示出处于通道板接头锁定位置的三点锁定机构，
图8示出用于图1所示通道板接头的另一种紧固方式，
图9以后视图示出带有呈永磁性嵌体形式的紧固件的通道板接头。
图1所示的转杯纺纱机的自由端转子纺纱装置1具有纺纱杯壳2，在该纺纱杯壳中，纺纱杯3的转杯在纺纱作业中高速回转。在所示的实施例中，纺纱杯3以其纺杯轴支承在支承盘轴承装置4中，并且纺纱杯3在轴向上借助设置在转杯端侧上的轴向轴承17定位，该纺纱杯3通过沿机器长度的切向传动带5被驱动。本身朝前敞开的纺纱杯壳2在纺纱作业中通过通道板接头18被密封，该通道板接头设置在罩盖7内的特殊容座33中，该罩盖可绕枢转轴线16枢转地安装。纺纱杯壳2可通过气压管路6连接至负压源(未示出)，负压源在纺纱作业中提供所需要的负压。罩盖7还配设有纤维条子开松机构8，它基本上由开松辊9和示意表示的喂条滚筒10构成，该开松辊可转动地安装在开松辊壳14中。开松辊9例如通过切向传动带12被驱动，而喂条滚筒10或是通过沿机器长度的驱动轴来驱动，或是通过独立的电动驱动装置15来驱动。开松辊壳14(开松辊9在该开松辊壳14中转动)的工作开口和往常一样，通过纤维导引通道11以气压连续方式被连通至纺纱杯壳2。换句话说，由开松辊9从喂入纤维条子(未示出)开松出的单纤维可以在纺纱作业中通过气动方式经纤维导引通道11被输送到纺纱杯3的所谓的纤维滑动面
如上所述，罩盖7具有用于固定通道板接头18的容座33。优选呈圆柱形凹槽形状并朝向纺纱杯壳2敞开的容座33的中心轴线42在罩盖7闭合时处于纺纱杯3的高度上。可根据需要容易更换的通道板接头18可以通过支承体34被插入容座33中。通道板接头18在此情况下能以精确角度以其优选呈圆柱形的支承体34定位在容座33中，并通过如图2和图8举例所示的紧固件30、21或38、41被牢固固定。以下将借助图2至图9来详细描述以形状配合方式或以力配合方式作用的紧固件30、21或者38、41。
通道板接头18本身和过去一样具有用于纱线牵拉喷嘴19的中心通孔13，其中，纱线牵拉管20在纱线牵拉方向上与纱线牵拉喷嘴19邻接。而且，这种通道板接头18具有纤维导引通道11的出口侧通道部37。根据本发明的通道板接头18的前侧32包括过渡面35、在纺纱作业中靠置在自由端转子纺纱装置1的纺纱杯壳2上的周向密封面31和在纺纱作业中至少部分定位在纺纱杯3中的塔状凸起36。在这里，如此选择密封面31的直径D，即通道板接头18以量a伸出超过罩盖7的外形。这意味着，当更换通道板接头18时，尤其当取下通道板接头时，可以在以量a超出的边缘处，轻易地抓住该通道板接头并从罩盖7的容座33上取下。
用于这种通道板接头18的第一种紧固方式如图2所示，通道板接头18通过形状配合连接被固定在罩盖7的容座33中。换句话说，通道板接头18通过多点锁定机构被固定在罩盖7的容座33中，该多点锁定机构在此实施例中呈三点锁定机构21形式。图2所示的三点锁定机构21基本上包括U形锁圈22和固定环23构成，该固定环能在罩盖7上被固定。锁圈22具有在安装状态中布置于后侧的紧固凸缘24和布置在前侧的略窄的夹紧凸缘25，该夹紧凸缘25配设有缺口26的。尤其是还能从图2和图3中看到，锁圈22还具有可手动操作的调节柄27。如图4所示的固定环23具有用于螺栓29等的多个孔28，该固定环在安装状态中部分搭叠锁圈22的紧固凸缘24，并且在此将锁圈22压到罩盖7上，从而锁圈22保持牢固就位在其相应设定的工作位置上。但如果需要，锁圈22可以在任何时候通过调节柄27被手动调节。换句话说，锁圈22可以选择性地被转入图6所示的通道板接头接纳位置I或者如图7所示的通道板接头锁定位置II。
如能从以后视图表示通道板接头18的图5中看到的那样，通道板接头18配备有呈凸起部30形式的后侧紧固件，其在组装状态中对应于锁圈22的夹紧凸缘25。这意味着，当三点锁定机构21的锁圈22处于图6所示的通道板接头接纳位置I时，夹紧圈25的缺口26如此定位，即通道板接头18可通过其凸起部30被顺利插入三点锁定机构21中。通过随后使三点锁定机构21的锁圈22转入如图7所示的通道板接头锁定位置II，夹紧凸缘25搭叠通道板接头18的凸起部30，由此在罩盖7的容座33中牢固固定通道板接头18。
和过去一样，每个通道板接头18还具有定中机构50，该定中机构保证通道板接头18在安装状态中总是以精确角度在容座33中定向。本身已知的这种定中机构50如图2所示。作为实施例示出的定中机构50例如由圆柱销46和配合孔47构成，该圆柱销安置在通道板接头18上，而该配合孔加工形成在罩盖7的容座33中。圆柱销46被固定在盲孔45中，该盲孔在后侧开设于通道板接头18的支承体34中。在通道板接头18的按规定的安装状态中，圆柱销46插在配合孔47中，这保证了通道板接头18以精确角度在容座33中按规定定向。
图8和图9示出了用于在罩盖7容座33中固定通道板接头18的另一种可行紧固结构。不过，通道板接头18在这里不是通过多点锁定机构以形状配合方式固定的，而是通过磁性联接机构以力配合方式加以固定。换句话说，多个孔40在后侧被加工形成到通道板接头18的支承体34中，在所述孔中可安装具有预定磁极取向的永磁性嵌体38。永磁性嵌体38在通道板接头18的安装状态中对应于永磁性嵌体41，该永磁性嵌体41被固定在罩盖7容座33的孔39中，并且该永磁性嵌体41就其磁极性而言与永磁性嵌体38方向相反地取向。换句话说，永磁性嵌体38、41的磁性取向保证了在永磁性嵌体38和41之间产生高的磁性拉力。虽然图8为清楚起见而未示出，但能以力配合方式固定在容座33中的通道板接头18还具有定中机构50，该定中机构保证了通道板接头18在安装状态中以精确角度取向地就位在容座33中。换句话说，在配设有永磁性嵌体38的通道板接头18中，在安装状态中对应于罩盖7容座33内的配合孔47的圆柱销46例如也被固定在盲孔45内，该盲孔从后侧通入通道板接头18的支承体34中。
如以上结合能以形状配合方式通过多点锁定机构固定在罩盖容座中的通道板接头所解释的那样，以力配合方式被固定在罩盖7容座33中的通道板接头也具有在纺纱作业中靠置在纺纱杯壳2上的周向密封面31。换句话说，这些通道板接头18也具有指向纺纱杯3的前侧32，包括密封面31、过渡面35和塔状凸起36。通道板接头18的密封面31也具有直径D，该直径在这里以量a超出罩盖7的外形。这意味着，在具有形状配合的紧固件30、21的通道板接头18和具有力配合的紧固件38、41的通道板接头18中，紧固件都在纺纱作业中被通道板接头18的前侧32遮盖，并且通道板接头因为有突出边缘，所以在需要时可被轻易抓住。
Claims (13)
1.一种具有可承受负压的纺纱杯壳的自由端转子纺纱装置，在纺纱作业中纺纱杯在所述纺纱杯壳内高速回转，并且所述纺纱杯壳能够通过可枢转安装的罩盖封闭，所述罩盖具有用于可更换的通道板接头的容座，
其特征在于，
所述通道板接头(18)具有周向密封面(31)，所述周向密封面在所述罩盖(7)闭合时靠置在所述纺纱杯壳(2)上，所述通道板接头配设有布置在后侧的紧固件(30，38)，所述紧固件在所述通道板接头(18)的安装状态中与在所述罩盖(7)区域中的相应的紧固机构(21，41)互相配合。
2.根据权利要求1所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述紧固件构成为凸起部(30)，所述凸起部能够承受布置在所述罩盖(7)上的多点锁定机构(21)的作用，并且所述凸起部使得所述通道板接头(18)正确固定在所述罩盖(7)的所述容座(33)中。
3.根据权利要求2所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述多点锁定机构以三点锁定机构(21)的形式构成。
4.根据权利要求2所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述多点锁定机构(21)具有可枢转地安装的锁圈(22)，所述锁圈能按预定方式被定位在通道板接头插入位置(I)或者通道板接头锁定位置(II)。
5.根据权利要求4所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述锁圈(22)构成为横截面呈U形的构件，其具有紧固凸缘(24)和夹紧凸缘(25)。
6.根据权利要求5所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述锁圈(22)的所述夹紧凸缘(25)配设有缺口(26)，所述通道板接头(18)能够以其凸起部(30)通过所述缺口(26)插入所述多点锁定机构中。
7.根据权利要求5所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述锁圈(22)能够通过可固定在所述罩盖(7)上的固定环(23)以可移动的方式调整，以使所述锁圈(22)能够按照预定方式在所述通道板接头插入位置(I)和所述通道板接头锁定位置(II)之间调节。
8.根据权利要求4所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述锁圈(22)具有用于手动操作所述多点锁定机构(21)的调节柄(27)。
9.根据权利要求1所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述紧固件构成为永磁性嵌体(38)，所述永磁性嵌体(38)被固定在所述通道板接头(18)的支承体(34)的孔(40)中，并且在所述通道板接头(18)的安装状态中所述永磁性嵌体(38)与设置在所述罩盖(7)的所述容座(33)中的孔(39)中的永磁性嵌体(41)互相配合。
10.根据权利要求9所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述通道板接头(18)具有至少两个永磁性嵌体(38)。
11.根据权利要求1所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述通道板接头(18)的所述紧固件(30，38)在纺纱作业中被所述通道板接头(18)的前侧(32)覆盖。
12.根据权利要求1所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述通道板接头(18)的、在纺纱作业中靠置在所述纺纱杯壳(2)上的密封面(31)具有一直径(D)，所述直径以量(a)超出所述罩盖(7)的外形。
13.根据权利要求1所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述通道板接头(18)的、在所述通道板接头(18)安装状态中面对所述纺纱杯(3)的前侧(32)包括密封面(31)、过渡面(35)和塔状凸起(36)。
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Owner name: SAURER GERMANY GMBH + CO. KG Free format text: FORMER OWNER: OERLIKON TEXTILE GMBH + CO. KG Effective date: 20131029 |
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