CN208607721U - 一种薄片类介质处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及介质处理领域，具体公开了一种薄片类介质处理装置,该装置包括用于输入薄片类介质的入口和用于输出薄片类介质的出口；切割机构，用于切割薄片类介质；输出机构，沿薄片类介质的输送方向位于切割机构的下游，且靠近出口设置，输出机构包括相对设置的输出主动辊和输出从动辊，输出主动辊和输出从动辊用于夹持并驱动薄片类介质从出口输出；电机，与输出主动辊传动连接。若从出口输出的薄片类介质的前端受到外部阻力，因输出主动辊和输出从动辊夹持薄片类介质，薄片类介质仅在装置外部产生变形，不会回退至装置内对内部的薄片类介质产生干涉，装置内的薄片类介质可正常输送，并保证其切割位置不会改变。

Description

一种薄片类介质处理装置

技术领域

本实用新型涉及介质处理装置，尤其涉及一种薄片类介质处理装置。

背景技术

清分机、扫描仪、点钞机、打印机等薄片类介质处理装置通常包括薄片类介质输送通道以及设置于输送通道上的处理机构，其中，薄片类介质在输送通道内移动，处理机构如打印机构、扫描机构等在薄片类介质表面进行打印、扫描等处理操作，薄片类介质在输送通道的出口处可能会因为碰撞或摩擦等外部阻力造成卡顿、回退、变形等问题，这样可能会对内部尚未输出的薄片类介质产生干涉，导致处理机构对内部的薄片类介质的处理产生影响，造成处理缺陷。

特别是当处理机构还包括切割机构时，通过切割机构将薄片类介质进行切割处理并输出，输出的薄片类介质可能会因为碰撞或摩擦等外部阻力产生卡顿、回退、变形等问题，从而可能会对内部的薄片类介质产生影响，造成内部的薄片类介质切纸位置改变，导致下一张薄片类介质的切纸位置不准确的问题，尤其当薄片类介质材质较硬时，这种不良现象更为明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种薄片类介质处理装置，以解决现有技术中薄片类介质处理装置中薄片类介质被切割后，输出的薄片类介质造成内部的薄片类介质切纸位置不准确的问题。

本实用新型提供一种薄片类介质处理装置，该薄片类介质处理装置包括：

用于输入薄片类介质的入口和用于输出所述薄片类介质的出口；

切割机构，用于切割所述薄片类介质；

输出机构，沿所述薄片类介质的输送方向位于所述切割机构的下游，且靠近出口设置，所述输出机构包括相对设置的输出主动辊和输出从动辊，所述输出主动辊和所述输出从动辊用于夹持并驱动所述薄片类介质从所述出口输出；

电机，与所述输出主动辊传动连接。

作为优选，所述输出机构还包括单向件，所述单向件被配置为当所述电机的输出轴沿驱动所述薄片类介质由所述入口向所述出口移动的方向转动时，所述电机的输出轴的动力通过所述单向件传递至所述输出主动辊。

作为优选，所述输出主动辊包括第一芯轴和输出齿轮，所述单向件为单向轴承，所述输出齿轮通过所述单向轴承套接于所述第一芯轴，所述输出齿轮与所述电机传动连接。

作为优选，所述输出机构还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述输出从动辊连接，所述弹性件的另一端与所述薄片类介质处理装置的机架连接，所述弹性件被配置为使所述输出从动辊始终具有靠近所述输出主动辊的运动趋势。

作为优选，所述输出机构还包括竖轴，所述输出从动辊包括第二芯轴，所述竖轴的第一端与所述第二芯轴固定连接，所述弹性件套设在所述竖轴上。

作为优选，所述输出机构还包括与所述机架固定连接的安装板，所述安装板上设有安装孔，所述竖轴的第二端与所述安装孔插接，所述弹性件的一端与所述安装板接触，所述弹性件的另一端与第二芯轴抵接。

作为优选，所述薄片类介质处理装置还包括间隔设置的第一支撑架和第二支撑架，所述输出从动辊设于所述第一支撑架，所述输出主动辊设于所述第二支撑架，所述第一支撑架和所述第二支撑架之间具有用于薄片类介质移动的通道。

作为优选，所述薄片类介质处理装置还包括打印机构，沿所述薄片类介质的输送方向，打印机构位于所述切割机构的上游。

作为优选，打印机构包括打印头和打印胶辊，所述打印胶辊与所述电机传动连接。

作为优选，所述薄片类介质处理装置还包括输入机构，所述输入机构靠近所述入口设置，所述输入机构包括相对设置的输入从动辊和输入主动辊，所述输入主动辊与所述电机传动连接，所述输入从动辊和所述输入主动辊用于夹持并向所述出口方向输送从所述入口进入的所述薄片类介质。

本实用新型的有益效果为：

在切割机构的下游设置输出机构，输出机构包括相切配合的输出主动辊和输出从动辊，输出主动辊和输出从动辊夹持并从出口输出薄片类介质，若由输出主动辊和输出从动辊输送至外部的薄片类介质的前端受到外部阻力，因输出主动辊和输出从动辊夹持薄片类介质，薄片类介质仅在薄片类介质处理装置外部产生变形，不会回退至薄片类介质处理装置内并对薄片类介质处理装置内部的薄片类介质产生干涉，不会影响薄片类介质处理装置内部的薄片类介质的输送，进而不会影响切割机构对薄片类介质的切割位置，避免了薄片类介质的切割位置不准确的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的薄片类介质处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的薄片类介质处理装置的结构剖视图；

图3是图2中A处的放大视图；

图4是图2中B处的放大视图；

图5是本实用新型实施例的薄片类介质处理装置的内部结构示意图(不包括壳体)；

图6是实用新型实施例的薄片类介质处理装置另一视角的内部结构示意图(不包括出口和支撑架)；

图7是本实用新型实施例的薄片类介质处理装置的局部结构示意图；

图8是本实用新型实施例的薄片类介质处理装置的局部结构的剖视图；

图9是本实用新型实施例的薄片类介质处理装置的输出机构的结构示意图；

图中：

1-壳体；11-入口；12-调节件；13-刻度；14-操控界面；15-出口；16-接口；17-通道；18-支撑架；181-第一支撑架；182-第二支撑架；19-检测件；

2-输入机构；21-输入从动辊；211-第一输入芯；212-第一输入辊轮；22-输入主动辊；23-输入齿轮；

3-打印机构；31-打印胶辊；32-打印头；33-胶辊齿轮；

4-切割机构；

5-输出机构；51-输出从动辊；511-第二芯轴；512-第二辊轮；52-输出主动辊；521-第一芯轴；522-第一辊轮；523-输出齿轮；53-单向件；54-竖轴；55-轴承；56-弹性件；57-安装板；

6-驱动机构；61-电机；62-第一齿轮；63-第二齿轮；64-第三齿轮；65-第四齿轮；66-第五齿轮；67-第六齿轮；68-带传动组件；681-第七齿轮；682-第二带轮；683-传动带；684-第八齿轮；

7-控制器。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种薄片类介质处理装置，参见图1至图4，该薄片类介质处理装置包括用于输入薄片类介质的入口11、用于输出所述薄片类介质的出口15、切割机构4、输出机构5和电机61；切割机构4用于切割所述薄片类介质；输出机构5沿薄片类介质的输送方向位于切割机构4的下游，且靠近出口15设置，输出机构5包括相对设置的输出主动辊52和输出从动辊51，输出主动辊52和输出从动辊51用于夹持并驱动所述薄片类介质从出口15输出；电机61与输出主动辊52传动连接。

具体地，该薄片类介质处理装置还包括壳体1、输入机构2和打印机构3，壳体1内设置有用于输送薄片类介质的通道17，入口11和出口15与通道17连通，入口11和出口15设置于壳体1上，通道17通过入口11和出口15与外界连通，其中，薄片类介质由入口11进入通道17，由出口15排出薄片类介质处理装置。沿薄片类介质移动方向，输入机构2、打印机构3、切割机构4和输出机构5在通道17中依次设置，输入机构2靠近入口11设置，输入机构2用于夹持并将由入口11进入的薄片类介质向出口15方向输送，打印机构3用于对薄片类介质进行打印，并且打印机构3还可用于将完成打印的薄片类介质依次输送至切割机构4和输出机构5，切割机构4用于切割薄片类介质，输出机构5靠近出口15设置，输出机构5用于将薄片类介质从出口15排出薄片类介质处理装置，以便用户取走。

具体地，壳体1上设置有操控界面14，壳体1内还设置有驱动机构6和控制器7，驱动机构6包括电机61，电机61分别与输入机构2、打印机构3和输出机构5传动连接，操控界面14、打印机构3、切割机构4和驱动机构6分别与控制器7通信连接，用户可通过操控界面14发送薄片类介质处理操作指令，控制器7接收处理操作指令控制相应的部件完成相关操作。切割机构4可选用切刀或者其他能够实现切断薄片类介质的部件。

具体地，参见图1，入口11和出口15分别设置在壳体1的相对的两端，入口11处设置有用于调节入口11宽度的调节件12，以及用于指示入口11宽度的刻度13，壳体1上还设有与外部终端和电源连接的接口16，接口16与控制器7通信连接，接口16包括LPT接口、USB接口和电源接口等部件。

具体地，参见图2和图3，输入机构2包括相对设置的输入从动辊21和输入主动辊22，相对设置包括相切配合和间隙配合，且间隙配合时输入机构2可设置间隙调节件，保证输入从动辊21和输入主动辊22能够夹持薄片类介质，输入主动辊22与驱动机构6传动连接，在驱动机构6的驱动下可绕自身轴线转动，可带动与其配合的输入从动辊21转动，从而可带动位于两者之间的薄片类介质移动。输入机构2输送薄片类介质时，薄片类介质被夹持在输入从动辊21和输入主动辊22之间。

参见图5和图6，输入从动辊21包括第一输入芯轴和沿第一输入芯轴轴向间隔设置的两组第一输入辊轮，两组第一输入辊轮分别转动套设在第一输入芯轴上，第一输入芯轴由壳体1支撑；或者两个第一输入辊轮分别固定套设在第一输入芯轴上，而第一输入芯轴与壳体1转动连接。优选地，壳体1包括位于通道17两侧的侧壁，两个侧壁上均设置有长孔，第一输入芯轴的两端分别插接在两个侧壁的长孔内，第一输入芯轴可沿长孔移动，带着第一输入辊轮靠近或者远离输入主动辊22，在第一输入芯轴与壳体1之间可连接弹性元件(图中未示出)，弹性元件使第一输入芯轴带着第一输入辊轮始终具有沿长孔移动并压迫输入主动辊22的运动趋势，利于夹持薄片类介质；输入主动辊22包括第二输入芯轴和固定套设在第二输入芯轴上且沿第二输入芯轴轴向间隔设置的两组第二输入辊轮，第二输入辊轮分别固定套设在第二输入芯轴上，而第二输入芯轴两端分别由壳体1的两个侧壁支撑并且与侧壁转动连接，第二输入芯轴的一端还固定套设有输入齿轮23，输入齿轮23与驱动机构6传动连接。两个第一输入辊轮和两个第二输入辊轮一一对应并且相对设置，输入从动辊21的第一输入辊轮和输入主动辊22的第二输入辊轮均可选用柔性辊，例如可由橡胶材料制成。

具体地，参见图2，打印机构3包括相对设置的打印胶辊31和打印头32，相对设置包括相切配合和间隙配合，且间隙配合时打印机构3可设置间隙调节件，薄片类介质被压持在打印胶辊31和打印头32之间，打印胶辊31与驱动机构6传动连接，打印胶辊31转动，可驱动薄片类介质向下游移动，薄片类介质向下游移动的同时打印头32在薄片类介质表面进行打印。参见图5和图6，打印胶辊31固定套设在打印芯轴上，打印芯轴的两端分别由壳体1的两个侧壁支撑并且与侧壁转动配合，第三芯轴的端部固定套设有胶辊齿轮33，胶辊齿轮33与驱动机构6传动连接。打印胶辊31可选用柔性辊。打印头32可选用热敏打印头或者其他类型打印头。

具体地，参见图2和图3，输出机构5包括相对设置的输出从动辊51和输出主动辊52，相对设置包括相切配合和间隙配合，且间隙配合时输出机构5可设置间隙调节件，输出主动辊52与驱动机构6传动连接，在驱动机构6的驱动下可绕自身轴线转动，可带动与其配合的输出从动辊51转动，从而可带动位于两者之间的薄片类介质移动至出口15。具体地，参见图2、图5、图7和图8，壳体1包括支撑架18，支撑架18靠近出口15设置，支撑架18包括间隔设置的第一支撑架181和第二支撑架182，第一支撑架181和第二支撑架182沿上下方向设置(当然，在其他的实施例中，第一支撑架181和第二支撑架182也可以沿其他方向设置)，并且第一支撑架181位于第二支撑架182的上方。通道17从第一支撑架181和第二支撑架182之间延伸至出口15，输出从动辊51设在第一支撑架181，输出主动辊52设在第二支撑架182，输出从动辊51和输出主动辊52在通道17内相切配合，优选地，通道17靠近出口15的位置处还设置有用于检测薄片类介质是否位于出口15的检测件19，检测件19与控制器7通信连接。

具体地，参见图5～图9，输出从动辊51活动设于第一支撑架181上，输出从动辊51可沿靠近输出主动辊52和远离输出主动辊52的方向运动，从而带动输出从动辊51压迫或远离输出主动辊52。

输出主动辊52包括第一芯轴521和固定套设在第一芯轴521上且沿第一芯轴521轴向间隔设置的两组第一辊轮522，第一辊轮522分别固定套设在第一芯轴521上，而第一芯轴521两端由第二支撑架182支撑并且与第二支撑架182转动连接。

输出从动辊51包括第二芯轴511和沿第二芯轴511轴向间隔设置的两组第二辊轮512，两组第二辊轮512分别转动套设在第二芯轴511上，第二芯轴511的两端与第一支撑架181活动连接；优选地，第二芯轴511连接有弹性件56，弹性件56的一端连接第二芯轴511，另一端连接第一支撑架181，弹性件56被配置为使输出从动辊51始终具有压迫输出主动辊52的运动趋势，即第二辊轮512始终具有压迫第一辊轮522的运动趋势。

具体地，第二芯轴511的两端分别固定设置有竖轴54，竖轴54与第二芯轴511垂直设置，竖轴54一端与第二芯轴511固定连接，另一端活动连接有安装板57，安装板57与第一支撑架181固定连接，安装板57上具有用于竖轴54伸入的安装孔，竖轴54插接于安装孔内，在竖轴54随第二芯轴511活动过程中，竖轴54始终不会脱离安装孔，安装孔可对竖轴54进行导向和限位，弹性件56套设在竖轴54上，弹性件56位于安装板57和第二芯轴511之间并且呈压缩状态，弹性件56以一定的预紧力压迫于第二芯轴511，通过第二芯轴511使输出从动辊51始终具有压迫输出主动辊52的运动趋势。

具体地，本实施例中，第一辊轮522和第二辊轮512一一对应且相对设置。优选地，第一芯轴521两端通过轴承55支撑在第二支撑架182上，输出主动辊52还包括输出齿轮523，输出齿轮523套设在第一芯轴521上，输出齿轮523与驱动机构6传动连接，在驱动机构6的驱动下，输出齿轮523转动带动输出主动辊52转动，从而可以驱动位于输出从动辊51与输出主动辊52之间的薄片类介质移动。

优选地，在输出主动辊52与驱动机构6之间设有单向件53，单向件53被配置为当驱动机构6中的电机61的输出轴沿驱动薄片类介质由入口11向出口15移动的方向转动时，电机61的输出轴的动力通过单向件53传递至输出主动辊52，从而驱动机构6带动输出主动辊52同步转动，驱动薄片类介质输出薄片类介质装置；当驱动机构6停止工作，外力抽拉薄片类介质时，薄片类介质带动输出主动辊52转动，在惯性作用下，单向件53断开与驱动机构6的传动连接，输出主动辊52转动不会带动驱动机构6联动，从而可容易地拉出薄片类介质。本实施例中，输出齿轮523通过单向件53套设在第一芯轴521上，单向件53与输出齿轮523固定插接，单向件53具有与第一芯轴521抱紧的锁死状态和与第一芯轴521相对打滑的自由状态；或者单向件53固定套设在第一芯轴521上，单向件53具有与输出齿轮523抱紧的锁死状态和与输出齿轮523相对打滑的自由状态。输送薄片类介质时，驱动机构6带动输出齿轮523沿输出薄片类介质的方向转动，此时单向件53处于锁死状态，从而驱动机构6可通过输出齿轮523经第一芯轴521带动输出主动辊52沿输出薄片类介质的方向转动；薄片类介质输送至切割位置时，驱动机构6停止动作，切割机构4对薄片类介质进行切割操作，切割操作操作完成后，用户从薄片类介质处理装置的外部抽拉薄片类介质时，薄片类介质带动输出主动辊52转动，此时单向件53与第一芯轴521或输出齿轮523相对打滑，输出主动辊52可自由转动，从而便于用户将薄片类介质抽出。

本实施例中，第一支撑架181和第二支撑架182具有露出第一辊轮522和第二辊轮512的开口，使第一辊轮522和第二辊轮512可分别上下相对配合设置。第一辊轮522和第二辊轮512均可选用柔性辊。弹性件56可为压簧、拉簧等弹性元件。单向件53可选用单向轴承或其他具有单向传递动力的部件，例如棘轮机构或者电磁离合器等。

具体地，参见图2、图5和图6，驱动机构6包括电机61、固定套设在电机61的输出轴的第一齿轮62、与第一齿轮62啮合的第二齿轮63、与第二齿轮63同轴固定设置的第三齿轮64、与第三齿轮64啮合的第四齿轮65、与第四齿轮65同轴固定设置的第五齿轮66、与第五齿轮66啮合的第六齿轮67、以及与第六齿轮67传动连接的带传动组件68，带传动组件68与输出齿轮523传动连接，同时第五齿轮66又与输入齿轮23啮合，第六齿轮67又与胶辊齿轮33啮合，带传动组件68包括与第七齿轮681、第一带轮(图中未示出)、第二带轮682、套设在第一带轮和第二带轮682间的传动带683、以及与第二带轮682同轴固定设置的第八齿轮684，第一带轮与第七齿轮681同轴固定设置，第七齿轮681与第六齿轮67啮合，第八齿轮684与输出齿轮523啮合。在其他实施例中，单向件53也可设置在带传动组件68的任一齿轮与其芯轴之间，只要能够实现单向传动的功能即可。

本实用新型打印时薄片类介质由入口11送入通道17，此时驱动机构6驱动输入机构2、打印胶辊31和输出机构5同步转动，输入机构2持续将薄片类介质向前输送，当薄片类介质到达打印机构3时，薄片类介质位于打印胶辊31与打印头32间，打印胶辊31将薄片类介质继续向前输送，同时与打印胶辊31相切配合的打印头32对薄片类介质进行打印，打印后的薄片类介质依次经过切割机构4和输出机构5持续向前输送至薄片类介质处理装置外，且薄片类介质由输出从动辊51和输出主动辊52夹持，若此时薄片类介质处理装置外部的薄片类介质受到外部阻力，由于输出从动辊51和输出主动辊52的夹持作用，薄片类介质仅在薄片类介质处理装置外部产生变形，不会回退至薄片类介质处理装置内对内部的薄片类介质产生干涉，不会影响装置内的薄片类介质的输送，进而不会影响薄片类介质的切割位置。

当薄片类介质到达切割位置时，驱动机构6停止动作，切割机构4对薄片类介质进行切割操作，切断的薄片类介质由输出从动辊51和输出主动辊52夹持并输送至薄片类介质处理装置外部，用户从出口15外抽出切断的薄片类介质。

进一步地，在输出主动辊52与驱动机构6之间设有单向件53，当用户抽拉被切断的薄片类介质时，薄片类介质带动输出主动辊52转动，此时因单向件53使输出主动辊52断开与驱动机构6的传动连接，输出主动辊52可自由转动，便于用户容易地将薄片类介质由输出主动辊52和输出从动辊51之间抽出。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄片类介质处理装置，其特征在于，包括：

用于输入薄片类介质的入口(11)和用于输出所述薄片类介质的出口(15)；

切割机构(4)，用于切割所述薄片类介质；

输出机构(5)，沿所述薄片类介质的输送方向位于所述切割机构(4)的下游，且靠近出口(15)设置，所述输出机构(5)包括相对设置的输出主动辊(52)和输出从动辊(51)，所述输出主动辊(52)和所述输出从动辊(51)用于夹持并驱动所述薄片类介质从所述出口(15)输出；

电机(61)，与所述输出主动辊(52)传动连接。

2.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述输出机构(5)还包括单向件(53)，所述单向件(53)被配置为当所述电机(61)的输出轴沿驱动所述薄片类介质由所述入口(11)向所述出口(15)移动的方向转动时，所述电机(61)的输出轴的动力通过所述单向件(53)传递至所述输出主动辊(52)。

3.根据权利要求2所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述输出主动辊(52)包括第一芯轴(521)和输出齿轮(523)，所述单向件(53)为单向轴承，所述输出齿轮(523)通过所述单向轴承套接于所述第一芯轴(521)，所述输出齿轮(523)与所述电机(61)传动连接。

4.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述输出机构(5)还包括弹性件(56)，所述弹性件(56)的一端与所述输出从动辊(51)连接，所述弹性件(56)的另一端与所述薄片类介质处理装置的机架连接，所述弹性件(56)被配置为使所述输出从动辊(51)始终具有靠近所述输出主动辊(52)的运动趋势。

5.根据权利要求4所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述输出机构(5)还包括竖轴(54)，所述输出从动辊(51)包括第二芯轴(511)，所述竖轴(54)的第一端与所述第二芯轴(511)固定连接，所述弹性件(56)套设在所述竖轴(54)上。

6.根据权利要求5所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述输出机构(5)还包括与所述机架固定连接的安装板(57)，所述安装板(57)上设有安装孔，所述竖轴(54)的第二端与所述安装孔插接，所述弹性件(56)的一端与所述安装板(57)接触，所述弹性件(56)的另一端与第二芯轴(511)抵接。

7.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述薄片类介质处理装置还包括间隔设置的第一支撑架(181)和第二支撑架(182)，所述输出从动辊(51)设于所述第一支撑架(181)，所述输出主动辊(52)设于所述第二支撑架(182)，所述第一支撑架(181)和所述第二支撑架(182)之间具有用于薄片类介质移动的通道(17)。

8.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述薄片类介质处理装置还包括打印机构(3)，沿所述薄片类介质的输送方向，打印机构(3)位于所述切割机构(4)的上游。

9.根据权利要求8所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，打印机构包括打印头(32)和打印胶辊(31)，所述打印胶辊(31)与所述电机(61)传动连接。

10.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述薄片类介质处理装置还包括输入机构(2)，所述输入机构(2)靠近所述入口(11)设置，所述输入机构(2)包括相对设置的输入从动辊(21)和输入主动辊(22)，所述输入主动辊(22)与所述电机(61)传动连接，所述输入从动辊(21)和所述输入主动辊(22)用于夹持并向所述出口(15)方向输送从所述入口(11)进入的所述薄片类介质。