CN113103768A - 一种热敏条码打印机及打印方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热敏条码打印机及打印方法，包括底板、放置装置、压平装置、传动装置和热敏装置，所述的底板上端安装有放置装置，放置装置左侧设置有压平装置，压平装置安装在底板上，压平装置左侧设置有传动装置，传动装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对热敏纸进行热敏打印时，不能对热敏纸进行压平处理，热敏纸在移动时易出现压折的现象，从而降低了条码打印的成功率，并且，不能对热敏纸进行压边处理，热敏纸在移动时易出现边角翘起的现象，从而降低了条码打印的效果，同时，不能对热敏纸进行单向传动，热敏纸易出现回退的现象，从而降低了条码打印的精确性，打印的条码易出现重叠的现象等问题。

Description

一种热敏条码打印机及打印方法

技术领域

本发明涉及条码打印技术领域，特别涉及一种热敏条码打印机及打印方法。

背景技术

热敏条码打印机的工作原理主要是打印头上安装有多个半导体加热元件，打印头加热并接触热敏纸后，热敏纸受热呈现出需要的图案，其反应过程需要在一定的温度下进行，热敏打印具有速度快、噪音低、打印清晰、使用方便等优点，从而被广泛用于POS终端系统、银行系统、医疗仪器等领域。

目前，现有的设备在针对热敏纸进行热敏打印时，通常存在以下不足：1、现有设备不能对热敏纸进行压平处理，热敏纸在移动时易出现压折的现象，从而降低了条码打印的成功率，并且，不能对热敏纸进行压边处理，热敏纸在移动时易出现边角翘起的现象，从而降低了条码打印的效果；2、现有设备不能对热敏纸进行单向传动，热敏纸易出现回退的现象，从而降低了条码打印的精确性，打印的条码易出现重叠的现象。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对热敏纸进行热敏打印时，不能对热敏纸进行压平处理，热敏纸在移动时易出现压折的现象，从而降低了条码打印的成功率，并且，不能对热敏纸进行压边处理，热敏纸在移动时易出现边角翘起的现象，从而降低了条码打印的效果，同时，不能对热敏纸进行单向传动，热敏纸易出现回退的现象，从而降低了条码打印的精确性，打印的条码易出现重叠的现象等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种热敏条码打印机，包括底板、放置装置、压平装置、传动装置和热敏装置，所述的底板上端安装有放置装置，放置装置左侧设置有压平装置，压平装置安装在底板上，压平装置左侧设置有传动装置，传动装置安装在底板上，传动装置上方设置有热敏装置，热敏装置安装在底板上端。

所述的压平装置包括压平板、辅助板、压平机构、张紧机构、推挤块、压边机构、清理板和支撑板，所述的底板上端前后对称安装有压平板，压平板之间固定连接有辅助板，辅助板上方设置有压平机构，压平机构与压平板转动配合，压平板左侧设置有张紧机构，张紧机构与压平板固定连接，张紧机构靠近压平机构的一端通过支撑杆安装推挤块，推挤块呈弧形三角板结构，张紧机构右侧前后对称设置有压边机构，压边机构与压平板内端固定连接，压边机构之间固定安装有清理板，清理板下端均匀设置有多个清理毛刷，压平板左端安装有支撑板，具体工作时，首先，通过人工的方式将热敏纸卷放置在放置装置之间，之后，人工牵引热敏纸的一端，热敏纸穿过压平机构、张紧机构和压边机构与传动装置连接，最后，人工间歇启动传动装置，传动装置带动热敏纸移动，压平机构对热敏纸进行压平处理，避免热敏纸出现压折的现象，从而确保了条码打印的成功率，压边机构对热敏纸进行压边处理，避免热敏纸在移动时出现边角翘起的现象，从而提高了条码打印的效果，张紧机构起到对热敏纸进行张紧的功能，避免热敏纸出现打印不完全的现象，减少了热敏纸的浪费，清理板通过清理毛刷对热敏纸进行清理。

所述的传动装置包括传动板、传动辊、驱动电机、旋转弧齿和限位机构，所述的底板上端前后对称安装有传动板，传动板之间通过轴承上下对称连接有传动辊，传动辊外表面均匀铺设有橡胶垫，位于上侧的传动辊前端固定连接有驱动电机，驱动电机通过电机座与位于前侧的传动板固定连接，位于上侧的传动辊外表面前后对称安装有旋转弧齿，旋转弧齿上方设置有限位机构，限位机构与传动板内端面固定连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将热敏纸卷放置在放置装置之间，人工牵引热敏纸的一端，热敏纸穿过压平装置与传动辊连接，之后，人工间歇启动驱动电机，驱动电机通过传动辊带动橡胶垫进行旋转，橡胶垫带动热敏纸进行移动，最后，限位机构对旋转弧齿进行限位处理，确保传动辊进行单向旋转，避免热敏纸出现回退的现象，确保了条码打印的精确性。

所述的压平机构包括旋转辊、滑动架、顶升块、复位弹簧、推挤杆、推挤弹簧、挤压块和气囊，所述的旋转辊通过轴承与压平板转动连接，旋转辊靠近后端处与传动辊之间连接有皮带，旋转辊外表面均匀安装有多个滑动架，滑动架远离旋转辊的侧壁贯穿连接顶升板，顶升板远离旋转辊的一端固定连接有顶升块，顶升块靠近推挤块的一端安装有长板，长板与滑动架之间固定连接有复位弹簧，滑动架远离压平板的端壁贯穿滑动连接有推挤杆，推挤杆外表面一体成型有圆板，圆板与滑动架之间固定连接有推挤弹簧，推挤杆靠近推挤块的一端转动连接有滚珠，滚珠与推挤块滑动配合，推挤杆远离推挤块的一端安装有挤压块，挤压块与顶升板滑动配合，顶升块远离旋转辊的一侧设置有气囊，气囊安装在旋转辊上，具体工作时，首先，通过人工的方式将热敏纸穿过旋转辊与辅助板之间，并与传动辊配合，之后，人工间歇启动驱动电机，驱动电机通过传动辊带动橡胶垫进行旋转，橡胶垫带动热敏纸进行移动，同时，驱动电机通过传动辊带动旋转辊进行转动，最后，旋转辊通过滑动架带动推挤杆转动，推挤杆通过滚珠与推挤块配合，推挤杆通过挤压块带动顶升块进行顶升，顶升块对气囊进行推挤，气囊对热敏纸进行压平处理，避免热敏纸出现压折的现象，从而确保了条码打印的成功率，当推挤杆移出推挤块，顶升块通过复位弹簧进行复位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的放置装置包括放置板、滑动杆、弧形板、连接弹簧和凸轮，所述的底板上端前后对称安装有放置板，放置板中部开设有L型开口，L型开口上壁通过滑动配合的方式贯穿连接有滑动杆，滑动杆下端安装有弧形板，弧形板下端面通过轴承均匀连接有多个圆辊，滑动杆上端安装有方板，方板下端与放置板之间固定连接有连接弹簧，放置板上端远离连接弹簧的一侧通过轴承连接有凸轮，具体工作时，首先，通过人工的方式将热敏纸卷放置在L型开口内，之后，人工下压滑动杆，滑动杆带动弧形板对热敏纸卷进行限位，最后，人工转动凸轮，凸轮对方板进行限位，从而避免热敏纸卷出现移动的现象，圆辊对热敏纸卷起到转动的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的热敏装置包括外壳、连接杆和热敏块，所述的底板上端安装有外壳，外壳内部设置有连接杆，连接杆与外壳上壁固定连接，连接杆下端安装有热敏块，外壳左端壁设置有出料孔，外壳右端壁设置有进料孔，外壳侧壁均匀开设有多个出气孔，具体工作时，首先，通过人工的方式将热敏纸穿过支撑板上方，之后，人工启动热敏块，热敏块对热敏纸进行加热处理，从而实现条码打印的功能，最后，人工间歇启动驱动电机，驱动电机通过传动辊带动橡胶垫进行旋转，橡胶垫带动热敏纸进行移动，打印后的热敏纸从出料孔移出，进料孔起到对热敏纸卷进行更换的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的张紧机构包括张紧板、张紧杆、张紧弹簧和张紧辊，所述的压平板之间固定安装有张紧板，张紧板中部贯穿滑动连接有张紧杆，张紧杆上端一体成型有隔挡板，隔挡板与张紧板之间固定连接有张紧弹簧，张紧杆下端通过辊轮架连接有张紧辊，具体工作时，通过人工的方式将热敏纸与张紧辊下表面紧贴，之后，张紧弹簧通过张紧杆带动辊轮架对张紧辊进行限位处理，从而确保了热敏纸在条码打印时与设备紧贴，从而提高了条码的打印效果，避免了热敏纸的浪费。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压边机构包括U型架、转动辊和传动带，所述的压平板内端安装有U型架，U型架侧壁内端面开设有传动槽，传动槽内部通过轴承均匀连接有多个转动辊，转动辊之间转动连接有传动带，具体工作时，通过人工的方式将热敏纸从U型架中部穿过，传动带对热敏纸纸边进行压边处理，避免热敏纸在移动时出现边角翘起的现象，从而提高了条码打印的效果，转动辊起到对传动带进行转动的现象，避免热敏纸出现卡壳的现象。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位机构包括限位框、限位齿和下压弹簧，所述的限位框与传动板内端面固定连接，限位框内部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有限位齿，限位齿与限位框之间固定连接有下压弹簧，具体工作时，首先，通过人工的方式将热敏纸卷放置在放置装置之间，人工牵引热敏纸的一端，热敏纸穿过压平装置与传动辊连接，之后，人工间歇启动驱动电机，驱动电机通过传动辊带动橡胶垫进行旋转，橡胶垫带动热敏纸进行移动，同时，传动辊通过旋转弧齿对限位齿进行顶升，旋转弧齿移出限位齿后，限位齿通过下压弹簧进行复位，从而避免热敏纸出现回退的现象，提高了条码打印的精确性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的L型开口下壁设置有弧面，弧面通过轴承均匀连接有多个辊轮，具体工作时，通过人工的方式将热敏纸卷放置在L型开口内，弧面上的辊轮起到对热敏纸卷转动的功能，之后，人工下压滑动杆，滑动杆带动弧形板对热敏纸卷进行限位，最后，人工转动凸轮，凸轮对方板进行限位，避免热敏纸卷出现移动。

此外，本发明还提供了一种热敏条码打印机的打印方法，具体包括以下步骤：

S1：通过人工的方式将热敏纸卷放置在放置装置之间，之后，人工牵引热敏纸的一端，并穿过压平机构、张紧机构和压边机构与传动辊连接；

S2：人工启动热敏装置，热敏装置对热敏纸进行加热处理，从而进行条码打印；

S3：人工启动驱动电机，驱动电机通过传动辊带动热敏纸进行移动，热敏纸移动出热敏装置；

S4：在热敏纸使用完成后，人工对热敏纸进行更换，之后，重复步骤S1-S3。

(三)有益效果

1.本发明提供的热敏条码打印机，所采用的压平装置可以对热敏纸进行压平处理，避免热敏纸出现压折的现象，从而确保了条码打印的成功率，并且，可以对热敏纸进行压边处理，避免热敏纸在移动时出现边角翘起的现象，从而提高了条码打印的效果；

2.本发明提供的热敏条码打印机，所采用的传动装置可以实现对热敏纸进行单向传动，避免热敏纸出现回退的现象，从而提高了条码打印的精确性，避免出现条码打印重叠的现象；

3.本发明提供的热敏条码打印机，所采用的压平装置可以确保热敏纸在移动时处于张紧状态，确保了热敏纸在条码打印时与设备紧贴，从而提高了条码的打印效果，避免了热敏纸的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图(从左往右看)；

图2是本发明的立体结构示意图(从右往左看)；

图3是本发明底板、放置装置、压平装置和传动装置的立体结构示意图；

图4是本发明的主视图；

图5是本发明的剖视图；

图6是本发明图4中A-A的剖视图；

图7是本发明图4中B-B的剖视图；

图8是本发明图6中N向的放大图；

图9是本发明图7中X向的放大图；

图10是本发明限位机构的结构示意剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图10所示，一种热敏条码打印机，包括底板1、放置装置2、压平装置3、传动装置4和热敏装置5，所述的底板1上端安装有放置装置2，放置装置2左侧设置有压平装置3，压平装置3安装在底板1上，压平装置3左侧设置有传动装置4，传动装置4安装在底板1上，传动装置4上方设置有热敏装置5，热敏装置5安装在底板1上端。

所述的放置装置2包括放置板21、滑动杆22、弧形板23、连接弹簧24和凸轮25，所述的底板1上端前后对称安装有放置板21，放置板21中部开设有L型开口，L型开口上壁通过滑动配合的方式贯穿连接有滑动杆22，滑动杆22下端安装有弧形板23，弧形板23下端面通过轴承均匀连接有多个圆辊，滑动杆22上端安装有方板，方板下端与放置板21之间固定连接有连接弹簧24，放置板21上端远离连接弹簧24的一侧通过轴承连接有凸轮25，具体工作时，首先，通过人工的方式将热敏纸卷放置在L型开口内，之后，人工下压滑动杆22，滑动杆22带动弧形板23对热敏纸卷进行限位，最后，人工转动凸轮25，凸轮25对方板进行限位，从而避免热敏纸卷出现移动的现象，圆辊对热敏纸卷起到转动的功能。

所述的L型开口下壁设置有弧面，弧面通过轴承均匀连接有多个辊轮，具体工作时，通过人工的方式将热敏纸卷放置在L型开口内，弧面上的辊轮起到对热敏纸卷转动的功能，之后，人工下压滑动杆22，滑动杆22带动弧形板23对热敏纸卷进行限位，最后，人工转动凸轮25，凸轮25对方板进行限位，避免热敏纸卷出现移动。

所述的压平装置3包括压平板31、辅助板32、压平机构33、张紧机构34、推挤块35、压边机构36、清理板37和支撑板38，所述的底板1上端前后对称安装有压平板31，压平板31之间固定连接有辅助板32，辅助板32上方设置有压平机构33，压平机构33与压平板31转动配合，压平板31左侧设置有张紧机构34，张紧机构34与压平板31固定连接，张紧机构34靠近压平机构33的一端通过支撑杆安装推挤块35，推挤块35呈弧形三角板结构，张紧机构34右侧前后对称设置有压边机构36，压边机构36与压平板31内端固定连接，压边机构36之间固定安装有清理板37，清理板37下端均匀设置有多个清理毛刷，压平板31左端安装有支撑板38，具体工作时，首先，通过人工的方式将热敏纸卷放置在放置装置2之间，之后，人工牵引热敏纸的一端，热敏纸穿过压平机构33、张紧机构34和压边机构36与传动装置4连接，最后，人工间歇启动传动装置4，传动装置4带动热敏纸移动，压平机构33对热敏纸进行压平处理，避免热敏纸出现压折的现象，从而确保了条码打印的成功率，压边机构36对热敏纸进行压边处理，避免热敏纸在移动时出现边角翘起的现象，从而提高了条码打印的效果，张紧机构34起到对热敏纸进行张紧的功能，避免热敏纸出现打印不完全的现象，减少了热敏纸的浪费，清理板37通过清理毛刷对热敏纸进行清理。

所述的压平机构33包括旋转辊331、滑动架332、顶升块333、复位弹簧334、推挤杆335、推挤弹簧336、挤压块337和气囊338，所述的旋转辊331通过轴承与压平板31转动连接，旋转辊331靠近后端处与传动辊42之间连接有皮带，旋转辊331外表面均匀安装有多个滑动架332，滑动架332远离旋转辊331的侧壁贯穿连接顶升板，顶升板远离旋转辊331的一端固定连接有顶升块333，顶升块333靠近推挤块35的一端安装有长板，长板与滑动架332之间固定连接有复位弹簧334，滑动架332远离压平板31的端壁贯穿滑动连接有推挤杆335，推挤杆335外表面一体成型有圆板，圆板与滑动架332之间固定连接有推挤弹簧336，推挤杆335靠近推挤块35的一端转动连接有滚珠，滚珠与推挤块35滑动配合，推挤杆335远离推挤块35的一端安装有挤压块337，挤压块337与顶升板滑动配合，顶升块333远离旋转辊331的一侧设置有气囊338，气囊338安装在旋转辊331上，具体工作时，首先，通过人工的方式将热敏纸穿过旋转辊331与辅助板32之间，并与传动辊42配合，之后，人工间歇启动驱动电机43，驱动电机43通过传动辊42带动橡胶垫进行旋转，橡胶垫带动热敏纸进行移动，同时，驱动电机43通过传动辊42带动旋转辊331进行转动，最后，旋转辊331通过滑动架332带动推挤杆335转动，推挤杆335通过滚珠与推挤块35配合，推挤杆335通过挤压块337带动顶升块333进行顶升，顶升块333对气囊338进行推挤，气囊338对热敏纸进行压平处理，避免热敏纸出现压折的现象，从而确保了条码打印的成功率，当推挤杆335移出推挤块35，顶升块333通过复位弹簧334进行复位。

所述的张紧机构34包括张紧板341、张紧杆342、张紧弹簧343和张紧辊344，所述的压平板31之间固定安装有张紧板341，张紧板341中部贯穿滑动连接有张紧杆342，张紧杆342上端一体成型有隔挡板，隔挡板与张紧板341之间固定连接有张紧弹簧343，张紧杆342下端通过辊轮架连接有张紧辊344，具体工作时，通过人工的方式将热敏纸与张紧辊344下表面紧贴，之后，张紧弹簧343通过张紧杆342带动辊轮架对张紧辊344进行限位处理，从而确保了热敏纸在条码打印时与设备紧贴，从而提高了条码的打印效果，避免了热敏纸的浪费。

所述的压边机构36包括U型架361、转动辊362和传动带363，所述的压平板31内端安装有U型架361，U型架361侧壁内端面开设有传动槽，传动槽内部通过轴承均匀连接有多个转动辊362，转动辊362之间转动连接有传动带363，具体工作时，通过人工的方式将热敏纸从U型架361中部穿过，传动带363对热敏纸纸边进行压边处理，避免热敏纸在移动时出现边角翘起的现象，从而提高了条码打印的效果，转动辊362起到对传动带363进行转动的现象，避免热敏纸出现卡壳的现象。

所述的传动装置4包括传动板41、传动辊42、驱动电机43、旋转弧齿44和限位机构45，所述的底板1上端前后对称安装有传动板41，传动板41之间通过轴承上下对称连接有传动辊42，传动辊42外表面均匀铺设有橡胶垫，位于上侧的传动辊42前端固定连接有驱动电机43，驱动电机43通过电机座与位于前侧的传动板41固定连接，位于上侧的传动辊42外表面前后对称安装有旋转弧齿44，旋转弧齿44上方设置有限位机构45，限位机构45与传动板41内端面固定连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将热敏纸卷放置在放置装置2之间，人工牵引热敏纸的一端，热敏纸穿过压平装置3与传动辊42连接，之后，人工间歇启动驱动电机43，驱动电机43通过传动辊42带动橡胶垫进行旋转，橡胶垫带动热敏纸进行移动，最后，限位机构45对旋转弧齿44进行限位处理，确保传动辊42进行单向旋转，避免热敏纸出现回退的现象，确保了条码打印的精确性。

所述的限位机构45包括限位框451、限位齿452和下压弹簧453，所述的限位框451与传动板41内端面固定连接，限位框451内部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有限位齿452，限位齿452与限位框451之间固定连接有下压弹簧453，具体工作时，首先，通过人工的方式将热敏纸卷放置在放置装置2之间，人工牵引热敏纸的一端，热敏纸穿过压平装置3与传动辊42连接，之后，人工间歇启动驱动电机43，驱动电机43通过传动辊42带动橡胶垫进行旋转，橡胶垫带动热敏纸进行移动，同时，传动辊42通过旋转弧齿44对限位齿452进行顶升，旋转弧齿44移出限位齿452后，限位齿452通过下压弹簧453进行复位，从而避免热敏纸出现回退的现象，提高了条码打印的精确性。

所述的热敏装置5包括外壳51、连接杆52和热敏块53，所述的底板1上端安装有外壳51，外壳51内部设置有连接杆52，连接杆52与外壳51上壁固定连接，连接杆52下端安装有热敏块53，外壳51左端壁设置有出料孔，外壳51右端壁设置有进料孔，外壳51侧壁均匀开设有多个出气孔，具体工作时，首先，通过人工的方式将热敏纸穿过支撑板38上方，之后，人工启动热敏块53，热敏块53对热敏纸进行加热处理，从而实现条码打印的功能，最后，人工间歇启动驱动电机43，驱动电机43通过传动辊42带动橡胶垫进行旋转，橡胶垫带动热敏纸进行移动，打印后的热敏纸从出料孔移出，进料孔起到对热敏纸卷进行更换的功能。

此外，本发明还提供了一种热敏条码打印机的打印方法，具体包括以下步骤：

S1：通过人工的方式将热敏纸卷放置在放置装置2之间，之后，人工牵引热敏纸的一端，并穿过压平机构33、张紧机构34和压边机构36与传动辊42连接；

S2：人工启动热敏装置5，热敏装置5对热敏纸进行加热处理，从而进行条码打印；

S3：人工启动驱动电机43，驱动电机43通过传动辊42带动热敏纸进行移动，热敏纸移动出热敏装置5；

S4：在热敏纸使用完成后，人工对热敏纸进行更换，之后，重复步骤S1-S3。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种热敏条码打印机，包括底板(1)、放置装置(2)、压平装置(3)、传动装置(4)和热敏装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有放置装置(2)，放置装置(2)左侧设置有压平装置(3)，压平装置(3)安装在底板(1)上，压平装置(3)左侧设置有传动装置(4)，传动装置(4)安装在底板(1)上，传动装置(4)上方设置有热敏装置(5)，热敏装置(5)安装在底板(1)上端；其中：

所述的压平装置(3)包括压平板(31)、辅助板(32)、压平机构(33)、张紧机构(34)、推挤块(35)、压边机构(36)、清理板(37)和支撑板(38)，所述的底板(1)上端前后对称安装有压平板(31)，压平板(31)之间固定连接有辅助板(32)，辅助板(32)上方设置有压平机构(33)，压平机构(33)与压平板(31)转动配合，压平板(31)左侧设置有张紧机构(34)，张紧机构(34)与压平板(31)固定连接，张紧机构(34)靠近压平机构(33)的一端通过支撑杆安装推挤块(35)，推挤块(35)呈弧形三角板结构，张紧机构(34)右侧前后对称设置有压边机构(36)，压边机构(36)与压平板(31)内端固定连接，压边机构(36)之间固定安装有清理板(37)，清理板(37)下端均匀设置有多个清理毛刷，压平板(31)左端安装有支撑板(38)；

所述的传动装置(4)包括传动板(41)、传动辊(42)、驱动电机(43)、旋转弧齿(44)和限位机构(45)，所述的底板(1)上端前后对称安装有传动板(41)，传动板(41)之间通过轴承上下对称连接有传动辊(42)，传动辊(42)外表面均匀铺设有橡胶垫，位于上侧的传动辊(42)前端固定连接有驱动电机(43)，驱动电机(43)通过电机座与位于前侧的传动板(41)固定连接，位于上侧的传动辊(42)外表面前后对称安装有旋转弧齿(44)，旋转弧齿(44)上方设置有限位机构(45)，限位机构(45)与传动板(41)内端面固定连接；

所述的压平机构(33)包括旋转辊(331)、滑动架(332)、顶升块(333)、复位弹簧(334)、推挤杆(335)、推挤弹簧(336)、挤压块(337)和气囊(338)，所述的旋转辊(331)通过轴承与压平板(31)转动连接，旋转辊(331)靠近后端处与传动辊(42)之间连接有皮带，旋转辊(331)外表面均匀安装有多个滑动架(332)，滑动架(332)远离旋转辊(331)的侧壁贯穿连接顶升板，顶升板远离旋转辊(331)的一端固定连接有顶升块(333)，顶升块(333)靠近推挤块(35)的一端安装有长板，长板与滑动架(332)之间固定连接有复位弹簧(334)，滑动架(332)远离压平板(31)的端壁贯穿滑动连接有推挤杆(335)，推挤杆(335)外表面一体成型有圆板，圆板与滑动架(332)之间固定连接有推挤弹簧(336)，推挤杆(335)靠近推挤块(35)的一端转动连接有滚珠，滚珠与推挤块(35)滑动配合，推挤杆(335)远离推挤块(35)的一端安装有挤压块(337)，挤压块(337)与顶升板滑动配合，顶升块(333)远离旋转辊(331)的一侧设置有气囊(338)，气囊(338)安装在旋转辊(331)上。

2.根据权利要求1所述的一种热敏条码打印机，其特征在于：所述的放置装置(2)包括放置板(21)、滑动杆(22)、弧形板(23)、连接弹簧(24)和凸轮(25)，所述的底板(1)上端前后对称安装有放置板(21)，放置板(21)中部开设有L型开口，L型开口上壁通过滑动配合的方式贯穿连接有滑动杆(22)，滑动杆(22)下端安装有弧形板(23)，弧形板(23)下端面通过轴承均匀连接有多个圆辊，滑动杆(22)上端安装有方板，方板下端与放置板(21)之间固定连接有连接弹簧(24)，放置板(21)上端远离连接弹簧(24)的一侧通过轴承连接有凸轮(25)。

3.根据权利要求1所述的一种热敏条码打印机，其特征在于：所述的热敏装置(5)包括外壳(51)、连接杆(52)和热敏块(53)，所述的底板(1)上端安装有外壳(51)，外壳(51)内部设置有连接杆(52)，连接杆(52)与外壳(51)上壁固定连接，连接杆(52)下端安装有热敏块(53)，外壳(51)左端壁设置有出料孔，外壳(51)右端壁设置有进料孔，外壳(51)侧壁均匀开设有多个出气孔。

4.根据权利要求1所述的一种热敏条码打印机，其特征在于：所述的张紧机构(34)包括张紧板(341)、张紧杆(342)、张紧弹簧(343)和张紧辊(344)，所述的压平板(31)之间固定安装有张紧板(341)，张紧板(341)中部贯穿滑动连接有张紧杆(342)，张紧杆(342)上端一体成型有隔挡板，隔挡板与张紧板(341)之间固定连接有张紧弹簧(343)，张紧杆(342)下端通过辊轮架连接有张紧辊(344)。

5.根据权利要求1所述的一种热敏条码打印机，其特征在于：所述的压边机构(36)包括U型架(361)、转动辊(362)和传动带(363)，所述的压平板(31)内端安装有U型架(361)，U型架(361)侧壁内端面开设有传动槽，传动槽内部通过轴承均匀连接有多个转动辊(362)，转动辊(362)之间转动连接有传动带(363)。

6.根据权利要求1所述的一种热敏条码打印机，其特征在于：所述的限位机构(45)包括限位框(451)、限位齿(452)和下压弹簧(453)，所述的限位框(451)与传动板(41)内端面固定连接，限位框(451)内部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有限位齿(452)，限位齿(452)与限位框(451)之间固定连接有下压弹簧(453)。

7.根据权利要求2所述的一种热敏条码打印机，其特征在于：所述的L型开口下壁设置有弧面，弧面通过轴承均匀连接有多个辊轮。

8.根据权利要求1所述的一种热敏条码打印机，其特征在于：上述热敏条码打印机的打印方法，具体包括以下步骤：

S1：通过人工的方式将热敏纸卷放置在放置装置(2)之间，之后，人工牵引热敏纸的一端，并穿过压平机构(33)、张紧机构(34)和压边机构(36)与传动辊(42)连接；

S2：人工启动热敏装置(5)，热敏装置(5)对热敏纸进行加热处理，从而进行条码打印；

S3：人工启动驱动电机(43)，驱动电机(43)通过传动辊(42)带动热敏纸进行移动，热敏纸移动出热敏装置(5)；

S4：在热敏纸使用完成后，人工对热敏纸进行更换，之后，重复步骤S1-S3。

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