CN112079168A - 一种纸质印刷用排料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸质印刷用排料装置,包括支撑台、除尘机构、张紧机构、压平机构、调整机构和输送机构,支撑台内设置有输送机构,支撑台顶部设置有除尘机构,且支撑台侧边设置有张紧机构,张紧机构的端部设置有压平机构,且压平机构的端部设置有调整机构,输送机构包括输送轴、传送带和输料电机,支撑台的顶端成U形结构,支撑台内部的两端均转动连接有输送轴,此纸质印刷用排料装置通过除尘机构能够对印刷的纸质表面进行进行除尘,保证了纸质印刷表面的洁净度,提高了纸质印刷的质量,通过张紧机构能够对排料中的纸质体进行张紧,有效避免了纸质体在输送过程中因松动导致其表面出现褶皱的情况。
Description
技术领域
本发明涉及纸质印刷技术领域,具体为一种纸质印刷用排料装置。
背景技术
印刷术是中国古代四大发明之一,从古到今印刷行业都需要很专业的技术,印刷品是使用印刷技术生产的各种成品的总称。在日常生活中,人们所接触到的报纸、书刊杂志、地图、海报、广告、信封、信笺、商标、名片、请柬、钞票、贺卡、台历、挂历、各种证卡、包装盒、电路板等等,纸质印刷过程中需要对印刷完成的纸质进行输出排料。
纸质印刷用的排料装置仅对印刷后的纸质进行排料输送,然后通过收卷装置进行收卷即可,现有纸质印刷用的排料装置的整体结构较为固定死板,而在印刷后的纸质输送中其表面较容易出现褶皱,输送中的纸质表面也容易散布一些较小的灰尘及杂质,且现有纸质印刷用排料装置不能够对印刷的纸质表面进行压平,影响印刷纸质的质量,为此,我们提出一种纸质印刷用排料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸质印刷用排料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纸质印刷用排料装置,包括支撑台、除尘机构、张紧机构、压平机构、调整机构和输送机构,所述支撑台内设置有输送机构,所述支撑台顶部设置有除尘机构,且支撑台侧边设置有张紧机构,所述张紧机构的端部设置有压平机构,且压平机构的端部设置有调整机构,所述输送机构包括输送轴、传送带和输料电机,所述支撑台的顶端成U形结构,所述支撑台内部的两端均转动连接有输送轴,且两个输送轴之间通过传送带传动连接,所述支撑台侧壁安装有输料电机,且输料电机的输出轴端部穿过支撑台与输送轴的中心轴固定,所述支撑台顶部设置有纸质体。
优选的,所述除尘机构包括固定架、除尘板、除尘棉、微型风机和吹风口,所述支撑台的顶部安装有固定架,且固定架内滑动连接有除尘板,所述固定架的对应两侧壁均开设有滑槽,且滑槽配合滑动连接有滑块,所述除尘板的两端分别与两个滑块连接,所述固定架的顶部中心开设有竖直方向的通孔,且通孔内滑动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部与除尘板连接,且螺纹杆外侧套设有支撑弹簧,所述螺纹杆的顶端螺纹连接有螺帽,所述除尘板的底部设置有除尘棉,且除尘板的顶部安装有微型风机,所述微型风机的进风端与外界连通,所述微型风机的出风端连接有通风管,且通风管的端部穿过除尘板,所述微型风机上的通风管端部等距设置有吹风口。
优选的,所述张紧机构包括基板、第一立杆、第二立杆、张紧辊和导向辊,所述基板连接在支撑台侧壁的低端,且基板的顶部分别对称安装哟第一立杆和第二立杆,所述基板上的两个第一立杆之间转动连接有张紧辊,且基板上的两个第二立杆之间转动连接有导向辊。
优选的,所述压平机构包括固定台、立板和压辊,所述固定台内部的顶端均通过转轴转动连接有往复丝杠,且往复丝杠的外侧螺纹连接有移动块,所述固定台侧壁安装有固定盒,所述往复丝杠的端部均伸入固定盒内,且往复丝杠位于固定盒内部的一端安装有蜗轮,所述固定盒内通过轴承转动连接有蜗杆,且蜗杆分别与两个蜗轮啮合连接,所述固定盒侧壁安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴端部与蜗杆固定,所述固定台的顶部对称开设有限位槽,所述移动块的顶端穿过限位槽固定有立板,且两个立板之间转动连接有压辊,所述压辊与纸质体接触。
优选的,所述调整机构包括支撑架、转动电机、调整架、升降块、滑杆、调整弹簧、输送辊和驱动辊,所述支撑架设置在固定台侧边,且支撑架的顶部安装有调整架,所述调整架对应两侧壁均开设有升降槽,且升降内固定有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有升降块,所述升降块配合滑动连接在升降槽内,且两个升降块之间转动连接有输送辊,所述支撑架的顶部开设有连通槽,且连通槽内转动连接有驱动辊,所述支撑架侧壁安装有转动电机,且转动电机的输出轴端部与驱动辊固定。
优选的,所述张紧辊的高度小于导向辊的高度,所述导向辊的顶部与固定台及支撑架的顶部均位于同一水平面内。
优选的,所述固定台的表面设置有储物抽屉。
优选的,所述吹风口的出风方向朝向输料电机的方向设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在排料装置处设置相应的除尘机构、张紧机构、压平机构和调整机构,通过除尘机构能够对印刷的纸质表面进行进行除尘,保证了纸质印刷表面的洁净度,提高了纸质印刷的质量,通过张紧机构能够对排料中的纸质体进行张紧,有效避免了纸质体在输送过程中因松动导致其表面出现褶皱的情况,通过压平机构便于对固定台上的纸质体的表面进行反复滚动压平,保证了印刷纸质体的质量,通过调整机构便于对运输中的印刷纸质体调整平整,使纸质印刷的质量更好。
附图说明
图1为本发明的整体连接结构示意图;
图2为本发明的除尘机构结构示意图;
图3为本发明的固定台内部连接结构示意图。
图中:1、支撑台;2、除尘机构;3、张紧机构;4、压平机构;5、调整机构;6、输送机构;7、输送轴;8、传送带;9、输料电机;10、纸质体;11、固定架;12、螺纹杆;13、支撑弹簧;14、滑槽;15、滑块;16、除尘板;17、除尘棉;18、微型风机;19、吹风口;20、基板;21、第一立杆;22、第二立杆;23、张紧辊;24、导向辊;25、固定台;26、立板;27、压辊;28、往复丝杠;29、移动块;30、固定盒;31、蜗杆;32、蜗轮;33、驱动电机;34、支撑架;35、转动电机;36、调整架;37、升降块;38、滑杆;39、调整弹簧;40、输送辊;41、驱动辊;42、升降槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种纸质印刷用排料装置,包括支撑台1、除尘机构2、张紧机构3、压平机构4、调整机构5和输送机构6,所述支撑台1内设置有输送机构6,所述支撑台1顶部设置有除尘机构2,且支撑台1侧边设置有张紧机构3,所述张紧机构3的端部设置有压平机构4,且压平机构4的端部设置有调整机构5,所述输送机构6包括输送轴7、传送带8和输料电机9,所述支撑台1的顶端成U形结构,所述支撑台1内部的两端均转动连接有输送轴7,且两个输送轴7之间通过传送带8传动连接,所述支撑台1侧壁安装有输料电机9,且输料电机9的输出轴端部穿过支撑台1与输送轴7的中心轴固定,所述支撑台1顶部设置有纸质体10。
请参阅图1和图2,所述除尘机构2包括固定架11、除尘板16、除尘棉17、微型风机18和吹风口19,所述支撑台1的顶部安装有固定架11,且固定架11内滑动连接有除尘板16,所述固定架11的对应两侧壁均开设有滑槽14,且滑槽14配合滑动连接有滑块15,所述除尘板16的两端分别与两个滑块15连接,所述固定架11的顶部中心开设有竖直方向的通孔,且通孔内滑动连接有螺纹杆12,所述螺纹杆12的底部与除尘板16连接,且螺纹杆12外侧套设有支撑弹簧13,所述螺纹杆12的顶端螺纹连接有螺帽,所述除尘板16的底部设置有除尘棉17,且除尘板16的顶部安装有微型风机18,所述微型风机18的进风端与外界连通,所述微型风机18的出风端连接有通风管,且通风管的端部穿过除尘板16,所述微型风机18上的通风管端部等距设置有吹风口19;
其中,通过除尘机构2便于对排料中的纸质体10的表面进行除尘,保证了纸质体10表面的洁净度,提高了纸质体10的质量;
当纸质体10被输送至支撑台1处后,输料电机9工作使输送轴7转动,通过两个输送轴7的传动连接使纸质体10在传送带8上被输送,纸质体10置于支撑台1上输送中,微型风机18工作,使吹风口19对纸质体10的表面进行吹风,将纸质体10表面可能存在的微小杂质吹走,当纸质体10被输送至除尘棉17处时,纸质体10通过除尘棉17的底部通过,除尘棉17将纸质体10表面的灰尘刮除,保证了纸质体10表面的整洁度。
请参阅图1,所述张紧机构3包括基板20、第一立杆21、第二立杆22、张紧辊23和导向辊24,所述基板20连接在支撑台1侧壁的低端,且基板20的顶部分别对称安装哟第一立杆21和第二立杆22,所述基板20上的两个第一立杆21之间转动连接有张紧辊23,且基板20上的两个第二立杆22之间转动连接有导向辊24;
其中,通过张紧机构3能够对排料中的纸质体10进行张紧,有效避免了纸质体10在输送过程中因松动导致其表面出现褶皱的情况;
需要说明的是,纸质体10通过支撑台1输送至张紧机构3处,纸质体10先通过张紧辊23的底部然后再通过导向辊24的顶部置于固定台25处,增加了纸质体10表面的拉紧度。
请参阅图1和图3,所述压平机构4包括固定台25、立板26和压辊27,所述固定台25内部的顶端均通过转轴转动连接有往复丝杠28,且往复丝杠28的外侧螺纹连接有移动块29,所述固定台25侧壁安装有固定盒30,所述往复丝杠28的端部均伸入固定盒30内,且往复丝杠28位于固定盒30内部的一端安装有蜗轮32,所述固定盒30内通过轴承转动连接有蜗杆31,且蜗杆31分别与两个蜗轮32啮合连接,所述固定盒30侧壁安装有驱动电机33,且驱动电机33的输出轴端部与蜗杆31固定,所述固定台25的顶部对称开设有限位槽,所述移动块29的顶端穿过限位槽固定有立板26,且两个立板26之间转动连接有压辊27,所述压辊27与纸质体10接触;
其中,通过压平机构4便于对固定台25上的纸质体10的表面进行反复滚动压平,保证了印刷纸质体10的质量;
需要说明的是,在进行压平时,排料中的纸质体10置于固定台25上后,此时纸质体10被停止输送,通过设置的电力控制系统控制驱动电机33工作,使蜗杆31转动,由于蜗杆31与两个蜗轮32之间是处于啮合连接的,在蜗杆31转动后,两个蜗轮32转动,蜗轮32转动则带动两个往复丝杠28转动,通过往复丝杠28与移动块29的螺纹连接实现立板26的转动,从而使压辊27在固定台25上边移动边转动,使其对固定台25上的纸质体10进行压平,保证了纸质体10的质量。
请参阅图1,所述调整机构5包括支撑架34、转动电机35、调整架36、升降块37、滑杆38、调整弹簧39、输送辊40和驱动辊41,所述支撑架34设置在固定台25侧边,且支撑架34的顶部安装有调整架36,所述调整架36对应两侧壁均开设有升降槽42,且升降内固定有滑杆38,所述滑杆38的外侧滑动连接有升降块37,所述升降块37配合滑动连接在升降槽42内,且两个升降块37之间转动连接有输送辊40,所述支撑架34的顶部开设有连通槽,且连通槽内转动连接有驱动辊41,所述支撑架34侧壁安装有转动电机35,且转动电机35的输出轴端部与驱动辊41固定;
其中,通过调整机构5便于对运输中的印刷纸质体10调整平整,使纸质印刷的质量更好;
需要说明的是,支撑架34起到固定支撑的效果,在纸质体10运输中,纸质体10通过输送辊40和驱动辊41之间,通过设置的电力控制系统控制转动电机35工作使驱动辊41转动,使纸质体10在输送辊40和驱动辊41之间行走,在调整弹簧39的作用下降输送辊40下压纸质体10,使通过的纸质体10表面被再次调整压平,其整体平整度更加完好,保证了印刷后纸质体10的质量。
请参阅图1,所述张紧辊23的高度小于导向辊24的高度,所述导向辊24的顶部与固定台25及支撑架34的顶部均位于同一水平面内,便于对排料中的纸质体10进行张紧,避免了纸质体10在排料过程中其表面出现褶皱的情况。
请参阅图1,所述固定台25的表面设置有储物抽屉,通过储物抽屉起方便存储备用物品。
请参阅图3,所述吹风口19的出风方向朝向输料电机9的方向设置,在印刷后的纸质体10置于除尘棉17处之前,能够先通过微型风机18工作将印刷的纸质体10上的灰尘吹散,实现先除尘再清扫两重除尘的效果。
工作原理为:当纸质体10被输送至支撑台1处后,输料电机9工作使输送轴7转动,通过两个输送轴7的传动连接使纸质体10在传送带8上被输送,纸质体10置于支撑台1上输送中,微型风机18工作,使吹风口19对纸质体10的表面进行吹风,将纸质体10表面可能存在的微小杂质吹走,当纸质体10被输送至除尘棉17处时,纸质体10通过除尘棉17的底部通过,除尘棉17将纸质体10表面的灰尘刮除,纸质体10通过支撑台1输送至张紧机构3处,纸质体10先通过张紧辊23的底部然后再通过导向辊24的顶部置于固定台25处,增加了纸质体10表面的拉紧度,在进行压平时,排料中的纸质体10置于固定台25上后,此时纸质体10被停止输送,通过设置的电力控制系统控制驱动电机33工作,使蜗杆31转动,由于蜗杆31与两个蜗轮32之间是处于啮合连接的,在蜗杆31转动后,两个蜗轮32转动,蜗轮32转动则带动两个往复丝杠28转动,通过往复丝杠28与移动块29的螺纹连接实现立板26的转动,从而使压辊27在固定台25上边移动边转动,使其对固定台25上的纸质体10进行压平,在纸质体10运输中,纸质体10通过输送辊40和驱动辊41之间,通过设置的电力控制系统控制转动电机35工作使驱动辊41转动,使纸质体10在输送辊40和驱动辊41之间行走,在调整弹簧39的作用下降输送辊40下压纸质体10,使通过的纸质体10表面被再次调整压平,其整体平整度更加完好,保证了印刷后纸质体10的质量,最后通过设置的收卷装置进行收卷即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种纸质印刷用排料装置,包括支撑台(1)、除尘机构(2)、张紧机构(3)、压平机构(4)、调整机构(5)和输送机构(6),所述支撑台(1)内设置有输送机构(6),其特征在于:所述支撑台(1)顶部设置有除尘机构(2),且支撑台(1)侧边设置有张紧机构(3),所述张紧机构(3)的端部设置有压平机构(4),且压平机构(4)的端部设置有调整机构(5),所述输送机构(6)包括输送轴(7)、传送带(8)和输料电机(9),所述支撑台(1)的顶端成U形结构,所述支撑台(1)内部的两端均转动连接有输送轴(7),且两个输送轴(7)之间通过传送带(8)传动连接,所述支撑台(1)侧壁安装有输料电机(9),且输料电机(9)的输出轴端部穿过支撑台(1)与输送轴(7)的中心轴固定,所述支撑台(1)顶部设置有纸质体(10)。
2.根据权利要求1所述的一种纸质印刷用排料装置,其特征在于:所述除尘机构(2)包括固定架(11)、除尘板(16)、除尘棉(17)、微型风机(18)和吹风口(19),所述支撑台(1)的顶部安装有固定架(11),且固定架(11)内滑动连接有除尘板(16),所述固定架(11)的对应两侧壁均开设有滑槽(14),且滑槽(14)配合滑动连接有滑块(15),所述除尘板(16)的两端分别与两个滑块(15)连接,所述固定架(11)的顶部中心开设有竖直方向的通孔,且通孔内滑动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的底部与除尘板(16)连接,且螺纹杆(12)外侧套设有支撑弹簧(13),所述螺纹杆(12)的顶端螺纹连接有螺帽,所述除尘板(16)的底部设置有除尘棉(17),且除尘板(16)的顶部安装有微型风机(18),所述微型风机(18)的进风端与外界连通,所述微型风机(18)的出风端连接有通风管,且通风管的端部穿过除尘板(16),所述微型风机(18)上的通风管端部等距设置有吹风口(19)。
3.根据权利要求1所述的一种纸质印刷用排料装置,其特征在于:所述张紧机构(3)包括基板(20)、第一立杆(21)、第二立杆(22)、张紧辊(23)和导向辊(24),所述基板(20)连接在支撑台(1)侧壁的低端,且基板(20)的顶部分别对称安装哟第一立杆(21)和第二立杆(22),所述基板(20)上的两个第一立杆(21)之间转动连接有张紧辊(23),且基板(20)上的两个第二立杆(22)之间转动连接有导向辊(24)。
4.根据权利要求1所述的一种纸质印刷用排料装置,其特征在于:所述压平机构(4)包括固定台(25)、立板(26)和压辊(27),所述固定台(25)内部的顶端均通过转轴转动连接有往复丝杠(28),且往复丝杠(28)的外侧螺纹连接有移动块(29),所述固定台(25)侧壁安装有固定盒(30),所述往复丝杠(28)的端部均伸入固定盒(30)内,且往复丝杠(28)位于固定盒(30)内部的一端安装有蜗轮(32),所述固定盒(30)内通过轴承转动连接有蜗杆(31),且蜗杆(31)分别与两个蜗轮(32)啮合连接,所述固定盒(30)侧壁安装有驱动电机(33),且驱动电机(33)的输出轴端部与蜗杆(31)固定,所述固定台(25)的顶部对称开设有限位槽,所述移动块(29)的顶端穿过限位槽固定有立板(26),且两个立板(26)之间转动连接有压辊(27),所述压辊(27)与纸质体(10)接触。
5.根据权利要求4所述的一种纸质印刷用排料装置,其特征在于:所述调整机构(5)包括支撑架(34)、转动电机(35)、调整架(36)、升降块(37)、滑杆(38)、调整弹簧(39)、输送辊(40)和驱动辊(41),所述支撑架(34)设置在固定台(25)侧边,且支撑架(34)的顶部安装有调整架(36),所述调整架(36)对应两侧壁均开设有升降槽(42),且升降内固定有滑杆(38),所述滑杆(38)的外侧滑动连接有升降块(37),所述升降块(37)配合滑动连接在升降槽(42)内,且两个升降块(37)之间转动连接有输送辊(40),所述支撑架(34)的顶部开设有连通槽,且连通槽内转动连接有驱动辊(41),所述支撑架(34)侧壁安装有转动电机(35),且转动电机(35)的输出轴端部与驱动辊(41)固定。
6.根据权利要求3所述的一种纸质印刷用排料装置,其特征在于:所述张紧辊(23)的高度小于导向辊(24)的高度,所述导向辊(24)的顶部与固定台(25)及支撑架(34)的顶部均位于同一水平面内。
7.根据权利要求4所述的一种纸质印刷用排料装置,其特征在于:所述固定台(25)的表面设置有储物抽屉。
8.根据权利要求2所述的一种纸质印刷用排料装置,其特征在于:所述吹风口(19)的出风方向朝向输料电机(9)的方向设置。
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