CN101063238A - 开端纺纱机 - Google Patents

Abstract

一种开端纺纱机包括一个带有纺纱转杯器的转杯罩，纺纱转杯器支承在一个轴承座中。预设了一个用来将转杯罩的开口封闭起来的封盖构件，该封盖构件包括一个在运行时伸入到纺纱转杯器中的纱线落纱喷嘴，并且可绕一根转轴转动。封盖构件包括一个限定纱线落纱喷嘴在纺纱转杯器轴向方向的位置的止挡。封盖构件的止挡在关闭状态下紧挨着一个布置在轴承座旁边的止挡。在封盖构件上预设了一个定位元件，该定位元件在关闭状态下与轴承座配位，并限定落纱喷嘴在转轴的轴向方向上的位置。

Description

开端纺纱机

技术领域

本发明涉及一种带有一个内置纺纱转杯器的转杯罩的开端纺纱机，其中，纺纱转杯器支承在一个轴承座中，带有一个将转杯罩开口封闭起来的封盖构件，该封盖构件包括一个在运行时伸入到纺纱转杯器中的纱线落纱喷嘴，而且可绕一根转轴转动，同时封盖构件上还配置了一个止挡，用以限定纱线落纱喷嘴在纺纱转杯器轴向方向上的位置。

背景技术

DE 103 40 657 A1代表上述类型开端纺纱机的已有技术水准。在已知的开端纺纱机上，转杯罩被设计成可固定在纺纱机机架上的中心构件。在所述转杯罩旁安装了纺纱转杯器的一个传动装置以及封盖构件的支座。封盖构件被止动在转杯罩上的一个环形密封装置上，并借以限定纱线落纱喷嘴在纺纱转杯器轴向方向上的位置。关于封盖构件以及纱线落纱喷嘴如何相对于纺纱转杯器进行定位的细节没有做详细说明。

鉴于当前转杯转速已达150,000min^-1及以上的非常高的实际情况，把纱线落纱喷嘴定位在相对于纺纱转杯器的一个限定的位置上越来越具有重要意义。其中，不仅纱线落纱喷嘴在纺纱转杯器的轴向方向上相对于转杯沟槽的位置很重要，而且纱线落纱喷嘴和纺纱转杯器的位置尽可能同轴也很重要。

所有已知结构型式的缺点在于，纱线落纱喷嘴相对于纺纱转杯器的位置，是由许多个布置在中间的构件决定的。每一个构件当然都有误差和不精确度。多个构件并列形成一个误差链，加在一起必然导致一个相对的大总误差和一个相应的大不精确度。

发明内容

本发明的基本任务是，创造一种开端纺纱机，减少其参与相对于纺纱转杯器定位纱线落纱喷嘴的构件的数量，并借以缩小原有的不精确度。

上述任务是这样解决的，即在关闭状态下封盖构件的止挡紧挨着一个布置在轴承座上的止挡，封盖构件上预设了一个定位元件，该定位装置在关闭状态下与轴承座配位，并限定纱线落纱喷嘴在转轴的轴向方向上的位置。

因此，对于根据本发明的开端纺纱机来说，与本文开头所述技术水准相比，所遵循的完全是另一种概念。转杯罩被解除了所有起支承作用的功能和确定位置的功能，只用来构成一个把纺纱转杯器的转盘包围起来的负压小室。转杯罩的围壁不再具有任何支承功能，而是只用来构成负压边界。本发的优点在于，转杯罩在它定位于其它构件(例如纺纱转杯器或封盖构件)旁边时自行对准。

本发明预设了一个轴承座取代转杯罩作为中心构件，构成开端纺纱机的基本构件。至少这一个构件被称为轴承座，纺纱转杯器的轴承被置于其中，因此该构件预先给定了纺纱转杯器位置。特别是，轴承座中收置纺纱转杯器推力球轴承的部件很重要。其中，纺纱转杯器的轴承和传动装置的结构如何，是无关紧要的。纺纱转杯器的轴承结构可以采用例如滚动轴承，经过两个支承圈，采用磁性轴承或空气轴承，而传动装置可以采用切向传动带或采用单一的电动机传动装置。根据预先规定的轴承类型，轴承座可以有不同的设计构型，但其特征总是轴承座构成开端纺纱机的中心构件，并以封盖构件的止挡和定位元件与之配合。开端纺纱机在纺纱机中的固定最好也是经过这一轴承座进行。

此外，本发明的优点还在于，封盖构件的转轴同样也是布置在轴承座中。特别是当轴承座由多个构件组装而成时，其优点在于，至少轴承座上支承纺纱转杯器推力球轴承的部位以及封盖构件在关闭状态下所紧挨的止挡的部位，都可以在一个夹紧装置中进行机加工。另外还有一个优点是，纺纱转杯器的径向轴承部分以及封盖构件的转轴的加工部分最好能在同一个夹紧装置中进行加工。这样可以减小轴承座上的误差。

纱线落纱喷嘴往往被放置在一个适配器中，该适配器固定在封盖构件上，可以更换，另外它还包括一个纤维喂入通道。上述适配器用来使纤维喂入通道的入口匹配不同的纺纱转杯器。本发明的构型设计对纱线落纱喷嘴相对于纺纱转杯器定位的影响仅仅是由于添加了轴承座、封盖构件和一个可能存在的适配器的误差。过去曾经是不精确度的一大根源的转杯罩已经被完全消除，不再对定位发生影响。

本发明另一构型设计的优点在于，甚至连封盖构件也从误差链中清除出去，从而更进一步减小了不精确度。这一点可以通过这样的办法做到，即把封盖构件的止挡布置在一个包括纱线落纱喷嘴和纤维喂入通道的适配器旁。此外，还可以预先规定，把用来在转轴的轴向方向上进行定位的定位元件同样也布置在适配器旁。

本发明的优点在于，在封盖构件上固定了一个纤维条开松装置。可以采用简单的方式，把一个用来将纤维送入纺纱转杯器的纤维喂入通道布置在纤维条开松装置与适配器之间。

在本发明的另一构型设计中，以下所述可能也是一个优点，即：封盖构件在绕转轴转动一定的角度并沿着转轴的轴向方向移动后可以从开端纺纱机中取出。这一根据专利文献10 132,868已知的开端纺纱机中封盖构件的固定方法，为本发明的开端纺纱机提供了一种简单的结构上的可能性，以便能在用简单方法拆卸封盖构件的同时，保证封盖构件的定位达到良好的精确度。

根据下面对几个实施例的说明，可以了解本发明的其它优点和特征。

附图说明

说明如下：

图1所示为部分截取的根据本发明开端纺纱机的侧视图；

图2A和2B所示分别为沿图1之II-II截面截取和放大的一止挡和一定位元件的视图；

图3所示为沿图1之III-III截面截取的封盖构件转轴范围内的视图。

具体实施方式

在图1中示出的开端纺纱机1包括一个被驱动并支承在一个轴承座3中的纺纱转杯器2。运行时，纺纱转杯器2的转盘在转杯罩6的负压小室5内旋转。运行时，转杯罩6前部的一个开口7用一个为维修目的而设的绕转轴8可转动的封盖构件9封闭。环形密封装置10用于封盖构件9与转杯罩6之间的密封。

在封盖构件9旁布置了一个基本上被设计成旋转对称的、可更换的适配器11，该适配器11在运行时部分地伸入转盘4的内部。在适配器11上布置了纤维喂入通道13的出口部分12，该部分由纤维条开松装置14一直延伸到纺纱转杯器2的范围内为止。纤维条开松装置14固定在封盖构件9上，它包括一个图中没有示出的开讼辊。运行时，由纤维条开松装置14开松的纤维借助在转杯罩6内设置的真空经过纤维喂入通道13输送到纺纱转杯器2的内部。

运行时，纤维喂入通道13的出口12的位于纺纱转杯器2的纤维滑动面15的对面，两者的间距很小。纤维滑动面15呈锥形扩展到纺纱转杯器2的纤维凝聚沟槽16，按已知的方式将输送到纤维滑动面15的纤维向纤维凝聚沟槽16的方向滑动，并在这里凝聚成一个纤维环。在纤维凝聚沟槽16中形成的纱线17按已知的方式经过纱线落纱通道18落纱，并被引向一个图中没有示出的络筒装置的牵拉方向A。纱线落纱通道18的起始部分被包括在一个布置在可更换的适配器11上的纱线落纱喷嘴19中。适配器11可更换的目的在于保证纤维喂入通道13的出口部分12和纱线落纱喷嘴19，不仅能匹配不同的纤维材料，而且能匹配不同直径的纺纱转杯器2。

对于本发明来说，纺纱转杯器2在轴承座3中的传动和轴承本身的设计都是任意的。在图示实施例的情况下，与转盘4抗扭连接的纺纱转杯器2的轴20，径向支承在两个支承圈21和22的楔形间隙中，并由一系列图中没有示出的切向传动带传动。同时，两个支承圈21和22由轴承座3收置。另外，为纺纱转杯器2预设了一个推力球轴承23，同样也布置在轴承座3旁。其中，推力球轴承23可以包括一个支承球，但也可以采用无接触的空气轴承的形式工作。

轴承座3是开端纺纱机1的中心构件。根据本发明预先规定，在轴承座3旁布置一个止挡24，与其近距离紧挨着封盖构件9的一个止挡25。紧挨着止挡24的止挡25，用来限定纱线落纱喷嘴19在纺纱转杯器2的轴向方向上相对于纤维凝聚沟槽16的位置。纱线落纱喷嘴19相对于纤维凝聚沟槽16(沿着纺纱转杯器2的轴向方向看去)的位置能够影响所纺纱线17的性能，因此在配有多个开端纺纱机1的纺纱机上，该位置从一个开端纺纱机1到另一个开端纺纱机1的变化要尽可能地小。通过封盖构件9的止挡25与轴承座3的止挡24的安置要达到的目的是，在纺纱转杯器2与纱线落纱喷嘴19之间只保留很少的构件，因为这类构件的偏差对定位互有影响。除了纺纱转杯器2和纱线落纱喷嘴19本身以外，只有轴承座3、封盖构件9和适配器11的偏差影响定位精确度。其中有利的是，轴承座3由尽可能少的单一零件组装而成。特别是推力球轴承23和止挡24应当固定在轴承座3的同一个部件旁。

转杯罩6不再具有支承功能，也不起封盖构件9的止挡的作用。转杯罩6只用来构成负压小室5，同样也固定在轴承座3的中心部件旁。为此预设了一个导向元件26，在打开封盖构件9时用来把转杯罩6保持在其位置上。当然，导向元件26对转杯罩6只起粗略定位的作用，让转杯罩6在关闭封盖构件9时自行适应由止挡24预先规定的封盖构件9的位置，并紧贴到环形密封装置10上。转杯罩6在导向元件26旁留有足够的间隙，以便借助在转杯罩6中的负压，使整个环形密封装置10紧贴到封盖构件9上。在纺纱转杯器2的轴20穿过转杯罩6的范围内，可以按图中没有示出的方式预设一个允许均衡运动的密封件。

为了进一步改进纱线落纱喷嘴19与纺纱转杯器2之间的定位精确度，预设了与轴承座3相连接的支架27，它容纳封盖构件9的转轴8。当然，支架27也可以在轴承座3中形成为整体。为了使轴承座3和支架27的偏差保持尽可能最小，推力球轴承23、止挡24和转轴8的加工部分最好能在同一个夹紧装置中进行机加工。

这样，除了在转轴8的轴向方向外，纱线落纱喷嘴19可以在各个方向上相对于纺纱转杯器2进行高精确度定位。为了限定纱线落纱喷嘴19在转轴8的轴向方向上的位置，在封盖构件9上预设了一个在封盖构件9上关闭状态下与轴承座3配位的定位元件28。

在图2A中示出了定位元件28的第一方案。定位元件28有两个与轴承座3共同作用并在转轴8的轴向方向上定位封盖构件9的定位面29和30。在转轴8的范围内(如图3中所示)，在支架27与封盖构件9之间预设了一道缝隙31，允许在转轴8的轴向方向上相对于支架27少许移动封盖构件9。这样，在关闭封盖构件9时，在图2A中可以看出的导入斜面32与轴承座3发生接触，并在进一步关闭的过程中在转轴8的轴向方向上移动封盖构件9，因此，定位面29和30与轴承座3促使封盖构件9的精确定位。

另外，在图1和3中可以看到封盖构件9的一个防止取出器33。本发明预先规定，封盖构件9和转轴8这样进行布置，即封盖构件9可以通过沿箭头方向C移动从开端纺纱机1中取出。防止取出器33的作用是这样的，即只有当封盖构件9绕转轴8沿着转动方向B转动一定的角度α之后，方可在转轴8的轴向方向沿箭头方向C上移动。角度α最好约为60°到90°。在封盖构件9关闭状态下，同样以有利的方式在防止取出器33与封盖构件9之间预设一道缝隙34，以便使定位元件28的功能不受影响。

为了进行维修作业的目的，封盖构件9可以沿转动方向B转动，从而打开转杯罩6，以便能接近纺纱转杯器2。封盖构件9的转动位置在图1中用虚线表示。封盖构件9绕转轴8沿转动方向B转动一定的角度α后，封盖构件9可以通过在转轴8的轴向方向沿箭头方向C上移动，并从开端纺纱机1中取出。装入按相反的顺序进行，在逆箭头方向C移动封盖构件9之后，再逆转动方向B闭合。在闭合时，首先插入防止取出器33，然后在转轴8的轴向方向上粗略定位封盖构件9，使封盖构件9不会在不经意间沿箭头方向C移动。然后，在进一步闭合的过程中，封盖构件9通过在定位元件28上的导入斜面32移动到正确的位置，正确位置由定位面29和30限定。上述实施例具有相对于纺纱转杯器2精确定位纱线落纱喷嘴19的优点，同时结构上也非常简单。

在图2B中示出了只有一个定位面29的定位元件28的一个可替代的构型设计。对此本发明预先规定，利用一个图中没有示出的弹簧在作用力方向F上加压于封盖构件9，使它始终按照规定用定位元件28的定位面29紧贴在轴承座3上。图中没有示出的弹簧可以这样布置，即根据图3所示封盖构件9通过弹簧逆箭头方向C受压，并压向支架27。在关闭封盖构件9时，该封盖构件9通过导入斜面32在转轴8的轴向方向上移动，让定位元件28以其定位面29在预先规定符合要求的位置。

为了进一步减少纱线落纱喷嘴19与纺纱转杯器2之间的构件数并缩短误差链，可以预先规定，封盖构件9的止挡25直接布置在适配器11旁。上述止挡25与适配器11连接的办法，在图1中通过用件号35规定的虚线表示。适配器11可以有一个沿着线条35的突起部在径向越过转盘4的直径外凸，止挡25布置在该突起部旁。这样一来，封盖构件9的偏差将不再影响纱线落纱喷嘴19在纺纱转杯器2的轴向方向上的位置。另外还可以预先规定，定位元件28同样直接布置在适配器11旁。为了在适配器11上沿着线条35预设的突起部不与转杯罩6碰撞，要么在转杯罩6上预设一个相应的凹陷部，要么在确定转杯罩6的尺寸时考虑到能在转杯罩6内全部安置止挡24和25以及定位元件28。

Claims (5)

1.一种带有一个内置纺纱转杯器(2)的转杯罩(6)的开端纺纱机(1)，其中，纺纱转杯器(2)支承在一个轴承座(3)中，带有一个将转杯罩(6)的开口(7)封闭起来的封盖构件(9)，该封盖构件(9)包括一个在运行时伸入到纺纱转杯器(2)中的纱线落纱喷嘴(19)，而且可绕一根转轴(8)转动，同时封盖构件(9)上还配置了一个止挡(25)，用以限定纱线落纱喷嘴(19)在纺纱转杯器(2)的轴向方向上的位置，其特征在于，在关闭状态下封盖构件(9)的止挡(25)紧挨着一个布置在轴承座(3)旁的止挡(24)，而且在封盖构件(9)上预设了一个定位元件(28、28)，用来在关闭状态下与轴承座(3)配位，并限定纱线落纱喷嘴(19)在转轴(8)的轴向方向上的位置。

2.根据权利要求1的开端纺纱机，其特征在于，封盖构件(9)有一个可更换的适配器(11)，该适配器(11)包括纱线落纱喷嘴(19)和一个纤维喂入通道(13)，布置在封盖构件(9)的止挡(25)旁边。

3.根据权利要求2的开端纺纱机，其特征在于，定位元件(28、28)布置在适配器(11)旁边。

4.根据权利要求1到3之一的开端纺纱机，其特征在于，轴承座(3)的止挡(24)布置在轴承座(3)的一个部件旁边，该部件包括纺纱转杯器(2)的推力球轴承(23)。

5.根据权利要求1到4之一的开端纺纱机，其特征在于，封盖构件(9)在绕转轴(8)转动一定的角度(α)并沿着转轴(8)的轴向方向移动(C)后可以从开端纺纱机(1)中取出。

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