CN1210912A - 用组合纺纱捻线工艺生产纱线的装置 - Google Patents

用组合纺纱捻线工艺生产纱线的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1210912A
CN1210912A CN98119110A CN98119110A CN1210912A CN 1210912 A CN1210912 A CN 1210912A CN 98119110 A CN98119110 A CN 98119110A CN 98119110 A CN98119110 A CN 98119110A CN 1210912 A CN1210912 A CN 1210912A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spindle
axle
motor
hollow shaft
yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN98119110A
Other languages
English (en)
Inventor
U·巴尔豪森
G·斯皮克斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkmann GmbH and Co KG
Original Assignee
Volkmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkmann GmbH and Co KG filed Critical Volkmann GmbH and Co KG
Publication of CN1210912A publication Critical patent/CN1210912A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/90—Arrangements with two or more spinning or twisting devices of different types in combination
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • D01H4/12—Rotor bearings; Arrangements for driving or stopping
    • D01H4/14—Rotor driven by an electric motor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

用组合的纺纱捻线工艺生产纱线的组合装置,其特征在于,在固定式保护罐内设置了两个用于支承纺纱杯转轴(1.1,2.1)的推力轴承(轴向滑动止推轴承)(11、12)带有位置紧贴纺纱杯轴的驱动元件(13)的一台电机(M),与每只气流纺纱杯(1、2)分别配有两只导轮(14a、14b、15a、15b),驱动元件与导轮的构成楔形间隙,在其区域内各纺纱杯轴位置紧贴导轮;对于每根纺纱杯轴来说,电机(M)与附属导轮的旋转轴分别确定一个等腰三角形,其中与电机(M)的旋转轴相交的角平分线位于楔形间隙的中央平面内。

Description

用组合纺纱捻线工艺生产纱线的装置
本发明涉及一种用组合纺纱捻线工艺生产纱线的装置，它具有两只设置在固定的保护罐内的气流纺纱杯，一根锭子空心轴和一个用于把开松的纤维材料引向两只气流的纺纱杯的装置，由气流的纺纱杯生产的纱线被牵引到空心轴内，一根沿径向延伸、可以绕锭子轴旋转驱动、由两根纱线并合成的合股线纱线通道连接在空心轴上，纱线从纱线通道出来后，在固定式保护罐的外部借助于一个络筒装置，与纱线在锭子空心轴内的运行方向相反地抽引到一个位于锭子空心轴延长线上的定心点；
DE4331801C1所介绍的这种类型的装置中，借助于共用的驱动电机通过皮带传动进行气流纺纱杯的驱动，或者按照DE4411293C2借助于电动的单独驱动机构分别对每只纺纱杯进行驱动。
本发明的目的在于，为本文开头所述的装置，创造一种结构简化、性能可靠的驱动系统。
在上述装置中以下特征用于完成该任务：在固定式保护罐内设置了两个用于支承纺纱杯转轴的推力轴承(轴向滑动止推轴承)带有位置紧贴纺纱杯轴的驱动元件的一台电机，与每只气流纺纱杯分别配有两只导轮，驱动元件与导轮的构成楔形间隙，在其区域内各纺纱杯轴位置紧贴导轮；对于每根纺纱杯轴来说，电机与附属导轮的旋转轴分别确定一个等腰三角形，其中与电机的旋转轴相交的角平分线位于楔形间隙的中央平面内。
基本上通过下述方式实现所谋求的简化，即两只纺纱杯转轴由推力轴承支承，而且仅由唯一一只驱动电机通过其传动元件驱动，在这种情况下，每根纺纱杯转轴通过其各自回转轴的特殊配置，紧贴在各导轮与传动元件上，因此对于高转速来说支承可靠。
在DE1901453C3中介绍了一种纺纱杯使用的支承，被轴向支承在推力轴承上的纺纱杯轴由一根切向传动带驱动，而径向被放置在一个由导轮形成的楔形间隙内，并且承载着朝向推力轴承的轴向力，这样导轮的轴就相互倾斜着定位。
通过下述特征，为两只相邻的、由一只共用电机驱动的纺纱杯保证了纺纱杯转轴的可靠支承：至少下述旋转轴线，即
a)电机的旋转轴线和/或
b)各纺纱杯轴的旋转轴线和/或
c)每根纺纱杯轴的两只导辊中的至少一只导轮的旋转轴线
当中之一相对至少一根另外的旋转轴线倾斜，各纺纱杯轴承载着沿轴向指向其止推力轴承的轴向力。
在其它的附属权利要求中叙述了本发明的优选实施形式。
下面借助于附图详细介绍本发明：
图1用简图形式展示了气流纺纱倍捻捻线工艺流程以及气流纺纱杯的驱动和支承结构。
图2用简图形式展示了组合的纺纱倍捻捻线装置的观图。
如图1所示的简图展示了两只相邻布置、由电机M驱动的气流纺纱杯1和2，已被开松的纤维材料沿箭头f1和f2的方向、经纤维材料喂入管3和4被引向纺纱杯1和2；这种纺纱倍捻装置基本上与已经公开的、在DE4331801C1中介绍的、在一个整体性的纺纱捻线过程中用于生产捻线的装置相一致。
在纺纱杯1和2内按照通常的气流纺纱工艺生产、并且从纺纱杯内向上引出的两根纱线F1和F2，在锭子空心轴5的上侧入口5a的区域内，被互相并合为一体，它以沿轴向向下穿过锭子空心轴5，并在它们环绕着容纳了两只纺纱杯1和2的保护罐7被向上牵引，并且穿过由导纱眼确定的位于锭子空心轴延长线上的中心点Z被引向输送装置8之前，被紧接着沿径向朝外扯出穿过在箭头f3的方向上绕锭子轴旋转驱动的纱线通道6。输送装置8包括两个输出罗拉8.1和8.2，其中的一个由电机8.3驱动。在输送装置8之后，捻线经过两只导向轮9和10被继续引向通常的往复导纱络筒装置，其中至少一个导向轮为了形成补偿纱线长度的装置，它可以克服弹力转动。
按照图2所示，保护罐7配置了一个保护罐盖7.1，它拥有一个构成定中心点Z的纱线出口。
按照图1所示，沿径向穿过纱线通道6的纱线，在它例如以纱线气圈的形状被引向定中心点Z之前，紧接着被强制导引通过一根轴向延伸、被旋转驱动的导纱通道100。有别于此，也可以把纱线作为自由摆荡的气圈绕保护罐7转动。按照图1所示，在固定的保护罐7的内部，纺纱杯1和2的两根轴1.1和1.2由两个推力轴承(轴向滑动止推轴承)11和12支承。同样以合适的方式，位于保护罐7内部的电动驱动电机M沿箭头F4的方向驱动某一驱动元件，最好是一个摩擦轮13，摩擦轮13为了共同驱动气流的纺纱杯1和2，紧贴着纺纱杯轴1.1和1.2。每只气流纺纱杯1和2分别配置了两个最好用弹性材料涂覆、并且位于保护罐内的导轮14a、14b以及15a、15b，它们构成楔形间隙，各纺纱杯轴1.1和2.1在楔形间隙的区域内紧贴在导轮上。
电机M及附属导轮14a、14b和15a、15b的旋转轴为每根纺纱杯转轴确定了一个等腰三角形，其中与电机M的旋转轴相交的角平分线位于楔形间隙的中央面上。
两根锭子轴1.1和2.1、以及导轮14a、14b和15a、15b的旋转轴，在附图中表现为相对锭子空心轴5或电机M的轴线倾斜，其中各倾斜位置与角度经过选择，即使得各纺纱杯转轴1.1和2.1承载沿轴向指向其推力轴承11和12的轴向力。
下述手段基本上已足以实现上述目的，即至少一根纺纱杯1.1和2.1的旋转轴，和/或每根纺纱杯轴和/或电机M的两个导轮14a、14b和15a、15b中的至少一个导轮和/或电机M的转轴相对于至少一根其它这类旋转轴倾斜地安置。
为了便于安装，单独电动机M和/或每根纺纱杯轴的两个导轮中的至少一个导轮最好可以反抗弹力从各纺纱杯轴排开。
导轮14a、14b及15a、15b的直径最好至少比纺纱杯轴的直径大2.5倍。驱动元件、准确地说是摩擦轮13的直径，最好明显地大于纺织杯轴的轴间距与直径之和。全部导轮、两个纺纱杯和电机的外切圆，最好在顶视图内最大为气流纺纱杯的外径的两倍再加10mm之和。

Claims (13)

1．用组合纺纱捻线工艺生产纱线的装置，它具有两只设置在固定的保护罐(7)内的气流纺纱杯(1,2)，一根锭子空心轴(5)和一个用于把开松的纤维材料引向两只气流的纺纱杯的装置，由气流的纺纱杯生产的纱线(F1,F2)被牵引到空心轴内，一根沿径向延伸、可以绕锭子轴旋转驱动、由两根纱线并合成的合股线纱线通道(6)连接在空心轴上，纱线从纱线通道出来后，在固定式保护罐的外部借助于一个络筒装置，与纱线在锭子空心轴(5)内的运行方向相反地抽引到一个位于锭子空心轴延长线上的定心点(Z)；其特征在于，在固定式保护罐内设置了两个用于支承纺纱杯转轴(1.1,2.1)的推力轴承即轴向滑动止推轴承(11、12)、带有位置紧贴纺纱杯轴的驱动元件(13)的一台电机(M)，每只气流纺纱杯(1、2)分别配有两只导轮(14a、14b、15a、15b)，驱动元件与导轮的构成楔形间隙，在其区域内各纺纱杯轴位置紧贴导轮；对于每根纺纱杯轴来说，电机(M)与附属导轮的旋转轴分别确定一个等腰三角形，其中与电机(M)的旋转轴相交的角平分线位于楔形间隙的中央平面内。
2．如权利要求1所述的装置，其特征在于，至少下述旋转轴线，即
d)电机(M)的旋转轴线和/或
e)各纺纱杯轴(1.1,2.1)的旋转轴线和/或
f)每根纺纱杯轴(1.1,2.1)的两只导辊(14a,14b,15a,15b)
  中的至少一只导轮的旋转轴线
当中之一相对至少一根另外的旋转轴线倾斜，各纺纱杯轴承载着沿轴向指向其止推力轴承(11,12)的轴向力。
3．如权利要求1所述的装置，其特征在于，电机(M)最好可以抵抗弹力，携带驱动元件(13)从纺纱涡轮轴上挪开。
4．如权利要求1所述的装置，其特征在于，每根纺纱杯的轴的两只导轮(14a,14b,15a,15b)中的至少一只，最好可以抵抗弹力。从相应的纺纱杯轴上挪开。
5．如权利要求2所述的装置，其特征在于，只有纺纱杯轴(1.1,2.1)是相对于锭子空心轴倾斜安置。
6．如权利要求2所述的装置，其特征在于，只是每根纺纱杯轴的两只导轮中至少一只导轮的轴线相对于锭子空心轴倾斜安置。
7．如权利要求6所述的装置，其特征在于，各纺纱杯轴的导辊轴彼此相对倾斜安置。
8．如权利要求1所述的装置，其特征在于，只是驱动元件的轴，相对于锭子空心轴倾斜。
9．如权利要求1所述的装置，其特征在于，电机(M)的驱动元件(13)是一只摩擦轮。
10．如权利要求1所述的装置，其特征在于，导辊的直径至少比纺纱杯轴的直径大2.5倍。
11．如权利要求1所述的装置，其特征在于，导轮用一层弹性材料涂覆。
12．如权利要求9所述的装置，其特征在于，摩擦轮的直径明显地大于纺纱杯轴的轴间距与轴直径之和。
13．如权利要求1所述的装置，其特征在于，全部导轮、两只纺纱杯与电机(M)的外切圆(直径)，在顶视图内最大为气流纺纱杯外径和的两倍再加10mm。
CN98119110A 1997-09-08 1998-09-08 用组合纺纱捻线工艺生产纱线的装置 Pending CN1210912A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19739282A DE19739282A1 (de) 1997-09-08 1997-09-08 Vorrichtung zur Herstellung eines Zwirns in einem kombinierten Spinn-Zwirnprozeß
DE19739282.2 1997-09-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1210912A true CN1210912A (zh) 1999-03-17

Family

ID=7841583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98119110A Pending CN1210912A (zh) 1997-09-08 1998-09-08 用组合纺纱捻线工艺生产纱线的装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6052985A (zh)
EP (1) EP0900863A3 (zh)
JP (1) JPH11140726A (zh)
CN (1) CN1210912A (zh)
CZ (1) CZ286998A3 (zh)
DE (1) DE19739282A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102741464A (zh) * 2009-08-28 2012-10-17 Ocv智识资本有限责任公司 用于制造低缠结组织化粗纱的设备和方法
CN103726150A (zh) * 2013-11-01 2014-04-16 苏州天明纺织原料有限公司 一种采用单纤维纺纱的纺纱工艺及其纺纱系统
CN105937070A (zh) * 2016-07-19 2016-09-14 苏州星原纺织有限公司 一种稳固型纱线合股装置

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MXPA01011520A (es) * 1999-05-10 2003-08-20 New Japan Chem Co Ltd Aceite lubricante para refrigerador, composicion de fluido hidraulico para refrigerador y metodo para la lubricacion del refrigerador.
EP1526196A3 (en) * 2003-10-20 2006-07-19 Maschinenfabrik Rieter Ag A thread heating device
CZ200727A3 (cs) 2007-01-11 2008-07-23 Elmarco, S. R. O. Zpusob výroby vrstvené zvukove pohltivé netkané textilie
CN103541067B (zh) * 2013-09-26 2016-03-30 吴江伊莱纺织科技有限公司 多股纱线直接加捻的倍捻机锭位
CN104164713B (zh) * 2014-07-28 2016-03-30 新昌县先锋纺织机械有限公司 一种复合捻线机
CN104749098A (zh) * 2015-04-13 2015-07-01 苏州大学 一种纱线受气流牵引摩擦因素的测试方法及装置
CN108035019A (zh) * 2017-11-13 2018-05-15 海盐县金超化纤有限公司 一种并纱加捻一体装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1901453C3 (de) * 1969-01-13 1982-12-02 Wilhelm Stahlecker Gmbh, 7341 Reichenbach Lagerung einer Spinnturbine einer Offen-End-Spinnmaschine
DE4331801C1 (de) * 1993-09-18 1995-02-23 Palitex Project Co Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Zwirns in einem integrierten Spinn-Zwirnprozeß
DE4336109C2 (de) * 1993-10-22 1996-03-14 Palitex Project Co Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Zwirns
DE4411293C2 (de) * 1994-03-31 1996-05-30 Palitex Project Co Gmbh Antriebsvorrichtung für ein mit hoher Drehzahl rotierendes Bauteil
DE4427876C1 (de) * 1994-08-06 1995-09-28 Palitex Project Co Gmbh Vorrichtung zur Herstellung eines Zwirns
DE4430917C1 (de) * 1994-08-31 1995-09-28 Palitex Project Co Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Zwirns
DE19521149A1 (de) * 1995-06-09 1996-12-12 Fritz Stahlecker Lagerung für einen OE-Spinnrotor

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102741464A (zh) * 2009-08-28 2012-10-17 Ocv智识资本有限责任公司 用于制造低缠结组织化粗纱的设备和方法
CN102741464B (zh) * 2009-08-28 2015-02-11 Ocv智识资本有限责任公司 用于制造低缠结组织化粗纱的设备和方法
CN103726150A (zh) * 2013-11-01 2014-04-16 苏州天明纺织原料有限公司 一种采用单纤维纺纱的纺纱工艺及其纺纱系统
CN105937070A (zh) * 2016-07-19 2016-09-14 苏州星原纺织有限公司 一种稳固型纱线合股装置
CN105937070B (zh) * 2016-07-19 2018-10-30 苏州星原纺织有限公司 一种稳固型纱线合股装置

Also Published As

Publication number Publication date
US6052985A (en) 2000-04-25
DE19739282A1 (de) 1999-03-11
CZ286998A3 (cs) 1999-03-17
EP0900863A3 (de) 1999-09-29
EP0900863A2 (de) 1999-03-10
JPH11140726A (ja) 1999-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1210912A (zh) 用组合纺纱捻线工艺生产纱线的装置
CN1109523A (zh) 生产股线的方法和装置
US4165600A (en) Apparatus for open-end spinning of fibers
US6035620A (en) Twisting spindle, especially two-for-one or direct cabling spindle
US5499496A (en) Method and device for manufacturing a twisted yarn
CN206768317U (zh) 捻线头转子
US4784344A (en) Yarn withdrawal apparatus and method
CN1035446C (zh) 一种生产纱或捻线用的锭子
US4091605A (en) Method and apparatus for the twisting of yarn
CN101333712B (zh) 用于环锭纺纱机或捻线机的设备和导纱环锭以及环锭纺纱或捻线机
EP2366818B1 (en) Device for automatically adjusting the tension of the feeding yarn of four-twist spindles
US6105355A (en) Open-end spinning device for production Z- or S-twisted yarns
CN111441114B (zh) 用于将假捻导入到纱线中的方法和纺纱机以及用于将假捻导入到纱线中的装置
EP0837164B1 (en) Yarn false twisting device
JP4833624B2 (ja) 遮蔽部材を備えたスピンドル
US4179874A (en) Method and apparatus for the spinning of yarn
CN111379053A (zh) 一种帘子线捻线机的捻线器转子机构
US6311468B1 (en) Device for producing a twisted yarn by an integrated spinning and twisting process as well as fiber feed tube
CN112921454A (zh) 一种加捻卷绕分离式环锭纺纱系统
CN111809282A (zh) 一种用于防静电型花式纱线的假捻机
JP2542329Y2 (ja) 線条体の集合装置
CN1009663B (zh) 股线加捻成型机械及生产方法
CN1780944A (zh) 圈纺纱或圈捻纱的装置
CN1126251A (zh) 拉伸假捻方法与装置
KR810001528B1 (ko) 실(yarn)의 방적장치

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned
C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: WD

Ref document number: 1018084

Country of ref document: HK