CN102292413A - 红热焦炭接收搬运装置 - Google Patents

Abstract

本发明得到能增大搬运斗的容积效率且结构简单的红热焦炭接收搬运装置。本发明的红热焦炭接收搬运装置(1)具备：载置下部具有排出闸门开关机构(31)的搬运斗(3)且通过搬运斗从炼焦炉接收红热焦炭的红热焦炭接收装置(5)，及将搬运斗(3)向焦炭干式灭火设备侧提升的提升塔(7)。红热焦炭接收装置(5)具备：在沿炼焦炉设置的钢轨(11)上行驶的主台车(13)，使搬运斗在主台车(13)与提升塔(7)之间移动的子台车(17)，及设于主台车(13)且使搬运斗旋转的旋转台(15)。提升塔(7)具备：具有可保持移动到提升塔侧的搬运斗的下部的吊钩部(19)的金属吊件(21)，及提升金属吊件(21)的提升机构(25)。

Description

红热焦炭接收搬运装置

技术领域

本发明涉及从炼焦炉接收红热焦炭并搬运到焦炭干式灭火设备侧的红热焦炭接收搬运装置。

背景技术

为了接收从炼焦炉出窑的红热焦炭并将其搬运且装入到焦炭干式灭火设备中，可以使用具备可通过起吊框架机构而提升的圆筒形的搬运斗的红热焦炭的接收搬运装置。

图11是说明专利文献1所示的现有的红热焦炭接收装置100的说明图。现有的红热焦炭接收装置100具备：在轨道上行驶的台车101，设置于台车101上的旋转台103，载置于旋转台103上的搬运斗105，设置于台车101上且用于提升搬运斗105的起吊框架机构107。

搬运斗105具备：在其上端部扩径的凸缘部109，与凸缘部109连续且向下方延伸的圆筒形的主体部111，在主体部111的下方缩径且连续的缩径部113；在缩径部113上设有用于排出焦炭的排出闸门开关机构115。

起吊框架机构107具备：竖立设置于台车101的前后的台车侧导轨117，以及具有可沿台车侧导轨117上下滚动的侧辊119的金属吊件121。金属吊件121的下端侧具有向内侧(搬运斗105侧)弯曲的吊钩部123，其整体的侧面形状为L字状。并且，通过由吊钩部123支撑排出闸门侧，则可保持搬运斗105。另外，金属吊件121为了确保刚性，具备以围绕搬运斗105的周围的方式设置的外框部125。

如上述方式构成的现有的焦炭接收装置，如图12、图13所示，台车101在沿着炼焦炉127设置的钢轨129行驶并从炼焦炉127接收红热焦炭。在接收时，通过使旋转台103旋转而能够在搬运斗105内均匀地接收红热焦炭且能够提高焦炭容积效率。

载置了接收了红热焦炭的搬运斗105的台车101移动到用于向焦炭干式灭火设备(以下称为CDQ设备)搬运的提升塔131的某个位置(参照图12)。在提升塔131中，如图14所示，具备导轨133和可沿导轨133上下移动的侧辊119的吊具137通过动滑轮139可上下移动地设置，在吊具137上设有斗盖141。

吊具137在图14、图15中虽已简化，但仍具有上吊具143、下吊具145以及吊钩147，吊钩147，并将金属吊件121的上端部做成能够可装卸地保持吊钩147的结构。

移动到提升塔131的位置的台车101在台车侧导轨117与导轨133连续的位置停止。若在该位置提升吊具137，如图15所示，则上吊具143与下吊具145的间隔伸长且吊钩147自动地保持金属吊件121。另外，若提升吊具137，则金属吊件121向上方移动，如图14所示，金属吊件121的吊钩部123支撑排出闸门侧，由此，搬运用斗在旋转台103的上方被提升且在将斗盖141盖到搬运斗105上部后向CDQ设备侧搬运。

如上所述，现有的红热焦炭接收装置100是这样一种装置：将为了提升搬运斗105所需要的机构分离设置在提升塔131侧和搬运斗105侧，在接收时，以附属了作为其一部分的起吊框架机构107的状态接收，在提升时，将框架机构107与提升塔131侧的吊具137连接。

因为这种结构，起吊框架机构107常常是附属于搬运斗105的结构，另外，需要设置用于确保起吊框架机构107，尤其是金属吊件121的刚性的外框部125。

因为外框部125以向搬运斗105的外侧突出的方式存在，因而需要使搬运斗105离开炼焦炉，因此，在搬运斗105与炼焦炉之间产生间隙，因此接收的红热焦炭从该间隙落下。为了防止这种情况，在搬运斗105的上端部设置凸缘部109。

如此，因为外框部125的存在而需要在搬运斗105上设置凸缘部109，因此存在以下的问题。

如图13所示，若将搬运斗105的上端部的外径设为D1、主体部111的外径设为D2、外框部125的外径设为W，则存在D1≥W＞D2的关系。并且，因为D1-D2大约是1000mm，另外D1＝5000mm～7000mm，若假设D1＝6000mm，则

即，因为存在外框部125，搬运斗105的容量也减小30％。

作为解决这种问题的方法，在专利文献2中，通过将外框部125配置于搬运斗105的缩径部113，实现了防止外框部125向搬运斗105的主体部111的外方突出，提高容积效率，即使在小型炼焦炉之类的狭窄处也可旋转的装置。

专利文献1：日本特公昭63-14032号公报

专利文献2：WO2007/105513A1

但是，专利文献2的结构也和专利文献1相同，在起吊框架机构107常常附属于搬运斗105这一点上没有改变，只不过是作为构成起吊框架机构107的构件的外框部125不突出。

但是，因为在接收时也附属了起吊框架机构107，因此遗留以下的问题。

在专利文献2中，是将外框部125配置于搬运斗105的缩径部113的结构，但在缩径部113设有排出闸门开关机构115。因此，以不妨碍搬运斗105的旋转且不突出的方式配置外框部125是困难的，在现实中外框部125的局部不得不突出，因而现状是在炼焦炉与搬运斗105之间产生以外框部125的存在为起因的间隙。

因此，为了防止接收时飞溅于上述间隙中的焦炭落下，需要在搬运斗105上设置凸缘部109。若凸缘部109是必要的，则容积效率因此而相应恶化。另外，因为有在接收时原本应该不使用的起吊框架机构107，因此在小型炼焦炉中其也成为障碍。

另外，在提升时，需要连接起吊框架机构107与吊具137，因此需要复杂的连接结构。作为连接结构，除了金属吊件121与吊具137的连接之外，还需要设置连接或拔出导轨133的结构。

如上，现有的红热焦炭接收装置100还存在问题。

发明内容

本发明是为了解决这些课题而完成的，其目的在于获得能够增大搬运斗的容积效率且结构简单的红热焦炭接收搬运装置。

现有的红热焦炭接收装置是将作为提升时所需要的机构的起吊框架机构107附属于搬运斗侧的结构。如此，可以认为将起吊框架机构107附属于搬运斗侧的理由如下。即，因为可以认为，金属吊件121具有向内侧弯曲的吊钩部123且利用该吊钩部123支撑搬运斗的下部的结构，因此为了构成使吊钩部123进入搬运斗的下部的配置关系，只好预先构筑这种配置。

但是，本发明的发明者考虑到提升所需要的起吊框架机构107在接收时是不使用的，从而获得分开搬运斗和提升所需要的设备类、将提升时所需要的设备类配置于提升塔侧的构想而完成本发明，具体地由以下的结构构成。

(1)本发明的红热焦炭接收搬运装置，其具备红热焦炭接收装置和提升塔，该红热焦炭接收装置载置下部具有排出闸门开关机构的搬运斗且通过上述搬运斗从炼焦炉接收红热焦炭，该提升塔将上述搬运斗向焦炭干式灭火设备侧提升，其特征是，上述红热焦炭接收装置具备：在沿炼焦炉设置的钢轨上行驶的主台车，使上述搬运斗在该主台车与上述提升塔之间移动的搬运斗移动装置，以及设于该搬运斗移动装置或上述主台车上且使上述搬运斗旋转的旋转机构，上述提升塔具备：具有可保持移动到提升塔侧的搬运斗的下部的吊钩部的金属吊件及提升该金属吊件的提升机构。

(2)另外，在上述(1)记载的装置中，其特征是，上述搬运斗具有圆筒状的主体部和缩径的下部缩径部且在上端部不具有扩径的凸缘部。

(3)另外，在上述(1)或(2)记载的装置中，其特征是，上述金属吊件形成为门形且在两侧机架的下部具有吊钩部。

(4)另外，在上述(1)至(3)的任一项记载的装置中，其特征是，上述金属吊件做成设有覆盖上述搬运斗的上端开口部的斗盖，并能通过该斗盖防止上述搬运斗的倾倒的结构。

(5)另外，在上述(1)至(4)的任一项记载的装置中，其特征是，上述提升塔为具有用于使金属吊件上下移动的导轨，且该导轨从子台车的位置连续的结构。

本发明的效果如下，因为本发明的红热焦炭接收搬运装置构成为，将作为接收红热焦炭时不需要的金属吊件等的在提升时所需要的器具类设置于提升塔侧，因此在接收时的搬运斗上不附属多余的附属设备，因此能够增大搬运斗其自身的容量。

另外，因为将搬运斗的提升所需要的器具集中于提升塔侧，因此没有必要像现有例那样分离导轨，另外，也不需要复杂结构的吊具，从而成为极其简单的结构。

附图说明

图1是说明本发明的一个实施方式的红热焦炭接收搬运装置的结构的说明图。

图2是说明本发明的一个实施方式的红热焦炭接收搬运装置的结构及动作的说明图。

图3是沿图2的A-A线的箭头所示的剖视图。

图4是说明本发明的一个实施方式的红热焦炭接收搬运装置的结构的局部的说明图。

图5是沿图4的B-B线的向视图。

图6是说明本发明的一个实施方式的红热焦炭接收搬运装置的结构的局部的说明图。

图7是说明本发明的一个实施方式的红热焦炭接收搬运装置的结构及动作的说明图。

图8是说明本发明的一个实施方式的红热焦炭接收搬运装置的结构及动作的说明图。

图9是本发明的一个实施方式的红热焦炭接收搬运装置的结构的局部的另一形式的说明图。

图10是沿图9的C-C线的向视图。

图11是说明现有的红热焦炭接收装置的结构的说明图。

图12是说明现有的红热焦炭接收装置的结构及动作的说明图。

图13是沿图12的D-D线的箭头所示的剖视图。

图14是说明现有的红热焦炭接收装置的结构及动作的说明图。

图15是说明现有的红热焦炭接收装置的结构及动作的说明图。

图中：

1-红热焦炭接收搬运装置，3-搬运斗，5-红热焦炭接收装置，7-提升塔，9-炼焦炉，11-钢轨，13-主台车，15-旋转台，17-子台车，19-吊钩部，21-金属吊件，23-导轨，25-提升机构，27-主体部，29-缩径部，31-排出闸门开关机构，33-闸门，35铰链，37-支撑部，39-交叉钢轨，41-两侧机架，43-连接部，45-第一侧辊，47-第二侧辊，49-斗盖，51-支撑构件，53-滑动引导件，55-导槽，56-支撑座，57-动滑轮，59-钢丝索，61-车轴，63-车轮，100-红热焦炭接收装置，101-台车，103-旋转台，105-搬运斗，107-起吊框架机构，109-凸缘部，111-主体部，113-缩径部，115-排出闸门开关机构，117-台车侧导轨，119-侧辊，121-金属吊件，123-吊钩部，125-外框部，127-炼焦炉，129-钢轨，131-提升塔，133-导轨，137-吊具，139-动滑轮，141-斗盖，143-上吊具，145-下吊具，147-吊机吊钩。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的一个实施方式的红热焦炭接收搬运装置。

本实施方式的红热焦炭接收搬运装置1具有通过搬运斗3接收红热焦炭的红热焦炭接收装置5与将搬运斗3向焦炭干式灭火设备(CDQ设备)侧提升的提升塔7。并且，红热焦炭接收装置5具备：在沿炼焦炉9设置的钢轨11上行驶的主台车13，在主台车13上设置的旋转台15，载置搬运斗3且在旋转台15与提升塔7之间往返的子台车17。

另外，提升塔7具备：具有可支撑载置于子台车17上的搬运斗3的下部的吊钩部19的金属吊件21，引导金属吊件21的导轨23，以及提升金属吊件21的提升结构25。

下面，更详细地说明各结构

[红热焦炭接收装置]

红热焦炭接收装置5具备：搬运斗3、主台车13、旋转台15及子台车17。

<搬运斗>

如图1、图4、图5所示，搬运斗3载置于子台车17上。搬运斗3具备圆筒形的主体部27与在主体部27的下方缩径且连续的缩径部29，在缩径部29的下端设有用于排出焦炭的排出闸门开关机构31。

本实施方式的搬运斗3不像现有例那样在上端部设置扩径的凸缘部。该理由如下。

本实施方式的搬运斗3载置于主台车13上且在炼焦炉9的侧方移动而从规定的炼焦炉9接收红热焦炭。搬运斗3接收焦炭时，如图3所示，只有搬运斗3与子台车17一起载置于设于主台车13的旋转台15上，在现有例中所附属的外框部125、金属吊件121及台车侧导轨117等在提升时所需要且在接收时不使用的设备未附属于搬运斗3侧。

因此，在附属了金属吊件121及用于确保其刚性的外框部125等的情况下，为了防止接收时焦炭向附属设备侧飞溅，虽然需要在俯视中比附属设备还向外扩展的凸缘部109(参照图11)，但在本实施方式中，因为不附属现有例的附属设备，因此没必要设置凸缘部109。

由于不设置凸缘部109，与设置有凸缘部109的情况相比，因为能够加大主体部27的直径，因此能够扩大容积。反过来说，如果是相同的容积，则能够小型化，也能够适用于狭小的小型炼焦炉。

在搬运斗3的缩径部29的下端部设有用于排出焦炭的排出闸门开关机构31。如图1、图4及图5所示，排出闸门开关机构31由以覆盖搬运斗3的下端的方式设置的两扇闸门33构成，各闸门33为通过铰链35能够使中央部向下方敞开的结构。并且，在各闸门33的外侧的端部具备由吊钩部19支撑的支撑部37。

<主台车>

如图2所示，主台车13在沿炼焦炉9设置的钢轨11上往返行驶。并且，在排出红热焦炭的焦炭炉9的排出口所在的位置停止。

<旋转台>

如图2所示，旋转台15设置于主台车13上，具有使载置于旋转台15上的搬运斗3旋转的功能。

通过使搬运斗3旋转，能够使接收的红热焦炭在搬运斗3内变得均匀且提高容积效率。

<子台车>

如图1、图4、图5所示，子台车17载置搬运斗3且在主台车13上的旋转台15与CDQ提升塔之间往返。即，如图2所示，子台车17可自行，在设置成与沿炼焦炉9设置的钢轨11垂直的交叉钢轨39上行驶并在CDQ提升塔与主台车13之间往返。

子台车是本发明的搬运斗移动装置的一种+形式。

[提升塔]

如图1、图6所示，提升塔7具备金属吊件21、导轨23及提升金属吊件21的提升机构25。

<金属吊件>

如图1所示，金属吊件21为具备两侧机架41和连接两侧机架41的上端侧的连接部43的大致门形的形状，在两侧机架41的下端部具备向内侧突出的吊钩部19。吊钩部19能够支撑搬运斗3的排出闸门开关机构31的支撑部37，该搬运斗3载置于向提升塔7侧驶来的子台车17上。

在金属吊件21两侧的一侧的外面侧的中央设有向外突出的第一侧辊45、在该侧辊两侧设有第二侧辊47。第一侧辊45被插入后述的导轨23的导槽55并滚动。另外，第二侧辊47与导轨23的内表面抵接并转动。通过这些第一侧辊45、第二侧辊47，金属吊件21能够一边稳定地保持姿态一边升降。

在金属吊件21上附属有斗盖49。斗盖49具有盖部50与保持盖部50的支撑构件51。盖部50可设置成包围搬运斗3的上部。

在支撑构件51上设有可沿门形的金属吊件21的两侧机架上下移动的滑动引导件53。

<导轨>

导轨23具备上下连续的两根杆，在两根杆之间形成导槽55。

在导轨23上设有斗盖49的支撑构件51落座且对斗盖49进行定位的支撑座56。

在现有例中，导轨被分为导轨133与台车侧导轨117两部分，但本实施方式的导轨23在中途不分离地相连。因此，不需要在现有例的情况下所需要的导轨133与台车侧导轨117的对位之类的操作。

<提升机构>

提升机构25具备设于金属吊件21的上部的连接部43上的动滑轮57而构成。通过利用未图示的提升机提升在动滑轮57上绕过的钢丝索59，能够将金属吊件21向CDQ设备侧提升。

接着，说明如上构成的本实施方式的动作。

在作为接收时的动作的说明图的图2中，图2(a)表示主台车13位于从炼焦炉9接收的位置的状态，图2(b)表示主台车13在已接收状态下向图中上方移动且停止在交叉钢轨39所在的位置的状态，图2(c)表示子台车17已移动到提升塔7的状态。

红热焦炭接收装置5以在主台车13的旋转台15上载置子台车17、将搬运斗3已载置于子台车17上的状态，在钢轨11上行驶并在规定位置从炼焦炉9接收(参照图2(a))。

若接收结束，则主台车13在钢轨11上行驶并移动到设有交叉钢轨39的位置(参照图2(b)、图3)。

接着，子台车17从旋转台15上脱离并移动到提升塔7(参照图2(c)、图3)。

如图6所示，子台车17即将到达之前的提升塔7的状态为金属吊件21向下方移动的状态。提升塔处于该状态时，若载置了搬运斗3的子台车17进入提升塔7，则如图7所示，则将金属吊件21的吊钩部19配置于排出闸门开关机构31的下方。

斗盖49通过滑动引导件53从图7所示的状态滑动并下降，并将斗盖49安装于搬运斗3的开口部。通过安装斗盖49，搬运斗3因其上端部被保持而很稳定。

在该状态下，若驱动提升装置并提升钢丝索59，则金属吊件21向上方移动，吊钩部19与排出闸门开关机构31抵接并支撑该部分。由此，如图8所示，搬运斗3被提升。在金属吊件向上方移动时，通过第一侧辊45在导槽55内滚动、第二侧辊47在导轨23的内表面滚动，金属吊件圆滑地移动。

在提升搬运斗3的过程中，如图8所示，盖部50以包围搬运斗3的上部的方式保持，即使由地震等产生的横荷载施加在搬运斗3上，因为力向盖部50、支撑构件51、滑动引导件53、金属吊件21、侧辊45·47、导轨23传播且搬运斗3被支撑，因此搬运斗3没有倾倒等的危险。

如上，在本实施方式中，因为构成为将接收红热焦炭时不需要的金属吊件等在提升时所需要的器具类设置于提升塔7侧，因此在接收时的搬运斗上不附属多余的附属设备，因此，能够提高搬运斗其自身的容量。

另外，因为将搬运斗的提升所需要的器具集中于提升塔7侧，因此没有必要像现有例那样分离导轨，另外也不使用复杂的机构的吊具137，因此为极其简单的结构。

另外，在上述实施方式中，作为搬运斗移动装置的一种形式，举例说明了与搬运斗3分别设置的子台车17。但是，搬运斗移动装置没有限制于此。例如，作为搬运斗移动装置的其他形式，如图9、图10所示，也可将车轴61设于排出闸门开关机构31并将车轮63设于车轴61上。之所以能采用这种结构，是因为由吊钩部19支撑排出闸门开关机构31时，具备尽可能支撑搬运斗3的全部荷载的强度。

另外，在上述实施方式中，表示了在子台车17上没有旋转机构、将作为旋转机构的旋转台15设于主台车13上的例子，但也可将旋转机构设在子台车17侧。

另外，关于设置于金属吊件21的下部的吊钩部19，既可以是在上述实施方式中所示的固定式的结构，或者也可以是具备随着排出闸门33的开关而能够滑动或摆动的功能的结构。

Claims (5)

1.一种红热焦炭接收搬运装置，具备红热焦炭接收装置和提升塔，该红热焦炭接收装置载置下部具有排出闸门开关机构的搬运斗且通过上述搬运斗从炼焦炉接收红热焦炭，该提升塔将上述搬运斗向焦炭干式灭火设备侧提升，其特征在于，

上述红热焦炭接收装置具备：在沿炼焦炉设置的钢轨上行驶的主台车，使上述搬运斗在该主台车与上述提升塔之间移动的搬运斗移动装置，以及设于该搬运斗移动装置或上述主台车上且使上述搬运斗旋转的旋转机构，

上述提升塔具备：具有可保持移动到提升塔侧的搬运斗的下部的吊钩部的金属吊件及提升该金属吊件的提升机构。

2.根据权利要求1所述的红热焦炭接收搬运装置，其特征在于，

上述搬运斗具有圆筒状的主体部和缩径的下部缩径部且在上端部不具有扩径的凸缘部。

3.根据权利要求1或2所述的红热焦炭接收搬运装置，其特征在于，

上述金属吊件形成为门形且在两侧机架的下部具有吊钩部。

4.根据权利要求1～3任一项所述的红热焦炭接收搬运装置，其特征在于，

上述金属吊件做成设有覆盖上述搬运斗的上端开口部的斗盖，并能通过该斗盖防止上述搬运斗的倾倒的结构。

5.根据权利要求1～4任一项所述的红热焦炭接收搬运装置，其特征在于，

上述提升塔为具有用于使金属吊件上下移动的导轨，且该导轨从子台车的位置连续的结构。

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