CN102273690A - 一种山楂果肉果汁饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种山楂果肉果汁饮料及其制备方法，包括将原料液I与饮用水混合，其中所述的原料液I按质量百分比包括如下组分：山楂果浆45～85％，酸味剂0.3～1.5％，甜味剂10～50％，风味剂0.005～0.55％，稳定剂0.1～5％。本发明产品果肉含量高，色泽自然而富有营养，使饮料中的膳食纤维含量显著增加，富含维生素、有机酸、矿物质，有利于人体吸收，山楂果香突出，口味纯正，舒爽适口，色、香、味具佳，在常温状态下长期存放不变质，是饮料中富含膳食纤维、营养丰富的高新技术产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种山楂果肉果汁饮料及其制备方法。
背景技术
山楂是一种药食同源的温带落叶植物，为我国特有的果树，山楂营养丰富，含蛋白质、脂肪、碳水化合物、钙、磷、铁、胡萝卜素、硫磺素、核黄素、尼克酸、山楂酸、柠檬酸、维生素丙等成份，其中每百克果实中，含钙85毫克，占各种果品中的第一位；丙种维生素的含量比苹果多17倍以上；还富含人体内不能自身合成的生物黄酮类化合物，简称山楂黄酮。因果内含有红色素和果胶等物质，更适合加工成山楂片、山楂糕、蜜饯、冰糖葫芦、山楂酱、罐头、果脯、果丹皮等。传统工艺用山楂制山楂清汁、山楂清汁饮料、山楂酒等透明产品容易出现果胶质沉淀，一直困扰企业的发展。山楂系列产品国内还没有规模较大的加工企业，山楂是我国极具特色的地方产品，我们要充分利用我国的资源优势变为产品优势，创造更大价值。
经过我们十几年来的研究和生产经验，我们利用山楂为原料，开发出系列含山楂果肉产品。至今未见以山楂为原料制备含山楂果肉果汁饮料的报道和产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以山楂为主要原料的饮料及其制备方法。
本发明所述的山楂果肉果汁饮料的制备方法包括将原料液I与饮用水混合的步骤，其中所述的原料液I按质量百分比包括如下组分：
其中：
所述的山楂果浆是山楂与饮用水按照质量比1∶2～5混合后经煮沸、分离果核、打浆制成的混合物；
所述的酸味剂选自柠檬酸、酒石酸和苹果酸；
所述的甜味剂选自天然糖类、人工合成糖类和淀粉转化糖类；
所述的风味剂为麦芽酚或乙基麦芽酚；
所述的稳定剂选自果胶、琼脂、海藻酸钠、黄原胶、阿拉伯胶、卡拉胶、明胶和羟甲基纤维素钠中的一种或几种。
原料液I与饮用水的添加比例可以参考最终产品的原果含量要求来进行，从口感及营养含量角度来考虑，本发明优选的技术方案中选择使原料液I与饮用水的质量百分比为1～2∶1。
更进一步的优选方案中，本发明所述的方法还包括对所得混合物经胶体磨磨浆，均质、脱气、杀菌、灌装、封盖、冷却、包装的步骤。更为优选地，所述的混合物经胶体磨磨浆后山楂果肉粒度小于0.1mm。均质压力优选20～50MP。杀菌优选采用瞬时高温杀菌的方法，瞬时杀菌温度为121℃；时间不大于5秒。灌装温度优选80～90℃。
本发明的最优选方案包括如下步骤：
①分拣筛选原料山楂，拣出霉烂果，用清水浸泡1～5分钟；
②将山楂与饮用水按照质量比1∶2～5混合后经煮沸、分离果核、打浆制成的山楂果浆；然后按照如下组分及质量配比制备原料液I：
其中：
所述的酸味剂选自柠檬酸、酒石酸和苹果酸；
所述的甜味剂选自天然糖类、人工合成糖类和淀粉转化糖类；
所述的风味剂为麦芽酚或乙基麦芽酚；
所述的稳定剂选自果胶、琼脂、海藻酸钠、黄原胶、阿拉伯胶、卡拉胶、明胶和羟甲基纤维素钠中的一种或几种。
③将原料液I与饮用水按照质量比1～2∶1混合；
④上述混合物经胶体磨磨浆、20～50MP条件下均质、脱气、121℃条件下不超过5秒的瞬时高温杀菌、80～90℃灌装、封盖、冷却、包装的步骤成为山楂果肉果汁饮料，其中磨浆后山楂果肉粒度小于0.1mm。
本发明的另一目的在于提供由上述任一技术方案的方法制得的山楂果肉果汁饮料。
本发明产品果肉含量高，色泽自然而富有营养，使饮料中的膳食纤维含量显著增加，富含维生素、有机酸、矿物质，有利于人体吸收，山楂果香突出，口味纯正，舒爽适口，色、香、味具佳，在常温状态下长期存放不变质，是饮料中富含膳食纤维、营养丰富的高新技术产品。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
取1000公斤山楂；将原料山楂分拣，用清水冲洗；加入2000公斤饮用水将山楂果煮沸、分离果核、打浆，制成山楂果浆2500公斤；将柠檬酸16公斤；蔗糖560公斤；乙基麦芽酚0.28公斤；果胶3.0公斤；琼脂3.0公斤溶化后泵入调配罐中，加入饮用水2100kg并充分混合；然后经胶体磨磨浆，山楂果肉粒度小于0.1毫米；均质压力为20MP；脱气；121℃瞬时杀菌；80℃热灌装；封盖；冷却至20℃；包装即为山楂果肉果汁饮料成品。
实施例2
取10000公斤山楂；将原料山楂分拣，用清水冲洗；加入50000公斤饮用水将山楂果煮沸、分离果核、打浆，制成山楂果浆50000公斤；将苹果酸810公斤；果葡糖浆16200公斤；麦芽酚400公斤；黄原胶400公斤；卡拉胶400公斤溶化后泵入调配罐中，加入饮用水40000kg并充分混合；然后经胶体磨磨浆，山楂果肉粒度小于0.1毫米；均质压力为50MP；脱气；121℃瞬时杀菌；90℃热灌装；封盖；冷却至30℃；包装即为山楂果肉果汁饮料成品。
实施例3
取100公斤山楂；将原料山楂分拣，用清水冲洗；加入300公斤饮用水将山楂果煮沸、分离果核、打浆，制成山楂果浆340公斤；将酒石酸2.4公斤；蔗糖72公斤；乙基麦芽酚0.24公斤；明胶4.8公斤；羟甲基纤维素钠4.8公斤溶化后泵入调配罐中，加入饮用水450kg并充分混合；然后经胶体磨磨浆，山楂果肉粒度小于0.1毫米；均质压力为35MP；脱气；121℃瞬时杀菌；85℃热灌装；封盖；冷却至25℃；包装即为山楂果肉果汁饮料成品。
实施例4
取1000公斤山楂；将原料山楂分拣，用清水冲洗；加入4000公斤饮用水将山楂果煮沸、分离果核、打浆，制成山楂果浆4200公斤；将柠檬酸100公斤；果葡糖浆2340公斤；麦芽酚7.8公斤；果胶100公斤；阿拉伯胶100公斤溶化后泵入调配罐中，加入饮用水5000kg并充分混合；然后经胶体磨磨浆，山楂果肉粒度小于0.1毫米；均质压力为45MP；脱气；121℃瞬时杀菌；80℃热灌装；封盖；冷却至15℃；包装即为山楂果肉果汁饮料成品。
Claims (9)
1.一种山楂果肉果汁饮料的制备方法，包括将原料液I与饮用水混合的步骤，其中所述的原料液I按质量百分比包括如下组分：
其中：
所述的山楂果浆是山楂与饮用水按照质量比1∶2～5混合后经煮沸、分离果核、打浆制成的混合物；
所述的酸味剂选自柠檬酸、酒石酸和苹果酸；
所述的甜味剂选自天然糖类、人工合成糖类和淀粉转化糖类；
所述的风味剂为麦芽酚或乙基麦芽酚；
所述的稳定剂选自果胶、琼脂、海藻酸钠、黄原胶、阿拉伯胶、卡拉胶、明胶和羟甲基纤维素钠中的一种或几种。
2.权利要求1所述的方法，其特征在于所述的原料液I与饮用水的质量百分比为1～2∶1。
3.权利要求1所述的方法，其特征在于所述的方法还包括对所得混合物经胶体磨磨浆，均质、脱气、杀菌、灌装、封盖、冷却、包装的步骤。
4.权利要求3所述的方法，其特征在于所述的混合物经胶体磨磨浆后山楂果肉粒度小于0.1mm。
5.权利要求3所述的方法，其特征在于所述的均质压力为20～50MP。
6.权利要求3所述的方法，其特征在于所述的杀菌采用瞬时高温杀菌的方法，瞬时杀菌温度为121℃；时间不大于5秒。
7.权利要求3所述的方法，其特征在于所述的灌装温度为80～90℃。
8.权利要求1所述的方法，包括如下步骤：
①分拣筛选原料山楂，拣出霉烂果，用清水浸泡1～5分钟；
②将山楂与饮用水按照质量比1∶2～5混合后经煮沸、分离果核、打浆制成的山楂果浆；然后按照如下组分及质量配比制备原料液I：
其中：
所述的酸味剂选自柠檬酸、酒石酸和苹果酸；
所述的甜味剂选自天然糖类、人工合成糖类和淀粉转化糖类；
所述的风味剂为麦芽酚或乙基麦芽酚；
所述的稳定剂选自果胶、琼脂、海藻酸钠、黄原胶、阿拉伯胶、卡拉胶、明胶和羟甲基纤维素钠中的一种或几种；
③将原料液I与饮用水按照质量比1～2∶1混合；
④上述混合物经胶体磨磨浆、20～50MP条件下均质、脱气、121℃条件下不超过5秒的瞬时高温杀菌、80～90℃灌装、封盖、冷却、包装的步骤成为山楂果肉果汁饮料，其中磨浆后山楂果肉粒度小于0.1mm。
9.权利要求1的方法制得的山楂果肉果汁饮料。
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