CN102271813B - 试料收纳体 - Google Patents

Abstract

一种不会产生误识别而能够良好地读取试料收纳体外表面的条形码或二维编码的具有以下结构的试料收纳体。由透明原料形成且具有上面开口的收纳管(110)；从收纳管(110)的底面一体覆盖到侧面而进行外包装的、可写入能够由光学式读取机构读取的编码的不透明写入外包装体(120)；不对收纳管(110)而对不透明写入外包装体(120)进行螺合或嵌合，从而密封收纳管(110)的盖体(130)；设置于不透明写入外包装体(120)，在外包装有不透明写入外包装体(120)的状态下能够观察内部试料(200)的至少一个窗(125)；减小盖体的螺合时的水平方向的摩擦力，并高效地变换成垂直的压下力的滑动板(150)。

Description

试料收纳体

技术领域

本发明涉及为了保管/收纳多种试料而使用的试料收纳体，在保管/收纳试料之后能使用于多种用途。例如，有封入新型药物用试料并进行保管/收纳的用途。而且，在医学领域中有对保有DNA等基因信息的试料/样本进行保存/收纳的用途。 

背景技术

在医药品或化学品的研究/开发中，大多数情况是将多种试料保管/收纳在收纳管中。例如，为了进行比较对照实验而制作多个稍改变了条件或配合等的样品，在必要的期间对它们进行管理并保管/收纳等。 

如上所述为了同时管理/保管多个收纳管，而需要识别各个收纳管。以前，在收纳管外表面直接手写试料名或识别号码等，但近年来，如下的试料收纳体受到注目：在收纳管的侧面或底面写入将试料的各数据或管理信息编码化后的条形码或二维编码等，并在管理的过程中读取该条形码或二维编码等而进行管理。 

示出现有技术中的将上述条形码或二维编码等写入侧面或底面的试料收纳体的结构。例如，如图22(a)或图22(b)所示，成为具备收纳试料的筒状的容器主体10和直接密封上面开口的盖体20的结构。 

容器主体10是收纳试料的筒体，呈所谓收纳管那样的形状。此外，由于在容器主体10的外表面制作任何结构都会导致高成本，因此大多数情况是形成为简单的收纳管形状。在该例子中为玻璃制。 

盖体20是用于密封容器主体10的上面开口的部件，图22(a)所示的盖体20是例如橡胶塞或塑料塞那样的盖。相对于容器主体10从上方压入盖体20，从而无间隙地闭塞容器主体10的上面开口，将容器主体10的上面开口完全密封。 

图22(b)所示的盖体20是通过螺合而安装于容器主体10的盖。通 过使盖体20旋转而进行螺合，由此能无间隙地闭塞容器主体10的上面开口，将容器主体10的上面开口完全密封。此外，有时也在盖体的背面设置填料30。 

根据上述现有技术的试料收纳体，能够利用墨液等在其侧面或底面直接印刷条形码或二维编码，从而能够通过读取该条形码或二维编码而进行试料收纳体的管理。 

然而，在上述现有技术的试料收纳体中还有以下所示的应该改善的余地。其是试料收纳体外表面的条形码或二维编码与试料收纳体内部的试料的重叠所引起的误识别。尤其是在侧面显示大的条形码时，与试料收纳体内部的试料的重叠所引起的误识别的可能性增大。试料收纳体的主要用途是管理内部的试料，因此为了能够目视内部的试料的状态而使容器主体10为透明原料。条形码或二维编码直接印刷在容器主体10的外表面上时，在透明的容器主体10的表面上描绘黑色等的条或点，但这样原封不动地读取条形码或二维编码时，由于描绘在容器主体10表面的黑色的条或点与内部的试料看上去重叠，因此扫描器装置等读取装置有可能产生误识别。尤其是试料不是透明的液体等，而是色调深的颜色或具有浑浊时，扫描器装置等读取装置产生误识别的可能性升高。而且，即使在人进行目视的情况下，数字或记号的读取也困难。 

也就是说，必须同时解决不遮挡内部的试料的观察/目视的课题和在外表面的条形码或二维编码的读取中不会受到内部的试料的色调/浑浊等的影响的课题，但以往的试料收纳体并不能同时解决该相反的两课题。 

第二改善点是容器主体10与盖体20的摩擦引起的容器上面开口端面的破裂。 

安装盖体20时的各结构部件的动作如下所示。 

将盖体20与容器主体10螺合时，盖体20整体沿水平方向旋转并逐渐被沿垂直方向压入，盖体20的背面也相对于容器主体10的上面开口面沿水平方向旋转并被沿垂直方向压下。设有填料30时，对应于盖体20的动作，填料30相对于容器主体10的上面开口面沿水平方向旋转并被沿垂直方向压下。以下，说明设有填料30的结构例。 

由于盖体20的旋转力传递到容器主体10的上面开口面，因此填料30在被相对于容器主体10的上面开口按压的状态下进行旋转。

在此，容器主体10由玻璃原料形成时，从玻璃加工的制造工序开始，手工作业的情况较多，上面开口端面未形成为整齐的端面，而如图23(a)所示，存在产生变形或突起等的情况。 

如此在容器主体10的上面开口的上缘端面产生了变形或突起等的情况下，当填料30在被相对于容器主体10的上面开口按压的状态下进行旋转时，如图23(b)所示，与容器主体10的变形或突起相接的填料30有可能发生破损或损坏。填料30发生破损或损坏时，容器主体10的上面开口失去密闭性，在保管/收纳中，试料会暴露在外部空气下。 

另外，容器主体10的上面开口端面的突起有可能由于与填料30的旋转摩擦而折断，并混入到容器主体10中的试料中。在突起被折断后的上面开口附近会形成裂口或凹陷，容器主体10失去密闭性，同样在保管/收纳中，试料会暴露在外部空气下。 

发明内容

鉴于上述第一问题点，本发明的目的在于提供一种能够同时解决不遮挡内部的试料的目视的课题和在外表面的条形码或二维编码的读取中不会受到内部的试料的色调/浑浊等的影响的课题，且不会产生误识别而良好地读取试料收纳体外表面的条形码或二维编码的试料收纳体。 

另外，鉴于上述第二问题点，本发明的目的在于提供一种能够使在将盖体向不透明写入外包装体螺合时在盖体的内表面产生的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力中的水平方向的旋转力不向填料传递，而仅使垂直方向的压下力向填料传递，从而将填料按压到容器主体的上面开口上端的试料收纳体。 

为了实现上述目的，本发明提供一种试料收纳体，具备：收纳管，其由透光性原料形成，具有上面开口，能够观察保持在内部的试料；不透明写入外包装体，其是从所述收纳管的底面一体覆盖到侧面而进行外包装、且直接写入有能够由光学式读取机构读取的编码信息的介质；盖体，其与所述不透明写入外包装体螺合或嵌合，且不与所述收纳管的内壁面直接螺合或嵌合，其背面或填料被按压到所述收纳管的上缘端，从而成为相对于 所述收纳管的上面开口的盖，所述不透明写入外包装体是在写入所述编码信息的写入区域以外的区域具有能够观察所述试料的侧面开口即至少一个窗、且不将所述收纳管密封在内部而对所述收纳管的外壁进行外包装的结构，所述试料收纳体外包装有不透明写入外包装体，所述试料收纳体能够进行在所述不透明写入外包装体上写入的所述编码信息的读取和经由所述窗的内部的所述试料的观察。 

在编码信息写入完成的情况下，编码信息在编码信息写入区域中仅被写入到与收纳管的底面相对应的部位，或仅被写入到与侧面相对应的部位，或被写入到与底面相对应的部位和与侧面相对应的部位这双方。 

优选，所述不透明写入外包装体由不透明的塑料原料形成，由此通过了所述编码信息写入区域的所述收纳管为不可视的，从而在所述光学式读取机构进行的所述编码信息的读取中不会受到处于所述收纳管中的所述试料的色调/浑浊的影响。 

根据上述结构，由于能够通过窗进行内部的试料的目视，而且，写入条形码或二维编码的介质为不透明的写入介质，因此条形码或二维编码与内部的试料看上去不会重叠，从而在其读取中不会受到试料的色调/浑浊等的影响。 

在此，在将编码信息向不透明写入外包装体写入时，由于条形码或点编码的颜色和不透明写入外包装体的原料色的关系而有两种写入方法。 

第一写入方法是，所述不透明写入外包装体的原料色与在所述编码信息的显示中表现为条或点的颜色为同色，所述编码信息对所述不透明写入外包装体的直接写入是指，使在所述编码信息的显示中成为条或点的部分以外的部分从所述原料色显色成不同色，从而表现所述编码信息。 

第二写入方法是，所述不透明写入外包装体的原料色与在所述编码信息的显示中表现为条或点的颜色为不同色，所述编码信息对所述不透明写入外包装体的直接写入是指，使在所述编码信息的显示中成为条或点的部分从所述原料色显色成所述不同色，从而表现所述编码信息。 

在此，通常条形码或二维编码由2色的对比度表现，若为黑色和白色的2色则对比度最高。使不透明写入外包装体整体为黑色时，使编码信息写入区域的一部分从黑色显色为白色，当将成为条或点的部分看作黑色并将基底的部分看作白色时，使成为条或点的部分以外的部分从黑色显色为白色，另一方面，当将成为条或点的部分看作白色并将基底的部分看作黑色时，使成为条或点的部分从黑色显色为白色。 

接下来，为了实现上述第二目的，本发明的试料收纳体在上述第一结构的基础上，具备：填料，其直接密封所述收纳管的上面开口；滑动板，其夹插在所述盖体的背面和所述填料之间，抑制所述盖体的水平方向的旋转力向所述填料传递，使在所述盖体向所述不透明写入外包装体螺合或嵌合时在所述盖体的内表面产生的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力中的所述盖体的水平方向的旋转力不向所述填料传递，而仅使所述盖体的垂直方向的压下力向所述填料传递。 

作为进行水平方向的旋转力和垂直方向的压下力的控制的机构，有多种机构。 

第一机构是，在所述滑动板的上表面设置减小与所述盖体背面的水平方向的摩擦系数的摩擦力降低结构物，由所述摩擦力降低结构物抑制所述盖体的水平方向的旋转力向所述滑动板传递。 

第二机构是，在所述盖体的下表面设置减小与所述盖体背面的水平方向的摩擦系数的摩擦力降低结构物，由所述摩擦力降低结构物抑制所述盖体的水平方向的旋转力向所述滑动板传递。 

第三机构是，未设置上述第一机构及第二机构的滑动板那样的结构物，而在所述填料的上表面即与所述盖体背面相对的相对面侧设置减小与所述盖体背面的摩擦系数的摩擦力降低结构物，由所述摩擦力降低结构物抑制所述盖体的水平方向的旋转力向所述滑动板传递。 

例如，若摩擦力降低结构物为多个小突起，则减小与相对面的水平方向的摩擦力。 

接下来，作为本发明的收纳管，能够在还未写入编码信息的状态下进行提供。也就是说，能够提供一种试料收纳体，具备：收纳管，其由透光性原料形成，具有上面开口，能够观察保持在内部的试料；不透明写入外包装体，其是从所述收纳管的底面一体覆盖到侧面而进行外包装、且直接写入有能够由光学式读取机构读取的编码信息的介质；盖体，其与所述不透明写入外包装体螺合或嵌合，从而成为相对于所述收纳管的上面开口的盖；至少一个窗，其在所述不透明写入外包装体中设置于写入所述编码信 息的写入区域以外的区域，能够在对所述收纳管进行了外包装的状态下观察内部的所述试料，所述试料收纳体外包装有不透明写入外包装体，所述收纳管由所述不透明写入外包装体和所述盖体密封，所述试料收纳体能够进行在所述不透明写入外包装体上写入的所述编码信息的读取和经由所述窗的内部的所述试料的观察。 

根据本发明所述的试料收纳体，能够将外表面的条形码或二维编码直接写入不透明写入外包装体，由于该介质不透明，因此内部的试料看上去不会经由不透明写入外包装体而重叠，从而能够不产生误识别而良好地读取条形码或二维编码。 

另外，根据本发明所述的试料收纳体，使在盖体向不透明写入外包装体螺合时在盖体的内表面产生的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力中的水平方向的旋转力不向填料传递，而仅使垂直方向的压下力向填料传递。因此，不会产生由于水平方向的旋转力而使填料破损或损坏的情况，或收纳管的开口上缘的突起折断的情况。 

附图说明

图1是示意性地示出本发明的第一试料收纳体100的结构的图。 

图2是本发明的第一试料收纳体100的立体图。 

图3将第一试料收纳体100分解成结构部件的分解图。 

图4是示出不透明写入外包装体120中的编码信息的写入方法的一例的图。 

图5是示出在试料收纳体100的内部放入试料而从各种角度观察的状态的图。 

图6是示出在以往类型的试料收纳体500的内部放入试料200而观察到的情况的图。 

图7是示出不透明写入外包装体120的外形为圆形的试料收纳体的例子的图。 

图8是示出不透明写入外包装体120的外形为方形的试料收纳体的例子的图。 

图9是示意性地示出本发明的第二试料收纳体100a的结构的图。 

图10是将第二试料收纳体100a分解成结构部件的分解图。 

图11是放大示出图9的A-A剖视图的上部的图及示意性地简单说明螺合盖体130的动作中的滑动板150的作用的图。 

图12是放大示出以往类型的试料收纳体中的上部的图及示意性地说明螺合盖体的动作中的作用于各部的力的图。 

图13是示意性地示出本发明的第三试料收纳体100b的结构的图。 

图14是将第三试料收纳体100b分解成结构部件的分解图。 

图15是放大示出图13的A-A剖视图的上部的图及示意性地说明螺合盖体130b的动作中的摩擦力降低结构物132b的作用的图。 

图16是示意性地示出本发明的第四试料收纳体100c的结构的图。 

图17是将第四试料收纳体100c分解成结构部件的分解图。 

图18是放大示出图16的A-A剖视图的上部的图及示意性地说明螺合盖体130c的动作中的摩擦力降低结构物153c的作用的图。 

图19是示意性地示出本发明的第五试料收纳体100d的结构的图。 

图20是将第五试料收纳体100d分解成结构部件的分解图。 

图21是放大示出图19的A-A剖视图的上部的图及示意性地示出螺合盖体130d的动作中的摩擦力降低结构物143d的作用的图。 

图22是示意性地示出以往的试料收纳体10的结构的图。 

图23是示出在以往的试料收纳体10中安装盖体30时的各结构部件的动作的图。 

具体实施方式

以下，参照附图，说明本发明的试料收纳体的实施例。其中，本发明的范围当然并未限定为以下的实施例所示的具体的用途、形状、个数等。 

(实施例1) 

说明本发明的实施例1的试料收纳体100。 

图1是示意性地示出本发明的第一试料收纳体100的结构的图。示出主视图、右侧视图、后视图、俯视图、仰视图、A-A剖视图。而且，图2是立体图，图3是按各结构部件示出第一试料收纳体100的图。 

从图1至图3所示，第一试料收纳体100具备收纳管110、不透明写 入外包装体120、盖体130、填料140。 

此外，如图1所示，不透明写入外包装体120的原料色为黑色，但在其它附图中，为了容易观察而存在省略了不透明写入外包装体120的颜色的情况。而且，一维的条形码或二维点编码等编码信息127为黑色的条或黑色的点，但在一部分的附图中，为了容易观察附图，存在不涂黑而仅描绘条或点的轮廓线的附图。 

收纳管110是在上面具有上面开口111并收纳试料的筒状的容器。上面开口的上缘112形成端面，如后所述成为与填料140的下表面142相接的部分。此外，在该结构例中，是收纳管110形成圆筒形的例子，但根据用途等也可以是其它形状。收纳管110是具有透光性的透明或半透明的原料，只要是聚丙烯等塑料原料、玻璃原料等原料自身适合于试料收纳且能够观察内部的试料的原料即可。为了降低紫外线等的影响而形成为半透明时，可以是白色，也可以是褐色，只要是能够观察内部的试料即可。 

不透明写入外包装体120是从收纳管110的底面一体覆盖到侧面而进行外包装的部件，成为在对收纳管110进行外包装的状态下直接写入编码信息的介质。在该例中成为黑色，而如后所述能够显色成白色。此外，在一部附图中，为了容易理解而存在省略了黑色的颜色的图。 

作为不透明写入外包装体120的内壁面形状，由于收纳管110为圆筒形，因此不透明写入外包装体120的内周壁面成为一致的形状即圆筒形。不透明写入外包装体120对收纳管110进行覆盖，不通过胶粘剂而通过嵌合直接进行外包装。 

不透明写入外包装体120的外壁面形状未必局限于收纳管110的形状而能够形成为多种形状。 

在不透明写入外包装体120的上端具有上面开口121。经由该上面开口121在不透明写入外包装体120中插入或取出收纳管。不透明写入外包装体开口的上缘122形成端面。 

在不透明写入外包装体120的上部的外周设有螺纹部123。在该例中成为外螺纹。如后所述，该螺纹部123与盖体130的螺纹部133相对应而进行螺合。 

接下来，不透明写入外包装体120的侧面成为写入条形码或二维编码 等编码信息的作为空间的侧面写入区域124。在该例中如后所述，不透明写入外包装体120能够从基底的黑色显色成白色，在任何区域都能得到足够的写入区域，在该例中，将侧面中的一部分作为侧面写入区域124。如此在侧面的侧面写入区域124印刷条形码或二维编码而使其具有识别信息时，通过从侧方以非接触状态对试料收纳体100扫描侧面写入区域124，能够读取试料收纳体100的识别信息。 

另外，为了能够从外部观察内插的收纳管110而在不透明写入外包装体120的侧面上的侧面写入区域124以外的区域设置窗125。从而经由该窗125能够容易从外部观察保管/收纳的试料的状态等。 

另外，在该结构例中，成为在不透明写入外包装体120的下部前端设有圆板平面状的底面写入区域126的形状。该底部同时起到使试料收纳体100能够自己竖立的作用和设有成为能够印刷二维编码等的介质的底面写入区域126的作用。如上所述，不透明写入外包装体120从底部一体设置到侧面，底面写入区域126也作为印刷介质而成为能够印刷二维编码等的区域。如此，若在底面写入区域126也印刷二维编码而使其具有识别信息，则通过从下方以非接触状态对试料收纳体100扫描底面写入区域126，能够读取试料收纳体100的识别信息。 

图4是示出不透明写入外包装体120中的编码信息的写入方法的一例的图。图4(a)是写入编码信息前的不透明写入外包装体120。形成作为基底的黑色。该不透明写入外包装体的基底的黑色是在条形码或二维编码中成为条或点的部分的颜色，即以成为与黑色同色为特征。在该不透明写入外包装体120的表面涂敷具有在热的作用下显色为白色的性质的树脂。 

图4(b)是示出通过热位差使成为条或点的部分以外的应该成为基底的颜色的部分从黑色显色成白色的情况的图。在该例中，写入条形码。如此，能够对不透明写入外包装体120直接写入编码信息，该方法不是通过黑墨液等写入条或点，而是使条或点以外的成为基底的区域显色成白色。 

在该结构例中，编码信息被写入侧面的侧面写入区域124和底面写入区域126这双方。 

盖体130是用于闭塞收纳管110的上面开口111的盖，在该结构例中，通过盖体130的背面131闭塞不透明写入外包装体120的上端的上面开口 121。 

在该结构例中，在盖体130的内周壁面设置螺纹部133，在该例中成为内螺纹，与不透明写入外包装体120的螺纹部123螺合在一起。通过与该不透明写入外包装体120的螺纹部123螺合而成为将盖体130和不透明写入外包装体120牢固地固定的结构。此外，收纳在不透明写入外包装体120内部的收纳管110由不透明写入外包装体120、盖体130及填料140包围而被密封在内部。 

填料140夹设在收纳管110的上面与盖体130的背面131之间，对收纳管110的上面开口111进行直接密封。 

本发明的第一试料收纳体100具备以上的结构要素。 

接下来，说明使用了本发明的试料收纳体100的条形码或二维编码的写入所进行的信息的载持。说明本发明的试料收纳体100内的试料的目视的状况和条形码或二维编码的清晰的读取的情况。 

图5是示出在试料收纳体100的内部放入试料200而从各种角度观察的状态的图。按照图5(a)、图5(b)、图5(c)的顺序，试料的颜色从浅色变成深色。 

不透明写入外包装体120为不透明(例如黑色)的塑料原料，通过了侧面写入区域124的收纳管110从侧面方向不可视，在基于光学式读取机构的编码信息的读取中可知，图5(a)、图5(b)、图5(c)都是未受到处于收纳管110中的试料200的色调/浑浊的影响的情况。也就是说，能清晰地看见侧面写入区域124的条形码。而且，如图5(d)所示，通过了底面126的收纳管110从底面方向也不可视，在基于光学式读取机构的编码信息的读取中未受到处于收纳管110中的试料200的色调/浑浊的影响。也就是说，能清晰地看见底面写入区域126的二维编码。 

另一方面，图6是示出在不是本发明的试料收纳体的以往类型的试料收纳体500的内部放入试料200而观察到的情况的图。按照图6(a)、图6(b)、图6(c)的顺序，试料200的颜色从浅色变成深色。以往类型的试料收纳体500为了良好地观察内部的试料200的情况而由透光性的透明或半透明原料形成收纳管，因此如本发明那样直接印刷条形码时，直接印刷在该收纳管外表面上，因此与试料200看上去重叠，在基于光学式读取 机构的编码信息的读取中可知，图6(a)、图6(b)、图6(c)都是受到处于收纳管500中的试料200的色调/浑浊的影响的情况。也就是说，无法清晰地看见侧面写入区域124的条形码，有可能会产生误识别。而且，如图6(d)所示，在来自底面方向的读取中，在基于光学式读取机构的编码信息的读取中可知，也会受到处于收纳管500中的试料200的色调/浑浊的影响。也就是说，无法清晰地看见侧面写入区域126的二维编码，有可能会产生误识别。 

如上所述，由于能够通过窗125进行内部的试料的目视，而且，写入条形码或二维编码的介质为不透明的写入介质(侧面写入区域124、底面写入区域126)，因此条形码或二维编码与内部的试料200看上去不会重叠，而在其读取中不会受到试料200的色调/浑浊等的影响。 

在上述的试料收纳体100中，不透明写入外包装体120或盖体130的外形状并未特别限定，图1所示的情况为一例，具有各种类型。例如，具有图7、图8所示的类型。图7的类型的不透明写入外包装体120的外形为圆形，图8的类型的不透明写入外包装体120的外形为方形。 

使用了上述的试料收纳体100的管理手法通过运用而能够设想各种情况，并未特别限定。例如，在与试料收纳体100相关的数据全部进行分配的索引下，能够通过计算机进行检查/管理，将各测定值与预先设定的上下限对照，不一致时进行再测定/测定错误的检测/警告等，或进行基于多次测定的平均值的算出/输入等处理。此外，还能够进行具有人为误差的备份功能的运用，该备份功能是指，利用试验过程中的盖体与不透明写入外包装体的对照所产生的盖体的误判的检测/自动更换、以及同一数据向多个区域的重复保存功能，当保管或试验中产生污染或损伤的数据时，对多个数据进行对照而进行校正、自动修复等。而且，还可以将试料收纳体100收纳于试料收纳体架，通过计算机进行管理/保管，在使用于试验时自动取出并移送到指定的地点而将试料提供给试验。而且，在试验结束后如果必要的话，还能够通过计算机自动进行关闭盖体、向原来的收纳部位收纳的操作。 

(实施例2) 

说明本发明的实施例2的试料收纳体100a。实施例2是具备滑动板 150的结构例。 

图9是示意性地示出本发明的第二试料收纳体100a的结构的图。示出主视图、右侧视图、后视图、俯视图、仰视图、A-A剖视图、B-B剖视图。而且，图10是将第二试料收纳体100a分解成各结构部件的分解图。 

如图9至图10所示，第一试料收纳体100a除了收纳管110、不透明写入外包装体120、盖体130、填料140之外，还具备滑动板150。 

收纳管110、不透明写入外包装体120、盖体130、填料140的各结构要素与实施例1相同即可，在此省略说明。 

叙述紧固盖体130时的滑动板150的作用。 

图11(a)是放大示出图9的A-A剖视图的上部的图。图11(b)是示意性地简单说明螺合盖体130的动作中的滑动板150的作用的图。 

如图11(a)所示，在该结构例中，填料140的上表面141与滑动板150的下表面152相接，填料140的下表面142与收纳管110的上缘112相接。此外，在该结构例中，由于收纳管110和不透明写入外包装体120的各自的上缘112及上缘122处于大致同一平面，因此填料140也与不透明写入外包装体120的上缘122相接。 

滑动板150是夹插在盖体的背面131与填料140的上表面141之间的板状的结构物。在与盖体背面131侧相接的滑动板的上表面151上设有减小与盖体背面131的水平的旋转摩擦系数的摩擦力降低结构物153。 

在该例中，摩擦力降低结构物153为多个小突起且成为减小对相对面的接触面积的结构物。 

如图11(b)所示，将盖体130相对于不透明写入外包装体120螺合时，原本在盖体的背面131产生水平方向的旋转力和垂直方向的压下力。在此，在与盖体背面131侧相接的面上，由于设置具有摩擦力降低结构物153的滑动板150，因此来自盖体的背面131的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力经由滑动板150向填料140传递。在此，由于滑动板150具有摩擦力降低结构物153，因此滑动板150整体不与盖体130的旋转进行连动而保持静止的状态。也就是说，盖体130沿水平方向空转。如此，使在该盖体130产生的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力中的水平方向的旋转力不向滑动板150及填料140传递。 

另一方面，如图11(b)所示，摩擦力降低结构物153虽然减小旋转方向的摩擦力但对垂直方向的压下力没有影响，从而垂直方向的压下力原封不动地传递给滑动板150及填料140。也就是说，能够实现紧固盖体130的本来的目的，即，能够实现将填料140向下方压下而密封收纳管的上面开口111这一目的。 

如此，通过夹设滑动板150，填料140不沿水平方向旋转而仅被沿垂直方向压下，即使收纳管的上缘112存在变形或突起，也能够使填料140不破损或损坏地与收纳管的上缘112密接。 

在此，比较参照没有滑动板150时的试料收纳体的情况。图12(a)是放大示出没有滑动板150的以往类型的试料收纳体的上部的图。图12(b)是示意性地简单说明螺合盖体130的动作中的作用于各部的力的图。 

如图12(b)所示，将盖体130相对于不透明写入外包装体120进行螺合时，原本在盖体的背面131产生水平方向的旋转力和垂直方向的压下力，由于盖体背面131整体相对于填料140的上表面141相接，因此填料140的上表面141产生大旋转摩擦力。如此，使在该盖体130产生的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力中的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力都传递给填料140，填料140有可能在该旋转摩擦力的作用下进行旋转。填料140进行旋转时，填料140有可能由于在收纳管110的上缘112存在的变形或小突起而破损或损坏。 

从图11与图12的比较可知，根据本发明的第二试料收纳体100a，通过夹设具备摩擦力降低结构物153的滑动板150，在盖体130向不透明写入外包装体120螺合时，使在盖体130的背面131产生的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力中的水平方向的旋转力不向填料140传递，而仅使垂直方向的压下力传递给填料140，从而能够将填料140向收纳管的开口上端112按压，不会产生由于水平方向的旋转力而使填料破损或损坏的情况，收纳管的开口上缘112的突起也不会折断。 

(实施例3) 

示出实施例3所述的本发明的第三试料收纳体100b的例子。 

本发明的第三试料收纳体是在填料140与盖体130b的背面之间设置滑动板150b，且在盖体130b的背面侧具有摩擦力降低结构物132b的结构。 

图13是示意性地示出本发明的第三试料收纳体100b的结构的图。示出主视图、右侧视图、俯视图、仰视图、A-A剖视图、B-B剖视图。而且，图14是将第三试料收纳体100b分解成各结构部件的分解图。 

如图13所示，第三试料收纳体100b具备收纳管110、不透明写入外包装体120、盖体130b、填料140、滑动板150b。在此，除了盖体130b和滑动板150b之外，收纳管110、不透明写入外包装体120、填料140为与实施例1中说明的结构相同的结构即可，在此省略说明。 

如图14所示，盖体130b在为用于闭塞收纳管110的上面开口111的盖这一点上与实施例2相同，但在实施例3的结构中，在背面131设有摩擦力降低结构物132b。在该例中，摩擦力降低结构物132b与实施例2同样地为多个小突起且成为减小对相对面的接触面积的结构物。 

另一方面，滑动板150b在为夹插在盖体的背面131与填料140的上表面141之间的板状的结构物这一点上与实施例2相同，但在实施例3的结构中未设置摩擦力降低结构物153。 

叙述实施例3的紧固盖体130b的动作中的盖体130b及滑动板150b的作用。图15(a)是放大示出图14的A-A剖视图的上部的图。图15(b)是示意性地简单说明螺合盖体130b的动作中的摩擦力降低结构物132b的作用的图。 

如图15所示，将盖体130b相对于不透明写入外包装体120进行螺合时，在盖体的背面131产生水平方向的旋转力和垂直方向的压下力。在此，在盖体的背面131侧设置有摩擦力降低结构物132b，滑动板150b与盖体130b不进行面接触而通过该摩擦力降低结构物132b相接。 

由于存在盖体背面的摩擦力降低结构物132b，因此来自盖体的背面131的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力中的水平方向的旋转力不向滑动板150b及填料140传递，滑动板150b及填料140保持静止的状态，即，盖体130b相对于滑动板150b沿水平方向空转。 

另一方面，摩擦力降低结构物132b虽然减小旋转方向的摩擦力但对垂直方向的压下力没有影响，因此垂直方向的压下力原封不动地从滑动板150b传递给填料140。也就是说，能够实现紧固盖体130b的本来的目的，即，能够实现将填料140向下方按压而密封收纳管的开口111这一目的。 

以上，根据实施例3的试料收纳体100b，通过在盖体130的背面与滑动板150b之间夹设摩擦力降低结构物132b，使填料140沿水平方向不旋转而仅被沿垂直方向压下，因此即使收纳管的上缘112存在变形或突起，也能够使填料140在不破损或损坏的情况下与收纳管的上缘112密接。 

(实施例4) 

示出实施例4所述的本发明的第四试料收纳体100c的例子。 

本发明的第四试料收纳体形成为设有在与填料上表面侧相接的下表面152上具有摩擦力降低结构物153c的滑动板的结构。 

图16是示意性地示出本发明的第四试料收纳体100c的结构的图。示出主视图、右侧视图、俯视图、仰视图、A-A剖视图、B-B剖视图。而且，图17是将第四试料收纳体100c分解成各结构部件的分解图。 

如图17所示，第四试料收纳体100c具备收纳管110、不透明写入外包装体120、盖体130、填料140、滑动板150c。在此，除了滑动板150c之外，收纳管110、不透明写入外包装体120、盖体130、填料140与实施例1中说明的结构相同即可，在此省略说明。 

滑动板150c在为夹插在盖体的背面131与填料140的上表面141之间的板状的结构物这一点上与实施例1相同，但在滑动板的下表面152上设有减小与填料的上表面141的水平的旋转摩擦系数的摩擦力降低结构物153c。在该例中，摩擦力降低结构物153c与实施例1同样地为多个小突起且成为减小对相对面的接触面积的结构物。 

叙述实施例4的紧固盖体130的动作中的滑动板150c的作用。图18(a)是放大示出图16的A-A剖视图的上部的图。图18(b)是示意性地简单说明螺合盖体130的动作中的摩擦力降低结构物153c的作用的图。 

将盖体130相对于不透明写入外包装体120进行螺合时，原本在盖体的背面131产生相对于填料140上表面的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力。在此，由于设有在与填料的上表面141侧相接的下表面152上具有摩擦力降低结构物153c的滑动板150c，因此来自盖体的背面131的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力经由滑动板150c向填料140传递。在此，由于存在滑动板150的摩擦力降低结构物153c，因此滑动板150整体与盖体130进行面接触而产生旋转摩擦力，但由于在滑动板150c与填 料140之间夹设有摩擦力降低结构物153c，因此水平方向的旋转力不向填料140传递，填料140保持为静止的状态，即，相对于盖体130的旋转，填料140能够可靠地沿水平方向空转。如此，使该水平方向的旋转力和垂直方向的压下力中的水平方向的旋转力不向填料140传递。 

另一方面，摩擦力降低结构物153c虽然减小旋转方向的摩擦力但不会影响垂直方向的压下力，因此垂直方向的压下力原封不动地从滑动板150c向填料140传递。也就是说，能够实现紧固盖体130的本来的目的，即，能够实现将填料140向下方按压而密封收纳管的开口111这一目的。 

以上，根据实施例4的试料收纳体100c，通过夹设具备摩擦力降低结构物153c的滑动板150c，使在盖体130向不透明写入外包装体120螺合时在盖体130的背面131产生的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力中的水平方向的旋转力不向填料140传递，而仅使垂直方向的压下力向填料140传递，从而能够将填料140向收纳管的开口上端112按压，不会产生由于水平方向的旋转力而使填料破损或损坏的情况，收纳管的开口上缘112的突起不会折断。 

(实施例5) 

示出实施例5所述的本发明的第五试料收纳体100d的例子。 

本发明的第五试料收纳体100d是在填料的上表面设有减小与盖体背面的摩擦系数的摩擦力降低结构物143d的结构。 

图19是示意性地示出本发明的第五试料收纳体100d的结构的图。示出主视图、右侧视图、俯视图、仰视图、A-A剖视图、B-B剖视图。而且，图20是将第五试料收纳体100d分解成各结构部件的分解图。 

如图19所示，第五试料收纳体100d具备收纳管110、不透明写入外包装体120、盖体130、填料140d。在此，除了填料140d之外，收纳管110、不透明写入外包装体120、盖体130与实施例1中说明的结构相同即可，在此省略说明。 

填料140d在夹设于收纳管110的上表面与盖体130的背面131之间且直接密封收纳管110的开口111这一点上与实施例1、实施例2、实施例3相同，但在实施例5的结构例中，在填料140d的上表面141设有减小与盖体背面131的水平的旋转摩擦系数的摩擦力降低结构物143d。 

在该例中，摩擦力降低结构物143d为多个小突起且成为减小对相对面的接触面积的结构物。 

叙述紧固盖体130的动作中的填料140d的摩擦力降低结构物143d的作用。图21(a)是放大示出图20的A-A剖视图的上部的图。图21(b)是示意性地简单说明螺合盖体130的动作中的填料140d的摩擦力降低结构物143d的作用的图。 

将盖体130相对于不透明写入外包装体120进行螺合时，原本在盖体的背面131产生相对于填料140d上表面的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力。来自盖体的背面131的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力向填料140d传递，但由于在填料的上表面141侧设有摩擦力降低结构物143d来减小旋转摩擦力，因此在盖体130的背面与填料的摩擦力降低结构物143d之间产生空转，水平方向的旋转力不向填料140d传递，填料140d保持为静止的状态，即，盖体130相对于填料140b沿水平方向空转。如此，该水平方向的旋转力和垂直方向的压下力中的水平方向的旋转力不会向填料140d传递。 

另一方面，摩擦力降低结构物143d虽然减小旋转方向的摩擦力但不会影响垂直方向的压下力，因此垂直方向的压下力原封不动地向填料140d传递。也就是说，能够实现紧固盖体130的本来的目的，即，能够实现将填料140d向下方按压而密封收纳管的开口111这一目的。 

以上，根据实施例5的试料收纳体100d，通过使用在上表面141具备摩擦力降低结构物143d的填料140d，使在盖体130向不透明写入外包装体120螺合时在盖体130的背面131产生的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力中的水平方向的旋转力不向填料140d，而仅使垂直方向的压下力向填料140d传递，从而能够将填料140d向收纳管的开口上端112按压，不会产生由于水平方向的旋转力而使填料140d破损或损坏的情况，收纳管的开口上缘112的突起不会折断。 

以上，说明了本发明的试料收纳体的结构例中的优选的实施例，但应该理解为不脱离本发明的技术范围而能够进行各种变更。因此本发明的技术范围仅由权利要求书的范围的记载来限定。 

产业上的可利用性 

本发明的试料收纳体能够广泛应用于为了保管/收纳多种试料而使用的试料收纳体。作为一例，能够使用于对新型药物用试料进行密封、保管/收纳的试料收纳体。另外作为另一例，也能够使用于对在医学领域中保有DNA等基因信息的试料/样本进行保存/收纳的试料收纳体。 

Claims (18)

1.一种试料收纳体，具备：

收纳管，其由透光性原料形成，具有上面开口，能够观察保持在内部的试料；

不透明写入外包装体，其是从所述收纳管的底面一体覆盖到侧面而进行外包装、且直接写入有能够由光学式读取机构读取的编码信息的介质；

盖体，其与所述不透明写入外包装体螺合或嵌合，且不与所述收纳管的内壁面直接螺合或嵌合，其背面或填料被按压到所述收纳管的上缘端，从而成为相对于所述收纳管的上面开口的盖，

所述不透明写入外包装体是在写入所述编码信息的写入区域以外的区域具有能够观察所述试料的侧面开口即至少一个窗、且不将所述收纳管密封在内部而对所述收纳管的外壁进行外包装的结构，

所述试料收纳体外包装有不透明写入外包装体，所述试料收纳体能够进行在所述不透明写入外包装体上写入的所述编码信息的读取和经由所述窗的内部的所述试料的观察。

2.根据权利要求1所述的试料收纳体，其中，

在所述编码信息写入区域中的与所述收纳管的底面相对应的部位和与侧面相对应的部位双方写入有所述编码信息。

3.根据权利要求1所述的试料收纳体，其中，

所述不透明写入外包装体由不透明的塑料原料形成，由此通过了所述编码信息写入区域的所述收纳管为不可视的，从而在所述光学式读取机构进行的所述编码信息的读取中不会受到处于所述收纳管中的所述试料的色调/浑浊的影响。

4.根据权利要求2所述的试料收纳体，其中，

所述不透明写入外包装体由不透明的塑料原料形成，由此通过了所述编码信息写入区域的所述收纳管为不可视的，从而在所述光学式读取机构进行的所述编码信息的读取中不会受到处于所述收纳管中的所述试料的色调/浑浊的影响。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的试料收纳体，其中，

所述不透明写入外包装体的原料色与在所述编码信息的显示中表现为条或点的颜色为同色，

所述编码信息对所述不透明写入外包装体的直接写入是指，使在所述编码信息的显示中成为条或点的部分以外的部分从所述原料色显色成不同色，从而表现所述编码信息。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的试料收纳体，其中，

所述不透明写入外包装体的原料色与在所述编码信息的显示中表现为条或点的颜色为不同色，

所述编码信息对所述不透明写入外包装体的直接写入是指，使在所述编码信息的显示中成为条或点的部分从所述原料色显色成所述不同色，从而表现所述编码信息。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的试料收纳体，其中，具备：

填料，其直接密封所述收纳管的上面开口；

滑动板，其夹插在所述盖体的背面和所述填料之间，抑制所述盖体的水平方向的旋转力向所述填料传递，

使在所述盖体向所述不透明写入外包装体螺合或嵌合时在所述盖体的内表面产生的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力中的所述盖体的水平方向的旋转力不向所述填料传递，而仅使所述盖体的垂直方向的压下力向所述填料传递。

8.根据权利要求7所述的试料收纳体，其中，

在所述滑动板的上表面设置减小与所述盖体背面的水平方向的摩擦系数的摩擦力降低结构物，由所述摩擦力降低结构物抑制所述盖体的水平方向的旋转力向所述滑动板传递。

9.根据权利要求7所述的试料收纳体，其中，

在所述盖体的下表面设置减小与所述盖体背面的水平方向的摩擦系数的摩擦力降低结构物，由所述摩擦力降低结构物抑制所述盖体的水平方向的旋转力向所述滑动板传递。

10.根据权利要求8所述的试料收纳体，其中，

在所述盖体的下表面设置减小与所述盖体背面的水平方向的摩擦系数的摩擦力降低结构物，由所述摩擦力降低结构物抑制所述盖体的水平方向的旋转力向所述滑动板传递。

11.根据权利要求1～4中任一项所述的试料收纳体，其中，具备：

盖体，其与所述不透明写入外包装体螺合或嵌合，从而成为相对于所述收纳管的盖；

填料，其直接密封所述收纳管的上面开口，

在所述填料的与所述盖体背面相对的相对面上设置减小与所述盖体背面的摩擦系数的摩擦力降低结构物，

使在所述盖体向所述不透明写入外包装体螺合或嵌合时在所述盖体的内表面产生的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力中的所述盖体的水平方向的旋转力不向所述填料传递，而仅使所述盖体的垂直方向的压下力向所述填料传递。

12.根据权利要求11所述的试料收纳体，其中，

所述摩擦力降低结构物是多个小突起且减小对相对面的接触面积。

13.根据权利要求1～4中任一项所述的试料收纳体，其中，具备：

盖体，其与所述收纳管螺合或嵌合，从而成为相对于所述收纳管的上面开口的盖；

填料，其直接密封所述收纳管的上面开口；

滑动板，其夹插在所述盖体的背面与所述填料之间，抑制所述盖体的水平方向的旋转力向所述填料传递，

使在所述盖体向所述收纳管螺合或嵌合时在所述盖体的内表面产生的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力中的所述盖体的水平方向的旋转力不向所述填料传递，而仅使所述盖体的垂直方向的压下力向所述填料传递。

14.根据权利要求13所述的试料收纳体，其中，

在所述滑动板的上表面设置减小与所述盖体背面的水平方向的摩擦系数的摩擦力降低结构物，由所述摩擦力降低结构物抑制所述盖体的水平方向的旋转力向所述滑动板传递。

15.根据权利要求13所述的试料收纳体，其中，

在所述盖体的下表面设置减小与所述盖体背面的水平方向的摩擦系数的摩擦力降低结构物，由所述摩擦力降低结构物抑制所述盖体的水平方向的旋转力向所述滑动板传递。

16.根据权利要求14所述的试料收纳体，其中，

在所述盖体的下表面设置减小与所述盖体背面的水平方向的摩擦系数的摩擦力降低结构物，由所述摩擦力降低结构物抑制所述盖体的水平方向的旋转力向所述滑动板传递。

17.根据权利要求1～4中任一项所述的试料收纳体，其中，具备：

盖体，其与所述收纳管螺合或嵌合，从而成为相对于所述收纳管的盖；

填料，其直接密封所述收纳管的上面开口，

在所述填料的与所述盖体背面相对的相对面上设置减小与所述盖体背面的摩擦系数的摩擦力降低结构物，

使在所述盖体向所述收纳管螺合或嵌合时在所述盖体的内表面产生的水平方向的旋转力和垂直方向的压下力中的所述盖体的水平方向的旋转力不向所述填料传递，而仅使所述盖体的垂直方向的压下力向所述填料传递。

18.根据权利要求17所述的试料收纳体，其中，

所述摩擦力降低结构物是多个小突起且减小对相对面的接触面积。