CN102264608B - 通风装置 - Google Patents

Abstract

一种通风装置，用于插入外壳壁（3）的开口（2）中，包括一个本体（11；21；31），该本体具有一个用于插入该外壳的开口（2）中的插入部分（12；22；32）以及一个头部部分（23；33）。这个本体（11；21；31）具有一个通路（14；24；34），该通路延伸穿过该插入部分（12；22；32）以及该头部部分（23；33）用于流体通过外壳（7）至周围环境（6）。这个通风装置进一步包括覆盖该通路（14；24；34）的一个可渗透空气的、不可渗透水的通风元件（15；25；35）。一个环圆周地围绕该插入部分（12；22；32）安排的、用于同该外壳的壁（3）相接合的接合区段（16；26；36）是径向可变形的，由此该接合区段（16；26；36）被专门适配为允许将该通风装置（10；20；30）插入具有不同壁厚度的外壳的多种开口之中。

Description

通风装置

发明领域

本发明涉及一种用于插入外壳的开口中的通风装置。这种装置具有多种独特的接合特征，它们协助将该通风装置整合到具有不同壁厚度的外壳中。

发明背景

许多外壳要求通风以便释放这个外壳的内部容积与周围环境之间的任何压力差。这类压力差可以是由温度波动、高度变化、或者在这个外壳内所包含的任何液体的蒸气压力所引起的。通风装置有利地可以包括一种多孔材料，这种多孔材料允许气体流动用来均衡压力同时防止液体以及微粒污染物的进入。结合了这类通风装置的密封式外壳应用于汽车、电子、医学、包装以及其他产业。

通风装置可以通过不同装置（包括过盈装配件、螺纹或粘结材料）附接到外壳上。这些装置具有结合的倒钩、螺纹以及类似物来协助附接。然而，这些附接装置中的每一种都有一些缺陷。例如，一些可能不易于整合在具有不同壁厚度的外壳中并且可能要求使用额外的附接特征。例如，一种有螺纹的附接装置可能要求一种背垫螺母。其他手段（如倒钩式连接器）可能要求厚的衬垫以便补偿壁厚度。

本发明的一个目的是提供一种通风装置，它能够容易地被插入具有不同壁厚度的外壳的开口之中。

发明概述

根据本发明，在此提供一种通风装置，用于插入具有一个壁的外壳的一个开口中，这个壁带有一个内表面以及一个外表面并且限定了不同于周围空间的一个内部空间。

这种通风装置具有一个本体，这个本体带有一个插入部分以及一个头部部分。这个插入部分是用于插入该外壳的开口之中。当这个通风装置被插入外壳的开口之中时，可以将本体的插入部分安排为延伸进入这个开口或者可以穿过外壳的开口伸出进入外壳中。本体的头部部分可以基本上停留在外壳外部并且可以例如用作一个帽的安装部分和/或用作一个插入停止件。

这个通风装置的本体进一步包括一个通路，该通路延伸穿过该插入部分以及头部部分用于流体通过外壳的内部空间至周围环境。这个通路具体用于释放这个外壳的内部容积与周围环境之间的任何压力差。

此外，在此提供了一个可渗透空气、不可渗透水的通风元件并且它覆盖这个通路。这个通风元件是用于防止任何液体或其他微粒污染物进入外壳的内部，同时由于通风元件的空气渗透性而允许释放压力。这个通风元件可以包括一个隔膜并且优选地被整合在该通风装置的头部部分中。

这个通风装置进一步包括一个环圆周地围绕这个插入部分安排的接合区段。这个接合区段是径向可变形的以便在通风装置被插入外壳的开口中时提供一个对抗从壁中撤回的阻力。取决于接合的类型，这种径向变形可以是或者径向加宽或者径向压缩。这个接合区段可以与外壳的壁相接合（例如通过形状配合或力配合的方式）并且可以用任何适合的方式与这个壁锁定、叠套、卡扣或接合。

根据本发明，这个接合区段被适配为允许通风装置插入具有不同壁厚度的外壳的开口之中。以此方式，可以将同一种通风装置插入具有不同厚度的壁中而无需对通风装置进行任何修改并且基本上将提供同样的性质，如足够的阻力以便防止通风装置跌落、以及足够的密封以便使得在外壳的内部空间与周围环境之间的任何联通基本上是仅通过通风装置的本体中的通路来进行的。

根据本发明的通风装置可以附接到外壳上而在开口中或本体上无需任何额外装置（如粘结剂或螺纹）并且也不要求任何分离的附接特征，如一个背衬螺母或类似物。可以将其从外部快速且容易地安装到一个外壳的壁中。根据本发明的通风装置还可以是IP68防水高达0.3巴并且可以阻止蒸气流动。

在本发明的一个第一优选实施方案中，这种通风装置的接合区段具有一种复合构造。通风装置的这种复合构造包括一个柄以及一个密封部分，这个柄包括用于插入外壳开口之中的一种第一聚合物，并且该密封部分包括一种第二聚合物。这种第一聚合物具有一个第一弹性模量并且这种第二聚合物具有一个第二弹性模量，在此该第一弹性模量高于该第二弹性模量。

这个接合区段进一步具有延伸穿过密封部分和柄的一个孔，在此这个孔具有有利地环圆周地安排在这个孔内的至少一个凹槽和/或肋。这个通风装置的插入部分具有一个区段，这个区段包括至少一个肋和/或凹槽用于对应得与该接合区段的至少一个凹槽和/或肋相接合，以便在通风装置的接合区段与本体之间产生一种过盈配合。这种凹槽-肋接合允许了这两个部分的容易配合而无需任何额外的零件。无需应用强力就可以实现这种配合而同时还提供一种紧固的配合。

由于这种复合构造，这个接合区段能够提供不同特性，如密封特性（这些特性可能要求一种比较柔软的材料）、连同固定特性（这些特性可能要求一种比较硬的材料）。

在一个替代实施方案中，这个接合区段可以包括作为一体件的柄以及密封部分。在这种情况下，这个接合区段优选包括一种相对柔软的聚合物材料，这种聚合物材料可以对应于在这个接合区段的复合构造中的密封部分所使用的第二聚合物。为了改进这个插入部分的肋与相对柔软的接合区段中的对应凹槽之间的过盈配合，这个肋可以有利地提供一个能够起到倒钩作用的截面，例如一个基本上三角形的截面。

优选地，这个孔的至少一个凹槽和/或肋被安排在接合区段的柄中，这个柄包括相对硬的第一聚合物材料。由于在通风装置的接合区段的硬的部分与本体之间提供了过盈配合，一旦肋和凹槽处于接合则在这两个部分之间的连接就相对牢固。优选地，将通风装置的本体的弹性模量选择为至少与接合区段的柄的模量一样大。

优选地，当插入部分插入接合区段的孔中时，这个密封部分径向加宽以便产生所述阻力来对抗通风装置从壁开口中撤回。以这种方式，可以实现通风装置在不同厚度的壁中的紧固接合而在外壳的开口中不需要额外的零件或对应零件。此外，当接合区段的密封部分径向加宽时，抵靠在壁开口的内部上可以实现一种圆周密封。

这个接合区段可以包括一个扩大的末端部分，该末端部分优选形成该密封部分的一部分。当这个通风装置插入外壳的开口之中时，这个接合区段的扩大的末端部分（即，具有比这个接合区段的其余部分的外部直径大的接合区段的一部分）起到一个用于通风装置的停止件的作用，以便防止通风装置穿过这个开口而滑入外壳之中。另外，这个扩大的末端部分协助插入这个开口中，因为它限定了通风装置在这个外壳的开口中的正确位置。

优选的是，有待安装到接合区段的孔之中的插入部分是阶梯形的，从而提供一个第一直径区段以及一个第二直径区段。该第一直径小于这个孔的直径而该第二直径大于这个孔的直径，由此第二直径区段被定位为比第一直径区段更接近于通风装置的头部部分。这个第一、较小的直径区段协助将该插入部分插到孔中并且没有导致密封部分的任何径向加宽。这个插入部分因此可以容易地在该孔中插入到一定的程度。由于第二直径区段更接近于头部部分，在插入第一直径区段之后插入这个第二、较大的直径区段导致这个接合区段的密封部分径向加宽。由于提供了具有由一个台阶分离的恒定的第一和第二直径的区段而不是提供一个锥形的插入部分，这个密封部分被第二直径区段区域中的插入部分恒定地加宽。因此，在密封区域中可以提供壁开口的内部上的恒定压力而无论壁的厚度如何。

在插入部分的第一与第二直径之间的台阶优选是锥形的以便在第一与第二直径区段之间提供一种平滑过渡。这有助于将通风装置的本体插入接合区段的孔之中。

这个孔可以包括至少一个第二凹槽和/或至少一个第二肋用来与插入部分的肋和/或凹槽相接合，以便在插入部分仅部分地被插入接合区段的孔中时将插入部分保持在这个孔中。这允许了通风装置的接合区段与本体（它们是两个分离的部分）的预先组装。这个密封部分在预先组装的状态中不是径向加宽的，这样使得通风装置可以易于插入外壳的一个开口之中。在这个通风装置已经部分地插入开口中时（例如，直到接合区段上的一个停止件防止了接合区段在壁开口中的任何进一步的轴向运动），这个插入部分可以在这个接合区段的孔中进一步前进以便在接合区段的孔中在插入部分的肋/凹槽与以上提到的（第一）凹槽/肋之间产生最终的过盈配合。接合区段的孔中的第二凹槽或肋可以安排在接合区段的、包括比第一聚合物更柔软的第二聚合物的密封部分中。以这种方式，在孔中的第一位置处可以产生一种可拆开的配合（预先组装的构形）并且对于插入部分进一步插入到这个孔中的第二位置不要求强的力来提供所述过盈配合。

为了在密封部分与头部部分之间额外提供一种轴向密封，这个密封部分与头部部分中的至少一个有利地包括至少一个圆周脊，这个圆周脊面向头部部分与密封部分中的对应的另一个。这个圆周脊优选地包括在这个密封部分中。于是在插入部分被插入这个孔中并且产生所述过盈配合时提供了轴向密封。肋与凹槽的位置（具体是凹槽/肋与头部部分的接合的距离）可以适当地选择为将头部部分压在密封部分的脊上，这个脊优选的是接合区段的扩大的末端部分。

这个柄的至少一个区段可以是在轴向方向上切缝的以便提供径向弹性。例如，柄的近端（即柄的最接近于通风装置的头部部分的一部分）可以优选地在轴向上被切缝。以这种方式，在通过将密封部分扩张并且产生所述阻力而将本体的插入部分插入这个接合区段的孔中时，这个柄（尽管它包括该第一、较硬的聚合物）是可以径向加宽的。这个柄可以包括例如从柄的近端朝向其中心部分延伸的两个在直径上相对的狭长切缝，以便在其远端处（即柄的离通风装置的头部部分最远的一个部分）保留柄的一个圆周闭合区段。为了提供径向弹性而提供这个切缝区段能够使柄起到一个定位销的作用以便在扩展时增强开口中的紧密配合。

优选地，这个密封部分被装配在柄上以便在切缝区段的区域中环圆周地围绕这个柄。因此，这个接合区段是环圆周闭合的以便改善通风装置在外壳的开口中的配合。因为这个密封部分包括该第二、较软的聚合物，所以保持了切缝区段的径向弹性。

这个接合区段（即至少这个柄以及还可能其密封部分）可以额外地具有从接合区段的远端朝其中心部分延伸的至少另一个轴向切缝。这个或者这些远端切缝是足够长的以便中断这个孔的至少一个凹槽或至少一个肋。这在接合区段的远端提供了径向弹性以便协助在通风装置的接合区段与本体之间的过盈配合。这个接合区段可以具有两个在直径上相对的切缝区段，这些切缝区段可以各自占柄（在其远端处）的圆周的四分之一。在接合区段中的这类相对大的切缝或切口协助将通风装置插入一个壁开口之中。这些凹陷可以朝向插入部分的头部部分变窄并且可以沿接合区段的大部分长度轴向延伸。

优选地，这个密封部分包括一种热塑性弹性材料或橡胶并且这个柄优选包括选自下组的一种热塑性聚合物或共聚物，该组包括：聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯。这种通风装置的本体可以由与柄相同的材料制成。

在本发明的一个第二优选的实施方案中，这个插入部分包括一个结构性内芯区段以及接合区段。这个接合区段包括一种弹性材料，与结构性内芯区段相比这种弹性材料具有更低的弹性模量。这个接合区段进一步包括沿插入部分的长度间隔开的并且从插入部分径向延伸的多个径向接合构件。

这个结构性内芯区段（它包括一种比接合区段更坚硬的材料）为通风装置提供了稳定性，而这个更柔软的接合区段能够使通风装置适当配合在外壳的一个开口中。通过提供这些间隔开的接合构件，这个通风装置可以插入具有不同厚度的壁中，由此在插入过程中这些接合构件中的一些与该壁直接接合而其他构件可以穿过并超出该壁。

优选地，每个接合构件的截面在宽度上从一个径向内部基底向接合构件的径向外部自由端减少并且在各自情况下可以基本上是三角形的。这导致了在这些接合构件与接合区段之间的一种牢固连接并且减少了这些接合构件损坏的风险，而这些相对柔软的接合构件的薄的径向外端协助将通风装置插入一个开口中。

面向头部部分的这些接合构件的表面可以基本上垂直于插入部分的一条纵向轴线。相比之下，这些接合构件的对应的相反表面是锥形的以便进一步协助将通风装置插入一个壁的开口中。在通风装置插入壁的开口之中并且穿过该壁开口时，垂直于纵向轴线的这些表面起到倒钩的作用。有利的是，这些径向接合构件在接合区段上形成了一种锯齿形轮廓并且它们是柔韧的。这类柔软的接合构件允许容易的插入但防碍或者甚至防止通风装置从开口中撤出。

优选地，这些接合构件从插入部分沿插入部分的整个圆周径向延伸以便在通风装置被插入外壳的开口中时提供多个径向密封唇缘。以这种方式，不再需要另外的密封。具体地讲，不需要使用额外的衬垫进行通风装置的头部部分在壁的外表面上的轴向密封。这些接合构件既提供了通风装置在开口中的接合又提供了通风装置在外壳的壁的内部上的密封。即使通风装置的长度不足以穿过壁的开口并一直进入外壳之内并且因此这些接合构件中没有一个可以用作与壁的后侧相接合的倒钩时，由于与该壁开口的内部相互作用的这些接合构件的形状以及柔软性，这些接合构件仍提供了对抗从开口中撤回的足够阻力。

这个接合区段可以包括三个、优选四个以及甚至更多个、优选五个具有约1mm的间距的接合构件。这能够使通风装置紧固地插入具有范围为2、3或4mm的厚度的壁的开口中。

优选地，这个接合区段以及这些接合构件包括一种热塑性弹性材料或橡胶并且这个结构性内芯包括选自下组的一种热塑性聚合物或共聚物，该组包括：聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯。

在本发明的一个第三优选实施方案中提供了一种用于插入外壳的开口之中的通风装置，其中这个接合区段具有两个或更多个从通风装置的本体的插入部分中径向延伸的径向锁定元件。这些径向锁定元件是用于同壁的内表面相接合的，由此这些径向锁定元件中的至少两个被定位在距本体的头部的不同距离处。

在距本体的头部不同距离处提供的这些锁定元件允许通风装置插入具有不同厚度的壁中。在通风装置被插入壁中时，具有距头部部分的距离小于壁的厚度的这些锁定元件发生径向变形并且对于接合可能没有贡献。具有与距头部部分的距离大于壁的厚度的这些锁定元件是处于它们的未变形的状态下而对于接合也没有贡献，因为它们没有与壁发生接触。接合是仅仅由距头部部分的距离对应于壁的厚度的那些接合构件来执行的。这些接合构件是处于其未变形的状态下并且以一种倒钩状的方式与壁的内表面相接合。

优选地，这些径向锁定元件被形成为多个挠性臂。这些挠性臂允许容易地进行弯曲并且因此易于将通风装置插入该开口中。这些挠性臂优选地以一个锐角从通风装置上垂下从而使得它们几乎平行于通风装置的纵向轴线并且仅需要很少的径向向内偏转以便滑动穿过壁的开口。尽管如此，通风装置的充分固定是在通风装置插入壁开口中的过程中在这些挠性臂已经穿过这个壁之后而返回到其未变形的状态时通过这些挠性臂实现的。

为了提供通风装置在开口中的均匀配合，将至少两个、优选三个径向锁定元件定位在距本体的头部相同距离处并且优选将它们均匀安排在插入部分的圆周周围。通过提供围绕插入部分的圆周例如相等间隔开（即，在间隔约120度的距离处）的三个锁定元件，得以防止这个通风装置在开口内发生倾斜。同样还可以提供多于三个的、具有距头部部分相同距离的锁定元件。以距头部部分不同距离定位的多个锁定元件可以被安排为以另一个距离略微地偏移这些锁定元件，这样使得它们的对应臂不发生碰撞而是沿插入部分的长度平行地延伸。优选地，这些锁定元件是以三个或四个不同距离（例如，以1mm间隔）提供的，由此距头部部分相同距离的多个锁定元件被均匀地安排在插入部分的圆周的周围。

这个头部部分可以包括一个轴向可变形的衬垫，用于在轴向上将头部部分密封在外壳壁的外表面上。优选地，这个衬垫是以一种类似波纹管的方式形成的并且可以产生至少1mm的轴向压缩。与这些以距头部部分1mm的间隔而安排的这些径向锁定元件相结合，这个通风装置不但适合于具有例如1、2、3或4mm深度的多种壁开口中而且适用于具有其间任何厚度的壁开口。因此，这个轴向可变形的衬垫对于具有未知厚度的壁提供了头部部分在这个壁的外表面上的充分密封。此外它允许通风装置插入略微超过实际需要的插入深度以便允许这些有效锁定元件返回到其未变形的状态从而起到一个倒钩的作用。于是这个壁以与距头部部分对应的距离被夹在衬垫与这些的有效锁定元件之间。由于这种轴向密封，不再需要任何径向密封。

优选地，通风装置的本体包括选自下组的一种热塑性聚合物或共聚物，该组包括：聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯。

在本发明的所有方面中，可以渗透空气、不可渗透水的通风元件可以包括一种多孔隔膜，优选是一种PTFE隔膜。

优选地，本发明的通风装置被适配为整合到具有相差至少高达1mm、优选相差高达3mm的壁厚度的多种外壳之中。具体地讲，这个通风装置被适配为有待整合在具有从1mm至至少4mm的不同壁厚度的多种外壳中。

附图简述

从附图以及它们的说明中将更全面地理解本发明的这些优点。

图1是一种通风装置的第一实施方案的透视图，

图2a、图2b以及图2c是构成一种通风装置的该第一实施方案的三个部件的侧视图，

图3是一种处于已组装状态、包括一个帽的通风装置的该第一实施方案的截面图，

图4是一种通风装置的第二实施方案的透视图，

图5是一种通风装置的该第二实施方案的侧视图，

图6是包括一个帽的一种通风装置的该第二实施方案的截面图，

图7是插入一个外壳的开口之中的通风装置的该第二实施方案的截面图，

图8是一种通风装置的第三实施方案的透视图，

图9是一种通风装置的该第三实施方案的侧视图，并且

图10是一种处于已组装状态、包括一个帽的通风装置的该第三实施方案的截面图。

具体实施方式

在一个第一实施方案中，在此提供了如在图1至图3中描绘的一种通风装置。如在图1中可见，通风装置10包括一个本体11以及由一个柔软部件以及一个坚硬部件组成的一个接合区段16。通风装置10是聚合物的并且可以使用本领域已知的注塑模制技术来形成。

在图2a中示出了接合区段16的由一种第一聚合物组成的硬部件。这个硬部件形成了通风装置10的接合区段16的一个柄18。这个柄18具有两个在直径上相对的狭长切缝18a，从而能够使柄18（如在一个定位销中）径向变形。两个径向延伸部分18b被提供用来与图2b中所示的一个柔软的密封部分17的一个扩大的末端部分17a相接合。

图2b示出了由一种第二聚合物组成的软部件，该第二聚合物具有低于该硬部件的第一聚合物的弹性模量。这个软部件形成了接合区段16的密封部分17。这个密封部分17有待被装配在图2a所示的柄18上并且通过多个卡扣式装配孔17c与柄18上的多个突出部分18c相接合。柄18的这些切缝区段18a于是被软的密封部分17所环绕。柄18以及密封部分17是已经在制造场所以所描述的方式装配在一起的。

接合区段16因此是一种复合结构，这种复合结构包括由不同弹性模量的两种材料制成的密封部分17以及柄18。这个柄18可以由具有约1700MPa的弹性模量的多种热塑性聚合物或共聚物制成，这些这些热塑性聚合物或共聚物包括但不限于聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯，而密封部分17是通过使用多种热塑性弹性体（TPE）构成，这些热塑性弹性体具有较低弹性模量并且可以具有50至75（优选60至70）的肖氏A硬度。可替代地，柄18以及密封部分17可以是整体形成的并且包括一种相对软的聚合物材料，如一种热塑性弹性体（TPE）。

如图2c所示，通风装置10的本体11包括一个头部部分以及一个插入部分12。这个插入部分12包括至少一个圆周肋11a。这个插入部分12具有两个带不同直径区段12a、12b，这两个区段被一个锥形台阶12c分离，这个锥形台阶与具有较小直径的区段12a形成一个约160度的角度12d。肋11a被安排在具有较小直径的区段12a上。这两个具有不同直径的区段12a、12b协助将插入部分12插入接合区段16的孔16a之中，如将在以下予以说明。本体11是由具有约1700MPa的弹性模量的多种热塑性聚合物或共聚物构成，这些这些热塑性聚合物或共聚物包括但不限于聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯。

如在图3中可见，本体11具有一个通路14，该通路用于在外壳的内部7与周围大气6之间的流体联通，由此这个通路14覆盖有一种可渗透空气并且不可渗透液体的多孔材料15。多孔材料15可以有利地由一种PTFE隔膜构成或者至少包括这种隔膜。通过本领域已知的多种方法可以来有利地使得这种PTFE隔膜是疏油的。美国专利号5,116,650中说明了这类方法。这种隔膜是可以由一种支持或背撑材料来支持，如果必要的话。

如同样在图3中所示，柄18包括一个孔16a，这个孔配备有接近于柄18的远端的一个第一凹槽16b。当本体11的插入部分12上的圆周肋11a完全被插入孔16a中时，这个圆周肋可以与凹槽16b相接合。如同样在图3和图2b中可见，密封部分17具有一个圆周脊17b，这个圆周脊应该在插入部分12完全插入孔16a中时（即在肋11a与凹槽16b接合时）提供了在头部部分上的轴向密封，以便产生所述过盈配合。在此可以提供一个帽19来覆盖并保护多孔材料15。

通风装置10可以仅通过将插入部分12部分地插入这个接合区段16的孔16a中来进行预先组装。肋11a于是与被定位为比凹槽16b更接近头部部分的另一个凹槽16c相接合。密封部分17在这种预先组装的状态中尚未被加宽。有利的是销售处于这种预先组装构形的通风装置10，这是因为这种通风装置作为一种整体装置易于操作并且可以易于插入壁3的开口2中。在使用中，可以将插入部分12完全插入孔16a中直到肋11a与另一个凹槽16b相接合以便产生过盈配合以及阻力，如以下所说明的。

以下将说明预先组装的通风装置10在壁3的开口2中的安装。首先，将接合区段16插入开口2中直到弹性密封部分17停止在外壳壁3的外表面上。第二步，将本体11的插入部分12完全插入接合区段16的孔16a中从而使得插入部分12的较大直径区段12b与柄18（具体是柄18的近端）相互作用。因为插入部分12的这些区段12a、12b是通过锥形台阶12c连接的，所以插入部分12易于滑入接合区段16的孔16a中。由于事实上较大直径区段12b具有一个恒定直径，接合区段16的柄18并且因此密封部分17在较大直径区段12b完全插入时是均匀扩张的，由此这个柄18的近端能够被这些切缝区段18a径向扩张。被扩张的密封部分17因此在壁开口2上提供了一种恒定的接触压力而不考虑不同的壁厚度，以便由此产生充分的径向密封。此外，因为插入部分12把接合区段16的柄18向外推，对壁3的开口2的一个锁定力同样是通过将通风装置10保持在壁开口中的增加的径向压力产生的。

当插入部分12插入接合区段16中时，在较小直径区段12a圆周上的肋11a在孔16a中进一步前进并且通过这些切缝区段16d能够使柄18的远端径向地扩张。一旦插入部分12达到其最终位置，即一旦它完全被插入孔16a之中，则肋11a与凹槽16b相接合以便产生所述过盈配合。为了使这种肋-凹槽的接合增强，特别是在柄18与密封部分17整体形成的情况下，肋11a与凹槽16b可以形成为使其允许一种倒钩状的接合。这是例如通过一个基本上三角形截面的肋11a以及凹槽16b来实现的。这种肋-凹槽接合通过本体11的头部在密封部分17上产生一种轴向压缩力，这种压缩力允许通过密封部分17的扩大的末端部分17a的脊17b来产生一种密封。此外，这种接合提供了本体11与插入部分12的接合和从其脱离接合所要求的力的增加，这进而提供对外壳的壁3的开口2的锁定力的增加。

由于通风装置10的这种定位销状的构形，在通风装置10插入一个开口中的过程中的配合力是小的，也就是说要求小的力将这个通风装置安装在外壳的一个壁中，而锁定力是足够高的以便将通风装置10保持在这个开口中。此外，在径向和轴向方向上提供了充分的密封。

在这种构形中，可以将一种单个通风装置10插入具有不同厚度的多种外壳的壁中。通过对在头部与肋-凹槽接合之间的距离进行适当选择，在此可以容纳从一至四毫米的壁厚度而无需依赖于多个厚的可压缩的衬垫。

根据一个第二实施方案，在此提供了如在图4至图7中所示的一种通风装置20。这种通风装置20是由两个具有不同物理性质的聚合物部件制成。这两个部件可以是分开地注塑模制并且随后彼此结合的。另一种可能性是使用本领域已知的双部件注塑模制技术将第二部件直接模制到第一部件上，然而，这是更昂贵的并且要求较长的周期时间。

这种通风装置20具有一个本体21，这个本体具有一个插入部分22以及一个头部部分23。本体21具有一个通路24，该通路用于在一个外壳的内部7与外部大气6之间的流体联通。

这个插入部分22包括两个区段：一个结构性内芯区段27以及一个弹性接合区段26，这个弹性接合区段在此处所示的实施方案中包括四个径向接合构件28。这个结构性内芯区段27为通风装置20提供了机械稳定性。这些接合构件28是柔韧的并且具有一种密封功能连同一种夹持功能。这个内芯区段27以及头部部分23可以由具有约1700MPa的弹性模量的多种热塑性聚合物或共聚物制成，这些这些热塑性聚合物或共聚物包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）的多种热塑性聚合物或共聚物制成。这个接合区段26可以由一种具有比内芯区段27的材料的弹性模量更低的一种材料制成。用于接合区段26的适当材料包括热塑性弹性体（TPE）材料或者橡胶，这些材料可以具有50至75（优选60至70）的肖氏A硬度。

图6示出了覆盖有一种多孔、可渗透空气不可渗透水的材料25的通路24，这个通路可以包括一种类似于图3所示的通风装置10中的多孔材料15的PTFE隔膜。可以提供一个用来覆盖并保护多孔材料25的帽29。

如在图5、图6、和图7中所展示的，这些接合构件28从接合区段26径向伸出。它们被安排有约1mm的间距，即它们的径向自由端是分开约1mm。这些接合构件28可以采取任何形状或形式并且用于形成一种在通风装置20与外壳的壁3的内部之间的流体紧密密封。这些接合构件28还有助于将通风装置20紧固于这个壁开口之中。在所示的实施方案中，这些接合构件28具有一个基本上三角形的截面形状并且在彼此之间形成一个约45度的角28a。相对于接合区段26的圆周的角28b可以等于135度。

由于这种形状及其柔软性，如在图7中所示，这些接合构件28在通风装置20插入壁3中的一个开口中的过程中弯曲。它们不仅有助于插入这个开口中而且还使之难于将通风装置20从这个开口中撤回。取决于壁3的厚度，至少一个接合构件28可以通过这个壁并且返回至其不发生变形的状态以便起到一个与壁3的内表面相接合的倒钩的作用。这使得对抗通风装置20从开口中撤回的阻力增加。此外，这些接合构件28朝向其径向外部末端逐渐缩小导致在这些接合构件28与壁3的内部之间的小的接触表面，这样使得这些接合构件28提供了高的接触压力并且由此提供高的密封力。

在一个第三实施方案中，本发明包括一种如在图8、图9以及图10中所示的通风装置。这个装置30包括一个本体31，这个本体具有一个插入部分32以及一个头部部分33。这个插入部分32是用于插入一个壁3的一个开口中并且采用了将本体31保持附接于外壳上的多个径向锁定元件36a至36d。这些锁定元件36a至36d是在与头部部分33相距不同距离处定位的以便容纳不同的壁厚度。

本体31可以由具有约1700MPa的弹性模量的多种热塑性聚合物或共聚物制成，这些这些热塑性聚合物或共聚物包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）。本体31可以使用本领域已知的注塑模制技术来形成。

如在图9和图10中所示，在本体31的插入部分32上提供了多个径向锁定元件36a至36d。这些锁定元件36a至36d从插入部分32以一个锐角在径向上延伸从而使得它们几乎平行于插入部分的纵向轴线而延伸。这些锁定元件36a至36d被定位在距本体31的头部部分33不同距离处。以每个距离提供三个锁定元件36a至36d。在图10中，在插入部分32插入这个壁开口中时，通过卡扣装配在壁3之后的第一组锁定元件36a的接合而将通风装置30附接到例如仅1mm厚度的相对薄的壁3上。如果这个通风装置30要处于具有较厚的壁的一个外壳中，则将由这些组锁定元件中的不同一组来提供锁定接合。这些剩余组的锁定元件对于这种锁定接合是没有贡献的，因为它们或者被径向压缩在这个壁开口中或者延伸进入该外壳中在距这个壁一个距离处。

因此，一个单个的通风装置30可以紧固地插入具有不同厚度的多种外壳的壁中。通过适当地选择头部与锁定元件的距离，在此可以容纳从一至四毫米的壁厚度而无需依赖于多个厚的可压缩的衬垫。相对较薄的波纹管型衬垫37足以容纳由这些组的锁定元件36a至36d之间的距离所设置的这些间隔之间的所有可能的壁厚度。衬垫37既在壁3的外表面与通风装置30的头部部分33之间提供了一种液密的密封又在这些锁定元件36a至36d卡扣装配在壁3之后时提供了一个与由这些锁定元件产生的对于锁定力的反作用力。通过适当选择衬垫厚度以及可压缩性质，在此可以容纳一至四毫米之间的任何壁厚度。衬垫37因此被提供作为一种轮廓衬垫而不是一种普通的O型圈。

如在图10中所示，本体31具有一个通路34，该通路用于在一个外壳的内部7与周围环境6之间的流体联通。包括了通路34的通风装置30的头部部分33覆盖有一种可渗透空气并且不可渗透液体的多孔材料35。这种多孔材料35允许进行通风，但防止水以及其他液体或污染物侵入。多孔材料35可以是一种如与图3所示的通风装置10相关描述的PTFE隔膜，并且（如以上所述）可以通过使用包括热或超声波焊接或者使用一种粘结剂的已知多种技术而附接到本体31上。使用本领域已知的插入模制技术还可以将多孔材料35整合到通风装置30中。在此可以为通风装置30的头部部分33提供一个帽39以便覆盖并保护多孔材料35。

Claims (9)

1.一种通风装置，该通风装置用于插入具有一个壁（3）的外壳的一个开口（2）中，该壁带有一个内表面以及一个外表面，该通风装置（10；20；30）包括：

一个本体（11；21；31），该本体具有用于插入该外壳的开口（2）中的一个插入部分（12；22；32）以及一个头部部分（23；33），该本体（11；21；31）具有一个通路（14；24；34），该通路延伸穿过该插入部分（12；22；32）以及该头部部分（23；33）用于一种流体通过该外壳（7）至周围环境（6），

一个覆盖该通路（14；24；34）的可渗透空气、不可渗透水的通风元件（15；25；35），以及

一个沿相对于所述插入部分径向向外方向、环圆周地围绕该插入部分（12；22；32）安排的、用于同该外壳的壁（3）相接合的接合区段（16；26；36），该接合区段（16；26；36）是径向可变形的以便在该通风装置（10；20；30）被插入该开口（2）时提供一个对抗从该壁（3）中撤回的阻力，其中，该接合区段（16；26；36）被适配为允许将该通风装置（10；20；30）插入具有不同壁厚度的外壳的多种开口中；

其特征在于，该插入部分（22）包括一个结构性内芯区段（27）以及该接合区段（26），其中该结构性内芯区段（27）包括具有一个第一弹性模量的一种第一材料并且该接合区段（26）包括具有小于该第一模量的一个第二弹性模量的一种第二材料，该接合区段（26）进一步包括沿该插入部分（22）的长度间隔开并且从该插入部分（22）径向延伸的多个径向接合构件（28）。

2.根据权利要求1所述的通风装置，其特征在于，这些接合构件（28）的截面在宽度上从一个径向内部基底向一个径向外部自由端减少。

3.根据权利要求2所述的通风装置，其特征在于，这些接合构件（28）各自具有一个基本上三角形的截面。

4.根据权利要求3所述的通风装置，其特征在于，面向该头部部分（23）的这些接合构件（28）的这些表面基本上垂直于该插入部分（22）的一条纵向轴线。

5.根据权利要求1至4中任何一项所述的通风装置，其特征在于，这些径向接合构件（28）在该接合区段（26）上形成了一种锯齿轮廓。

6.根据权利要求5所述的通风装置，其特征在于，这些接合构件（28）是柔韧的。

7.根据权利要求6所述的通风装置，其特征在于，这些接合构件（28）沿该插入部分（22）的圆周从该插入部分（22）径向延伸以便在该通风装置（20）被插入一个外壳的开口（2）中时提供多个径向密封唇缘。

8.根据权利要求7所述的通风装置，其特征在于，该接合区段（26）包括三个或优选四个或五个或更多个具有约1mm间距的接合构件（28）。

9.根据权利要求至8所述的通风装置，其特征在于，该接合区段（26）以及这些接合构件（28）包括一种热塑性弹性材料或橡胶并且该结构性内芯（27）包括选自下组的一种热塑性聚合物或共聚物，该组包括：聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯。

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