CN1022493C - 食用菌糖酸酶法酿造新工艺 - Google Patents
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Abstract
食用菌糖酸酶法新工艺、采用食用菌或少量粮食等为原辅材料,用糖化酶作菌种,在一定的温度、时间、pH值和嫌氧条件下,分别经过1、2、3工序的糖酸发酵,直接取得汁液作商品、产品中氨基酸总量每100毫升含60毫克以上,并富含18种氨基酸和多种维生素和微量元素,具有自己独特的菇型色、香、味和理化性质。
本品“工艺”解决了当今国内、外食用菌为原料,采取发酵工艺制取高蛋白、高营养类新食品的技术难题。
Description
本发明涉及酿造发酵工艺的技术领域。
《食用菌糖酸酶法酿造新工艺》是利用“有控制发酵”的原理,用好氧性的糖化酶作菌种,以各种食用菌的子实体或菌丝体等为原料采用的一种新的酿造发酵工艺。其产品标记名竹荪液。
我国传统的酿造习惯,有以食用菌为原料,用乙醇浸泡法制取含有氨基酸的酒类。目前,国内的酿造发酵工业上,大多以粮食、农付产品及果品为原料,用好氧性菌类作菌种,采取固态或液态方式。进行好氧性发酵,其产品如白酒类、饮料类、啤酒和果酒、果汁类、酱醋类等。其所含氨基酸的量小,种类少。目前,国内、外也有以食用菌为原料进行酿造发酵的,如北京食品研究所采用深层发酵法,所得菌丝体,经过浸煮提取或浓缩成原汁,再勾兑调味成饮料酒类。如黑龙江省三江食用菌开发集团以食用菌为原料,用溶壁酶等脱去其细胞壁,采取氧化提取法,所得氨基酸,经勾兑制成饮料、酒类,每100毫升只含氨基酸30毫克左右。
本发明的目的,为了改用菇类作主要原料,采用新的酿造发酵方法,生产出具有保健价值、高营养的新饮料食品。
本发明是这样来实现的,其工艺流程和操作规则,如附图所示分三大工序、二十二个步骤。
第一工序,用菇类(如凤尾菇、平菇、蘑菇、草菇、香菇、竹荪等)为原料,(见附图-1)将子实体或菌丝体洗净粉碎,按菇类鲜重1∶3备干净沸水,按鲜菇量加入食盐0.3%;(2)于沸水中和匀,投入菇类原料,在蒸汽回流和80-90℃温度下,浸煮60分钟;(3)降温至30℃,压榨过滤取菇汁;(4)菇汁pH值为5.0时,装入灭菌后的发酵罐(缸)内,再接入按菇汁总重量的0.2%糖化酶菌种(包括菇汁表面撒浮菌种量),接入后拌匀,再在菇汁表面撒浮上一层菌种,加盖,在24-32℃温度下进行嫌氧性发酵;(5)24-32小时,当pH值降至4.5-4.0时,准备转入第三工序。
第二工序:有糯米原料,可进行此道工序,先将糯米洗浸蒸熟(8),按米重1∶2加入沸水。在发酵缸(池)中呈水浸状态(9)同时接入糖化酶菌种,拌匀后,在24-32℃温度下发酵(10),当pH值为4.0时过滤榨取甜酒汁(11)。
第三工序:将经过接菌种发酵后的菇汁(5)甜酒汁(11)按3∶2混合在一起(6),接入按总量计0.15-0.2%的糖化酶菌种,在24-32℃温度下发酵(7),pH值下降不超过3.7,液体表面有根霉菌丝,立即停止发酵,否则会引起酸败而破坏了已提高和增加的全部氨基酸。[如不混合甜酒汁,则将接菌种发酵后的菇汁(5)直接转入发酵(7)]然后在蒸汽回流和80-85℃条件下,将发酵液灭菌二小时(12),当发酵液降至常温后,转入陈酿罐(缸)内勾兑(13),加入占总量1-10%的蔗糖或蜂蜜(14)再加入白酒,使乙醇浓度调至15-30(15),然后密封陈酿90-180天(16),陈酿时间越长,味越清醇,陈酿后又在蒸汽回流和80-85℃条件下,灭菌二小时(17),再经质检化验。在零下2℃过滤出陈酿液(18)。最后进行调味,可加入已经灭菌的蔗糖或蜂蜜(14),或可加入调料酒,(15)也可不加入调料酒,使乙醇在10°以下。或可加入已经灭菌的香菇原料(19)或食用调味料(20),进行最后调味(21),制成本工艺的各种产品(22)。
食用菌糖酸酶法酿造新工艺的系列产品,具有独特的甜、酸、香、鲜和醇郁风味、高营养、保健
商品。其最终产品经北京市食品监督检验二站化验分析,酒类所含的氨基酸普遍都在60毫克/100毫升以上,富含18种氨基酸,其中8种必需氨基酸含量是黄酒的11倍,啤酒的110倍,葡萄酒的123倍,日本清酒的17倍,鸡蛋的49倍,并且增加了人体必需氨基酸种类和其他高营养物质,菇类又能治病抗癌强身,本发明的酿造新工艺,无疑将推动食用菌生物技术深加工工业的发展。
Claims (1)
- 一种属于酿造发酵工艺技术的食用菌糖酸酶法酿造新工艺,其特征在于用菇类子实体为原料(1),按菇类鲜重1∶3,备干净沸水,按鲜菇的3倍量加入食盐0.1%(2),于沸水中和匀后,投入洗净的子实体,在蒸汽回流和80-90℃的温度下浸煮60分钟(3),然后降温至30℃,压榨取菇汁(4)。菇汁pH值为5.0时,接入按菇汁总重量的0.2%根霉糖化酶菌种,加盖,在24-32℃温度下进行嫌氧性发酵(5)24-32小时。当pH值降至4.5-4.0时,再次接入与第一次接种数量相等的根霉糖化酶菌种(7),在与第一次接种后的同等条件下发酵(7),当pH值降至3.7时,液面产生大量根霉菌丝,立即停止发酵。然后在蒸汽回流和80-85℃温度下将发酵液灭菌二小时(12),当发酵液降至常温后,转入陈酿罐内勾兑(13),然后密封陈酿90天以上(16),再灭菌(17)至调味(21)成菇类液产品(22)。
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