CN102246980A - 韭香鱿鱼耳及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水产食品加工方法，具体地说是一种即食韭香鱿鱼耳的加工方法。采用无污染、无畸形、最大外径为5cm以下的鲜活或冷冻的鱿鱼耳，经清洗、中切、烫漂、腌制、高温烤制杀菌、包装密封、二次杀菌制成。采用上述步骤加工成的鱿鱼耳呈现微型“猪耳朵”形状。本发明方法简单易行，工序合理，加工的鱿鱼制品无营养流失，外观形态诱人，打开包装后即可食用，提高了鱿鱼食用的便利性。该种鱿鱼软包装即食产品常温状态下可存放六个月至一年，产品易于保存及流通。
Description
技术领域
本发明涉及一种水产食品加工方法，具体地说是一种即食韭香鱿鱼耳的加工方法。
背景技术
我们知道，鱿鱼，也称为柔鱼、枪乌贼，营养价值很高。但是，目前水产品加工过程中，尤其是将个体较小的的鱿鱼耳连同内脏一起按照下脚料丢弃，造成很大的浪费。迄今为止，还未见鱿鱼耳综合利用的文献报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一种制作简单，工序合理，保持新鲜鱿鱼营养成分不变，打开包装即可食用，味道可口，食用方便，营养丰富，尤其是具有独特外形的的即食鱿鱼的加工方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：采用无污染、无畸形、最大外径为5cm以下的鲜活或冷冻的鱿鱼耳，经清洗、中切、烫漂、腌制、高温烤制杀菌、包装密封、二次杀菌制成。
采用上述步骤加工成的鱿鱼耳呈现微型“猪耳朵”形状。
进一步地，所述的中切是指将鱿鱼耳在其扇面中轴线A-A处一分为二。
更进一步地，烫漂是将鱿鱼耳放入沸水中热烫1-2min，而后用流动清水冷却。由于鱿鱼耳被中切，经沸水烫漂后卷曲变形成微型的“猪耳朵”形状，色泽呈现肉红色，非常奇特诱人。
再进一步地，腌制是加入相应的配料，配料中韭花酱为鱿鱼重量3-5％，蔗糖为鱿鱼重量1-5％、鸡精为0.4-0.8％，味精为0.-0.8％、料酒1-3％、烟熏料0.03-0.1％，混合、搅拌均匀，腌制时间为4-6小时，每30分钟搅拌一次。
还进一步地，高温烤制杀菌是将腌制浸味后的鱿鱼放入烹饪锅，通入过热蒸汽，进气温度为180-220℃，锅内温度125-135℃，烤5-10分钟，真空冷却5-15分钟，产品中心温度冷却到30℃以下出锅。
又进一步地，包装密封是将上述处理好的鱿鱼耳放入包装袋中，每个包装袋中可以装入20-100克处理好的鱿鱼耳，先抽出包装袋内的空气，真空度50一100Torr，再充入氮气，热合封口。
还又进一步地，杀菌是通过杀菌机进行，在85-98℃条件下，进行30一40分钟杀菌，并尽快将物料冷却至中心温度小于40℃。
对照现有技术，本发明方法简单易行，工序合理，加工的鱿鱼制品无营养流失，外观形态诱人，打开包装后即可食用，提高了鱿鱼食用的便利性。该种鱿鱼软包装即食产品常温状态下可存放六个月至一年，产品易于保存及流通。
附图说明
图1是本发明鱿鱼耳未中切时的形态；
图2是本发明鱿鱼耳经加工后的形态。
其中扇面中轴线A-A。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
实施例1：
以新鲜的无污染、无畸形、最大外径为5cm鱿鱼耳为原料，用流动清水清洗，逐个去除杂质、肉絮等；清洗后，将鱿鱼耳在其扇面中轴线A-A处一分为二。而后将其放入沸水中烫漂1min，而后用流动清水冷却。而后进行腌制，加入相应的配料，配料中韭花酱为鱿鱼重量3％，蔗糖1％、鸡精为0.4％，味精为0.4％、料酒1％、烟熏料0.03％，混合、搅拌均匀，腌制时间为4小时，每30分钟搅拌一次。接着将腌制浸味后的鱿鱼耳放入烹饪锅，通入过热蒸汽，进气温度为180℃，锅内温度130℃烤8分钟，真空冷却5分钟，产品中心温度冷却到30℃以下出锅。万能高压烹饪锅使用前必须对设备进行一次彻底的清洗消毒，绝对不能用有异味的清洗剂。清洗后，经过高温杀菌后可以使用。然后把鱿鱼耳摆入蒸盘上，一定整洁，保证产品的形状以免烤出来的产品变形，再把蒸盘放入锅内进行烧烤。放时注意安全，以免高温烫伤，入锅后进行125度高温烧烤，10分钟后，开始真空冷却，使产品中心温度冷却到30度以下可以出锅。包装密封是将上述处理好的鱿鱼放入包装袋中，每个包装袋中可以装入20克处理好的鱿鱼耳；先抽出包装袋内的空气，真空度50Torr，再充入氮气，热封。可以通过塑膜包装设备对其进行包装，抽空要适度，热合封口。接着进行温和的二次杀菌，其是通过杀菌机进行，在85℃条件下，进行30分钟杀菌。杀菌完毕，尽快将物料冷却至中心温度小于40℃为宜。得到韭香鱿鱼耳软包装即食产品。无营养流失，鱿鱼制品色泽自然，味道鲜美。
实施例2：
以新鲜的无污染、无畸形、最大外径为4cm鱿鱼耳为原料，用流动清水清洗，逐个去除杂质、肉絮等；清洗后，将鱿鱼耳在其扇面中轴线A-A处一分为二。而后将其放入沸水中烫漂2min，而后用流动清水冷却。而后进行腌制，加入相应的配料，配料中韭花酱为鱿鱼重量4％，蔗糖3％、鸡精为0.6％，味精为0.6％、料酒2％、烟熏料0.07％，混合、搅拌均匀，腌制时间为5小时，每30分钟搅拌一次。接着将腌制浸味后的鱿鱼耳放入烹饪锅，通入过热蒸汽，进气温度为200℃，锅内温度130℃烤8分钟，真空冷却5分钟，产品中心温度冷却到30℃以下出锅。万能高压烹饪锅使用前必须对设备进行一次彻底的清洗消毒，绝对不能用有异味的清洗剂。清洗后，经过高温杀菌后可以使用。然后把鱿鱼耳摆入蒸盘上，一定整洁，保证产品的形状以免烤出来的产品变形，再把蒸盘放入锅内进行烧烤。放时注意安全，以免高温烫伤，入锅后进行130度高温烧烤，5分钟后，开始真空冷却，使产品中心温度冷却到30度以下可以出锅。包装密封是将上述处理好的鱿鱼放入包装袋中，每个包装袋中可以装入80克处理好的鱿鱼耳；先抽出包装袋内的空气，真空度80Torr，再充入氮气，热封。可以通过塑膜包装设备对其进行包装，抽空要适度，热合封口。接着进行温和的二次杀菌，其是通过杀菌机进行，在90℃条件下，进行35分钟杀菌。杀菌完毕，尽快将物料冷却至中心温度小于40℃为宜。得到韭香鱿鱼耳软包装即食产品。无营养流失，鱿鱼制品色泽自然，味道鲜美。
实施例2：
以新鲜的无污染、无畸形、最大外径为3cm鱿鱼耳为原料，用流动清水清洗，逐个去除杂质、肉絮等；清洗后，将鱿鱼耳在其扇面中轴线A-A处一分为二。而后将其放入沸水中烫漂1.5min，而后用流动清水冷却。而后进行腌制，加入相应的配料，配料中韭花酱为鱿鱼重量5％，蔗糖5％、鸡精为0.8％，味精为0.8％、料酒3％、烟熏料0.1％，混合、搅拌均匀，腌制时间为6小时，每30分钟搅拌一次。接着将腌制浸味后的鱿鱼耳放入烹饪锅，通入过热蒸汽，进气温度为220℃，锅内温度135℃烤10分钟，真空冷却15分钟，产品中心温度冷却到30℃以下出锅。万能高压烹饪锅使用前必须对设备进行一次彻底的清洗消毒，绝对不能用有异味的清洗剂。清洗后，经过高温杀菌后可以使用。然后把鱿鱼耳摆入蒸盘上，一定整洁，保证产品的形状以免烤出来的产品变形，再把蒸盘放入锅内进行烧烤。放时注意安全，以免高温烫伤，入锅后进行135度高温烧烤，15分钟后，开始真空冷却，使产品中心温度冷却到30度以下可以出锅。包装密封是将上述处理好的鱿鱼放入包装袋中，每个包装袋中可以装入200克处理好的鱿鱼耳；先抽出包装袋内的空气，真空度100Torr，再充入氮气，热封。可以通过塑膜包装设备对其进行包装，抽空要适度，热合封口。接着进行温和的二次杀菌，其是通过杀菌机进行，在98℃条件下，进行40分钟杀菌。杀菌完毕，尽快将物料冷却至中心温度小于40℃为宜。得到韭香鱿鱼耳软包装即食产品。无营养流失，鱿鱼制品色泽自然，味道鲜美。
Claims (8)
1.韭香鱿鱼耳的加工方法，其特征是：采用无污染、无畸形、最大外径为3-5cm的鲜活或冷冻的鱿鱼耳，经清洗、中切、烫漂、腌制、高温烤制杀菌、包装密封、二次杀菌制成。
2.根据根据权利要求1所述的韭香鱿鱼耳的加工方法得到的韭香鱿鱼耳，其特征是鱿鱼耳呈现“猪耳朵”的形状。
3.根据权利要求1所述的韭香鱿鱼耳的加工方法，其特征是：所述的中切是指将鱿鱼耳在其扇面中轴线(A-A)处一分为二。
4.根据权利要求1所述的韭香鱿鱼耳的加工方法，其特征是：所述烫漂是将鱿鱼耳放入沸水中热烫1-2min，而后用流动清水冷却。
5.根据权利要求1所述的韭香鱿鱼耳的加工方法，其特征是：所述所述腌制是加入相应的配料，配料中韭花酱为鱿鱼重量3-5％，蔗糖为鱿鱼重量1-5％、鸡精为0.4-0.8％，味精为0.4-0.8％、料酒1-3％、烟熏料0.03-0.1％，混合、搅拌均匀，腌制时间为4-6小时，每30分钟搅拌一次。
6.根据权利要求1所述的韭香鱿鱼耳的加工方法，其特征是：所述高温烤制杀菌是将腌制浸味后的鱿鱼放入烹饪锅，通入过热蒸汽，进气温度为180-220℃，锅内温度125-135℃，烤5-10分钟，真空冷却5-15分钟，产品中心温度冷却到30℃以下出锅。
7.根据权利要求1所述的韭香鱿鱼耳的加工方法，其特征是：所述包装密封是将上述处理好的鱿鱼耳放入包装袋中，每个包装袋中可以装入20-100克处理好的鱿鱼耳，先抽出包装袋内的空气，真空度50一100Torr，再充入氮气，热合封口。
8.根据权利要求1所述的韭香鱿鱼耳的加工方法，其特征是：所述二次杀菌是通过杀菌机进行，在85-98℃条件下，进行30-40分钟杀菌，并尽快将物料冷却至中心温度小于40℃。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103734789A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-23 | 荣成冠辰水产有限公司 | 一种烧烤鱿鱼耳食品的制作方法 |
| CN104886658A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-09-09 | 刘海明 | 一种陈皮鱿鱼即食品 |
| CN109767749A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-17 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种基于座椅的噪声主动控制系统及噪声主动控制方法 |
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| CN103734789A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-23 | 荣成冠辰水产有限公司 | 一种烧烤鱿鱼耳食品的制作方法 |
| CN104886658A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-09-09 | 刘海明 | 一种陈皮鱿鱼即食品 |
| CN109767749A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-17 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种基于座椅的噪声主动控制系统及噪声主动控制方法 |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111123 |