CN102217838A - 能够伸缩的工作台 - Google Patents

Abstract

一种能够伸缩的工作台，包括：由支撑底座(3A，3B；3)支承的主表面(5)；第一辅助表面(19)和第二辅助表面(21)，当工作台缩回处于最小延伸状况下时它们布置在主表面(5)下面，当工作台延伸处最大延伸状况下时它们与主表面共面且并排设置；工作台延伸机构。延伸机构包括并排布置的两个可移动支架(15，17)，每个都支撑相应的辅助表面(19，21)。可移动支架支撑在工作台的支撑底座上并被导向，用于在工作台进行延伸和缩回运动期间，使辅助表面相对于彼此对称并同步移近或者移开。每个所述可移动支架(15，17)包括在工作台延伸和缩回运动期间使相应的辅助表面上移或降低的构件(23A，23B；27A，27B)。

Description

能够伸缩的工作台

技术领域

本发明涉及一种家具并且更特别地涉及能够伸缩的工作台。

现有技术

存在各种伸缩工作台和允许这些工作台的平整表面展开的许多机构。一些这样的机构是比较复杂但不是非常高效的，需要复杂的操纵并且在一些情形下需要两个人来获得支撑表面的正确延伸。

发明内容

本发明特别涉及对该类型伸缩工作台的改进，包括：主表面，其下面放置辅助表面，辅助表面根据需要抽拉并且带到主表面的高度从而提高工作台的有效表面区域。

本发明的目的是获得如上所述类型的能够伸缩的工作台，它尤其高效并且易于使用、且具有坚固并且便宜的延伸系统。

基本上，依照本发明的一个实施例，提供的能够伸缩的工作台包括：由支撑底座支承的主表面；第一辅助表面和第二辅助表面，当工作台缩回处于最小延伸状况下时它们布置在主表面下面，当工作台延伸处最大延伸状况下时所述第一辅助表面和第二辅助表面与主表面共面并且并排布置；工作台延伸机构。延伸机构包括并排布置的两个可移动支架，每个支架都承载辅助表面之一。此外，可移动支架在支撑底座上被导向，用于在工作台延伸和缩回运动期间使所述第一辅助表面和第二辅助表面相对于彼此对称并且同步地移近或者移开。两个可移动支架中的每个都包括在工作台延伸和缩回运动期间用于各个辅助表面的上移和降低构件。

所述延伸机构简单、坚固并且制造便宜，并且同时允许在工作台延伸和缩回运动期间易于操作。

优选地，两个可移动支架基本上共面从而获得延伸机构最小竖向总体尺寸的配置。

有利地，为了获得可移动支架对称和同时的运动，设置有连杆来提供用于这些支架的相互连接。依照一些有利实施例，两个可移动支架每个都被约束至相应的齿条，齿条平行于工作台延伸和缩回运动的方向扩展并且啮合共用齿轮。

在本发明的一些有利实施例中，可移动支架具有开口的框架设计，其具有横向元件和两个相应的纵向元件，所述纵向元件平行于上述延伸和缩回运动的方向延伸。有利的是，当工作台处于折叠配置时候，为了获得平面中最小纵向总体尺寸的位置，所述可移动支架之一的纵向元件与另一个可移动支架的纵向元件并排，从而允许两个可移动支架形成具有最短纵向总体尺寸的配置，其中所述纵向元件置于主工作台表面之下。优选地，纵向元件可以在由工作台支撑底座承载的纵向梁上被导向。在本发明的优选实施例中，每个纵向梁两个相对侧上设置有沿着工作台延伸和缩回方向延伸的导向装置。每个纵向梁的导向装置接合可移动支架之一的第一纵向元件和另一个可移动支架的第二纵向元件，以便每个可移动支架接合两个所述纵向梁并且在所述纵向梁上被导向。

本发明的优选实施例提供：用于所述辅助表面的每个所述上移和降低构件包括至少一个型材，型材通过相应的可移动支架承载并且各个辅助表面被约束至所述型材；所述型材相对于该型材被约束至其上的可移动支架具有相对移动；并且在工作台进行延伸运动期间，所述型材被锁定到在相应的可移动支架达到最大抽拉位置之前所达到的最大延伸位置中，可移动支架相对于所述型材的超行程运动导致型材和由其承载的辅助表面的竖向运动，用于迫使所述辅助表面从较低位置到主表面高度的移动。优选地，通过使所述辅助表面的所述上移和降低构件的每一个都包括由相应的可移动支架承载的两个型材而使上述配置加倍。

工作台的延伸或者缩回机构可以配有电致动器，或者可以手动地控制。

优选地，当工作台设置有致动器时，它也可以是无效的以同样允许手动延伸。

附图说明

通过下列说明和显示了本发明的非限制性应用实施例的附图将会更好地理解本发明。具体地，在附图中：

图1显示了依照本发明的工作台在可能的实施例中的侧视图，其中，工作台处于闭合配置即缩回状态，辅助表面置于主表面下面；

图2显示了依照图1的II-II所作的平面图；

图3显示了依照图1的III-III所作的侧视图；

图4、5、6显示了与图1、2、3类似的图形，但是工作台处于延伸配置，即辅助表面与主表面共面排列；

图7和8显示了依照本发明的工作台分别处于缩回配置和延伸配置中的立体投影图，其中为了更清楚地显示延伸机构而没有显示支撑表面；

图9和10显示了与图7和8类似的实施例的变体立体投影图，其中装有用于工作台延伸和缩回的机器驱动的机构；

图11和12显示了机器驱动的工作台的延伸和缩回机构的示意平面图；

图13显示了图11和12的机器驱动的机构的立体投影图；

图14显示了图13的描线XIV-XIV的垂直面的视图；

图15显示了依照本发明的工作台的实施例的变体处于缩回配置时的侧视图；

图16为依照图15的XVI-XVI所作的前视图；

图17和18显示了与图15和16类似的工作台处于延伸配置的视图。

具体实施方式

首先参考图1至8，整体由附图标记1表示的工作台的第一实施例包括用于停放在任意形式的地板上的有腿的支撑底座。在所示的实例中，底座包括两条倒U形的腿3A和3B，主表面5紧固到其上。在所示的实例中，主表面5通过在图7和8中特别显示的四个支撑柱7固定，在图7和8中，主表面5已经移走以便更清晰地显示伸缩工作台1的功能部件。支撑柱7两个两个地固定在一对纵向梁11、13上。纵向梁11、13紧固到腿3A、3B上并且形成工作台1的支撑底座的一部分。

每个纵向梁11、13包括基本上为竖直并且背对背布置的两个纵向侧11A和13A。在该实施例中显示了用于整体上用附图标记15和17表示的一对可移动支架的导向装置，所述导向装置位于纵向梁11、13的侧面11A、13A上。在所示实施例中，对于纵向梁11和13的每侧11A、11A和13A、13A，导向装置包括，对于梁11由附图标记11B、11C指示的惰轮，对于纵向梁13由附图标记13B、13C指示的惰轮。可移动支架17的两个纵向元件17A与两个纵向梁11、13的轮11B、13B结合，同时相应的可移动支架15的纵向元件15A与轮11C、13C接合。每个纵向元件15A、17A具有各自的导向槽15B、17B，导向槽形成所述轮11B、13B和11C、13C在其中结合的一种纵向导轨。

每个可移动支架15、17通过横向元件15C、17C闭合，从而实际上每个可移动支架15、17都具有开口矩形框架即细长C形或者U形的形状。可移动支架15的纵向元件15A、15A与可移动支架17的纵向元件17A、17A水平地并排放置，如比较图7和8可以看出，该配置使得：形成可移动支架15和17的两个框架可以互相贯通从而成为与伸缩工作台1的缩回配置相对应的最小长度的配置(图7)，也可见图1至3。

第一和第二辅助表面19、21紧固到其上的相应的锚件15D和17D与每个可移动支架15、17相连。辅助表面19、21可以紧固例如粘合到每个可移动支架15、17的两个锚件15D、15D和17D、17D上。

可移动支架15的锚件15D、15D紧固到横梁21上，横梁21继而约束到如下文所述连接到可移动支架15上的两个纵向型材23A、23B上。类似地，锚件17D紧固到横梁25上，继而横梁25约束到连接至可移动支架17的两个型材27A、27B。

每个型材23A、23B和27A、27B都通过横向销29紧固到第一可移动支架15的各个纵向元件15A、15A和第二可移动支架17的各个纵向元件17A、17A上，其中横向销29接合在每个型材23A、23B和27A、27B上形成的各个倾斜槽31中。这种构造允许每个型材23A、23B、27A、27B和相应的可移动支架15、17的相应的纵向元件15A、15A或者17A、17A之间依照与槽31的纵轴对应的倾斜方向进行相对移动。

每个型材23A、23B、27A、27B具有辊33，辊33置于与各个型材上与横梁25或者21相距最远的那个端部邻近。每个辊33与相对于支架15的成型止挡35、37以及相对于可移动支架17的成型止挡39、41配合。成型止挡35、37、39、41刚性地连接至由腿3A、3B和梁11、13形成的底座。每个成型止挡35、37、39、41具有曲线边缘，该曲线具有基本上为水平的部分、基本上为竖直的部分和倒U形的上部弯曲部分，其中各个型材23A、23B、27A、27B的辊33接合在上部弯曲部分中。

正如通过下文将会显而易见的是，这种配置允许在工作台延伸时，锚件15D、17D与型材23A、23B、27A、27B一体地做相对上移运动，从而当工作台处于延伸位置时承载辅助表面19、21(当工作台缩回时位于主表面5下方)到与主表面5共面的位置。

每个可移动支架15、17约束到一杆件上，其中，齿条在所述杆件上形成，其中可移动支架15的齿条用附图标记45表示，用于可移动支架17的齿条用附图标记47表示。两个齿条45、47基本上平行并且依照工作台1的延伸和缩回运动的方向(箭头F)展开。齿轮49设置在支撑底座的大致中心位置处。在所示实例中，齿轮49具有旋转轴，该旋转轴基本上由工作台底座竖直地承载，并且处于齿条45、47之间的中间位置上。所述齿条45、47布置成在相对位置处与齿轮49啮合。这样，可移动支架15、17根据双箭头F指示的延伸和缩回运动对于这两个支架就可以同步。通过拉动例如支架15，由于齿条45、47与齿轮49的啮合，依照该支架的箭头F的移动就可以导致可移动支架17同时并且对称的运动，其中，在实施例的此示例中，齿轮49被支撑在工作台1的基座上不动。

通过比较图7和8可以看出，当可移动支架15、17被抽拉时，即相对于彼此移开时，由于销29在槽31中的接合，它们拉出型材23A、23B和27A、27B。然而，这些型材不会跟随可移动支架15、17进行全部的移动，而是由于辊33相对于型材23A、23B接合在成型止挡35、37中并且辊33相对于成型型材27A、27B接合在成型止挡39、41中而锁定。可移动支架15、17相对于型材23A、23B和27A、27B的超行程导致销29沿着槽31滑动，以及随之发生的型材23A、23B和27A、27B的上移，但是却不会发生进一步的水平移动。由于齿条47、45和齿轮49限定的连接机构的作用，两对型材也同时发生上移运动。该上移运动导致辅助表面19、21从主表面5下的较低高度上移到该主表面(图4和图6)的高度。成型止挡35、37、39、41的位置设计成如下，即当这些成型止挡处于主表面5的总体尺寸之外并且与其横向边缘精确对应时，辅助表面19、21就产生上移运动，以便在延伸配置中，由辅助表面19、21和主表面5界定的单个支撑表面就在每个辅助表面19、21和主表面5之间以尽可能最小的空间形成(图4)。

工作台的缩短运动即缩回运动通过相反的方式进行，即通过简单地朝向底座3A、3B、11、13推动两个可移动支架15、17中的一个或者另一个来完成。这种运动最初导致辅助表面19、21降低到主表面5以下，随后辅助表面19、21接近并且穿插到形成可移动支架15、17的U形框架中，从而在主表面5以下不可见。

在延伸运动和降低运动中，作用在两个可移动支架15、17之一上或者直接作用在辅助表面19、21就足以相对于工作台底座移动它们。两个可移动支架中的另一个与相对的辅助表面由于齿轮和齿条装置而进行对称运动。

图9至14的实施例与如上所述的实施例的不同之处在于电致动器的使用，该电致动器可以被用于执行工作台的延伸和缩回运动。图9至14中相同的数字表示与图1至8中相同或等同的部分。仅仅相对于参照先前实施例的实例描述的附加部分才在下文中进行描述。

在实施例的此示例中，齿轮49(参看图11和12的细节)利用电致动器63与机器驱动的小齿轮61啮合，例如该电致动器63由工作台(未显示)上装的电池提供动力并且通过遥控器(也未显示)或者工作台上的控制构件来控制。致动器63安装在设置有槽67的板65上，板65通过该槽67连接至工作台底座。这允许板65依照箭头f65进行运动，并且由此使致动器63与其小齿轮61相对于齿轮49进行运动(反之亦然)，而所述齿轮49的轴相对于工作台底座1固定。

图11和12以相比较的方式显示了板65和由此致动器63以及机器驱动的小齿轮61相对于齿轮49可以处的两种位置。在图11的配置中，小齿轮61啮合轮49，而在图12中，小齿轮61已经相对于齿轮49而被带到松开位置。因此，在图12的配置中，例如在电致动器63出故障或者提供动力的电池耗尽的情况下，工作台可以使用如上所述的参照图1至8的实施例的手动操纵来延伸。反之亦然，在图11的配置中，工作台的延伸和缩回运动可以通过电致动器63的操作而获得，其中，电致动器63利用小齿轮61而将转动传输给齿轮49旋转由此致使移动支架15和17朝相反方向移动(两个齿条45、47也同步并且对称地运动)。

在实例中显示了板65通过槽67紧固至基板68上，其中，成型止挡35、37、39和41也紧固到该基板68上。基板68有利地紧固到工作台支腿3A和3B上并且形成固定的支撑底座的一个整体部分，在工作台延伸和缩回运动中两个移动支架15、17相对于该整体部分进行移动。

为了获得所述板65和电致动器63相对于工作台底座1依照箭头f65所示的移动，可以设置具有偏心部71和杆73的机构，特别地，该机构在图11和12中可见。例如当电致动器63中断或者当它的电池耗尽或者任意其它原因时，希望手动操作执行工作台延伸或者缩回，机构71、73就可以操作而将该装置带到图12的配置。

应当理解，板65和具有相应小齿轮61的致动器63的配置设计成如下，即，该单元可以使用非常简单的操作应用到工作台1上，这些操作例如允许一手动操作的工作台1同样能够临时地由机器操作的单元来实现其操作。

图15、16和17、18分别显示了依照本发明获得的另一个工作台处于缩回和延伸配置中，它与实施例的先前实例的不同之处在于底座的形状，在这种情形下它具有单个柱子3，柱子3具有底座3c用于停放在地板上。其余的部件可以参照图1至15的描述形成。

应当理解，附图仅仅显示了一个示例，该示例仅仅提供作为本发明的应用示范，它可以在不脱离本发明的概念范围内在形式和配置上进行变动。所附权利要求书中的任意参考数字提供用来便于参照说明和附图来阅读权利要求，但是不会限制权利要求书所保护的范围。

Claims (24)

1.一种能够伸缩的工作台，包括：由支撑底座支承的主表面；第一辅助表面和第二辅助表面，当工作台缩回处于最小延伸状况下时所述第一辅助表面和第二辅助表面布置在主表面下面，当工作台延伸处于最大延伸状况下时所述第一辅助表面和第二辅助表面与所述主表面共面并且并排设置；工作台延伸机构；其特征在于，所述工作台延伸机构包括并排布置的两个可移动支架，每一个可移动支架承载所述第一辅助表面和第二辅助表面之一，且所述可移动支架支撑在所述支撑底座上并且被导向，以便在工作台进行延伸和缩回运动期间，使所述第一辅助表面和第二辅助表面相对于彼此进行对称并且同步地移近或移开；并且其中，每个所述可移动支架包括在工作台延伸和缩回运动期间用于相应辅助表面的上移和降低构件。

2.如权利要求1所述的能够伸缩的工作台，其特征在于所述两个可移动支架基本上共面。

3.如权利要求1所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述两个可移动支架通过约束至工作台底座的运动连接件连接，该运动连接件布置并且形成为促使所述两个可移动支架进行同步和对称的运动。

4.如权利要求2所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述两个可移动支架通过约束至工作台底座的运动连接件连接，该运动连接件布置并且形成为促使所述两个可移动支架进行同步和对称的运动。

5.如权利要求3所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述可移动支架每个都约束至相应的齿条，并且其中，所述齿条平行于工作台的延伸和缩回运动方向延伸并啮合共用的齿轮。

6.如权利要求4所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述可移动支架每个都约束至相应的齿条，并且其中，所述齿条平行于工作台的延伸和缩回运动方向延伸并啮合共用的齿轮。

7.如权利要求5所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述齿轮具有基本上与工作台支撑表面垂直的旋转轴线。

8.如权利要求6所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述齿轮具有基本上与工作台支撑表面垂直的旋转轴线。

9.如上述权利要求之一所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述可移动支架具有开口的框架，该框架具有横向元件和两个纵向元件，所述框架平行于上述延伸和缩回运动的方向延伸。

10.根据权利要求9所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述可移动支架之一的纵向元件与另一个可移动支架的纵向元件并排布置，从而允许两个可移动支架形成具有最短纵向总体尺寸的配置，在这种配置中，所述纵向元件置于主工作台表面之下。

11.如权利要求9所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述纵向元件在由所述支撑底座支撑的纵向梁上被导向。

12.如权利要求11所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，每个纵向梁沿着工作台延伸和缩回方向在其相背离的两侧上设置有导向装置，每个纵向梁的导向装置与所述可移动支架之一的第一纵向元件以及与另一个所述可移动支架的第二纵向元件接合，每个可移动支架结合在两个所述纵向梁上并且被导向。

13.如权利要求12所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述导向装置包括由所述纵向梁支承的惰轮，该惰轮结合在于所述可移动支架的纵向元件中布置的滑动导向部中。

14.如上述权利要求1-8之一所述的能够伸缩的工作台，其特征在于：用于第一和第二辅助表面的每个所述上移和降低构件包括至少一个型材，型材通过相应的可移动支架承载并且相应的辅助表面被约束至型材；其中，所述型材相对于该型材被约束于其上的可移动支架进行相对移动；并且在工作台延伸运动期间，所述型材锁定到在相应的可移动支架达到最大抽拉位置之前所达到的最大延伸位置中，可移动支架相对于型材的超行程运动导致所述型材以及由该可移动支架承载的辅助表面进行竖向运动，由此迫使所述辅助表面进行从较低位置到所述主表面的高度的移动。

15.如权利要求1至8之一所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，用于第一和第二辅助表面的每个所述上移和降低构件包括由相应的可移动支架承载的两个型材并且相应的辅助表面被约束至所述型材；所述两个型材相对于该型材被约束至其上的可移动支架进行相对移动；并且在工作台延伸运动期间，型材锁定到在相应的可移动支架达到最大抽拉位置之前所达到的最大延伸位置中，可移动支架相对于型材的超行程运动导致所述型材和由所述可移动支架所承载的辅助表面的竖向运动，由此迫使所述辅助表面进行从较低位置到所述主表面的高度的移动。

16.如权利要求14所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述辅助表面的移动是基本上处于竖向方向的运动。

17.如权利要求15所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述辅助表面的移动是基本上处于竖向方向的运动。

18.如上述权利要求1-8之一所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，一电致动器用于控制工作台的延伸和缩回。

19.如权利要求18所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述电致动器能够进行用于松开所述电致动器并且允许手动操作工作台而使其延伸的松开运动。

20.如权利要求15所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述电致动器包括与所述齿轮啮合的小齿轮。

21.如权利要求18所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述电致动器是被远程控制的。

22.如权利要求18所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述电致动器由工作台上的电池提供动力。

23.如权利要求18所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述电致动器由一板件承载，所述板件作为附件而施用于所述工作台底座。

24.如权利要求23所述的能够伸缩的工作台，其特征在于，所述板相对于工作台底座能够移动，用于将所述电致动器移动至相对于工作台延伸机构的松开位置。

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