CN106881959A - 激光蚀刻工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种激光蚀刻的工作台,具体公开了一种激光蚀刻工作台,包括机架和设于机架上的工作台面,其特征在于:所述工作台面包括下活动台面和安置在下活动台面上的上活动台面,下活动台面的底部设有驱动下活动台面和上活动台面向X轴方向行走的X轴驱动机构;所述上活动台面的底部设有驱动上活动台面向Y轴方向行走的Y轴驱动机构。工作台结构简单高效,能够大幅提高工作台面的固定精度,由于支撑板采用的对拉式的伸缩结构,能够更加灵活的设置不同大小尺寸的工件,应用范围变得更加宽泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种激光蚀刻的工作台。
背景技术
现有的激光蚀刻工作台通常由人工方式推动调节以配合激光打印头,由于现有的激光蚀刻工作台面的的移动机构都采用丝杆传动,虽说传动精度短时间使用不会有太大问题,但是待加工工件不能方便快速的定位,定位的精度较差,而且工件安装结构也存在较大的局限性,不能随意调节工作台面的大小。
发明内容
为了克服现有的以上缺陷,本实用提供一种能够方便快速定位,定位精度较高,工件安装结构合理,应用范围广泛的激光蚀刻工作台。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:激光蚀刻工作台,包括机架和设于机架上的工作台面,所述工作台面包括下活动台面和安置在下活动台面上的上活动台面,下活动台面的底部设有驱动下活动台面和上活动台面向X轴方向行走的X轴驱动机构;所述上活动台面的底部设有驱动上活动台面向Y轴方向行走的Y轴驱动机构。
作为优选的,所述的X轴驱动机构包括X轴直线导轨和X轴传动丝杆,所述的X轴直线导轨设于机架上, X轴直线导轨上咬合有与下活动台面固定连接的滑块,所述的X轴传动丝杆固定于下活动台面的底部,用以推动工作台面在X轴直线导轨上来回行走。
作为优选的,所述的Y轴驱动机构包括Y轴直线导轨和Y轴传动丝杆,所述Y轴直线导轨设于下活动台面上,Y轴直线导轨上咬合有与上活动台面固定连接的滑块,所述的Y轴传动丝杆固定于上活动台面的底部,用以推动上活动台面在Y轴直线导轨上来回行走。
作为优选的,所述上活动台面的两端分别设有伸缩式的支撑板,所述支撑板通过交叉对拉的齿条和滑杆互相拉紧,所述的齿条之间咬合有驱动齿轮,两侧设有将齿条向驱动齿轮方向顶紧的固定座。
进一步的,所述的固定座包括带有避位部的基座,基座的避位部内设有顶紧齿条的轴承。
作为优选的,所述的齿条和与其咬合的驱动齿轮模数相互对应。
作为优选的,所述的X轴传动丝杆的端部连接有驱动其转动的伺服电机。
作为优选的,所述的Y轴传动丝杆的端部连接有驱动其转动的伺服电机。
进一步的,所述工作台面的表面设有若干顺序排列的适应定位孔。
进一步的,所述的伺服电机关联有PLC控制面板。
本发明的有益效果是:结构简单高效,通过X轴驱动机构和Y轴驱动机构以及设置在上活动台面两端伸缩式的支撑板,能够实现快速定位,支撑板通过交叉对拉的齿条和滑杆结构互相拉紧,齿条之间咬合有模数对应的驱动齿轮,使支撑板两端伸出的距离始终保持一致,因而大幅提高工作台面的固定精度,由于支撑板采用的对拉式的伸缩结构,能够更加灵活的设置不同大小尺寸的工件,应用范围变得更加宽泛。
附图说明
图1是本发明的俯视方向的结构图。
图2是本发明上活动台面仰视方向的结构图。
图3是本发明上活动台面部分的立体结构图。
图4是本发明工作台面部分的结构图。
图5是本发明固定座的结构图。
图6是本发明的整体结构图。
图中:1-机架,2-工作台面,3-下活动台面,4-上活动台面,5-X轴驱动机构,6-X轴直线导轨,7-X轴传动丝杆,8-滑块,9-Y轴驱动机构,10-Y轴直线导轨,11-Y轴传动丝杆,12-滑块,13-支撑板,14-齿条,15-滑杆,16-驱动齿轮,17-伺服电机,18-适应定位孔,19-PLC控制面板,20-激光打印头,21-固定座,22-避位部,23-基座,24-轴承。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图与实施例,对本发明作进一步的阐述。应当理解,此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-6所示的激光蚀刻工作台,其主体包括机架1和设于机架1上的工作台面2,所述工作台面2包括下活动台面3和安置在下活动台面3上的上活动台面4,下活动台面3的底部设有驱动下活动台面3和上活动台面4向X轴方向行走的X轴驱动机构5,所述上活动台面4的底部设有驱动上活动台面4向Y轴方向行走的Y轴驱动机构9;
所述的X轴驱动机构5包括X轴直线导轨6和X轴传动丝杆7,所述的X轴直线导轨6设于机架1上,X轴直线导,6上咬合有与下活动台面3固定连接的滑块8,所述的X轴传动丝杆7固定于下活动台面3的底部,X轴传动丝杆7通过连接伺服电机17驱动其转动,用以推动工作台面2整体在X轴直线导轨6上来回行走。
所述的Y轴驱动机构9包括Y轴直线导轨10和Y轴传动丝杆11,所述Y轴直线导轨10设于下活动台面3上,Y轴直线导轨10上咬合有与上活动台面4固定连接的滑块12,所述的Y轴传动丝杆11固定于上活动台面4的底部,Y轴传动丝杆11通过连接伺服电机17驱动其转动,用以推动上活动台面4在Y轴直线导轨10上来回行走,所述的伺服电机17都关联有PLC控制面板19,以实现自动化控制。
上活动台面4的两端分别设有伸缩式的支撑板13,所述支撑板13通过交叉对拉的齿条14和滑杆15互相拉紧,所述的齿条14之间咬合有驱动齿轮16,两侧设有将齿条14向驱动齿轮16方向顶紧的固定座21。
如图5所示,该固定座21包括带有避位部22的基座23,基座23的避位部22内设有顶紧齿条14的轴承24,通过固定座21,能够使齿条14行走的更加稳定,有效保证待加工工件的定位精度,而且能够有效降低对齿条14的磨损,提高其使用寿命。
上活动台面4的两端设有伸缩式的支撑板13,所述支撑板13通过交叉对拉的齿条14和滑杆15互相拉紧,所述的齿条14之间咬合有驱动齿轮16,且齿条14和与其咬合的驱动齿轮16模数保持统一,通过驱动齿轮16带动齿条14,齿条14带动两端的支撑板13背向行走,以实现支撑板13更精确地同步伸缩。
该激光蚀刻工作台结构简单高效,通过X轴驱动机构5和Y轴驱动机构9以及设置在上活动台面4两端伸缩式的支撑板13,能够实现快速定位,支撑板13通过交叉对拉的齿条14和滑杆15结构互相拉紧,齿条14之间咬合有模数对应的驱动齿轮16,使支撑板14两端伸出的距离始终保持一致,因而大幅提高工作台面的固定精度,由于支撑板14采用的对拉式的伸缩结构,能够更加灵活的设置不同大小尺寸的工件,结合激光打印头20,使应用范围变得更加宽泛。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.激光蚀刻工作台,包括机架和设于机架上的工作台面,其特征在于:所述工作台面包括下活动台面和安置在下活动台面上的上活动台面,下活动台面的底部设有驱动下活动台面和上活动台面向X轴方向行走的X轴驱动机构;所述上活动台面的底部设有驱动上活动台面向Y轴方向行走的Y轴驱动机构;
所述的X轴驱动机构包括X轴直线导轨和X轴传动丝杆,所述的X轴直线导轨设于机架上,X轴直线导轨上咬合有与下活动台面固定连接的滑块,所述的X轴传动丝杆固定于下活动台面的底部,用以推动工作台面在X轴直线导轨上来回行走;
所述的Y轴驱动机构包括Y轴直线导轨和Y轴传动丝杆,所述Y轴直线导轨设于下活动台面上,Y轴直线导轨上咬合有与上活动台面固定连接的滑块,所述的Y轴传动丝杆固定于上活动台面的底部,用以推动上活动台面在Y轴直线导轨上来回行走;
所述上活动台面的两端分别设有伸缩式的支撑板,所述支撑板通过交叉对拉的齿条和滑杆互相拉紧,所述的齿条之间咬合有驱动齿轮,两侧设有将齿条向驱动齿轮方向顶紧的固定座。
2.根据权利要求1所述的激光蚀刻工作台,其特征在于:所述的固定座包括带有避位部的基座,基座的避位部内设有顶紧齿条的轴承。
3.根据权利要求1所述的激光蚀刻工作台,其特征在于:所述的齿条和与其咬合的驱动齿轮模数相互对应。
4.根据权利要求1所述的激光蚀刻工作台,其特征在于:所述的X轴传动丝杆的端部连接有驱动其转动的伺服电机。
5.根据权利要求1所述的激光蚀刻工作台,其特征在于:所述的Y轴传动丝杆的端部连接有驱动其转动的伺服电机。
6.根据权利要求1所述的激光蚀刻工作台,其特征在于:所述工作台面的表面设有若干顺序排列的适应定位孔。
7.根据权利要求5或6所述的激光蚀刻工作台,其特征在于:所述的伺服电机关联有PLC控制面板。
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