CN203228507U - 用于激光打标机的工件移动座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光打标机的工件移动座，包括从上到下依次安装的第一移动板、第二移动板以及第三移动板，第一移动板下端面左右两端设有凸形的连接板，所述第二移动板上端面设有纵向导轨板，纵向导轨板设有与第一连接板相匹配的第一凹槽，所述第一移动板和第二移动板通过第一连接板与第一凹槽配合连接；所述第三移动板设有与纵向导轨板相互垂直的横向导轨板，横向导轨板设有第二凹槽，所述第二移动板下端面设有与横向导轨板内第二凹槽相匹配的第二连接板，所述第二移动板和第三移动板通过第二连接板和第二凹槽配合连接，所述第二移动板可在第二凹槽内滑动。本实用新型成本低，工件可实现横向和纵向的平移，实用性强。

Description

用于激光打标机的工件移动座

技术领域

本实用新型涉及一种激光打标机配件，更具体的说是涉及一种用于激光打标机的工件移动座。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。现在的激光打标机大多的工件安装座大多是不可移动的，或者采用电动、气动来移动，既不方便，成本也高，不利于实用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于激光打标机的工件移动座，解决了以往的激光打标机的工件安装座移动不便、成本高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：用于激光打标机的工件移动座，包括从上到下依次安装的第一移动板、第二移动板以及第三移动板，第一移动板下端面左右两端设有凸形的连接板，所述第二移动板上端面设有纵向导轨板，纵向导轨板设有与第一连接板相匹配的第一凹槽，所述第一移动板和第二移动板通过第一连接板与第一凹槽配合连接，第一移动板可在第一凹槽内滑动；所述第三移动板设有与纵向导轨板相互垂直的横向导轨板，横向导轨板设有第二凹槽，所述第二移动板下端面设有与横向导轨板内第二凹槽相匹配的第二连接板，所述第二移动板和第三移动板通过第二连接板和第二凹槽配合连接，所述第二移动板可在第二凹槽内滑动。待打标工件放置在第一移动板上方，第一移动板可在第一凹槽内滑动实现工件的纵向移动，而第三移动板通过横向导轨板可以实现工件的横向移动，从而可以调整工件在横向和纵向的任意移动，方便工件在不同方位完成打标，而且移动方便，结构简单从而成本较低。

所述第一移动板上端面还设有若干个均匀分布的定位孔。第一移动板上端面用于放置工件，工件可以直接与定位孔配合或者通过螺钉等定位，从而避免工件移位造成打标错误、不清楚等问题。

所述第一移动板下端面中部设有固定块，固定块设有螺纹孔，所述第二移动板中部边缘位置设有一个安装板，所述螺纹孔内设有螺纹旋钮，螺纹旋钮一端安装在安装板上。当需要移动第一移动板时，可以扭动螺纹旋钮从而可以通过螺纹孔与螺纹旋钮配合带动第一移动板移动，不仅方便而且结构简单。

所述第二移动板和第三移动板的连接方式与第一移动板和第二移动板的连接方式相同。采用相同的原理实现第二移动板在第三移动板上横向移动，简化整体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种用于激光打标机的工件移动座，结构简单成本低，工件可在移动座上实现横向和纵向的平移，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第一移动板的结构示意图。

图中的标号为：1、定位孔；2、第一移动板；3、第二移动板；4、第三移动板；5、纵向导轨板；6、横向导轨板6；7、第一凹槽；8、螺纹旋钮；9、固定块；10、第一连接板；11、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例

如图1、图2所示的用于激光打标机的工件移动座，包括从上到下依次安装的第一移动板2、第二移动板3以及第三移动板4，第一移动板2下端面左右两端设有凸形的第一连接板10，所述第二移动板3上端面设有纵向导轨板5，纵向导轨板5设有与第一连接板10相匹配的第一凹槽7，所述第一移动板2和第二移动板3通过第一连接板10与第一凹槽7配合连接，第一移动板2可在第一凹槽7内滑动；所述第三移动板4设有与纵向导轨板5相互垂直的横向导轨板6，横向导轨板6设有第二凹槽，所述第二移动板3下端面设有与横向导轨板6内第二凹槽相匹配的第二连接板，所述第二移动板3和第三移动板4通过第二连接板和第二凹槽配合连接，所述第二移动板3可在第二凹槽内滑动。

所述第一移动板2上端面还设有若干个均匀分布的定位孔1。

所述第一移动板2下端面中部设有固定块9，固定块9设有螺纹孔11，所述第二移动板3中部边缘位置设有一个安装板，所述螺纹孔11内设有螺纹旋钮8，螺纹旋钮8一端安装在安装板上。

所述第二移动板3和第三移动板4的连接方式与第一移动板2和第二移动板3的连接方式相同。

本实用新型使用时先将待打标工件放置在第一移动板2上方，第一移动板2可在第一凹槽7内滑动实现工件的纵向移动，而第三移动板4通过横向导轨板6可以实现工件的横向移动，从而可以调整工件在横向和纵向的任意移动，方便工件在不同方位完成打标，而且移动方便，结构简单从而成本较低。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.用于激光打标机的工件移动座，其特征在于：包括从上到下依次安装的第一移动板（2）、第二移动板（3）以及第三移动板（4），第一移动板（2）下端面左右两端设有凸形的第一连接板（10），所述第二移动板（3）上端面设有纵向导轨板（5），纵向导轨板（5）设有与第一连接板（10）相匹配的第一凹槽（7），所述第一移动板（2）和第二移动板（3）通过第一连接板（10）与第一凹槽（7）配合连接，第一移动板（2）可在第一凹槽（7）内滑动；所述第三移动板（4）设有与纵向导轨板（5）相互垂直的横向导轨板（6），横向导轨板（6）设有第二凹槽，所述第二移动板（3）下端面设有与横向导轨板（6）内第二凹槽相匹配的第二连接板，所述第二移动板（3）和第三移动板（4）通过第二连接板和第二凹槽配合连接，所述第二移动板（3）可在第二凹槽内滑动。

2.根据权利要求1所述的用于激光打标机的工件移动座，其特征在于：所述第一移动板（2）上端面还设有若干个均匀分布的定位孔（1）。

3.根据权利要求1所述的用于激光打标机的工件移动座，其特征在于：所述第一移动板（2）下端面中部设有固定块（9），固定块（9）设有螺纹孔（11），所述第二移动板（3）中部边缘位置设有一个安装板，所述螺纹孔（11）内设有螺纹旋钮（8），螺纹旋钮（8）一端安装在安装板上。

4.根据权利要求3所述的用于激光打标机的工件移动座，其特征在于：所述第二移动板（3）和第三移动板（4）的连接方式与第一移动板（2）和第二移动板（3）的连接方式相同。

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