CN102204735A - 一种鞋面的制作工艺 - Google Patents

一种鞋面的制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102204735A
CN102204735A CN2011101000594A CN201110100059A CN102204735A CN 102204735 A CN102204735 A CN 102204735A CN 2011101000594 A CN2011101000594 A CN 2011101000594A CN 201110100059 A CN201110100059 A CN 201110100059A CN 102204735 A CN102204735 A CN 102204735A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot pressing
synthetic leather
screen cloth
hot
placing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011101000594A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102204735B (zh
Inventor
吴荣光
吴荣照
陈红春
张升
Original Assignee
吴荣光
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 吴荣光 filed Critical 吴荣光
Priority to CN 201110100059 priority Critical patent/CN102204735B/zh
Publication of CN102204735A publication Critical patent/CN102204735A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102204735B publication Critical patent/CN102204735B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
    • A43B23/0235—Different layers of different material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及运动鞋技术领域，具体地说是一种鞋面的制作工艺，包括以下步骤：1、将合成革材料的正面对齐放在热压机台的硅胶软垫线位上，合成革材料的背面复合TPU热熔膜，将网布材料正面按照线位放置于TPU热熔膜上，在网布材料的背面放一张蜡纸，然后用热压机台的热压板压于蜡纸上方；2、将合成革材料整圈扩大1mm，网布材料整圈扩大2mm；3、热压机台热压25秒，热压后平衡放置于千层架上冷却；4、通过高周波机台熔断后再放置于熔接机台上熔接；本发明通过高周波热压熔接技术并使用环保TPU热熔膜将鞋面材料熔接在一起，使鞋面材料拼接实现无车缝，提升了运动鞋的整体品位和舒适性。

Description

一种鞋面的制作工艺
技术领域
本发明涉及运动鞋技术领域，具体地说是一种鞋面的制作工艺。
背景技术
传统的运动鞋在拼接鞋面时往往使用的是胶水或者尼龙线，或是通过操作人员用针车机器将鞋面各个部件拼接缝合在一起，前者使用胶水容易脱落且不环保，后者则会为运动鞋留下材料之间的接缝，既不美观，还影响了人们穿着的舒适性和耐久性。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种利用鞋面制作材料的物理性能，通过高周波热压工艺以及TPU热熔胶膜将鞋面材料牢牢熔接在一起，使鞋面材料拼接实现无车缝的鞋面制作工艺。
本发明所采用的技术方案是这样的：一种鞋面的制作工艺，包括以下步骤：
1、将合成革材料的正面对齐放在热压机台的硅胶软垫线位上，合成革材料的背面复合TPU热熔膜，将网布材料正面按照线位放置于TPU热熔膜上，在网布材料的背面放一张蜡纸，然后用热压机台的热压板压于蜡纸上方；2、将合成革材料整圈扩大1mm，网布材料整圈扩大2mm；3、热压机台热压25秒，热压机台压力表值不低于8kg，温度为195°-205°，热压后平衡放置于千层架上冷却；4、通过高周波机台熔断后再放置于熔接机台上熔接，熔接机台加温80℃、时间4秒，电流表指示0.3A。
所述合成革材料采用超纤革、太空革或反绒皮等材料。
所述硅胶软垫的线位大小与合成革材料、网布材料外形一致。
所述网布材料不上重浆。
所述高周波机台设有水冷压板。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明利用鞋面制作材料的物理性能，通过高周波热压熔接技术并使用环保TPU热熔膜将鞋面材料熔接在一起，使鞋面材料拼接实现无车缝，提升了运动鞋的整体品位和舒适性，而本工艺使用的TPU热熔膜具有使材料耐老化和稳定的特性。
附图说明
图1为本发明鞋面的制作工艺结构示意图；
图2为本发明鞋面的制作工艺完成的鞋面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。
如图1、图2所示，将超纤革2的正面对齐放在与超纤革2、网布3外形一致的热压机台硅胶软垫1线位上，避免材料移位而导致次品较多，超纤革2的背面复合TPU热熔膜，将网布3的正面按照线位放置于TPU热熔膜上，在网布3的背面放一张蜡纸，然后用热压机台的热压板4压于蜡纸上方，蜡纸用来隔离热压机台热压板4对网布3的直接受热，保护网布3的物性，之后将超纤革2整圈扩大1mm，网布3整圈扩大2mm，通过热压机台进行加热加压，通过加热夹在网布3与超纤革2之间的TPU热熔膜，使得两种材料通过TPU热熔膜粘合，加压使得两种材料粘合力加强，热压25秒，热压机台压力表值不低于8kg，温度为200°，热压后平衡放置于千层架上冷却；冷去后再通过高周波机台熔断后再放置于熔接机台上熔接，熔接机台加温80℃、时间4秒，电流表指示0.3A。超纤革2基布较密聚与网布3热压或熔接后不易产生分层，又可用激光雕刻而边沿保持平整不会造成凹凸不平，热压后牢固性较好；网布3尽可能不上重浆，因为有上浆的网布3会带有油性，从而导致超纤革2与网布3表面的粘性降低，而不能更好的渗透，与网布3融为一体，导致剥离强度较差，本工艺使用的TPU热熔膜具有使材料耐老化和稳定的特性，高周波机台设有水冷压板，可以减少因高周波熔接而产生的热能，避免材料的收缩和变形，有效控制材料因收缩而导致的边沿爆开或套切移位，更有利于无车缝工艺熔接效果保持一致。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效方法界定。

Claims (5)

1.一种鞋面的制作工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)、将合成革材料的正面对齐放在热压机台的硅胶软垫线位上，合成革材料的背面复合TPU热熔膜，将网布材料正面按照线位放置于TPU热熔膜上，在网布材料的背面放一张蜡纸，然后用热压机台的热压板压于蜡纸上方；(2)、将合成革材料整圈扩大1mm，网布材料整圈扩大2mm；(3)、热压机台热压25秒，热压机台压力表值不低于8kg，温度为195°-205°，热压后平衡放置于千层架上冷却；(4)、通过高周波机台熔断后再放置于熔接机台上熔接，熔接机台加温80℃、时间4秒，电流表指示0.3A。
2.根据权利要求1所述的一种鞋面的制作工艺，其特征在于：所述合成革材料采用超纤革、太空革或反绒皮等材料。
3.根据权利要求1所述的一种鞋面的制作工艺，其特征在于：所述硅胶软垫的线位大小与合成革材料、网布材料外形一致。
4.根据权利要求1所述的一种鞋面的制作工艺，其特征在于：所述网布材料不上重浆。
5.根据权利要求1所述的一种鞋面的制作工艺，其特征在于：所述高周波机台设有水冷压板。
CN 201110100059 2011-04-14 2011-04-14 一种鞋面的制作工艺 Active CN102204735B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110100059 CN102204735B (zh) 2011-04-14 2011-04-14 一种鞋面的制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110100059 CN102204735B (zh) 2011-04-14 2011-04-14 一种鞋面的制作工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102204735A true CN102204735A (zh) 2011-10-05
CN102204735B CN102204735B (zh) 2013-09-04

Family

ID=44694008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110100059 Active CN102204735B (zh) 2011-04-14 2011-04-14 一种鞋面的制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102204735B (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102651245A (zh) * 2012-05-19 2012-08-29 扬州锦江有色金属有限公司 核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片安全鞋的生产方法
CN102651246A (zh) * 2012-05-19 2012-08-29 扬州锦江有色金属有限公司 核辐射防护机织合金铅纤维丝芯片屏蔽服的生产方法
CN102669870A (zh) * 2012-04-30 2012-09-19 沛恩科技有限公司 一种防水鞋袜套的制造方法
CN102697250A (zh) * 2012-04-19 2012-10-03 罗作军 一种鞋底与鞋面的热合粘结工艺
CN103485192A (zh) * 2013-09-24 2014-01-01 安徽安利合成革股份有限公司 一种无缝粘接聚氨酯合成革的制备方法
CN105231590A (zh) * 2015-08-31 2016-01-13 禧玛诺(连云港)实业有限公司 可替代高周波作业的无缝纫压合方法
CN105818502A (zh) * 2014-08-08 2016-08-03 三芳化学工业股份有限公司 积层材及其制造方法
CN106820453A (zh) * 2017-01-04 2017-06-13 江苏伊贝实业股份有限公司 一种鞋面内里制作方法
CN107264161A (zh) * 2017-07-01 2017-10-20 东莞市良展有机硅科技有限公司 一种硅胶热转印图案的制造方法
WO2018049550A1 (zh) * 2016-09-13 2018-03-22 欧利速精密工业股份有限公司 鞋面制造方法
CN108523316A (zh) * 2018-04-03 2018-09-14 江苏伊贝实业股份有限公司 一种马靴无缝热压工艺
CN108669710A (zh) * 2018-04-03 2018-10-19 江苏伊贝实业股份有限公司 一种马靴tpu无缝热压工艺
CN109624422A (zh) * 2018-11-05 2019-04-16 安徽安利材料科技股份有限公司 一种tpu高低温膜复合网布及其制备方法
CN112252021A (zh) * 2020-10-12 2021-01-22 福建睿和新材料科技有限公司 一种古朴怀旧扎染复古针织鞋面的制作工艺
CN112716105A (zh) * 2020-12-22 2021-04-30 巨一集团有限公司 一种珍珠鞋鞋帮的加工设备和黏贴板以及加工方法
CN113478839A (zh) * 2021-06-30 2021-10-08 泉州寰球鞋服有限公司 一种罗汉叠式的立体层次的无缝焊接鞋面技术工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1401473A (zh) * 2001-08-28 2003-03-12 纪正贤 发泡鞋体一体成型的制造方法
CN1519104A (zh) * 2003-01-24 2004-08-11 中国人民解放军总后勤部军需装备研究 一种耐高温透气型复合织物及其生产方法
CN101233965A (zh) * 2007-02-02 2008-08-06 张景新 一种eva鞋材及其加工方法
CN201158184Y (zh) * 2008-01-08 2008-12-03 丁群雄 夹层式软木革
CN201365597Y (zh) * 2009-03-06 2009-12-23 郑州三塑人造革有限公司 鞋后跟内衬
WO2010037032A1 (en) * 2008-09-26 2010-04-01 Nike International Ltd. Shoe with a flat formed shoe upper

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1401473A (zh) * 2001-08-28 2003-03-12 纪正贤 发泡鞋体一体成型的制造方法
CN1519104A (zh) * 2003-01-24 2004-08-11 中国人民解放军总后勤部军需装备研究 一种耐高温透气型复合织物及其生产方法
CN101233965A (zh) * 2007-02-02 2008-08-06 张景新 一种eva鞋材及其加工方法
CN201158184Y (zh) * 2008-01-08 2008-12-03 丁群雄 夹层式软木革
WO2010037032A1 (en) * 2008-09-26 2010-04-01 Nike International Ltd. Shoe with a flat formed shoe upper
CN201365597Y (zh) * 2009-03-06 2009-12-23 郑州三塑人造革有限公司 鞋后跟内衬

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102697250A (zh) * 2012-04-19 2012-10-03 罗作军 一种鞋底与鞋面的热合粘结工艺
CN102697250B (zh) * 2012-04-19 2015-10-28 罗作军 一种鞋底与鞋面的热合粘结工艺
CN102669870A (zh) * 2012-04-30 2012-09-19 沛恩科技有限公司 一种防水鞋袜套的制造方法
CN102651246A (zh) * 2012-05-19 2012-08-29 扬州锦江有色金属有限公司 核辐射防护机织合金铅纤维丝芯片屏蔽服的生产方法
CN102651245A (zh) * 2012-05-19 2012-08-29 扬州锦江有色金属有限公司 核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片安全鞋的生产方法
CN103485192A (zh) * 2013-09-24 2014-01-01 安徽安利合成革股份有限公司 一种无缝粘接聚氨酯合成革的制备方法
CN103485192B (zh) * 2013-09-24 2015-08-19 安徽安利材料科技股份有限公司 一种无缝粘接聚氨酯合成革的制备方法
CN105818502B (zh) * 2014-08-08 2018-07-17 三芳化学工业股份有限公司 积层材及其制造方法
CN105818502A (zh) * 2014-08-08 2016-08-03 三芳化学工业股份有限公司 积层材及其制造方法
CN105231590A (zh) * 2015-08-31 2016-01-13 禧玛诺(连云港)实业有限公司 可替代高周波作业的无缝纫压合方法
WO2018049550A1 (zh) * 2016-09-13 2018-03-22 欧利速精密工业股份有限公司 鞋面制造方法
CN106820453A (zh) * 2017-01-04 2017-06-13 江苏伊贝实业股份有限公司 一种鞋面内里制作方法
CN107264161A (zh) * 2017-07-01 2017-10-20 东莞市良展有机硅科技有限公司 一种硅胶热转印图案的制造方法
CN108523316A (zh) * 2018-04-03 2018-09-14 江苏伊贝实业股份有限公司 一种马靴无缝热压工艺
CN108669710A (zh) * 2018-04-03 2018-10-19 江苏伊贝实业股份有限公司 一种马靴tpu无缝热压工艺
CN109624422A (zh) * 2018-11-05 2019-04-16 安徽安利材料科技股份有限公司 一种tpu高低温膜复合网布及其制备方法
CN109624422B (zh) * 2018-11-05 2021-04-20 安徽安利材料科技股份有限公司 一种tpu高低温膜复合网布及其制备方法
CN112252021A (zh) * 2020-10-12 2021-01-22 福建睿和新材料科技有限公司 一种古朴怀旧扎染复古针织鞋面的制作工艺
CN112716105A (zh) * 2020-12-22 2021-04-30 巨一集团有限公司 一种珍珠鞋鞋帮的加工设备和黏贴板以及加工方法
CN112716105B (zh) * 2020-12-22 2022-06-10 巨一集团有限公司 一种珍珠鞋鞋帮的加工设备和黏贴板以及加工方法
CN113478839A (zh) * 2021-06-30 2021-10-08 泉州寰球鞋服有限公司 一种罗汉叠式的立体层次的无缝焊接鞋面技术工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102204735B (zh) 2013-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102204735B (zh) 一种鞋面的制作工艺
KR101529459B1 (ko) 가열 압착을 이용한 스펀지와 가죽 원단의 저온 라미네이팅 접합 방법
KR101680457B1 (ko) 웹 필름을 접합한 합성수지계 탄성체를 적용한 스펀지와 가죽의 간접 가열식 접합 방법
WO2007037865A3 (en) Adhesive seam and method and apparatus for its manufacture
CN108576998A (zh) 一种无缝针织衬衫的制作方法
KR101408857B1 (ko) 벨크로 전사 라벨의 제조방법 및 이에 의해 제조된 벨크로 전사 라벨
US8888555B2 (en) Method for joining fabric panels and manufacturing brassieres
CN101158110A (zh) 超声波切割与粘结的弹性材料
CN103587149B (zh) 旅行箱包壳体材料及其制备方法
US20060278109A1 (en) Process and method of manufacture for affixing lenticular artwork to a cloth surface
CN103431529B (zh) 一种高温水浆印文胸模杯及其制作方法
KR101107345B1 (ko) 천연가죽과 스펀지의 라미네이팅 제조 방법
CN202808686U (zh) 一种新型tpu薄膜
CN105015137B (zh) 拼接式模杯面布的制作方法
KR101740659B1 (ko) 붙임머리 및 그의 제조방법
KR20210004698A (ko) 돗트풀을 이용한 프리컷 브래지어 제조방법 및 브래지어
WO2019153464A1 (zh) 一种粘结剂组合物及其在制衣的应用
JP2012237074A (ja) 凸状マーク部材とその製造法
CN104738871A (zh) 一种防水缝口的超声波熔接工艺
CN106388017A (zh) 一种三明治文胸的制备方法
CN219028606U (zh) 一种高强度双面覆膜网布软包装复合基材及其加工设备
CN202898301U (zh) 一种高弹性热熔膜
TWI589428B (zh) 複層織物結構、複層立體織物之製造方法及其結構
CN1809662B (zh) 织物片的熔接缝及其获得方法
KR101378317B1 (ko) 장식용 복합시트의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant