CN102651245A - 核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片安全鞋的生产方法 - Google Patents

Abstract

核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片安全鞋的生产方法，涉及核辐射防护生物屏蔽技术领域。本发明采用定型的核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片为鞋芯，在鞋芯内外两侧面分别粘贴裡料和鞋帮面，烘干后，将帮面和裡料缝合，于缝合处和针眼处分别涂履防核辐射胶浆液，待防核辐射胶浆液固定后再钳帮，最后成鞋定型。产品重量轻、便于形成鞋形、方便穿用时走行弯折、不易下坠。

Description

核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片安全鞋的生产方法

技术领域

本发明涉及核辐射防护生物屏蔽技术领域。

背景技术

研究表明，核电站的外照射线主要为γ射线，其主要来自核反应的裂变产物和被中子活化的管道及阀门，由于管道中活化腐蚀产物的出现，造成管道中放射性微粒的沉积，使控制区很多检修作业场所环境剂量偏高，增加了工作人员外照射剂量，一般采用屏蔽来解除。因此，在屏蔽材料选择上力求高效安全、造价便宜且节省空间，通常选择钢、铅、普通混凝土和重混凝土等。钢的强度较好，但价格较高；混凝土比重金属便宜，但密度小，屏蔽层厚度大；铅的优点是密度高、熔点低、耐蚀、对γ射线有良好的吸附性和不易被穿透特性、易于浇注且相对屏蔽层厚度较小，所以，铅是首选的屏蔽材料。

目前，在运行的核电站中控制区生物屏蔽系统采用的屏蔽制品（如铅鞋）主要是在正常制作的鞋子夹持内滚压成型的“无间隙固体金属块状铅板”，这种铅鞋存在铅当量低、适形性能差、产生废料多、资源利用率不高；产品笨重，导致屏蔽作业劳动强度大，工作人员受照射时间长、剂量大；易造成变形、下坠，控制区射线剂量增高，安全系数低，潜在风险大；不适合工作人员的屏蔽；且不易去污，使用寿命短等弊端。

发明内容

本发明目的在于发明一种重量轻、便于形成鞋形、方便穿用时走行弯折、不易下坠而致使分布不均的核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片多功能一体化安全鞋的生产方法。

本发明采用定型的核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片为鞋芯，在鞋芯内外两侧面分别粘贴裡料和鞋帮面，烘干后，将帮面和裡料缝合，于缝合处和针眼处分别涂履防核辐射胶浆液，待防核辐射胶浆液固定后再钳帮，最后成鞋定型。

由于本发明采用核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片为鞋芯，其铅当量可调范围大，铅当量不均匀性小，屏蔽效果优，柔韧性能好，同时具备重量轻、节约原材料消耗、方便穿着、经久耐用的特点，还不会因为穿用时间长而出现下坠导致屏蔽不均匀的现象出现。本发明还在缝合处和针眼处分别涂履防核辐射胶浆液，可有效防止核幅射射线由缝合处和针眼处进入，其防核辐射效果更佳。

本发明所述防核辐射胶浆液由天然胶、促进剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂、松香、轻质碳酸钙和硫磺混合组成，天然胶、促进剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂、松香、轻质碳酸钙和硫磺的混合质量比为1000：10～12：50：7～9：5：20：200：20～22。

本发明所述烘干温度环境为80～90℃。

本发明还在定型的成鞋外侧面采用双色、双密度聚氨酯材料复合。以方便形成的铅鞋具有防静电或电绝缘、防水、防油和可清洗的效果，以更好地保护其内鞋芯不受损，提高产品的使用寿命。

本发明所述核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片包括至少两层核辐射屏蔽合金铅纤维机织物层和至少一层尼龙网布层，所述核辐射屏蔽合金铅纤维机织物层和尼龙网布层相互间隔地重叠布置，在相邻的核辐射屏蔽合金铅纤维机织物层间设置粘胶层。

本发明可方便地根据设计的产品核辐射屏蔽当量要求，由多层核辐射屏蔽合金铅纤维机织物在胶的作用下，通过尼龙网布相互粘合，形成的产品均匀性好，不会在使用过程中发生变形、下坠，产品重量轻。

具体实施方式

一、形成核辐射屏蔽合金铅纤维机织物：

取直径为0.01mm～1mm核辐射屏蔽合金铅纤维丝绕于织造用的纡子上。

取直径为0.01mm～1mm核辐射屏蔽合金铅纤维丝和直径为0.05～0.5mm的玻璃纤维丝线进行穿经，并控制每3～7cm设有一根玻璃纤维丝线。

通过织机织造形成核辐射屏蔽合金铅纤维机织物。

二、形成定型的鞋芯：

分别将机织定型后的核辐射屏蔽合金铅纤维机织物和尼龙网布按鞋帮的形状裁剪成同样形状和大小的片材。

将核辐射屏蔽合金铅纤维机织物和尼龙网布相互间隔地放入模具内，放入木模内，每放一层用胶浆喷涂一次（如织成的定型合金铅纤维丝片厚度为0.5mm，制造的产品所需芯片铅当量要求是5mmpb，则需要放10层），并经30吨硫化压力，160～200℃硫化高温的条件下，作用5～10分钟后（因芯片的层数而定），冷却至常温，从模具中取出硫化定型的核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片。

核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片的产品构造是：由至少两层核辐射屏蔽合金铅纤维机织物层和至少一层尼龙网布层，核辐射屏蔽合金铅纤维机织物层和尼龙网布层相互间隔地重叠布置，在相邻的核辐射屏蔽合金铅纤维机织物层间设置粘胶层。

三、生产屏蔽鞋：

1、制备防核辐射胶浆液：

将天然胶、促进剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂、松香、轻质碳酸钙和硫磺以1000：10～12：50：7～9：5：20：200：20～22的质量比混合，待用。

2、在定型鞋芯内外两侧面分别粘贴裡料和鞋帮面，于80～90℃条件下烘干。

3、将帮面和裡料缝合。

4、于缝合处和针眼处分别涂履防核辐射胶浆液，待防核辐射胶浆液固定。

5、钳帮。

6、成鞋定型。

7、在定型的成鞋外侧面采用双色、双密度聚氨酯材料复合。

四、发明产品的技术指标

1、对核辐射中子、r射线屏蔽效果，环境剂量率≤80usv/h。

2、绝缘性能≥18kv，泄漏电流≤1毫安。

3、防静电性能≥109Ω。

4、防穿刺力≥1200N。

5、耐汽油、煤油、变压器油及三甲基戊烷溶剂膨胀≤10%。

6、耐高温165℃。

7、外底耐磨≤10mm，耐折≤10mm，强度65-78邵尔。

8、帮底剥离强度≥60N/cm。

9、鞋头承砸重量1000kg。

10、鞋底18个月后自行降解，无毒无害绿色环保。

Claims (6)

1.核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片安全鞋的生产方法，包括在鞋芯内外两侧面分别粘贴裡料和鞋帮面，烘干后，将帮面和裡料缝合，经钳帮，最后成鞋定型；其特征在于所述鞋芯为定型的核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片；在所述缝合后，于缝合处和针眼处分别涂履防核辐射胶浆液，待防核辐射胶浆液固定后再钳帮。

2.根据权利要求1所述核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片安全鞋的生产方法，其特征在于所述防核辐射胶浆液由天然胶、促进剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂、松香、轻质碳酸钙和硫磺混合组成。

3.根据权利要求2所述核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片安全鞋的生产方法，其特征在于所述天然胶、促进剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂、松香、轻质碳酸钙和硫磺的混合质量比为1000：10～12：50：7～9：5：20：200：20～22。

4.根据权利要求1所述核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片安全鞋的生产方法，其特征在于所述烘干温度环境为80～90℃。

5.根据权利要求1或2或3或4所述核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片安全鞋的生产方法，其特征在于在定型的成鞋外侧面采用双色、双密度聚氨酯材料复合。

6.根据权利要求1所述核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片安全鞋的生产方法，其特征在于所述定型的核辐射屏蔽制品机织合金铅纤维丝芯片包括至少两层核辐射屏蔽合金铅纤维机织物层和至少一层尼龙网布层，所述核辐射屏蔽合金铅纤维机织物层和尼龙网布层相互间隔地重叠布置，在相邻的核辐射屏蔽合金铅纤维机织物层间设置粘胶层。