CN106820453A - 一种鞋面内里制作方法 - Google Patents

一种鞋面内里制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106820453A
CN106820453A CN201710003619.1A CN201710003619A CN106820453A CN 106820453 A CN106820453 A CN 106820453A CN 201710003619 A CN201710003619 A CN 201710003619A CN 106820453 A CN106820453 A CN 106820453A
Authority
CN
China
Prior art keywords
musculus cutaneus
preparation
vamp
method inside
sticky cloth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710003619.1A
Other languages
English (en)
Inventor
徐�明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Eevee Industrial Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Jiangsu Eevee Industrial Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Eevee Industrial Ltd By Share Ltd filed Critical Jiangsu Eevee Industrial Ltd By Share Ltd
Priority to CN201710003619.1A priority Critical patent/CN106820453A/zh
Publication of CN106820453A publication Critical patent/CN106820453A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
    • A43D8/02—Cutting-out
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
    • A43B23/0255—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form assembled by gluing or thermo bonding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks

Landscapes

  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)

Abstract

本发明提供一种鞋面内里制作方法，涉及鞋靴生产技术领域，包括如下步骤：将面皮按照需要的尺码裁断好，将带隔纸或隔膜的自粘布按照相同的尺码裁断好；将面皮的里皮朝上，将自粘布对准里皮上口部位下移一段距离向下黏贴，要求贴平、无起皱、无起空；将隔纸或隔膜剥离；将面皮加热滚压；将面皮冷却。本发明的鞋面内里粘合率强、环保、透气、不脱层起空。

Description

一种鞋面内里制作方法
技术领域
本发明涉及鞋靴生产技术领域，具体涉及一种鞋面内里制作方法。
背景技术
鞋子是人们身上的必需品，是人保护脚部安全的一种重要工具，在鞋子制作过程中，内里需要贴附在鞋子面皮的内层中，以保证穿着时的舒适性和贴脚性。
就目前市场上的鞋类，在关于内里设计方面都欠缺一定的舒适性和贴脚性，目前市场上的鞋内里制作工艺是通过涂刷白乳胶和粉胶将内里与面皮贴附，此工艺的缺点是：(1)内里与面皮复合不平，有胶水粒；(2)内里不环保、不透气，穿着时间久会有异味；(3)温度高或渗水后胶水会自动分离、脱层起空。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种粘合率强、环保、透气、不脱层起空的鞋面内里制作方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种鞋面内里制作方法，包括如下步骤：
S1、将面皮按照需要的尺码裁断好，将带隔纸或隔膜的自粘布按照相同的尺码裁断好；
S2、将面皮的里皮朝上，将自粘布对准里皮上口部位下移一段距离向下黏贴，要求贴平、无起皱、无起空；
S3、将隔纸或隔膜剥离；
S4、将步骤S3获得的面皮加热滚压；
S5、将步骤S4获得的面皮冷却。
优选的，步骤S2中将自粘布对准里皮上口部位下移1.5mm～2mm向下黏贴。
优选的，步骤S4中采用加热压合定型机机械滚压。
优选的，将步骤S3中获得的面皮从滚压口一侧依次平整的放入，从滚压口的另一侧拿出。
优选的，步骤S4中的加热温度为120℃～170℃，滚压时间为25s。
优选的，步骤S5中具体方法为：将步骤S4获得的面皮平衡放置于千层架上冷却。
优选的，所述冷却时间为1min～2.5min。
本发明的有益效果：
(1)内里与面皮延伸率一致，粘合率强，面皮不会起皱；
(2)内里与面皮之间无胶水粒，节省胶水材料，减少加工成本；
(3)内里环保、透气，长时间穿着不会有异味；
(4)温度高或渗水时不会脱层起空；
(5)提高工作效率。
具体实施方式
实施例1
本发明的一种鞋面内里制作方法，包括如下步骤：
S1、精选面料，按款式要求冲裁、切割成各种设计好的面皮，同时将带隔纸或隔膜的自粘布按照相同的尺码裁断齐备；
S2、将面皮的里皮朝上，将自粘布对准里皮上口部位下移1.5mm向下黏贴，自粘布与里皮的结合部要求贴平、无起皱、无起空；
S3、将隔纸或隔膜从自粘布上剥离；
S4、将步骤S3获得的面皮采用重量为5kg的加热辊加热滚压，加热温度为120℃，滚压时间为25s；
S5、将步骤S4获得的面皮冷却2.5min后即得到本发明的鞋面内里。
本实施例采用自粘布内里与面皮采用自粘点胶粘合，使内里与面皮之间无胶水粒，节省了胶水材料，减少了加工成本，自粘布内里具有环保、透气的特性，长时间穿着不会有异味。
实施例2
本发明的一种鞋面内里制作方法，包括如下步骤：
S1、精选面料，按款式要求冲裁、切割成各种设计好的面皮，同时将带隔纸或隔膜的自粘布按照相同的尺码裁断齐备；
S2、将面皮的里皮朝上，将自粘布对准里皮上口部位下移1.5mm向下黏贴，自粘布与里皮的结合部要求贴平、无起皱、无起空；
S3、将隔纸或隔膜从自粘布上剥离；
S4、将步骤S3获得的面皮采用加热压合定型机加热滚压，加热温度为170℃，滚压压力为10kg,滚压时间为5s；
S5、将步骤S4获得的面皮平衡放置于千层架上冷却1min后即得到本发明的鞋面内里。
本实施例采用加热压合定型机对粘贴好自粘布的面皮进行机械的加热滚压，使得内里与面皮延伸率一致，粘合率强，面皮不会起皱，同时温度高或渗水时不会脱层起空，采用机械化操作也提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鞋面内里制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将面皮按照需要的尺码裁断好，将带隔纸或隔膜的自粘布按照相同的尺码裁断好；
S2、将面皮的里皮朝上，将自粘布对准里皮上口部位下移一段距离向下黏贴，要求贴平、无起皱、无起空；
S3、将隔纸或隔膜剥离；
S4、将步骤S3获得的面皮加热滚压；
S5、将步骤S4获得的面皮冷却。
2.根据权利要求1所述的一种鞋面内里制作方法，其特征在于，步骤S2中将自粘布对准里皮上口部位下移1.5mm～2mm向下黏贴。
3.根据权利要求1所述的一种鞋面内里制作方法，其特征在于，步骤S4中的加热温度为120℃～170℃，滚压压力为5kg～10kg,滚压时间为5s～25s。
4.根据权利要求3所述的一种鞋面内里制作方法，其特征在于，步骤S4中采用加热压合定型机机械滚压。
5.根据权利要求4所述的一种鞋面内里制作方法，其特征在于，所述机械滚压的具体方法为：将步骤S3中获得的面皮从滚压口一侧依次平整的放入，从滚压口的另一侧拿出。
6.根据权利要求1所述的一种鞋面内里制作方法，其特征在于，步骤S5中具体方法为：将步骤S4获得的面皮平衡放置于千层架上冷却。
7.根据权利要求6所述的一种鞋面内里制作方法，其特征在于，所述冷却时间为1min～2.5min。
CN201710003619.1A 2017-01-04 2017-01-04 一种鞋面内里制作方法 Pending CN106820453A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710003619.1A CN106820453A (zh) 2017-01-04 2017-01-04 一种鞋面内里制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710003619.1A CN106820453A (zh) 2017-01-04 2017-01-04 一种鞋面内里制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106820453A true CN106820453A (zh) 2017-06-13

Family

ID=59118352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710003619.1A Pending CN106820453A (zh) 2017-01-04 2017-01-04 一种鞋面内里制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106820453A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107361472A (zh) * 2017-08-31 2017-11-21 成都卡美奇鞋业有限公司 能够提高鞋子质量的制鞋工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB405290A (en) * 1931-08-03 1934-02-02 United Shoe Machinery Corp Improvements in or relating to shoe making and to fabrics suitable for use therein
CN1565298A (zh) * 2003-06-26 2005-01-19 天津韩飞鞋业有限公司 制鞋方法及利用其方法制造的鞋
CN201048597Y (zh) * 2007-06-19 2008-04-23 蒋超 一种带有加强片的保健透气鞋
CN102090755A (zh) * 2011-01-25 2011-06-15 何党生 一种新式布鞋制作工艺
CN102204735A (zh) * 2011-04-14 2011-10-05 吴荣光 一种鞋面的制作工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB405290A (en) * 1931-08-03 1934-02-02 United Shoe Machinery Corp Improvements in or relating to shoe making and to fabrics suitable for use therein
CN1565298A (zh) * 2003-06-26 2005-01-19 天津韩飞鞋业有限公司 制鞋方法及利用其方法制造的鞋
CN201048597Y (zh) * 2007-06-19 2008-04-23 蒋超 一种带有加强片的保健透气鞋
CN102090755A (zh) * 2011-01-25 2011-06-15 何党生 一种新式布鞋制作工艺
CN102204735A (zh) * 2011-04-14 2011-10-05 吴荣光 一种鞋面的制作工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107361472A (zh) * 2017-08-31 2017-11-21 成都卡美奇鞋业有限公司 能够提高鞋子质量的制鞋工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105599422B (zh) 真空成型穿戴物的方法
US8366856B2 (en) Decorating accessory and method of its manufacture
US20130251955A1 (en) Multi-Layer Decorating Element and Method of its Manufacture
US11284675B2 (en) Method of manufacturing a fully formed upper
CN102715696B (zh) 轻便休闲鞋的结构及其制作工艺
CN105495855B (zh) 用于制造包括不同材料的鞋类物品的方法和设备
US20130283548A1 (en) Method for Manufacturing Waterproof Footwear
CN101677646A (zh) 防水透气性鞋的制造方法以及使用该方法制得的鞋
WO2009046477A3 (de) Verfahren zur herstellung von schuhen, leisten hierfür und schuh
CN108851358B (zh) 一种根据鞋楦楦型制作鞋帮样板的方法及鞋帮面成型工艺
CN108323868A (zh) 一种防水鞋及制造该防水鞋方法
CN108454149A (zh) 一种制鞋方法及鞋
CN106820453A (zh) 一种鞋面内里制作方法
CN105400444B (zh) 高强度低温热熔胶的制备方法
CN109123913A (zh) 袜套鞋面立体热塑贴合的方法
CN104053738A (zh) 粘合膜组合物
US20200245712A1 (en) Waterproof Knit Articles and Methods
CN105495817A (zh) 编织加工件、针织鞋制作方法和针织鞋
CN208324289U (zh) 一种鞋
CN108685281A (zh) 一种提高工作效率的制鞋工艺
CN110811056A (zh) 一种制鞋工艺
US20080295211A1 (en) Method of producing a sports glove
CN106174889A (zh) 一种提高工作效率的制鞋工艺
WO2020011231A1 (zh) 一种鞋及鞋的制作方法
CN206354549U (zh) 一体式鞋面结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170613