CN102199708A - 锑冶炼砷碱渣的处理方法 - Google Patents

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Abstract

一种锑冶炼砷碱渣的处理方法，其方法步骤为：（1）对砷碱渣进行浸出；（2）将砷碱渣浸出液进行浓缩；（3）对浓缩液进行超声波处理；（4）将超声处理后溶液冷却到室温，静置结晶，过滤获得砷酸钠。本方法用于处理锑冶炼砷碱渣，工艺流程短，设备投资少，具有显著的经济效益和环保效益。

Description

锑冶炼砷碱渣的处理方法
技术领域
本发明涉及有色金属冶炼中的废渣处理，特别是一种锑冶炼砷碱渣的处理方法。
背景技术
在锑碱性精炼中产出的砷碱渣，主要的物质成份是：亚锑酸钠、锑酸钠、砷酸钠、亚砷酸钠、碳酸钠、硫酸钠，少量的金属锑和锑的矿物等。由于亚锑酸钠、锑酸钠、金属锑及矿物不溶于水，因此，人们可以通过水热浸出使之分为锑渣和浸出后液两部分。而具有毒性的砷酸钠、亚砷酸钠以及碳酸钠等的回收和利用问题长期以来一直没有得到很好的解决。砷碱渣中的砷主要以砷酸钠的形式存在，如果能把砷酸钠与其它可溶性盐分离开，则可以产生比较好的经济效益和环保效益。
传统的锑冶炼砷碱碱渣处理方法有钙盐沉淀法、砷酸钠复合盐法和高砷锑法等，主要工序都是先将砷锑分离，砷经过湿法处理后堆置，而锑则再次进行火法溶炼。这些方法都存在二次污染。如金哲男等提出用氢氧化钙沉淀砷的砷碱渣的处理方法[详见金哲男等，处理炼锑砷碱渣的新工艺，有色金属（冶炼部分），1999，11（5）：11-14]，由于碳酸钙的溶解度越小于砷酸钙，因此碱液中大量的碳酸钠必然转化为砷酸钙，在处理时由于钙砷比达到10，砷碱渣虽然处理了，但同时又产生大量砷酸钙，不利于环境保护。
发明内容
本发明的目的是提供一种锑冶炼砷碱渣的处理方法，用该方法制备出纯度较高的砷酸钠，提高企业的经济效益，同时解决锑冶炼砷碱渣的环境污染问题。
本发明的目的是这样来实现的，其处理方法包括如下步骤：
（1）对砷碱渣进行浸出：将水与砷碱渣按体积质量比4：1，温度60~90℃浸出60分钟，过滤，在滤液中逐渐加入浓度为30%的双氧水，到不产生沉淀时停止，在温度为40-70℃下浸出30分钟，即获得砷碱渣浸出液；
（2）对砷碱渣浸出液进行浓缩：对砷碱渣浸出液进行浓缩，浓缩温度控制在40-95℃，浓缩至溶液中砷的浓度为20-50g/L；
（3）对浓缩液进行超声波处理：对浓缩液进行超声波处理，温度控制在65-80℃，时间5-10分钟，超声波由功率为20-150W，频率为20-40KHz的超声波发生装置产生；
（4）将超声处理后溶液冷却到室温，静置结晶6-8小时，过滤获得砷酸钠。
本方法用于处理锑冶炼砷碱渣，工艺流程短，设备投资少，具有显著的经济效益和环保效益。
具体实施方式
以下实施方式旨在进一步说明本发明，而不是对本发明的限定。
本发明具体实施方式所用砷碱渣取自湖南省锡矿山闪星锑业有限责任公司。化学分析表明砷和锑的百分含量分别为6.37%和33.32%。
将水与砷碱渣按体积质量比4：1，温度为60℃下浸出60分钟， 过滤。在滤液中逐渐加入浓度为30%的双氧水，到不产生沉淀时停止。在温度为90℃下浸出30分钟，获得碱渣浸出液。
对所获得的对砷碱渣浸出液进行浓缩，温度控制在80℃，浓缩到溶液中砷浓度为30g/L。
将浓缩液进行超声波处理，超声波由功率为80W，频率为40KHz的超声波发生装置产生。温度控制在70℃，时间5分钟，然后冷却到室温，再静置结晶6-8小时，过滤即可获得砷酸钠，砷酸钠的含量为85.02%。

Claims (1)

1. 一种锑冶炼砷碱渣的处理方法，其特征是方法步骤如下：
（1）对砷碱渣进行浸出：将水与砷碱渣按体积质量比4：1，温度60~90℃浸出60分钟，过滤，在滤液中逐渐加入浓度为30%的双氧水，到不产生沉淀时停止，在温度为40-70℃下浸出30分钟，即获得砷碱渣浸出液；
（2）对砷碱渣浸出液进行浓缩：对砷碱渣浸出液进行浓缩，浓缩温度控制在40-95℃，浓缩至溶液中砷的浓度为20-50g/L；
（3）对浓缩液进行超声波处理：对浓缩液进行超声波处理，温度控制在65-80℃，时间5-10分钟，超声波由功率为20-150W，频率为20-40KHz的超声波发生装置产生；
（4）将超声处理后溶液冷却到室温，静置结晶6-8小时，过滤获得砷酸钠。
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