CN102199491B - 一种医用杉木油提取的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医用杉木油提取的方法,由以下步骤组成:(1)杉木料预处理:按照体积比V杉木料∶V非极性溶剂=1∶5~10,将杉木料与非极性溶剂混合在一起,在80℃~90℃下循环提取3~5小时,然后分离出预处理杉木料;(2)杉木油溶液制备:按照体积比V预处理杉木料∶V极性溶剂=1∶3~6,将预处理杉木料与极性溶剂混合在一起,在70℃~85℃下循环提取5~6小时,然后分离出杉木油溶液;(3)杉木油溶液浓缩:在38~42℃温度、负0.06~负0.09MPa真空度下,蒸发出甲醇和乙醇混合溶剂,当甲醇和乙醇混合溶剂蒸发完毕后,得到医用杉木油。该发明易于实现,操作方便,生产成本低,产品中杉木醇含量超过60%,可实现杉木资源经济较大化利用。

Description

一种医用杉木油提取的方法
技术领域
本发明涉及一种医用杉木油提取的方法,具体地说,涉及一种从杉木加工剩余物中提取医用杉木油的方法。
背景技术
杉木是中国特有的树种,栽培历史悠久,生长迅速,产量高,适应性强,广泛分布于湖南、广西、江西等南方诸省。我国现有杉木林600多万hm2,总蓄积量2.4亿m3。由于全国杉木高新技术研发工作力度不够,特别是杉木提取物国际前沿技术研究严重滞后,导致产业链短、资源浪费严重。为了扭转这种局面,国内学者做了初步研究与分析,但简易的工业化提取方法和技术至今尚不成熟,导致杉木油产业发展迟缓。在全面分析《一种从杉木树根中提取香料有效成分的工艺》(申请号:97107545.X)、《以杉木油为原料的环氧雪松烷生产方法》(申请号:00116607.7)、《一种杉木屑提取杉木油联产活性炭的方法》(申请号:201010218281.X)、《杉木炭化废弃油水中提取原料物分离方法》(申请号:201010044801.X)等发明专利的基础上,本发明申请人对杉木提取物进行了系统研究,发现了杉木提取物溶解规律,采用分级提取方法,简化工艺条件,实现医用杉木油快速提取,为增加农民收入提供技术支撑。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种易于实现、操作方便、生产成本低的医用杉木油提取的方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的医医用杉木油提取的方法,由以下步骤组成:
(1)、杉木料预处理:按照体积比V杉木料∶V非极性溶剂=1∶5~10,将杉木料与非极性溶剂混合在一起,在80℃~90℃下循环提取3~5小时,然后分离出预处理杉木料;其中杉木料为杉树木材加工剩余物的砂光粉、锯末、刨花、木条、木块;非极性溶剂是苯和乙酸乙酯混合溶剂,其体积比V∶V乙酸乙酯=1∶3~5,苯和乙酸乙酯纯度级别均为色谱纯;
(2)、杉木油溶液制备:按照体积比V预处理杉木料∶V极性溶剂=1∶3~6,将预处理杉木料与极性溶剂混合在一起,在70℃~85℃下循环提取5~6小时,然后分离出杉木油溶液;其中极性溶剂是甲醇和乙醇混合溶剂,体积比V甲醇∶V乙醇=1∶2~3,甲醇和乙醇纯度级别均为色谱纯;
(3)、杉木油溶液浓缩:在38~42℃温度、负0.06~负0.09MPa真空度下,蒸发出甲醇和乙醇混合溶剂,当甲醇和乙醇混合溶剂蒸发完毕后,得到医用杉木油;蒸发、冷却的甲醇和乙醇混合溶剂可循环使用。
采用上述技术方案的医用杉木油提取的方法,易于实现,操作方便,生产成本低,产品中杉木醇含量超过60%,可实现杉木资源经济较大化利用,可增加农民收入,对构建和谐社会具有重要意义。该发明将能产生显著的经济与社会效益,具有很好的推广价值。
具体实施方式
通过下面给出的本发明的具体实施例可以进一步清楚地理解本发明,但下述实施例并不是对本发明的限定。
实施例1:
(1)、杉木料预处理:按照体积比V杉木料∶V非极性溶剂=1∶5,将杉木料与非极性溶剂混合在一起,在80℃下循环提取3小时,然后分离出预处理杉木料;其中杉木料为杉树木材加工剩余物的砂光粉;非极性溶剂是苯和乙酸乙酯混合溶剂,其体积比V∶V乙酸乙酯=1∶3,苯和乙酸乙酯纯度级别均为色谱纯;
(2)、杉木油溶液制备:按照体积比V预处理杉木料∶V极性溶剂=1∶3,将预处理杉木料与极性溶剂混合在一起,在70℃下循环提取5小时,然后分离出杉木油溶液;其中极性溶剂是甲醇和乙醇混合溶剂,体积比V甲醇∶V乙醇=1∶2,甲醇和乙醇纯度级别均为色谱纯;
(3)、杉木油溶液浓缩:在38℃温度、负0.09MPa真空度下,蒸发出甲醇和乙醇混合溶剂,当甲醇和乙醇混合溶剂蒸发完毕后,得到医用杉木油。蒸发、冷却的甲醇和乙醇混合溶剂,循环使用。
该产品中杉木醇含量超过60%。
实施例2:
(1)、杉木料预处理:按照体积比V杉木料∶V非极性溶剂=1∶6,将杉木料与非极性溶剂混合在一起,在85℃下循环提取4小时,然后分离出预处理杉木料;其中杉木料为杉树木材加工剩余物的锯末;非极性溶剂是苯和乙酸乙酯混合溶剂,其体积比V∶V乙酸乙酯=1∶4,苯和乙酸乙酯纯度级别均为色谱纯;
(2)、杉木油溶液制备:按照体积比V预处理杉木料∶V极性溶剂=1∶4,将预处理杉木料与极性溶剂混合在一起,在75℃下循环提取5.5小时,然后分离出杉木油溶液;其中极性溶剂是甲醇和乙醇混合溶剂,体积比V甲醇∶V乙醇=1∶3,甲醇和乙醇纯度级别均为色谱纯;
(3)、杉木油溶液浓缩:在42℃温度、负0.06MPa真空度下,蒸发出甲醇和乙醇混合溶剂,当甲醇和乙醇混合溶剂蒸发完毕后,得到医用杉木油。蒸发、冷却的甲醇和乙醇混合溶剂,循环使用。
该产品中杉木醇含量超过63%。
实施例3:
(1)、杉木料预处理:按照体积比V杉木料∶V非极性溶剂=1∶7,将杉木料与非极性溶剂混合在一起,在88℃下循环提取5小时,然后分离出预处理杉木料;其中杉木料为杉树木材加工剩余物的刨花;非极性溶剂是苯和乙酸乙酯混合溶剂,其体积比V∶V乙酸乙酯=1∶3.5,苯和乙酸乙酯纯度级别均为色谱纯;
(2)、杉木油溶液制备:按照体积比V预处理杉木料∶V极性溶剂=1∶5,将预处理杉木料与极性溶剂混合在一起,在80℃下循环提取6小时,然后分离出杉木油溶液;其中极性溶剂是甲醇和乙醇混合溶剂,体积比V甲醇∶V乙醇=1∶2.5,甲醇和乙醇纯度级别均为色谱纯;
(3)、杉木油溶液浓缩:在40℃温度、负0.08MPa真空度下,蒸发出甲醇和乙醇混合溶剂,当甲醇和乙醇混合溶剂蒸发完毕后,得到医用杉木油。蒸发、冷却的甲醇和乙醇混合溶剂,循环使用。
该产品中杉木醇含量超过66%。
实施例4:
(1)、杉木料预处理:按照体积比V杉木料∶V非极性溶剂=1∶8,将杉木料与非极性溶剂混合在一起,在83℃下循环提取3.5小时,然后分离出预处理杉木料;其中杉木料为杉树木材加工剩余物的木条;非极性溶剂是苯和乙酸乙酯混合溶剂,其体积比V∶V乙酸乙酯=1∶4.5,苯和乙酸乙酯纯度级别均为色谱纯;
(2)、杉木油溶液制备:按照体积比V预处理杉木料∶V极性溶剂=1∶6,将预处理杉木料与极性溶剂混合在一起,在78℃下循环提取5小时,然后分离出杉木油溶液;其中极性溶剂是甲醇和乙醇混合溶剂,体积比V甲醇∶V乙醇=1∶3,甲醇和乙醇纯度级别均为色谱纯;
(3)、杉木油溶液浓缩:在40℃温度、负0.09MPa真空度下,蒸发出甲醇和乙醇混合溶剂,当甲醇和乙醇混合溶剂蒸发完毕后,得到医用杉木油。蒸发、冷却的甲醇和乙醇混合溶剂,循环使用。
该产品中杉木醇含量超过62%。
实施例5:
(1)、杉木料预处理:按照体积比V杉木料∶V非极性溶剂=1∶10,将杉木料与非极性溶剂混合在一起,在90℃下循环提取4.5小时,然后分离出预处理杉木料;其中杉木料为杉树木材加工剩余物的木块;非极性溶剂是苯和乙酸乙酯混合溶剂,其体积比V∶V乙酸乙酯=1∶5,苯和乙酸乙酯纯度级别均为色谱纯;
(2)、杉木油溶液制备:按照体积比V预处理杉木料∶V极性溶剂=1∶4,将预处理杉木料与极性溶剂混合在一起,在85℃下循环提取6小时,然后分离出杉木油溶液;其中极性溶剂是甲醇和乙醇混合溶剂,体积比V甲醇∶V乙醇=1∶3,甲醇和乙醇纯度级别均为色谱纯;
(3)、杉木油溶液浓缩:在40℃温度、负0.07MPa真空度下,蒸发出甲醇和乙醇混合溶剂,当甲醇和乙醇混合溶剂蒸发完毕后,得到医用杉木油。蒸发、冷却的甲醇和乙醇混合溶剂,循环使用。
该产品中杉木醇含量超过65%。

Claims (1)

1.一种医用杉木油提取的方法,其特征是:由以下步骤组成:
(1)、杉木料预处理:按照体积比V杉木料∶V非极性溶剂=1∶5~10,将杉木料与非极性溶剂混合在一起,在80℃~90℃下循环提取3~5小时,然后分离出预处理杉木料;其中杉木料为杉树木材加工剩余物的砂光粉、锯末、刨花、木条或木块;非极性溶剂是苯和乙酸乙酯混合溶剂,其体积比V∶V乙酸乙酯=1∶3~5,苯和乙酸乙酯纯度级别均为色谱纯;
(2)、杉木油溶液制备:按照体积比V预处理杉木料∶V极性溶剂=1∶3~6,将预处理杉木料与极性溶剂混合在一起,在70℃~85℃下循环提取5~6小时,然后分离出杉木油溶液;其中极性溶剂是甲醇和乙醇混合溶剂,体积比V甲醇∶V乙醇=1∶2~3,甲醇和乙醇纯度级别均为色谱纯;
(3)、杉木油溶液浓缩:在38~42℃温度、负0.06~负0.09MPa真空度下,蒸发出甲醇和乙醇混合溶剂,当甲醇和乙醇混合溶剂蒸发完毕后,得到医用杉木油;蒸发、冷却的甲醇和乙醇混合溶剂循环使用。
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