CN111849644A - 杉木油的制备方法及设备 - Google Patents
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Abstract
杉木油的制备方法及设备,它涉及杉木油制备工艺技术领域。其中制备设备包含第一烘箱、第二烘箱、压力调节控制器、温度调节控制器、过滤管道、过滤层、第一收集箱、第二收集箱、导流管、储油箱；第一烘箱、第二烘箱结构相同，且左侧均设置有压力调节控制器，右侧均设置有温度调节控制器，压力调节控制器、温度调节控制器与计算机控制器电性连接；第一烘箱、第二烘箱的下部均连接有可拆卸的过滤管道，第一收集箱通过过滤管道连接于第一烘箱下方，第二收集箱通过过滤管道连接于第二烘箱下方；第一收集箱、第二收集箱通过导流管连接于储油箱。其设备对于传统工艺中的加工设备增加压力调节控制器及温度调节控制器，能够杉木原材充分油提取。
Description
技术领域
本发明涉及杉木油制备工艺技术领域，具体涉及一种杉木油的制备方法及设备。
背景技术
杉木油为杉科植物杉的木材所沥出的油脂。杉科植物在中国长江以南广泛用之造林，长江以北也有不少地区引种栽培。此树在土层肥厚，气候温暖多雨，排水良好的山地或河堤生长迅速。杉木中含有大量的杉木精油，而杉木根是整棵杉树中精油含量最高的部位。杉木精油的主要成分是柏木醇、α-柏木烯、β-柏木烯、罗汉柏烯、α-蒎烯和α-松油醇等，从主要化学组成及香气来看都非常接近柏木油，所以完全可以用来替代柏木精油用于香料工业。柏木油具有强有力的木香-麝香-龙涎香香气，主要用于爽身粉、粉饼、胭脂等脂粉类化妆品和皂类，还可适用于配入幻想型香精中。柏木油为世界十大精油之一，市场的需求量很大。由于柏木的生长周期很长，约60年才能成材，所以造成了柏木资源匮乏，从而严重影响了我国柏木油产业的发展。杉木具有快速生长的特点，其树木砍伐后留下的大量树根资源可用于杉木精油的生产，并替代柏木油用于香料工业中。
现有的用于杉木油的制备工艺，其工艺步骤大多为直接对原杉木原料处理成木屑料，此类操作对原杉木材料的结构破坏较大，杉木中许多可提取杉木油的结构因此过多损耗，不能充分利用原材料，浪费资源，且制备步骤较为复杂，需要较长的工时，所提取的杉木油纯度较低，焦油味大，不能适用于不同种类杉木的油提取生产。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种杉木油的制备方法及设备，其制备方法能够在加工初期较大程度保存原材料大部分的提取油结构完整，充分利用原材料，环保节约，步骤简单，加工工时短，所提取的杉木油纯度较高，焦油味较轻，适用于不同种类杉木的油提取生产；其设备对于传统工艺中的加工设备增加压力调节控制器及温度调节控制器，能够杉木原材充分油提取。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：杉木油的制备方法包括以下步骤：a.原材料清洁处理，取原杉木3-5厘米厚度皮层及杉木根部，并将其放置于杀虫容器中对其表面小虫及杂质进行清洁处理；b.原材料切碎处理，将原杉木3-5厘米厚度皮层及杉木根部通过切割机切割成大块状，浸泡在非极性溶剂中；c.将大块状的杉木皮层及杉木根与非极性溶剂分离，置于第一烘箱内，调整压力进行第一次烘烤，烘烤后渗透出的精油通过过滤管道进入第一收集箱中，第一次烘烤后移入自然静置箱内静置；d.静置后的杉木皮层及杉木取出至粉碎箱内，再将粉碎后的材料置于第二烘箱内，调整压力进行第二次烘烤，烘烤后渗透出的精油通过过滤管道进入第二收集箱中；e.第一收集箱中与第二烘箱内的精油混合进入储油箱后加入PH值调节剂，调节PH值，并在无菌容器中做无菌处理；f.最后得到杉木油，将其灌装至瓶内并对其进行密封风口，包装加工完成。
所述的步骤a中，所取用的原杉木皮层为3-5厘米厚度皮层部位。
所述的步骤b中，非极性溶剂为苯和正丁醇的混合溶剂，且苯与正丁醇的比例为2:2。
所述的步骤c中，烘烤的压力为1.5-2Mpa，温度为100-120℃；
所述的步骤d中，烘烤的压力为1-1.2Mpa，温度为120-150℃；
所述的步骤f中，用于灌装的容器瓶为玻璃瓶。
杉木油的制备设备包含第一烘箱1、第二烘箱2、压力调节控制器3、温度调节控制器4、过滤管道5、过滤层6、第一收集箱7、第二收集箱8、导流管9、储油箱10；第一烘箱1、第二烘箱2结构相同，且左侧均设置有压力调节控制器3，右侧均设置有温度调节控制器4，压力调节控制器3、温度调节控制器4与计算机控制器电性连接；第一烘箱1、第二烘箱2的下部均连接有可拆卸的过滤管道5，过滤管道5内设置有过滤层6，第一收集箱7通过过滤管道5连接于第一烘箱1下方，第二收集箱8通过过滤管道5连接于第二烘箱2下方；第一收集箱7、第二收集箱8通过导流管9连接于储油箱10。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：制备方法能够在加工初期较大程度保存原材料大部分的提取油结构完整，充分利用原材料，环保节约，步骤简单，加工工时短，所提取的杉木油纯度较高，焦油味较轻，适用于不同种类杉木的油提取生产；其设备对于传统工艺中的加工设备增加压力调节控制器及温度调节控制器，能够杉木原材充分油提取。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
附图标记说明：第一烘箱1、第二烘箱2、压力调节控制器3、温度调节控制器4、过滤管道5、过滤层6、第一收集箱7、第二收集箱8、导流管9、储油箱10。
具体实施方式
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：杉木油的制备方法包括以下步骤：a.原材料清洁处理，取原杉木3-5厘米厚度皮层及杉木根部，并将其放置于杀虫容器中对其表面小虫及杂质进行清洁处理；b.原材料切碎处理，将原杉木3-5厘米厚度皮层及杉木根部通过切割机切割成大块状，浸泡在非极性溶剂中；c.将大块状的杉木皮层及杉木根与非极性溶剂分离，置于第一烘箱内，调整压力进行第一次烘烤，烘烤后渗透出的精油通过过滤管道进入第一收集箱中，第一次烘烤后移入自然静置箱内静置；d.静置后的杉木皮层及杉木取出至粉碎箱内，再将粉碎后的材料置于第二烘箱内，调整压力进行第二次烘烤，烘烤后渗透出的精油通过过滤管道进入第二收集箱中；e.第一收集箱中与第二烘箱内的精油混合进入储油箱后加入PH值调节剂，调节PH值，并在无菌容器中做无菌处理；f.最后得到杉木油，将其灌装至瓶内并对其进行密封风口，包装加工完成。
所述的步骤a中，所取用的原杉木皮层为3-5厘米厚度皮层部位。
所述的步骤b中，非极性溶剂为苯和正丁醇的混合溶剂，且苯与正丁醇的比例为2:2。
所述的步骤c中，烘烤的压力为1.5-2Mpa，温度为100-120℃；
所述的步骤d中，烘烤的压力为1-1.2Mpa，温度为120-150℃；
所述的步骤f中，用于灌装的容器瓶为玻璃瓶。
杉木油的制备设备包含第一烘箱1、第二烘箱2、压力调节控制器3、温度调节控制器4、过滤管道5、过滤层6、第一收集箱7、第二收集箱8、导流管9、储油箱10；第一烘箱1、第二烘箱2结构相同，且左侧均设置有压力调节控制器3，右侧均设置有温度调节控制器4，压力调节控制器3、温度调节控制器4与计算机控制器电性连接；第一烘箱1、第二烘箱2的下部均连接有可拆卸的过滤管道5，过滤管道5内设置有过滤层6，第一收集箱7通过过滤管道5连接于第一烘箱1下方，第二收集箱8通过过滤管道5连接于第二烘箱2下方；第一收集箱7、第二收集箱8通过导流管9连接于储油箱10。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：制备方法能够在加工初期较大程度保存原材料大部分的提取油结构完整，充分利用原材料，环保节约，步骤简单，加工工时短，所提取的杉木油纯度较高，焦油味较轻，适用于不同种类杉木的油提取生产；其设备对于传统工艺中的加工设备增加压力调节控制器及温度调节控制器，能够杉木原材充分油提取。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.杉木油的制备方法，其特征在于它包括以下步骤:a.原材料清洁处理，取原杉木3-5厘米厚度皮层及杉木根部，并将其放置于杀虫容器中对其表面小虫及杂质进行清洁处理；b.原材料切碎处理，将原杉木3-5厘米厚度皮层及杉木根部通过切割机切割成大块状，浸泡在非极性溶剂中；c.将大块状的杉木皮层及杉木根与非极性溶剂分离，置于第一烘箱内，调整压力进行第一次烘烤，烘烤后渗透出的精油通过过滤管道进入第一收集箱中，第一次烘烤后移入自然静置箱内静置；d.静置后的杉木皮层及杉木取出至粉碎箱内，再将粉碎后的材料置于第二烘箱内，调整压力进行第二次烘烤，烘烤后渗透出的精油通过过滤管道进入第二收集箱中；e.第一收集箱中与第二烘箱内的精油混合进入储油箱后加入PH值调节剂，调节PH值，并在无菌容器中做无菌处理；f.最后得到杉木油，将其灌装至瓶内并对其进行密封风口，包装加工完成。
2.杉木油的制备设备，其特征在于：它包含第一烘箱(1)、第二烘箱(2)、压力调节控制器(3)、温度调节控制器(4)、过滤管道(5)、过滤层(6)、第一收集箱(7)、第二收集箱(8)、导流管(9)、储油箱(10)；第一烘箱(1)、第二烘箱(2)结构相同，且左侧均设置有压力调节控制器(3)，右侧均设置有温度调节控制器(4)，压力调节控制器(3)、温度调节控制器(4)与计算机控制器电性连接；第一烘箱(1)、第二烘箱(2)的下部均连接有可拆卸的过滤管道(5)，过滤管道(5)内设置有过滤层(6)，第一收集箱(7)通过过滤管道(5)连接于第一烘箱(1)下方，第二收集箱(8)通过过滤管道(5)连接于第二烘箱(2)下方；第一收集箱(7)、第二收集箱(8)通过导流管(9)连接于储油箱(10)。
3.根据权利要求1所述的杉木油的制备方法，其特征在于：所述的步骤a中，所取用的原杉木皮层为3-5厘米厚度皮层部位。
4.根据权利要求1所述的杉木油的制备方法，其特征在于：所述的步骤b中，非极性溶剂为苯和正丁醇的混合溶剂，且苯与正丁醇的比例为2:2。
5.根据权利要求1所述的杉木油的制备方法，其特征在于：所述的步骤c中，烘烤的压力为1.5-2Mpa，温度为100-120℃。
6.根据权利要求1所述的杉木油的制备方法，其特征在于：所述的步骤d中，烘烤的压力为1-1.2Mpa，温度为120-150℃。
7.根据权利要求1所述的杉木油的制备方法，其特征在于：所述的步骤f中，用于灌装的容器瓶为玻璃瓶。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201030 |