CN102193462A - 异物去除装置、消色装置及异物去除方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种异物去除装置、消色装置及异物去除方法。其中，异物去除装置包括：设置在记录介质输送路径的上方的去除板；第一传感器和第二传感器，隔开与记录介质在输送方向上的长度相等的距离夹着去除板设置在记录介质输送方向的两侧；第一板和第二板，在去除板的下端位置处彼此接触，设置在隔着记录介质输送路径与第一传感器和第二传感器相对的位置上，并且能够在记录介质输送方向的垂直方向上开闭；设置在第一传感器与去除板之间的第一驱动辊；以及设置在第二传感器与去除板之间的第二驱动辊。

Description

异物去除装置、消色装置及异物去除方法
相关申请的交叉参考
本申请基于并要求2010年3月15日提交的在先美国专利申请第61/314,097号的优先权利益，其全部内容结合于此作为参考。
技术领域
本发明涉及异物去除装置、消色装置及异物去除方法。
背景技术
为了节约资源，有时使用可消色的显影材料来形成图像。可消色的显影材料包括加热消色的色调剂、油墨等。使用该可消色的显影材料形成图像的记录介质经过消色装置的加热消色后，可以再利用。
但是，投入消色装置的记录介质上可能附着有夹子、订书钉、便签纸等异物。如果在附着有这些异物的状态下直接对记录介质进行输送，则消色装置会引起卡纸，或消色不充分，或消色装置受损。
对此，现有技术中提出了在记录介质输送路径中设置使异物带电的带电装置并通过环形带和辊来按压异物将其去除的技术以及通过刷子和磁铁将异物去除的技术。
然而，上述技术均有可能使异物残留在记录介质上。因此，需要寻求一种能更可靠地从记录介质上去除异物的异物去除装置、消色装置及异物去除方法。
发明内容
鉴于上述问题，本发明提供了一种能更可靠地从记录介质上去除异物的异物去除装置、消色装置及异物去除方法。
根据本发明的第一方面，提供一种异物去除装置，包括：去除板，设置在记录介质输送路径的上方；夹持板，设置在隔着上述记录介质输送路径与上述去除板相对的位置上；以及第一传感器和第二传感器，隔开与上述记录介质在输送方向上的长度相等的距离夹着上述去除板设置在记录介质输送方向的两侧。
根据本发明的另一方面，提供一种消色装置，包括：记录介质输送机构，用于输送记录介质；去除板，设置在记录介质输送路径的上方；夹持板，设置在隔着上述记录介质输送路径与上述去除板相对的位置上；第一传感器和第二传感器，隔开与上述记录介质在记录介质输送方向上的长度相等的距离夹着上述去除板分别设置在上述记录介质输送方向的上游侧和上述记录介质输送方向的下游侧；以及加热辊，设置在上述第一传感器和上述第二传感器的记录介质输送方向的下游，用于将上述记录介质加热至消色温度以上。
根据本发明的又一方面，提供一种异物去除方法，包括以下步骤：通过去除板和夹持板夹持记录介质；以及通过以上述记录介质被上述去除板和上述夹持板夹持的状态对上述记录介质进行输送，从而去除附着在上述记录介质上的异物。
附图说明
图1是包括异物去除装置的消色装置的侧视图。
图2是从记录介质输送方向的下游向上游方向观察记录介质输送时的异物去除装置的图。
图3是从记录介质输送方向的下游向上游方向观察由第一板去除异物时的异物去除装置的图。
图4是消色装置的结构框图。
图5是投入记录介质时的异物去除装置的动作示意图。
图6是异物去除装置在记录介质的前半段输送过程中的动作示意图。
图7是异物去除装置去除异物过程中的状态示意图。
图8是异物去除装置去除异物过程中的状态示意图。
图9是异物去除装置在记录介质的后半段输送过程中的动作示意图。
图10是异物去除装置在记录介质的后半段输送过程中的动作示意图。
图11是异物去除装置去除异物过程中的状态示意图。
图12是异物去除装置去除异物过程中的状态示意图。
图13是异物去除装置在记录介质的后半段输送过程中的动作的应用例示意图。
图14是异物去除装置在记录介质的后半段输送过程中的动作的应用例示意图。
具体实施方式
说明书中给出的实施方式和实施例应被视为范例，而不是对本实施方式的装置和方法的限定。
下面，结合附图对异物去除装置、消色装置及异物去除方法的一个实施方式进行说明。
本实施方式的异物去除装置包括：设置在记录介质输送路径的上方的去除板；设置在隔着记录介质输送路径与去除板相对的位置上的夹持板；以及第一传感器和第二传感器，隔开与记录介质在输送方向上的长度相等的距离夹着去除板设置在记录介质输送方向的两侧。
本实施方式的消色装置包括：输送记录介质的记录介质输送机构；设置在记录介质输送路径的上方的去除板；设置在隔着记录介质输送路径与去除板相对的位置上的夹持板；第一传感器和第二传感器，隔开与记录介质在输送方向上的长度相等的距离夹着去除板分别设置在记录介质输送方向的上游侧和记录介质输送方向的下游侧；以及加热辊，设置在第一传感器和第二传感器的记录介质输送方向的下游，用于将记录介质加热至消色温度以上。
图1是包括异物去除装置的消色装置10的侧视图。如图1所示，消色装置10包括放置要消色的记录介质的入口托盘101、将入口托盘101中放置的记录介质逐张取出的拾取辊101、检测记录介质的通过的通过传感器103、检测记录介质的多张输送的多张输送(multi-feed)传感器104、检测记录介质的厚度的厚度传感器105、输送记录介质的输送辊106、去除附着在记录介质上的异物的异物去除装置200、将记录介质加热至消色温度以上的加热辊107、检测记录介质上的图像是否已经消色的图像检测传感器108、切换记录介质的输送路径的切换装置109、积存可再利用的记录介质的再利用盒110、积存不可再利用的记录介质的废弃盒111以及控制部。
多张输送传感器104例如使超声波从记录介质的一个面通向记录介质的另一个面，并输出所通过的超声波的电平(level)。控制部根据该电平来判断是否多张输送记录介质。
厚度传感器105使记录介质与致动器抵接，将该致动器的运动传递给永磁铁，通过磁传感器检测永磁铁的运动，并输出与记录介质的厚度相对应的信号。控制部根据该输出信号来判断记录介质的厚度。
加热辊107由金属形成，内部具有加热器。加热辊107将记录介质上的可消色的显影材料加热至消色温度以上从而使记录介质消色。
可消色的显影材料包括呈色性化合物、显色剂以及消色剂。呈色性化合物例如有隐色(leuco)染料。显色剂例如有酚类。消色剂例如有加热后与呈色性化合物相容但与显色剂没有亲和性的物质。
可消色的显影材料通过呈色性化合物与显色剂的相互作用而发色，通过加热到消色温度以上使呈色性化合物与显色剂的相互作用消失，因而消色。
由于存在未消色的图像而被判断为不可再利用的记录介质经由被切换装置109切换的记录介质输送路径积存到废弃盒111中。
异物去除装置200包括：检测有无记录介质的第一传感器201和第二传感器202、去除附着在记录介质上的夹子、订书钉、便签纸等异物的去除板205、使去除板升降的去除板驱动装置212、与去除板205一起捋下记录介质的作为夹持板的第一板203和第二板204、使第一板203开闭的第一板驱动装置215、使第二板204开闭的第二板驱动装置216以及积存废弃的记录介质与除去的异物的废弃盒111。
异物去除装置200设置在加热辊107的记录介质输送方向的上游。
第一板203邻接地设置在第二板204的记录介质输送方向的上游。第一板203和第二板204设置在记录介质输送路径中的记录介质通过位置的下方(下侧)。
第二传感器202设置在第一传感器201的记录介质输送方向的下游。第一传感器201设置在第一板203与第二板204的接点的记录介质输送方向的上游。第二传感器202设置在第一板203与第二板204的接点的记录介质输送方向的下游。第一传感器201和第二传感器202设置在记录介质输送路径中的记录介质通过位置的上方(上侧)。
第一传感器201和第二传感器202的传感器种类不限。第一传感器201与第二传感器202可以使用光学式传感器、红外传感器以及包括致动器的机械传感器中的任一种。
第一板203包括两个子板，这两个子板通过第一板驱动装置215沿记录介质输送方向的垂直方向打开。第二板204包括两个子板，这两个子板通过第二板驱动装置216沿记录介质输送方向的垂直方向打开。
去除板205呈柱体形状，截面呈三角形。去除板205设置在记录介质输送路径中的记录介质通过位置的上方。去除板205设置在第一板203与第二板204的接点的上方。去除板205被设置成其侧面的一条边与记录介质输送方向垂直。
因此，在记录介质输送路径中的记录介质通过位置的上方从记录介质输送方向的上游起依次设置有第一传感器201、去除板205以及第二传感器202，而在记录介质通过位置的下方依次设置有第一板203和第二板204。第一传感器201和第二传感器202隔开与记录介质在输送方向上的长度相等的距离夹着去除板205设置在记录介质输送方向的两侧。能够沿记录介质输送方向的垂直方向开闭的第一板203和第二板204在去除板205的下端位置处彼此接触。
异物去除装置200在第一板203和第二板204的下方具有废弃盒111。
图2是从记录介质输送方向的下游向上游方向观察记录介质输送时的异物去除装置200的图。如图2所示，异物去除装置200包括输送记录介质的第一驱动辊217(参见图5)和第二驱动辊213、使第二驱动辊213升降的驱动辊升降装置211、使去除板205升降的去除板驱动装置212、使第一板203的子板203A和子板203B开闭的第一板驱动装置215以及使第二板204的子板204A和子板204B开闭的第二板驱动装置216。
第一板驱动装置215和第二板驱动装置216包括电机和齿轮214。子板203A、子板203B、子板204A以及子板204B在边缘部具有与齿轮214啮合的齿。
第一板驱动装置215的电机的正转和反转使第一板203开闭，第二板驱动装置216的电机的正转和反转使第二板204开闭。
图3是从记录介质输送方向的下游向上游方向观察由第一板203去除异物时的异物去除装置200的图。如图3所示，在由第一板203去除异物时，驱动辊升降装置211使驱动辊213上升，去除板驱动装置212使去除板205下降，第二板驱动装置216使第二板204打开。
图4是消色装置10的结构框图。如图4所示，消色装置10包括作为控制部的主CPU 401、作为显示装置的控制面板402以及作为存储装置的ROM、RAM 403。
可以构成为控制面板402显示用于选择是否进行异物去除动作的画面，并在输入了表示进行异物去除动作的指示的情况下，由控制部进行异物去除动作。
主CPU 401与消色装置10所具有的多张输送传感器104及厚度传感器105连接，以输入这些传感器的输出。主CPU 401与加热辊107及记录介质输送装置208连接，并控制这些装置的动作。
主CPU 401与第一传感器201和第二传感器202连接，并输入这些传感器的输出。
主CPU 401与第一板驱动装置215、第二板驱动装置216、去除板驱动装置212以及驱动辊升降装置211连接，并控制这些装置的动作。
图5是投入记录介质时异物去除装置200的动作示意图。如图5所示，当将记录介质投入异物去除装置200中时，异物去除装置200将第一板203闭合，使第一驱动辊217下降，打开第二板204，使第二驱动辊213上升，并使去除板205上升。
图6是异物去除装置200在记录介质的前半段输送过程中的动作示意图。如图6所示，异物去除装置200通过第一驱动辊217以及与第一驱动辊217连动的从动辊对记录介质P进行输送，直到第一传感器201在检测到记录介质后不再检测到记录介质。因此，记录介质P的前半部分下垂至废弃盒111中。
这里，第一传感器201的位置到去除板205与第一板203的夹部(nip)位置之间的距离长度与记录介质P在记录介质输送方向上的长度的1/2相等。而第二传感器202的位置到去除板205与第二板204的夹部位置之间的距离长度与记录介质P在记录介质输送方向上的长度的1/2相等。
也就是说，第一传感器201的位置到去除板205与第一板203的夹部位置之间的距离与第二传感器202的位置到去除板205与第二板204的夹部位置之间的距离的总长度与所输送的记录介质P在记录介质输送方向上的长度相等。也可以根据所输送的记录介质P在记录介质输送方向上的长度设置多个第一传感器201和第二传感器202。
第一驱动辊217设置在第一传感器201与去除板205之间，第二驱动辊213设置在第二传感器202与去除板205之间。
图7和图8是异物去除装置200去除异物过程中的状态示意图。如图7所示，异物去除装置200使去除板205下降，从而使去除板205与第一板203一起夹持记录介质P。然后，如图8所示，使第一驱动辊217反向旋转，从而将记录介质P拉回，直到第一传感器201检测不到记录介质。
图9和图10是异物去除装置200在记录介质的后半段输送过程中的动作示意图。如图9所示，异物去除装置200使去除板205上升，使第二驱动辊213下降，并闭合第二板204。
如图10所示，异物去除装置200通过第一驱动辊217及与第一驱动辊217联动的从动辊以及第二驱动辊213及与第二驱动辊213联动的从动辊对记录介质P进行输送，直到第二传感器202检测到记录介质并在此后检测不到记录介质。
图11和图12是异物去除装置200去除异物过程中的状态示意图。如图11所示，异物去除装置200使第一驱动辊217上升，使第一板203打开，并使第二驱动辊213反向旋转，从而对记录介质P进行输送，直到第二传感器202在检测到记录介质P后不再检测到记录介质。因此，记录介质P的后半部分下垂至废弃盒111中。
然后，异物去除装置200使去除板205下降，从而使去除板205与第二板204一起夹持记录介质P。然后，如图12所示，使第二驱动辊213旋转，从而输送记录介质P。
因此，附着在记录介质的后半部分上的异物通过去除板205和第二板204除去。
然后，异物去除装置200使第一驱动辊217下降，将第一板203闭合，使去除板205上升，将第二板204打开，使第二驱动辊213上升，并使去除板205上升，回到图5所示的状态，等待下一张记录介质的投入。
另外，异物去除装置200在记录介质的后半段输送过程中的动作也可以如下进行。
图13和图14是异物去除装置200在记录介质的后半段输送过程中的动作的应用例示意图。如图13所示，异物去除装置200使去除板205上升，使第二驱动辊213下降，并将第二板204闭合。
如图13所示，异物去除装置200通过第一驱动辊217及与第一驱动辊217联动的从动辊以及第二驱动辊213及与第二驱动辊213联动的从动辊对记录介质P进行输送，直到第二传感器202检测到记录介质。
图14是异物去除装置200去除异物过程中的状态示意图。如图14所示，异物去除装置200使第一驱动辊217上升，并将第二板203打开。因此，记录介质P的后半部分下垂至废弃盒111中。
然后，异物去除装置200使去除板205下降，从而使去除板205与第二板204一起夹持记录介质P。然后，如图12所示，使第二驱动辊213旋转从而输送记录介质P。
从而，附着在记录介质的后半部分上的异物通过去除板205和第二板204而除去。
然后，异物去除装置200使第一驱动辊217下降，将第一板203闭合，使去除板205上升，将第二板204打开，使第二驱动辊213上升，并使去除板205上升，从而回到图5所示的状态，等待下一张记录介质的投入。
如上所述，本实施方式的异物去除装置200包括：设置在记录介质输送路径的上方的去除板205；隔开与记录介质在输送方向上的长度相等的距离夹着去除板205设置在记录介质输送方向的两侧的第一传感器201和第二传感器202；第一板230和第二板204，在去除板205的下端位置彼此接触，设置在隔着记录介质输送路径与第二传感器201和第二传感器202相对的位置上，并能够在记录介质输送方向的垂直方向上开闭；设置在第一传感器201与去除板205之间的第一驱动辊217；以及设置在第二传感器202与去除板205之间的第二驱动辊213。
因此，异物去除装置200具有能够更可靠地从记录介质中去除异物的效果。
上面对本发明的一些实施方式进行了说明，但这些实施方式只是范例，并不用于限制本发明的范围。事实上，此处所述的新颖方法和装置可以各种其他方式体现，而且在不脱离本发明的精神的范围内可以对此处所述的方法和系统进行各种省略、替换和变形。权利要求书及其等同物当然涵盖这些落入本发明的范围和精神的方式或变形。

Claims (20)

1.一种异物去除装置，包括：
去除板，设置在记录介质输送路径的上方；
夹持板，设置在隔着所述记录介质输送路径与所述去除板相对的位置上；以及
第一传感器和第二传感器，间隔与所述记录介质在输送方向上的长度相等的距离隔着所述去除板设置在记录介质输送方向的两侧。
2.根据权利要求1所述的异物去除装置，其中，
所述异物去除装置还包括设置在所述第一传感器与所述去除板之间的第一驱动辊以及设置在所述第二传感器与所述去除板之间的第二驱动辊，
所述夹持板包括：
第一板，设置在隔着所述记录介质输送路径与所述第一传感器相对的位置上，并且能够在记录介质输送方向的垂直方向上开闭；以及
第二板，在所述去除板的下端位置处与所述第一板接触，设置在隔着所述记录介质输送路径与所述第二传感器相对的位置上，并且能够在记录介质输送方向的垂直方向上开闭。
3.根据权利要求2所述的异物去除装置，其中，
所述异物去除装置还包括控制部，所述控制部使所述去除板上升，使所述第一驱动辊下降，闭合所述第一板，使所述第二驱动辊上升，打开所述第二板，并使所述第一驱动辊旋转，从而使所述记录介质的前部下垂。
4.根据权利要求2所述的异物去除装置，其中，
所述去除板下降而与所述第一板一起夹持所述记录介质，
所述第一驱动辊反向旋转而拉回所述记录介质。
5.根据权利要求2所述的异物去除装置，其中，
所述异物去除装置还包括控制部，所述控制部使所述去除板上升，使所述第一驱动辊上升，打开所述第一板，使所述第二驱动辊下降，闭合所述第二板，并使所述第二驱动辊反向旋转，从而使所述记录介质的后部下垂。
6.根据权利要求2所述的异物去除装置，其中，
所述去除板下降而与所述第二板一起夹持所述记录介质，
所述第二驱动辊旋转而输送所述记录介质。
7.根据权利要求2所述的异物去除装置，其中，
所述异物去除装置设置在用于使记录介质消色的消色装置中，
所述消色装置所具有的控制部在输入有内容为进行异物去除动作的指示的情况下进行异物去除动作。
8.一种消色装置，包括：
记录介质输送机构，用于输送记录介质；
去除板，设置在记录介质输送路径的上方；
夹持板，设置在隔着所述记录介质输送路径与所述去除板相对的位置上；
第一传感器和第二传感器，间隔与所述记录介质在记录介质输送方向上的长度相等的距离隔着所述去除板分别设置在所述记录介质输送方向的上游侧和所述记录介质输送方向的下游侧；以及
加热辊，设置在所述第一传感器和所述第二传感器的记录介质输送方向的下游，用于将所述记录介质加热至消色温度以上。
9.根据权利要求8所述的消色装置，其中，
所述消色装置还包括设置在所述第一传感器与所述去除板之间的第一驱动辊以及设置在所述第二传感器与所述去除板之间的第二驱动辊，
所述夹持板包括：
第一板，设置在隔着所述记录介质输送路径与所述第一传感器相对的位置上，并且能够在记录介质输送方向的垂直方向上开闭；以及
第二板，在所述去除板的下端位置处与所述第一板接触，设置在隔着所述记录介质输送路径与所述第二传感器相对的位置上，并且能够在记录介质输送方向的垂直方向上开闭。
10.根据权利要求9所述的消色装置，其中，
所述消色装置还包括控制部，所述控制部使所述去除板上升，使所述第一驱动辊下降，闭合所述第一板，使所述第二驱动辊上升，打开所述第二板，并使所述第一驱动辊旋转，从而使所述记录介质的前部下垂。
11.根据权利要求9所述的消色装置，其中，
所述去除板下降而与所述第一板一起夹持所述记录介质，
所述第一驱动辊反向旋转而拉回所述记录介质。
12.根据权利要求9所述的消色装置，其中，
所述消色装置还包括控制部，所述控制部使所述去除板上升，使所述第一驱动辊上升，打开所述第一板，使所述第二驱动辊下降，闭合所述第二板，并使所述第二驱动辊反向旋转，从而使所述记录介质的后部下垂。
13.根据权利要求9所述的消色装置，其中，
所述去除板下降而与所述第二板一起夹持所述记录介质，
所述第二驱动辊旋转而输送所述记录介质。
14.根据权利要求9所述的消色装置，其中，
所述消色装置还包括：
显示装置，显示用于输入是否进行异物去除动作的指示的画面；以及
控制部，在输入有内容为进行所述异物去除动作的指示时进行所述异物去除动作。
15.根据权利要求9所述的消色装置，其中，
所述消色装置还包括废弃盒，所述废弃盒位于所述第一板和所述第二板的下方，用于积存所除去的异物。
16.一种异物去除方法，包括：
通过去除板和夹持板夹持记录介质；以及
通过以所述记录介质被所述去除板和所述夹持板夹持的状态对所述记录介质进行输送，从而去除附着在所述记录介质上的异物。
17.根据权利要求16所述的异物去除方法，其中，
所述夹持板包括：
第一板，设置在隔着记录介质输送路径与第一传感器相对的位置上，并且能够在记录介质输送方向的垂直方向上开闭；以及
第二板，在所述去除板的下端位置处与所述第一板接触，设置在隔着所述记录介质输送路径与第二传感器相对的位置上，并且能够在记录介质输送方向的垂直方向上开闭。
18.根据权利要求17所述的异物去除方法，其中，
使所述去除板上升，
使设置在所述第一传感器与所述去除板之间的第一驱动辊下降，
将所述第一板闭合，
使设置在所述第二传感器与所述去除板之间的第二驱动辊上升，
打开所述第二板，
使所述第一驱动辊旋转，
从而使所述记录介质的前部下垂，
使所述去除板下降而使所述去除板与所述第一板一起夹持所述记录介质，
使所述第一驱动辊反向旋转而拉回所述记录介质。
19.根据权利要求17所述的异物去除方法，其中，
使所述去除板上升，
使设置在所述第一传感器与所述去除板之间的第一驱动辊上升，
打开所述第一板，
使设置在所述第二传感器与所述去除板之间的第二驱动辊下降，
闭合所述第二板，
使所述第二驱动辊反向旋转，
从而使所述记录介质的后部下垂，
使所述去除板下降而使所述去除板与所述第二板一起夹持所述记录介质，
使所述第二驱动辊旋转而输送所述记录介质。
20.根据权利要求19所述的异物去除方法，其中，
当从显示装置输入内容为进行异物去除动作的指示时，进行所述异物去除动作。
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