CN112077123A - 一种建筑垃圾自动粉碎处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑垃圾自动粉碎处理装置,包括破碎结构、除尘结构、输送结构和压缩结构;破碎结构包括箱体、破碎辊组和控制装置,箱体包括破碎仓和储料仓,破碎辊组设在破碎仓内,除尘结构设在箱体外,对破碎仓内进行喷雾除尘,输送结构设在储料仓下方,将碎料输送至压缩结构,压缩结构设在输送结构下方对碎料进行压缩打包。本发明将建筑垃圾粉碎后进行压缩打包,缩小建筑垃圾占用体积便于运输,减少建筑垃圾的处理工序并节省处理时间;设置控制装置对设备进行联动,实现自动控制,有效降低操作难度及劳动强度;设置除尘结构在工作过程中保持环境清洁,保障施工人员的人身健康,实现绿色施工。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理设备技术领域,具体涉及一种建筑垃圾自动粉碎处理装置。
背景技术
房屋建筑是指在规划设计地点,为用户或投资人提供进行生活、生产、工作或其他活动的实体,房屋建筑结构是指根据房屋的梁、柱、墙等主要承重构件的建筑材料划分类别,通常在房屋建设过程中都会产生大量的建筑垃圾,在对这些建筑垃圾处理时,清洁人员一般都是采用直接装袋的方式,将建筑垃圾分袋装好之后用托运车全部拖走,但是由于建筑垃圾的种类、体积和外形各不相同,尤其是一些软性材料在装袋完成后仍然保持较大的体积,容易造成托运车内空间使用率不高,且装袋工作一般需要几人配合才能完成,劳动强度颇高,致使垃圾的回收效率降低。本发明提供一种建筑垃圾自动粉碎处理装置克服上述缺陷。
发明内容
本发明提供一种建筑垃圾自动粉碎处理装置,对建筑垃圾进行粉碎、压缩及打包的操作,有效解决建筑垃圾处理的问题,具有高效、便捷和节约时间的优点。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种建筑垃圾自动粉碎处理装置,包括破碎结构、除尘结构、输送结构和压缩结构;所述破碎结构包括箱体、破碎辊组和控制装置,所述箱体包括破碎仓和储料仓,所述储料仓设在破碎仓下方,所述破碎仓顶部设有进料口,底部设有第一出料口,所述储料仓底部设有第二出料口,所述破碎辊组设在破碎仓内;所述除尘结构包括水箱、水泵和喷嘴,所述水箱设在箱体外,所述喷嘴设在箱体内,位于破碎仓进料口处,通过水泵与水箱连接;
所述输送结构设在第二出料口下方,包括接料仓和输送带,所述输送带的接料端设在接料仓内;
所述压缩结构设在输送结构下方,包括底座、第一伸缩结构、压缩仓和运料车,所述第一伸缩结构和压缩仓设在底座上,所述第一伸缩结构连接在压缩仓的一侧,所述压缩仓位于输送带的出料端下方,所述运料车位于压缩仓的出料口处;
所述控制装置设在箱体外侧,与破碎辊组、水泵、输送带和第一伸缩结构电连接。
进一步地,所述第一出料口上设有第一挡板,所述第一挡板包括挡板、安装座和弹簧,所述挡板通过转轴连接在安装座上,所述弹簧两端分别连接在挡板和安装座上,位于挡板的上方,处于拉伸状态;所述第二出料口上设有第二挡板,所述第二挡板为电磁阀,与控制装置电连接。
进一步地,所述破碎仓内设有刮料结构,所述刮料结构设在破碎辊组的两侧,与破碎辊组的圆心位于同一水平面;所述刮料结构包括刮片、第二伸缩结构和自动控制结构,所述刮片设在第二伸缩结构的伸缩端上。
进一步地,所述自动控制结构包括感应器、限位器和定位环,所述感应器设在刮片上,所述定位环设在第二伸缩结构的固定端上,所述限位器设在第二伸缩结构的伸缩端上,位于定位环的两侧。
进一步地,所述第一伸缩结构的活动端设有固定挤压板,所述压缩仓内设有活动挤压板,所述活动挤压板设在压缩仓的出料口处,所述压缩仓上设有活动挤压板的放置槽。
进一步地,所述运料车包括运料仓和移动底座,所述运料仓设在移动底座上,所述移动底座上设有万向移动轮。
进一步地,所述箱体内喷嘴的上方设有阻块。
进一步地,所述接料仓包括内槽和外槽,所述输送带的接料端位于外槽内,所述内槽的底部位于输送带的接料端上,所述内槽位于外槽内。
进一步地,所述外槽下方设有接水箱,所述接水箱内设有过滤层。
进一步地,所述压缩仓上设有碎料接口,所述碎料接口位于输送带的出料端下方。
本发明有益效果如下:
将建筑垃圾粉碎后进行压缩打包,有效减小建筑垃圾占用体积便于运输,同时连续进行上述步骤减少了建筑垃圾的处理工序,有效节省处理时间,降低劳动量;设置控制装置实现设备的自动控制,有效降低操作难度及劳动强度;设置除尘结构在工作过程中保持环境清洁,保障施工人员的人身健康,实现绿色施工。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的箱体结构示意图;
图3为本发明的输送结构示意图;
图4为本发明的压缩结构示意图;
图5为本发明的第一挡板结构示意图;
图6为本发明的刮料结构示意图;
图7为图1中A部结构放大图。
附图标记:1-破碎结构,11-箱体,111-进料口,112-第一出料口,113-第二出料口,114-第一挡板,1141-挡板,1142-安装座,1143-弹簧,115-第二挡板,12-破碎辊组,13-控制装置,14-刮料结构,141-刮片,142-第二伸缩结构,143-自动控制结构,2-除尘结构,21-水箱,22-水泵,23-喷嘴,231-阻块,3-输送结构,31-接料仓,32-输送带,4-压缩结构,41-底座,42-第一伸缩结构,421-固定挤压板,43-压缩仓,431-活动挤压板,44-运料车。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
如图1、2、7所示,一种建筑垃圾自动粉碎处理装置,包括破碎结构1、除尘结构2、输送结构3和压缩结构4;所述破碎结构1包括箱体11、破碎辊组12和控制装置13,所述箱体11包括破碎仓和储料仓,所述储料仓设在破碎仓下方,所述破碎仓顶部设有进料口111,底部设有第一出料口112,所述储料仓底部设有第二出料口113,所述破碎辊组12设在破碎仓内;所述除尘结构2包括水箱21、水泵22和喷嘴23,所述水箱21设在箱体11外,所述喷嘴23设在箱体11内,位于破碎仓进料口111处,通过水泵22与水箱21连接。
本发明通过破碎结构1对建筑垃圾进行粉碎,利用除尘结构2在粉碎过程中喷水抑制扬尘,通过输送结构3将粉碎后的碎料输送至压缩结构4进行压缩打包后进行运输,然后统一进行后续处理。
如图3所示,所述输送结构3设在第二出料口113下方,包括接料仓31和输送带32,所述输送带32的接料端设在接料仓31内。输送结构3接到从第二出料口113落下的碎料,通过输送带32运输至压缩结构4的压缩仓43内。
如图4所示,所述压缩结构4设在输送结构3下方,包括底座41、第一伸缩结构42、压缩仓43和运料车44,所述第一伸缩结构42和压缩仓43设在底座41上,所述第一伸缩结构42连接在压缩仓43的一侧,所述压缩仓43位于输送带32的出料端下方,所述运料车44位于压缩仓43的出料口处。
所述控制装置13设在箱体11外侧,与破碎辊组12、水泵22、输送带32和第一伸缩结构42电连接。
如图1所示,本发明的工作原理如下:建筑垃圾从进料口111投入箱体11内,经过破碎仓内的破碎辊组12将建筑垃圾进行粉碎,粉碎后的碎料进入储料仓,在储料仓内储存一定量后,打开第二挡板115,碎料落至输送结构3上,经由输送带32将碎料输送至压缩结构4内,在压缩仓43内进行碎料的压缩及打包,然后推出至运料车44上,进行运输装车。
本发明的控制过程如下:开机启动后,控制装置13、破碎辊组12、刮料结构14、水泵22、输送带32和压缩结构4均启动;在控制装置13的控制下,除尘结构2在破碎辊组12运行时同时工作,在粉碎工作全程进行喷雾除尘,在破碎辊组12运行时,控制第二挡板115和压缩结构4进行联动,第二挡板115间断开合,将定量的碎料落下至输送带32上,传送至压缩结构4中进行压缩,在将碎料进行压缩打包过程中,第二挡板115处于关闭状态。
进一步地,所述破碎辊组12由两个平行设置的破碎辊组成,两个破碎辊相向运行,破碎辊包括辊体、滚轴和电机。
如图1、2、5所示,进一步地,所述第一出料口112上设有第一挡板114,所述第一挡板114包括挡板1141、安装座1142和弹簧1143,所述挡板1141通过转轴连接在安装座1142上,所述弹簧1143两端分别连接在挡板1141和安装座1142上,位于挡板1141的上方,处于拉伸状态;所述第二出料口113上设有第二挡板115,所述第二挡板115为电磁阀,与控制装置13电连接。
第一挡板114用于隔开破碎仓和储料仓,其正常状态下,在弹簧的拉力作用下,第一挡板114处于关闭状态,在有碎料落下时,碎料冲击挡板1141打开落至储料仓内;第二挡板115和压缩结构4联动,在压缩结构4压缩打包时,第二挡板115关闭临时储存碎料,具有定时定量放出碎料的功能。
如图6所示,进一步地,所述破碎仓内设有刮料结构14,所述刮料结构14设在破碎辊组12的两侧,共两个,与破碎辊组12的圆心位于同一水平面;所述刮料结构14包括刮片141、第二伸缩结构142和自动控制结构143,所述刮片141设在第二伸缩结构142的伸缩端上。
如图6所示,进一步地,所述自动控制结构143包括感应器、限位器和定位环,所述感应器设在刮片141上,所述定位环设在第二伸缩结构142的固定端上,所述限位器设在第二伸缩结构142的伸缩端上,位于定位环的两侧。刮料结构14用于刮去破碎辊组12上粘接的碎料,使其保持较好的破碎效率。使用时,感应器感应破碎辊组12的运动状态及其上粘接的碎料程度,在达到预设值时,启动并驱动第二伸缩结构142伸出,通过刮片将破碎辊组12上粘接的碎料刮下。
限位器与定位环接触时触发控制,外侧的限位器与定位环接触时,为伸缩端最内位置,内侧的限位器与定位环接触时,伸缩端处于伸长最长的位置。刮片141和第二伸缩结构142在外侧的限位器与内侧的限位器之间运动保证安全。
如图4所示,进一步地,所述第一伸缩结构42的活动端设有固定挤压板421,所述压缩仓43内设有活动挤压板431,所述活动挤压板431设在压缩仓43的出料口处,所述压缩仓43上设有活动挤压板431的放置槽。
压缩结构4的运行原理如下,接料时,第一伸缩结构42处于收缩状态,活动挤压板431位于压缩仓43的另一端,碎料从压缩仓43上的碎料接口进入压缩仓43内,然后第一伸缩结构42伸出,通过固定挤压板421和活动挤压板431作用将碎料进行压缩,压缩到位后,第一伸缩结构4回复一定位置,操作人员取出活动挤压板431,第一伸缩结构4继续伸出,将压缩打包的碎料从压缩仓43出料口处推出至运料车44上,进行运输。
优选的,所述压缩仓43为圆筒结构,所述固定挤压板421和活动挤压板431均为圆形板。
进一步地,所述运料车44包括运料仓和移动底座,所述运料仓设在移动底座上,所述移动底座上设有万向移动轮。
如图7所示,进一步地,所述箱体11内喷嘴23的上方设有阻块231。设置阻块231为了避免建筑垃圾掉落至喷嘴23上,对其造成破坏。
如图3所示,进一步地,所述接料仓31包括内槽和外槽,所述输送带32的接料端位于外槽内,所述内槽的底部位于输送带32的接料端上,所述内槽位于外槽内。内槽用于承接碎料并将其集中到输送带32的接料端上,外槽用于收集碎料中的水分,将其集中到下方的接水箱中。
进一步地,所述外槽下方设有接水箱,所述接水箱内设有过滤层。接水箱中的废水可以过滤沉淀后重复使用。
进一步地,所述压缩仓43上设有碎料接口,所述碎料接口位于输送带32的出料端下方。
进一步地,所述进料口111为漏斗状。
如图1所示,进一步地,所述水箱21通过支座设置在箱体11外,所述水泵22设在水箱21上。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种建筑垃圾自动粉碎处理装置,其特征是,包括破碎结构(1)、除尘结构(2)、输送结构(3)和压缩结构(4);所述破碎结构(1)包括箱体(11)、破碎辊组(12)和控制装置(13),所述箱体(11)包括破碎仓和储料仓,所述储料仓设在破碎仓下方,所述破碎仓顶部设有进料口(111),底部设有第一出料口(112),所述储料仓底部设有第二出料口(113),所述破碎辊组(12)设在破碎仓内;所述除尘结构(2)包括水箱(21)、水泵(22)和喷嘴(23),所述水箱(21)设在箱体(11)外,所述喷嘴(23)设在箱体(11)内,位于破碎仓进料口(111)处,通过水泵(22)与水箱(21)连接;
所述输送结构(3)设在第二出料口(113)下方,包括接料仓(31)和输送带(32),所述输送带(32)的接料端设在接料仓(31)内;
所述压缩结构(4)设在输送结构(3)下方,包括底座(41)、第一伸缩结构(42)、压缩仓(43)和运料车(44),所述第一伸缩结构(42)和压缩仓(43)设在底座(41)上,所述第一伸缩结构(42)连接在压缩仓(43)的一侧,所述压缩仓(43)位于输送带(32)的出料端下方,所述运料车(44)位于压缩仓(43)的出料口处;
所述控制装置(13)设在箱体(11)外侧,与破碎辊组(12)、水泵(22)、输送带(32)和第一伸缩结构(42)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾自动粉碎处理装置,其特征是:所述第一出料口(112)上设有第一挡板(114),所述第一挡板(114)包括挡板(1141)、安装座(1142)和弹簧(1143),所述挡板(1141)通过转轴连接在安装座(1142)上,所述弹簧(1143)两端分别连接在挡板(1141)和安装座(1142)上,位于挡板(1141)的上方,处于拉伸状态;所述第二出料口(113)上设有第二挡板(115),所述第二挡板(115)为电磁阀,与控制装置(13)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾自动粉碎处理装置,其特征是:所述破碎仓内设有刮料结构(14),所述刮料结构(14)设在破碎辊组(12)的两侧,与破碎辊组(12)的圆心位于同一水平面;所述刮料结构(14)包括刮片(141)、第二伸缩结构(142)和自动控制结构(143),所述刮片(141)设在第二伸缩结构(142)的伸缩端上。
4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾自动粉碎处理装置,其特征是:所述自动控制结构(143)包括感应器、限位器和定位环,所述感应器设在刮片(141)上,所述定位环设在第二伸缩结构(142)的固定端上,所述限位器设在第二伸缩结构(142)的伸缩端上,位于定位环的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾自动粉碎处理装置,其特征是:所述第一伸缩结构(42)的活动端设有固定挤压板(421),所述压缩仓(43)内设有活动挤压板(431),所述活动挤压板(431)设在压缩仓(43)的出料口处,所述压缩仓(43)上设有活动挤压板(431)的放置槽。
6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾自动粉碎处理装置,其特征是:所述运料车(44)包括运料仓和移动底座,所述运料仓设在移动底座上,所述移动底座上设有万向移动轮。
7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾自动粉碎处理装置,其特征是:所述箱体(11)内喷嘴(23)的上方设有阻块(231)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾自动粉碎处理装置,其特征是:所述接料仓(31)包括内槽和外槽,所述输送带(32)的接料端位于外槽内,所述内槽的底部位于输送带(32)的接料端上,所述内槽位于外槽内。
9.根据权利要求8所述的一种建筑垃圾自动粉碎处理装置,其特征是:所述外槽下方设有接水箱,所述接水箱内设有过滤层。
10.根据权利要求8所述的一种建筑垃圾自动粉碎处理装置,其特征是:所述压缩仓(43)上设有碎料接口,所述碎料接口位于输送带(32)的出料端下方。
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- 2020-09-09 CN CN202010943269.9A patent/CN112077123A/zh active Pending
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