CN210906357U - 一种固体垃圾粉碎处理环保装置 - Google Patents
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Abstract
一种固体垃圾粉碎处理环保装置,包括粉碎辊、筛网、凸轮、第一支架、导向杆、弹性件、第二支架、箱体、围栏、滑块、滑轨、第三支架、支撑腿、收集车和输送带输料机构;粉碎辊转动设置在箱体内部;筛网设置在围栏上;第一支架、第二支架和第三支架均设置在箱体内表面上;第一支架和第二支架分别位于围栏纵向两侧;第一支架上设置有用于驱动凸轮转动的第一电机;凸轮与围栏连接;弹性件沿纵向伸缩,弹性件纵向两端分别与第二支架和围栏连接;滑块与围栏横向一侧表面连接,滑块滑动设置在滑轨上;滑轨沿纵向设置在第三支架上。本实用新型能使筛网保持往复振动状态,从而降低筛网出现堵塞情况的概率,进而保证筛网的正常筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,尤其涉及一种固体垃圾粉碎处理环保装置。
背景技术
固体垃圾是指在生产、生活和其它活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体,和置于容器中的气态物品、物质,以及法律、行政法规规定纳入废物管理的物品、物质。环保装置是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统,环保装置还应包括输送含污染物流体物质的动力设备,如水泵、风机、输送机等。
利用环保装置能对固体垃圾进行粉碎处理,当粉碎的固体垃圾需要按照粉碎程度分类收集时,一般设置筛网进行筛分,但是,环保装置在长时间使用后,筛网容易产生堵塞,导致筛网筛分效果的降低。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种固体垃圾粉碎处理环保装置,能使筛网保持往复振动状态,从而降低筛网出现堵塞情况的概率,进而保证筛网的正常筛分效果。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种固体垃圾粉碎处理环保装置,包括粉碎辊、筛网、凸轮、第一支架、导向杆、弹性件、第二支架、箱体、围栏、滑块、滑轨、第三支架、支撑腿、收集车和输送带输料机构;
粉碎辊转动设置在箱体内部,粉碎辊并排设置有两个;筛网设置在围栏上,筛网横向一端沿由上至下方向逐渐倾斜;第一支架、第二支架和第三支架均设置在箱体内表面上;第一支架和第二支架分别位于围栏纵向两侧;第一支架上设置有用于驱动凸轮转动的第一电机;凸轮与围栏连接;导向杆沿纵向贯穿第二支架,并与第二支架滑动连接;弹性件沿纵向伸缩,弹性件纵向两端分别与第二支架和围栏连接;滑块与围栏横向一侧表面连接,滑块滑动设置在滑轨上;滑轨沿纵向设置在第三支架上;支撑腿设置在箱体底部;箱体顶部设置有进料口,底部设置有出料口;收集车和输送带输料机构沿横向并排设置在出料口下方;收集车位于筛网下方;输送带输料机构位于筛网倾斜的底端下方。
优选的,驱动机构包括第二电机、主动齿轮、从动齿轮和安装罩;箱体上设置有用于安装从动齿轮和粉碎辊的安装轴;从动齿轮并排设置有两个,两个从动齿轮啮合连接,从动齿轮与粉碎辊一一对应;第二电机设置在安装罩上,第二电机输出端与主动齿轮驱动连接;主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合连接;安装罩设置在箱体上。
优选的,弹性件为压缩弹簧,弹性件位于导向杆外周;导向杆远离围栏一端连接有连接板。
优选的,围栏上设置有耐磨板;耐磨板与凸轮连接。
优选的,箱体一侧设置有用于向进料口上料的输送带上料机构;输送带上料机构的输料终端由下至上逐渐向箱体上方倾斜;箱体顶部设置有加料斗;加料斗位于进料口处。
优选的,箱体上设置有隔板;隔板位于出料口处,且隔板沿横向将出料口分隔为第一出料区和第二出料区;收集车位于第一出料区下方;输送带输料机构位于第二出料区下方。
优选的,支撑腿底部设置有底板;底板底部设置有脚杯;脚杯并排设置有多个。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:在粉碎固体垃圾时,工人先启动第一电机,第一电机的输出端驱动凸轮转动,凸轮推动围栏向第二支架方向移动,弹性件被压缩在第二支架和围栏之间,弹性件储存弹性势能,凸轮继续转动,弹性件释放弹性势能,弹性件推动围栏反向移动。导向杆在第二支架上滑动,滑块在滑轨上滑动,导向杆和滑块共同作用,以对围栏的移动进行导向和支撑,使围栏能平稳的沿纵向往复移动,从而实现筛网随围栏沿纵向往复移动的目的。工人从进料口向箱体内加入固体垃圾,固体垃圾在两个粉碎辊作用下得到粉碎处理,粉碎后的垃圾下落至筛网上,筛网保持往复振动状态,筛网在对粉碎后的垃圾进行筛分处理时不易发生堵塞情况。筛网筛除的垃圾从出料口下落至收集车内,筛网截留的垃圾沿着倾斜的筛网逐渐向下滑落,并从出料口下落至输送带输料机构上,从而将粉碎后的垃圾按照粉碎程度分类收集起来。本实用新型能使筛网保持往复振动状态,从而降低筛网出现堵塞情况的概率,进而保证筛网的正常筛分效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种固体垃圾粉碎处理环保装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种固体垃圾粉碎处理环保装置的内部结构示意图。
图3为图2中A处的结构放大图。
图4为图2中B处的结构放大图。
图5为本实用新型提出的一种固体垃圾粉碎处理环保装置的第一种局部结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种固体垃圾粉碎处理环保装置的第二种局部结构示意图。
图7为图6中C处的结构放大图。
附图标记:1、第二电机;2、主动齿轮;3、从动齿轮;4、粉碎辊;5、安装罩;6、筛网;7、第一电机;8、凸轮;9、耐磨板;10、第一支架;11、导向杆;12、弹性件;13、第二支架;14、连接板;15、箱体;151、进料口;152、出料口;16、围栏;17、滑块;18、滑轨;19、第三支架;20、隔板;21、加料斗;22、支撑腿;23、收集车;24、输送带输料机构;25、输送带上料机构;26、底板;27、脚杯。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-7所示,本实用新型提出的一种固体垃圾粉碎处理环保装置,包括粉碎辊4、筛网6、凸轮8、第一支架10、导向杆11、弹性件12、第二支架13、箱体15、围栏16、滑块17、滑轨18、第三支架19、支撑腿22、收集车23和输送带输料机构24;
粉碎辊4转动设置在箱体15内部,粉碎辊4并排设置有两个;筛网6设置在围栏16上,筛网6横向一端沿由上至下方向逐渐倾斜;第一支架10、第二支架13和第三支架19均设置在箱体15内表面上;第一支架10和第二支架13分别位于围栏16纵向两侧;第一支架10上设置有用于驱动凸轮8转动的第一电机7;凸轮8与围栏16连接;导向杆11沿纵向贯穿第二支架13,并与第二支架13滑动连接;弹性件12沿纵向伸缩,弹性件12纵向两端分别与第二支架13和围栏16连接;滑块17与围栏16横向一侧表面连接,滑块17滑动设置在滑轨18上;滑轨18沿纵向设置在第三支架19上;支撑腿22设置在箱体15底部;箱体15顶部设置有进料口151,底部设置有出料口152;收集车23和输送带输料机构24沿横向并排设置在出料口152下方;收集车23位于筛网6下方;输送带输料机构24位于筛网6倾斜的底端下方。
本实用新型中,在粉碎固体垃圾时,工人先启动第一电机7,第一电机7的输出端驱动凸轮8转动,凸轮8推动围栏16向第二支架13方向移动,弹性件12被压缩在第二支架13和围栏16之间,弹性件12储存弹性势能,凸轮8继续转动,弹性件12释放弹性势能,弹性件12推动围栏16反向移动。导向杆11在第二支架13上滑动,滑块17在滑轨18上滑动,导向杆11和滑块17共同作用,以对围栏16的移动进行导向和支撑,使围栏16能平稳的沿纵向往复移动,从而实现筛网6随围栏16沿纵向往复移动的目的。工人从进料口151向箱体15内加入固体垃圾,固体垃圾在两个粉碎辊4作用下得到粉碎处理,粉碎后的垃圾下落至筛网6上,筛网6保持往复振动状态,筛网6在对粉碎后的垃圾进行筛分处理时不易发生堵塞情况。筛网6筛除的垃圾从出料口152下落至收集车23内,筛网6截留的垃圾沿着倾斜的筛网6逐渐向下滑落,并从出料口152下落至输送带输料机构24上,从而将粉碎后的垃圾按照粉碎程度分类收集起来。本实用新型能使筛网6保持往复振动状态,从而降低筛网6出现堵塞情况的概率,进而保证筛网的正常筛分效果。
在一个可选的实施例中,驱动机构包括第二电机1、主动齿轮2、从动齿轮3和安装罩5;箱体15上设置有用于安装从动齿轮3和粉碎辊4的安装轴;从动齿轮3并排设置有两个,两个从动齿轮3啮合连接,从动齿轮3与粉碎辊4一一对应;第二电机1设置在安装罩5上,第二电机1输出端与主动齿轮2驱动连接;主动齿轮2与其中一个从动齿轮3啮合连接;安装罩5设置在箱体15上。
需要说明的是,第二电机1的输出端驱动主动齿轮2转动,主动齿轮2带动一个从动齿轮3转动,该从动齿轮3带动另一个从动齿轮3转动,两个安装轴和两个粉碎辊4分别随两个从动齿轮3转动,以保证两个粉碎辊4的正常运行。齿轮传动机构的传动过程平稳性好。
在一个可选的实施例中,弹性件12为压缩弹簧,弹性件12位于导向杆11外周;导向杆11远离围栏16一端连接有连接板14。
需要说明的是,压缩弹簧伸缩性能好,使用寿命长,不会从导向杆11上脱落。
在一个可选的实施例中,围栏16上设置有耐磨板9;耐磨板9与凸轮8连接。
需要说明的是,通过设置耐磨板9,避免了凸轮8与围栏16的直接接触,从而防止围栏16受到损伤。
在一个可选的实施例中,箱体15一侧设置有用于向进料口151上料的输送带上料机构25;输送带上料机构25的输料终端由下至上逐渐向箱体15上方倾斜;箱体15顶部设置有加料斗21;加料斗21位于进料口151处。
需要说明的是,通过设置输送带上料机构25,降低了工人劳动强度,提高了固体垃圾的上料效率。
在一个可选的实施例中,箱体15上设置有隔板20;隔板20位于出料口152处,且隔板20沿横向将出料口152分隔为第一出料区和第二出料区;收集车23位于第一出料区下方;输送带输料机构24位于第二出料区下方。
需要说明的是,通过设置隔板20,能将出料口152分隔为第一出料区和第二出料区,从而能更有条理的将下落的垃圾分类收集起来。
在一个可选的实施例中,支撑腿22底部设置有底板26;底板26底部设置有脚杯27;脚杯27并排设置有多个。
需要说明的是,通过设置脚杯27,方便装置的移动和固定,提高了装置使用时的灵活性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种固体垃圾粉碎处理环保装置,其特征在于,包括粉碎辊(4)、筛网(6)、凸轮(8)、第一支架(10)、导向杆(11)、弹性件(12)、第二支架(13)、箱体(15)、围栏(16)、滑块(17)、滑轨(18)、第三支架(19)、支撑腿(22)、收集车(23)和输送带输料机构(24);
粉碎辊(4)转动设置在箱体(15)内部,粉碎辊(4)并排设置有两个;筛网(6)设置在围栏(16)上,筛网(6)横向一端沿由上至下方向逐渐倾斜;第一支架(10)、第二支架(13)和第三支架(19)均设置在箱体(15)内表面上;第一支架(10)和第二支架(13)分别位于围栏(16)纵向两侧;第一支架(10)上设置有用于驱动凸轮(8)转动的第一电机(7);凸轮(8)与围栏(16)连接;导向杆(11)沿纵向贯穿第二支架(13),并与第二支架(13)滑动连接;弹性件(12)沿纵向伸缩,弹性件(12)纵向两端分别与第二支架(13)和围栏(16)连接;滑块(17)与围栏(16)横向一侧表面连接,滑块(17)滑动设置在滑轨(18)上;滑轨(18)沿纵向设置在第三支架(19)上;支撑腿(22)设置在箱体(15)底部;箱体(15)顶部设置有进料口(151),底部设置有出料口(152);收集车(23)和输送带输料机构(24)沿横向并排设置在出料口(152)下方;收集车(23)位于筛网(6)下方;输送带输料机构(24)位于筛网(6)倾斜的底端下方。
2.根据权利要求1所述的一种固体垃圾粉碎处理环保装置,其特征在于,驱动机构包括第二电机(1)、主动齿轮(2)、从动齿轮(3)和安装罩(5);箱体(15)上设置有用于安装从动齿轮(3)和粉碎辊(4)的安装轴;从动齿轮(3)并排设置有两个,两个从动齿轮(3)啮合连接,从动齿轮(3)与粉碎辊(4)一一对应;第二电机(1)设置在安装罩(5)上,第二电机(1)输出端与主动齿轮(2)驱动连接;主动齿轮(2)与其中一个从动齿轮(3)啮合连接;安装罩(5)设置在箱体(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种固体垃圾粉碎处理环保装置,其特征在于,弹性件(12)为压缩弹簧,弹性件(12)位于导向杆(11)外周;导向杆(11)远离围栏(16)一端连接有连接板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种固体垃圾粉碎处理环保装置,其特征在于,围栏(16)上设置有耐磨板(9);耐磨板(9)与凸轮(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种固体垃圾粉碎处理环保装置,其特征在于,箱体(15)一侧设置有用于向进料口(151)上料的输送带上料机构(25);输送带上料机构(25)的输料终端由下至上逐渐向箱体(15)上方倾斜;箱体(15)顶部设置有加料斗(21);加料斗(21)位于进料口(151)处。
6.根据权利要求1所述的一种固体垃圾粉碎处理环保装置,其特征在于,箱体(15)上设置有隔板(20);隔板(20)位于出料口(152)处,且隔板(20)沿横向将出料口(152)分隔为第一出料区和第二出料区;收集车(23)位于第一出料区下方;输送带输料机构(24)位于第二出料区下方。
7.根据权利要求1所述的一种固体垃圾粉碎处理环保装置,其特征在于,支撑腿(22)底部设置有底板(26);底板(26)底部设置有脚杯(27);脚杯(27)并排设置有多个。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200703 Termination date: 20211024 |